安徽马鞍山有色金属矿山技术理论与应用

高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法 755     

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本发明公开了一种高耐摔玻璃陶瓷盘及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎玻璃27-38、符山石15-25、钾霞石14-26、铬矿渣10-15、玄武岩17-29、秸秆灰烬4-6、钛辉石10-15、白云石8-16、天蓝石9-18、锆酸镁5-10、碳酸钠3-6、氧化钴?2-3、硅酸锂3-5、助剂5-7。本发明玻璃陶瓷盘是由符山石、钾霞石、玄武岩、钛辉石、天蓝石、锆酸镁、硅酸锂等多种原料复合制备而成，其力学性能大幅度提高，特别是抗折强度和断裂韧性，使得其具有很强的耐摔性能，经久耐用，值得大量推广使用。

新型大理石花纹瓷器 1050     

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本发明涉及瓷器技术领域，且公开了新型大理石花纹瓷器，包括以下生产步骤：S1：配料原料备料：按照配料表进行准备一定比例量的原矿泥、煅烧高岭土、碳纤维、稀土混合物、铁粉、石英、膨润土、硫酸盐和氧化锌；S2：制浆：将S1步骤中的原料进行充分研磨然后加入一定量的纯净水进行混合；S3：模具制作：根据产品外形需求进行模具制作，在模具的制作过程中，模具原料为石膏；S3：成型灌注：将S2步骤中的胚体原浆灌注到S3步骤中的模具内，然后等待10‑18小时，使得胚体成型，然后进行脱模处理；S4：胚体上釉：对S3步骤中的胚体进行上釉加工。该新型大理石花纹瓷器，生产的方法简单、强度高、脆性小、不容易碎裂和颜色纯正。

抗热震耐火砖及其制备方法 997     

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本发明公开了一种抗热震耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎砾石12‑19、高炉矿渣13‑22、含铬硅酸铝纤维10‑15、火山灰18‑29、绢云母14‑26、硅酸钾8‑14、糖厂滤泥32‑38、黄糊精5‑10、硼砂6‑12、钠硅渣24‑36、鳞片石墨粉11‑17、瓷石尾砂15‑25、钛酸铝10‑15、纤维石16‑28。本发明采用含铬硅酸铝纤维、鳞片石墨粉、钛酸铝等原料进行混合使用，充分利用各原料的优点，发挥协同作用，既能达到较高的耐火度，又能有效提高耐火砖的抗热震性能，本发明抗热震耐火砖耐高温性好，抗热震性能优异，使用寿命长。

有助于睡眠的陶瓷砖及其制备方法 918     

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本发明公开了一种有助于睡眠的陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：月光石33-47、天然海洋石24-38、北投石18-29、造纸淤泥14-22、复合粘土16-24、碎玻璃15-20、硼酸钙5-10、矾矿尾渣10-15、酪朊酸钠4-7、椰油酰基甲基牛磺酸钠2-4、山梨糖醇1-2、聚丙烯酰胺8-14、硅酸镁锂3-5。本发明添加了月光石、天然海洋石、北投石作为基本原料，使制得的陶瓷砖起到镇静神经系统、消除失眠的作用，可以助人安然入睡，改善睡眠。且本发明陶瓷砖强度高，耐腐蚀性好，耐久性优异，使用寿命长，安全可靠，绿色环保。

免烧砖加固粘合剂 1055     

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本发明公开了一种免烧砖加固粘合剂，具体涉及免烧砖技术领域，其成分包括：胶粉3‑59份、聚乙烯醇3‑38份、16‑丁腈橡胶4‑56份、磷酸三甲酚酯3‑45份、聚苯乙烯塑料碎屑2‑42份、过氧化氢2‑23份、二甲基硅油2‑50份、加强剂3‑34份、成膜助剂2‑28份、煅烧高岭土2‑41份、乙醇2‑16份、矿物颜料4‑20份。本发明制备的免烧砖加固粘合剂，制备简单、方便，可以使砖表面黏固，免烧砖坚固等，减少免烧砖砖坯表面出现蜘蛛网状不规则裂纹；减少砖坯表面出现没有分叉的不规则裂纹；解决了砖坯成型时水分太高，砖坯较软，容易造成砖坯弯曲、损坏等；且迎合不同颜色和样式免烧砖，还制备出不同颜色以满足免烧砖的需求。

