安徽马鞍山有色金属矿山技术理论与应用

锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺 857     

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本发明公开了一种锂辉石的磁－浮选联合选矿工艺，将锂辉石矿石破碎、磨矿，将磨矿后的矿浆依次经过弱磁选、强磁选，分别获得弱磁精矿、强磁精矿；对排出的强磁尾矿进行浓缩、脱泥后给入到浮选作业，浮选作业流程为一次粗选、两次扫选、两次精选，捕收剂采用脂肪酸钙、羟胺类化合物、油酸三者的复配，配比为(6～7)：(2.0～2.5)：(1.0～1.5)，最终获得的锂精矿中Li₂O品位高达5.8％～6.4％，回收率79.0％～88％。本发明具有选矿工艺流程简单，稳定可靠，适用性强，实验室指标和工业应用指标高度相符，克服了现有锂辉石选矿技术工业应用指标与实验室指标差距大的缺点，采用的捕收剂具有选择性好、捕收能力强、对环境友好等优异性能。

利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法 948     

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本发明公开了一种利用蛇纹石尾矿和花岗岩废料制备铸造涂料用耐火粉料的方法。包括以下步骤：（1）将纤蛇纹石尾矿和花岗岩废料混合均匀，破碎，煅烧，冷却至室温后球磨，得球磨料A；（2）将硅微粉和工业氧化铝混合均匀，球磨，得球磨料B；（3）将球磨料A和球磨料B混合均匀，然后加水、苏州土六偏磷酸钠，球磨，过滤，烘干，得球磨料C；（4）将球磨料C采用半干法压制成型，制成圆片；（5）将圆片进行高温烧结，自然冷却到室温，破碎，粉碎，过筛即可。本发明制得的耐火粉料不仅具有较高的耐火度和强度以及较低的热膨胀系数和导热系数，还具有优良的抗热震性和抗化学腐蚀性，可以广泛应用于铸造涂料。

先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式 751     

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本发明公开了一种先后采用分段空场法、阶段空场法采矿的井下结构布置方式，在矿体上盘施工上盘沿脉巷道(10)，在矿体下盘施工下盘沿脉巷道(1)，在矿体上盘施工上盘穿脉巷道(11)，在矿体下盘施工沿脉巷道(2)，在上盘矿体内施工通风行人天井以及分段凿岩巷道(13)，在上盘矿体内施工中深孔，爆破后的矿石经分段空场法矿房的分段空场法矿房出矿进路运出采场；当分段空场法矿房回采完毕后再开采位于下盘矿体的阶段空场法矿房，爆破后的矿石经阶段空场法矿房出矿进路(5)运出采场。本发明具有安全性好、易于施工、资源回收率高等优点，可有效降低废石混入率、矿石贫化率,特别适合在围岩十分破碎的厚大急倾斜矿体地下矿山中推广应用。

高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺 1007     

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本发明公开了一种高含泥、高品位复合铁矿石的预选工艺，采用的流程为：将铁品位为47.0-55.0%的高品位复合铁矿石原矿破碎至40-0mm，采用螺旋洗矿机进行洗矿作业处理，获得沉砂、洗出矿泥，控制矿泥中-0.030mm粒级含量≥80%；对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿，干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合为中矿给入后续磨矿、选别作业。本发明可以提前获得强磁块精矿，在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率≥50%、铁品位≥59.0%的强磁块精矿，为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础，具有结构简单、流程短、能耗低、选矿技术指标高、适应性强的优点。

非金属矿高效分离提纯和深加工设备 590     

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本发明公开了一种非金属矿高效分离提纯和深加工设备，包括外壳体和深加工池，所述外壳体的顶端左侧开设有入料斗，且入料斗的内侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有碎料板，所述隔板的下方安装有轴杆，所述轴杆的下方安装有滤板，所述入料斗的底端连接有集料槽，所述透气板的内侧连接有连接管，所述集料槽的顶部连接有出气槽，所述深加工池开设在外壳体的右侧，所述盖板的下方安装有混料杆，所述混料杆的上方安装有连接轮。该非金属矿高效分离提纯和深加工设备，便于保证非金属矿物物料的粉碎效果，便于进行物料的传输，同时便于对物料进行烘干，并且便于进行深加工处理，有利于保证处理效果。