用于苯酚羟基化的分子筛的制备方法 1046     

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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种用于苯酚羟基化的分子筛的制备方法，所述的制备方法包括：(1)将硅源、钛源、结构导向剂、矿化剂加入到水中，接着加入碱性物质得到反应混合物；(2)将石油焦粉碎，接着加入到步骤(1)中的反应混合物中，搅拌混合，然后加入粘结剂、粘结助剂和水捏合成型，并将成型物在惰性气体氛围中进行煅烧处理，即得所述的分子筛；本发明提供的用于苯酚羟基化的分子筛的制备方法，简单易行，通过结合硅源、钛源以及石油焦的煅烧处理，得到的分子筛具有强度高、比表面积大的优点，能显著的提高苯酚羟基化的效率，有效提高苯酚的转化率。 1

蔬菜种植土壤营养调节剂制备方法 1087     

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本发明公开了一种蔬菜种植土壤营养调节剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤；微生物剂由真菌白腐菌和枯草芽孢杆菌发酵而成：真菌白腐菌的培养通过玉米粒蒸汽灭菌20～30min后冷却，活化后的白腐菌接种于玉米粒培养基，菌丝布满存放玉米粒的培养基停止，微生物剂提高农作物的抗病能力，它含有许多有益菌群，可以产生大量次生代谢产物，且各个微生物菌群间没有拮抗作用，可以杀灭有害细菌使发病作物减少，预防土传病害，天然矿物为主要原料经过高温加工，通过研磨粉碎提高了土壤吸收的能力，高分子聚合物添加天然成分生物刺激素‑多聚肽酶，活性高，是生化植物机理的天然催化剂，它通过产生谷胱甘肽来氧化刺激和增强植物来抵抗不良环境生长。

色彩艳丽的红泥陶瓷餐具 1105     

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一种色彩艳丽的红泥陶瓷餐具，涉及餐具技术领域，由以下重量份的组分构成：原矿红泥30-40份、二氧化硅20-30份、煅烧高岭土10-15份、碳纤维3-8份、氧化钙1-5份、紫砂10-15份、碎玻璃5-15份、稀土混合物2-4份、珍珠纤维1-3份、氧化钴0.1-0.5份、钛酸铝0.5-1份、氧化锆0.5-1份、石墨烯微片2-5份、堇青石粉1-3份、氧化锡0.1-0.8份、氧化锌0.1-0.8份、不锈钢纤维0.5-2份、银纤维0.1-0.5份。本发明通过对原料的特殊配制，制备的餐具表光滑，强度好，不易摔破，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。

用于环己烷催化氧化的分子筛的制备方法 891     

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本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种用于环己烷催化氧化的分子筛的制备方法，所述的制备方法包括：(1)石油焦的预处理；(2)将硅源、锡源、结构导向剂、矿化剂和水按比例混合，并添加碱性物质进行初次晶化；(3)将硅源分散到水中，然后滴加沉淀剂形成无定型溶胶，进行二次晶化；(4)向滤渣和二次晶化产物加入粘结剂、粘结助剂和水捏合成型，对成型物进行焙烧，然后粉碎并过筛得到所述的分子筛；本发明通过在硅‑锡与石油焦炭化形成的复合分子筛，通过石油焦中富含的碳对硅源中的硅进行还原，得到高硬度的碳化硅填充在孔隙结构中，同时释放出气体，防止孔隙结构的缩小，确保了得到的分子筛具有较大的比表面积，提高了催化活性。

利用低品位菱镁石电熔合成低硅高钙优质镁砂的方法 1105     

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本发明涉及利用低品位菱镁石电熔合成低硅高钙优质镁砂的方法，其该方法采用低硅镁石、高钙镁石、高镁低硅镁石、低铁镁石的低品位菱镁矿石进行优选，破碎，配料，混合均匀，然后在电弧炉中熔炼10－12小时，熔炼温度2800－3300℃，在熔炼过程中加入稀土元素1－2％，轻烧镁粉5－30％；要求电极在电炉的停留时间控制在2－8秒，充分排出SiO2等杂质，缓慢冷却，生产出镁含量在96－98％的低硅高钙优质镁砂；本发明与现有技术相比的有益效果是：利用一些低品位的菱镁石，通过合理配料，生产出优质的低硅高钙电熔镁砂。

清香型果味白酒的生产工艺 1000     

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本发明提供一种清香型果味白酒的生产工艺，涉及白酒加工技术领域，该清香型果味白酒的生产工艺包括称料、预发酵、原料粉碎、高温润糁、清蒸糊化、冷散加曲、地缸发酵和出缸蒸馏八大步骤，在清蒸过程中，对甑桶进行排放气，以减少甲醇的产生，在冷散加曲步骤中，选用冷的天然优质矿泉水，可抑制甲醇通过非酶氧化作用产生甲醛，一次蒸馏后利用麸皮进行脱铅处理，利用活性炭对白酒进行吸附处理，竹叶的加入，也可吸收生产过程中产生的甲醛，本发明对清香型白酒进行改进，在保留清香型白酒特点的同时，加入水果，使得清香型白酒口感更加独特，加入中药提取液，使得白酒具有保健功效，受到更多消费者欢迎。

钢铸件型砂制备方法 1116     

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本发明公开了一种钢铸件型砂制备方法，采用粘土、铝矾土熟料、氢氧化铝、甲泥、有机膨润土、全氟聚醚、氧化钴、二烷基二硫代磷酸锌、聚硅酮、菱镁矿细粉、沉淀白炭黑以及硅酸铝陶瓷纤维等为原料，通过粉碎、过目、造粒、预热、烧结、研磨等步骤制备产品。本发明粘结性好，硬度高，可塑性好，使得型砂具有良好的防粘砂、抗夹砂的能力以及耐热性，溃散性好，同时，本发明粒径大小合适，溃散性好，粒径大小合适，透气性好、流动性好、分散性好等。

不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法 737     

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本发明提供了一种不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法，具体包括以下步骤：(1)破碎；(2)混料；(3)陈化；(4)成型；(5)干燥；(6)预热；(7)焙烧；(8)冷却；(9)浸水。烧结砖原料包括：赤泥65‑85份、高炉粒化矿渣粉0‑15份、粉煤灰0‑15份、电炉除尘灰0‑10份、煤矸石0‑15份、钢渣粉0‑15份。本发明工艺简单，投资少，所制得的赤泥烧结砖基本未出现“泛霜”现象，抗压强度为13.10‑42MPa、吸水率小于20％，满足国家粉煤灰普通烧结砖GB/T5101‑2017中的要求，经济效益高，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

合金工具钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法 1050     

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本发明公开了一种合金工具钢用连铸结晶器保护渣，由以下原材料经破碎、混合、制浆、造粒后得到：预熔料、改性粉煤灰、萤石、工业纯碱、镁砂、碳酸锂、焦炭，该保护渣的组成成分按重量百分比计含有：SiO230.0～36.8%、CaO30.0～37.0%、Al2O32.0～5.0%、MgO3.0～6.0%、Li2O1.5～2.5%、Na2O5.5～8.5%、F4.5～7.5%、TC4.5～6.5%、0.2＜Fe2O3≤1.2%，其余为K2O≤2%、MnO≤1%及其它微量组分。本发明采用粉煤灰改性，增加其分散性与表面积，进一步提升了保温与流动性能,纳米矿石粉末同时还能起到净化钢水、吸收钢水中杂质的效果。

高碳锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷中碳锰铁的方法 749     

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本发明公开了一种高碳锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷中碳锰铁的方法，属于铁合金精炼技术领域。该方法以高碳锰铁为原料，经过破碎，加入到高温电阻炉中进行脱磷、脱碳处理得到低磷中碳锰铁。电阻炉坩埚内熔盐为碱金属与碱土金属的氯化盐和碳酸盐混合熔盐。脱碳脱磷之后，将坩埚拿出冷却到常温，熔盐与低磷中碳锰铁在重力作用下分离，坩埚内上层熔盐回收继续使用，下层低磷中碳锰铁，直接经电炉重熔得到最终产品。本发明采用熔盐对固态高碳锰铁进行脱碳处理，温度低，效率高，还可以解决高磷锰矿冶炼得到的非国标高磷高碳锰铁的脱磷脱碳问题。