复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法 757     

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本发明公开了一种复杂难处理硫化铜银矿的浮选方法，将硫化铜银矿原矿进行破碎、磨矿作业，产生矿浆，向矿浆中加入预定量的捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿的粗选，获得硫化铜银混合粗选精矿和粗选尾矿，粗选尾矿加入捕收剂MT‑23进行硫化铜银矿物的混合扫选；将硫化铜矿物粗选获得的硫化铜银混合粗选精矿进行二次精选，得到最终铜银精矿。所述的捕收剂MT‑23是硫氮腈酯、乙硫氨酯、硫氮腈酯三者的混合物。本发明可在保证铜银精矿产品质量的前提下，显著提高铜和银的回收率，具有工艺流程简单、稳定可靠、适用性强，且药剂制度简单、药剂用量小、加药方便，解决了复杂难处理硫化铜银矿难以高效利用的选矿技术难题。

矿石漏斗筛分装置 1041     

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本实用新型公开了一种矿石漏斗筛分装置，它包括漏斗底座和设置在该漏斗底座下部呈“人”字形的块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗，该块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗分别具有块状物料出口和粉状物料出口；所述漏斗底座的一侧开设有物料入口，其内侧该物料入口处至块状物料分漏斗和粉状物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下设置有棒条筛总成。本实用新型主要用于现有的矿石漏斗易磨损而造成需要经常更换的问题，其结构设计新颖合理，制作方便，可以对矿石物料进行筛分，将符合该工艺要求的矿石快速的分离到下一道工艺生产过程中，不符合该道工艺要求的矿石送往破碎设备破碎成合格的产品，以提高生产效率，减少备件的非正常磨损，效果好，实用性强。

用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置 629     

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本实用新型公开了一种用于闭库后尾矿库滩面排渗的装置，含有布设于尾矿库滩面内钻孔（7）内的花管（1），所述的花管（1）外包土工布（3）并用麻丝绑扎牢固，在所述花管（1）的四周用Ф20—40mm卵石填筑至直径700—900mm的碎石桩（4），在碎石桩（4）的周身也用土工布（5）包裹，并用麻丝绑扎牢固；在所述土工布（5）的周身再包有钢塑复合土工格栅（6）；在所述的花管（1）内安装自动感应抽水泵。本实用新型应用于闭库后尾矿库滩面排渗，具有较强的集水能力、耐用性强、较好的适用于闭库后尾矿库滩面排渗特点，并且具有自动排水、使用年限较长，不受天气、温度等因素影响的特点，能满足各类型尾矿库闭库后滩面排渗的需要。

金属矿用高压辊磨机 975     

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本发明属于一种粉碎金属矿岩物料的设备。它由机架、高压辊、万向传动轴、减速机、给料调节装置、液压控制系统、电控系统等主要部件组成。在机架上水平并排安装有两套高压辊装置,它的驱动方式为电机经减速机再经万向传动轴与高压辊相连;每套高压辊配备有各自独立的驱动装置,其中一套高压辊固定,另一套可在水平方向滑动;其在动辊的一侧安装有施压油缸;在高压辊端面的两侧安装有自适应浮动侧挡板。该机是一种高效、节能、降耗的粉碎设备,具有显著的经济效益。

特细铁尾矿混合砂高强混凝土 807     

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本发明公开一种特细铁尾矿混合砂高强混凝土，属于铁尾矿资源综合利用技术领域。该高强混凝土由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用聚羧酸高效减水剂以及水组成；各组成的质量百分比为：52.5级水泥15％～19％，铁尾矿混合砂20％～27％，碎石44％～50％，掺合料4％～8％，水6.9％～8.1％，混凝土用聚羧酸高效减水剂为所述水泥与所述掺合料质量之和的0.8％～1.5％，该高强混凝土的强度等级为C60～C80。本发明的应用推广能够减少铁尾矿对环境的污染，降低天然砂的开采量和开采能耗，降低混凝土生产成本，本发明具有明显的经济社会效益。