高钨高碳钢锤头材料及其制备方法 676     

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一种高钨高碳钢锤头材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳1.4-1.6、硅0.9-1.2、锰3.7-4.1、钛1.2-1.5、钨4.5-4.7、硼0.6-0.8、Bi0.03-0.05、La0.01-0.02、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明是采用高碳钢作为材质，同时含有钨、硼、La、Bi多种合金元素，具有高的原始硬度和好的耐磨性的同时，也具有较好的韧性和耐高温性能，加工性能好；本发明适用于强烈冲击的工作条件，用于粒度在200-300mm的矿石破碎，其使用寿命与传统的高锰钢相比能提高1-2倍。本发明使用部分废铁作为原料，并经过二次精炼，合理控制铸后热处理温度，分批投放原料。

可以活化水分子的陶瓷器皿及其制备方法 732     

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本发明公开了一种可以活化水分子的陶瓷器皿及其制备方法，由以下重量份的原料制成：泗滨浮石17-29、黑胆石14-26、水晶碎石10-15、玉髓5-10、木鱼石16-28、六环石12-24、水元石10-15、海绿石8-16、珍珠粉4-8、酵母粉3-6、深海矿物盐5-10、明矾4-7、纳米抗菌粉3-5。本发明制得的陶瓷器皿能够释放出负离子、远红外线以及磁场，不仅能使水分子产生共振，使水分子活化，大分子团水改变为小分子团水，提升水的溶解力、洗净力、渗透力，还能杀死水中细菌，分解水中的有害物质，吸附水中异味，增强水分子的间隙值，提高水的活化作用和溶解度、浸润度，降低水中的粘合作用，使硬水软化。

鞋及鞋垫夹层用除臭剂 808     

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一种鞋及鞋垫夹层用除臭剂,将天然矿石凹凸棒石和海泡石混合在一起破碎造粒或磨成粉剂,或先焙烧后再破碎造粒或磨成粉剂,再加水成糊状均匀抹涂于鞋底及鞋垫的夹层内即可;或者凹凸棒石和海泡石两者只用其一。本发明配制简单、成本低、除臭效果好,无任何副作用。

电铲开斗钢丝绳联接装置 1057     

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电铲开斗钢丝绳联接装置属于矿山电铲的附件，尤其涉及一种电铲开斗钢丝绳联接装置。该装置由连杆、连接卡板和绳环构成，连杆一端与连接卡板转动连接，另一端设绳环，连杆、连接卡板和绳环三者中心轴线在同一直线上，连接卡板由连接销固定在拉门拐柄上，钢丝绳卡套设在连杆上，钢丝绳穿设并缠绕于绳环，钢丝绳头部由钢丝绳卡与连杆固定。优点是该装置的钢丝绳卡套设在连杆上，钢丝绳穿设于绳环上，当钢丝绳拉断时，钢丝绳卡仍固定在的连杆上，钢丝绳卡不与断绳一同旋转，大大降低了旋转惯量，使得断绳没有足够的力量击碎玻璃，避免绳卡击碎驾驶室玻璃和击伤驾驶员，消除安全隐患。

以铝工业赤泥为基体的转炉炼钢脱磷剂及其制备方法 789     

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本发明公开了一种以铝工业赤泥为基体的转炉炼钢脱磷剂及其制备方法，属于转炉炼钢领域。该脱磷剂主要是由以下原料按质量百分比组成：50～70%的干燥赤泥，5～15%的石灰，15～30%的铁精矿或铁皮球，2～10%的轻烧白云石，0.5%的粘合剂，将上述原料破碎、混均，压制成块，在300～500℃温度下焙烧2～4小时，冷却后破碎成粒径为15～30mm的脱磷剂，在转炉炼钢的脱磷操作过程中加入该脱磷剂，能够处理中低磷含量的铁水，可以达到90%以上的脱磷效果。本发明利用了赤泥中含有的大量CaO和Fe2O3，既能达到较高的脱磷效果，又能解决了赤泥的污染，实现了赤泥的再利用同时降低了炼钢成本。

用于岩棉生产的电热冲天炉 1152     

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本实用新型公开了一种用于岩棉生产的电热冲天炉，属于岩棉生产技术领域。本实用新型包括主壳体，所述的主壳体的内表面设置有内加热腔体，内加热腔体的内表面嵌装有保温层，所述的保温层的表面固定卡装有电热环管，所述的内加热腔体的内部固定安装有石墨内炉，所述的石墨内炉的顶部开设有进料口，进料口的端口处安装有延伸性喉管。本实用新型造炉工艺简单，利用电能制热，熔炼成本低，产物更为环保，石墨内炉导热迅速，热效率高且受热均匀，延伸性喉管即可产生缓冲分流作用，还可以产生碎料效果，利用破碎齿针对物料进行裂解，加大矿石受热面积，加快熔融速率，使得生产周期显著缩短，产能直线上升。

新型道路减速带及其施工方法 843     

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本发明公开了一种新型道路减速带，所述新型道路减速带制造原料包括52.5#硅酸盐水泥、矿渣粉、天然中粗砂、5‑20级配碎石、水、钢纤维、氧化铁红/黄和减水剂，所述52.5#硅酸盐水泥的质量为409kg，所述天然中粗砂质量为589kg，所述5‑20级配碎石质量为1252kg，所述水的质量为130kg，所述钢纤维的质量为40kg，所述氧化铁红/黄的质量为12kg，所述减水剂质量为4.8kg。本发明通过设置安装槽，解决了常规减速带维修、保养、更换难的问题，同时避免对完整道路造成的破坏；通过设置凸块，提高对车辆的防护性。

利用电炉除尘灰制备高纯合金及尾渣资源化利用方法 683     

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本发明公开了一种利用电炉除尘灰制备高纯合金及尾渣资源化利用方法，将电炉除尘灰与碳粉进行混匀，随即加入粘结剂成型并制成球团，得到的球团置于高温真空管式炉中进行冶炼，得到的热态产物在真空条件下进行冷却，对还原后的产物进行碎磨处理，并加水混合制成矿浆，利用磁选设备对其中的合金相进行磁选分离，得到纯度≥96.0％的高纯Zn‑Pb合金产品，对磁选分离产生的提锌尾渣经过碎磨后，再与粉煤灰、黏土按比例混合，在一定的水固比、成型压力、蒸压养护压力条件下，制备蒸压砖成品。本发明可以实现危废源头减量80％以上，为企业节省近80％危废处置成本的同时，环保效益及社会效益更为显著。

低热膨胀系数玻璃陶瓷盘及其制备方法 747     

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本发明公开了一种低热膨胀系数玻璃陶瓷盘及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎玻璃38-46、白垩粉10-15、河砂18-32、尖晶石14-26、滑石15-25、冰洲石8-16、方镁石10-15、坡缕石12-18、氢氧化铝5-10、碳酸钾3-5、氧化铈纳米中空球2.5-4.5、助剂4-6。本发明通过尖晶石、冰洲石、方镁石、坡缕石等矿物在碎玻璃中充分分散，有效地降低了玻璃陶瓷盘的热膨胀系数，避免其在高温下发生膨胀爆裂，同时通过添加白垩粉、氢氧化铝、氧化铈纳米中空球等原料，可以提高玻璃陶瓷盘的耐热、耐候、抗热冲击等性能，整体提高了玻璃陶瓷盘的质量和经济效益。

冶金炉炉衬热态干喷修补料及其制造和使用方法 1152     

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本发明是一种冶金炉炉衬热态干喷修补料及其 制造和使用方法，属钢铁冶炼，该冶金炉炉衬热态干喷修补料， 按重量百分比，主要由以下组分和含量组成：氧化镁MgO：0～ 95％，三氧化二铝 Al2O3：0～93％，氧化钙CaO：0～65％，二氧化硅 SiO2：0～65％，碳C：0～35％， 其他辅料为粘结剂、矿化剂、烧结剂、金属铝粉、金属硅粉： 0～18％；该冶金炉炉衬热态干喷修补料的制造方法，其制造 工艺流程是：1、选基料；2、破碎筛分；3、颗粒料预处理；4、 配基料；5、选辅料；6、配辅料；7、变性预处理；8、混料； 9、均化处理；10、干燥；11、成品包装。在冶金炉作业完毕 时的炉温下，将预先设定好的修补料成品直接喷射到冶金炉内 热态的炉衬上；修补效率高，无烟无尘，烧结时间短，使用寿 命长。

无机无卤阻燃剂天然氢氧化镁的制法 1012     

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本发明涉及一种无机无卤阻燃剂天然氢氧化镁的制法,该方法包括以下步骤:1)细粉体的制备;利用冷式气流粉碎技术将原料矿水镁石粉碎到325目-5000目不同规格的氢氧化镁粉;2)表面改性处理,偶联剂的高压喷射;并且通过高速打散装置在改性过程中进行打散,以避免造成粉体颗粒的二次团聚;3)改性粉体的分级;保证改性粉体的粒度质量;4)出成品;与化学合成法相比,大大降低了成品,原料来源易得。

防断裂合金钢锤头材料及其制备方法 916     

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一种防断裂合金钢锤头材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳2.2-2.5、硅1.7-1.9、锰2.5-2.8、铜1.2-1.5、铬2.7-3.1、钼4.4-4.6、钒0.6-0.8、钛1.5-1.6、硼0.7-0.9、镁1.0-1.2、Zr0.15-0.25、S≤0.05、P≤0.05、余量为铁。本发明含有硼、钼、铬、钛多种合金元素，具有高的硬度和耐磨性，还具有较好的韧性，本发明适用于中型破碎机，用于破碎高硬度的矿石，不易断裂。本发明使用部分废铁作为原料，并经过二次精炼，合理控制铸后热处理温度，分批投放原料，使合金品质更稳定均一，提高综合力学性能。本发明精炼剂用于铸造，明显提高成品率。

用于岩棉生产的电热冲天炉及其熔炼方法 1085     

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本发明公开了一种用于岩棉生产的电热冲天炉及其熔炼方法，属于岩棉生产技术领域。本发明包括主壳体，所述的主壳体的内表面设置有内加热腔体，内加热腔体的内表面嵌装有保温层，所述的保温层的表面固定卡装有电热环管，所述的内加热腔体的内部固定安装有石墨内炉，所述的石墨内炉的顶部开设有进料口，进料口的端口处安装有延伸性喉管。本发明造炉工艺简单，利用电能制热，熔炼成本低，产物更为环保，石墨内炉导热迅速，热效率高且受热均匀，延伸性喉管即可产生缓冲分流作用，还可以产生碎料效果，利用破碎齿针对物料进行裂解，加大矿石受热面积，加快熔融速率，使得生产周期显著缩短，产能直线上升。

高效活性有机磷肥及其生产工艺 1046     

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本发明涉及生产农作物的环保型肥料高效活性有机磷肥及其生产工艺,是由畜禽粪便、秸秆粉、磷矿粉、外加复合菌种按一定重量份配比的原料组成,生产工艺是取上述重量份配比的原料,在搅拌机中搅拌均匀、粉碎,将物料升温至35℃-40℃出料,使物料含水50-60%,然后将物料装入发酵塔内,利用翻转式气动发酵塔使物料达到充分发酵的目的,氧气供给细菌存活和繁殖,发酵时间6-7天,发酵结束,利用干燥设备烘干或自然晾晒干燥,使物料含水10-20%;干燥后粉碎,放入造粒机中造粒,包装、成品入库。优点是充分利用畜禽粪便、秸秆、食用菌下脚料等废弃物,利用生物转化技术,生产出高效磷肥,有效的防止了无机磷肥对环境的污染和对土壤的板结、破坏。

用于可渗透反应墙的全固废陶粒的制备方法 1128     

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本发明公开了一种用于可渗透反应墙的全固废陶粒制备方法，采用的原料按以下干重质量百分比称量配比：尾矿30～55％、钢渣15～40％、建筑废料15～30％，含生物质固废15～25％，其中含生物质固废经碳化处理。各原料经烘干至含水率低于1％，并研磨至过100目筛，后经混合均匀，喷雾造粒出料粒度控制在1～5mm；成型的陶粒生坯干燥至颗粒强度不低于0.2MPa，进入气氛可控的回转窑中，于1040～1150℃烧制，制备出全固废陶粒的破碎率与磨碎率之和满足CJ/T299‑2009要求，用于可渗透反应墙处理地下污染水，较可渗透反应墙的常规零价铁、沸石材料，表现出显著去除重金属的能力，有效实现以废治废，具有显著的经济、环境和社会效益。