铁尾矿混合砂混凝土 1009     

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本发明公开了一种铁尾矿混合砂混凝土，由52.5级水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、聚羧酸高效减水剂和水组成，所述铁尾矿混合砂混凝土各组份的质量百分比为：所述52.5级水泥16%～20%，所述铁尾矿混合砂22%～27%，所述碎石45%～48%，所述掺合料5.5%～6.5%，所述水7.3%～8.1%，所述聚羧酸高效减水剂0.2%～0.3%。该铁尾矿混合砂混凝土具有良好的保水性，便于振捣成形，和易性好。

铁矿废石自密实混凝土 942     

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本发明公开了一种铁矿废石自密实混凝土，所述混凝土由铁矿废石、水泥、砂、掺合料、水和外加剂经过混合搅拌制备而成，所述铁矿废石是铁矿石开采下的不含矿的围岩和夹石，经机械破碎、筛选成粒径5~20mm连续级配的碎石，所述外加剂为聚羧酸系高效减水剂、引气剂和增粘剂复合而成的复合型外加剂，所述掺合料为粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、石粉中的任一种或两种以上的复合料，所述砂采用Ⅱ区天然中砂或混合中砂。本发明提供的铁矿废石开发利用铁矿废石不仅降低了天然铁矿石的开采量和开采能耗，而且减少了铁矿废石本身对环境的破坏，具有显著的社会效益，另外开发利用铁矿废石可以大大降低混凝土的生产成本，产生较大的经济效益。

以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置 772     

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本实用新型涉及一种以菱镁矿为原料制备电熔镁砂时的分解熔炼装置，包括菱镁矿原料仓、焙烧炉、冷却槽、破碎机、筛分机和电弧炉，所述菱镁矿原料仓底部出料口设有定量给料机，定量给料机下方的皮带输送机通过斗提机连接焙烧炉进料口；焙烧炉的出料口下方设冷却槽，冷却槽通过皮带输送机连接破碎机和筛分机，筛分机下料端通过皮带输送机连接电弧炉；所述皮带输送机均为耐高温皮带输送机。本实用新型提供了一种可实现菱镁矿分解熔炼机械化连续生产的装置，采用优化设备组合，能够有效降低能耗、提高成品率和产品质量。

带有保护机构的破碎用高压辊 589     

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本实用新型涉及矿石辊磨机领域，具体的公开了一种带有保护机构的破碎用高压辊，包括辊杆和其外部套装的辊套，所述辊杆的外部在辊套的两端均套装有限位套，辊套的内壁连接有若干个可沿径向移动的限位板，辊杆的外壁设置有若干个与限位板相适配卡接的限位凹槽。通过设置限位板，使得辊套需要在辊杆的外部进行定位时，限位板进入到限位凹槽的内部进行卡接。使得辊套在辊杆的外部固定简单快捷，且使用中不易发生晃动位移，受力更加均均，辊套内壁受到多个限位板的卡接固定，使用中更加安全不易晃动损坏。

清除矿仓阻塞棚料的设备 685     

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本实用新型公开了一种清除矿仓阻塞棚料的设备，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本实用新型一种清除矿仓阻塞棚料的设备可彻底清除由于矿仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。

基于数据仿真的井下进料口大块矿石处理施工方法 647     

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本发明公开了一种基于数据仿真的井下进料口大块矿石处理施工方法，在破碎机进料口处安装格筛，将大块矿石隔离在格筛上面，在格筛附件安装固定式液压破碎机，包括以下施工步骤；1）现场数据采集；2）施工现场模拟仿真；3）安装位置确定；4）设备安装前准备；本发明的优点是：固定式液压破碎机采用电机驱动液压系统，没有尾气排放，工作效率高，成本低；可快速处理颚式破碎机格栅上面的大块矿石，提高生产效率；现场采集进料口内数据，在计算机内模拟仿真设备工作范围，确定固定式液压破碎机安装位置，确保设备最佳工作范围满足现场使用需求，防止重复施工，加快施工进度。

低品位含钛磁铁矿清洁综合利用的方法 1005     

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本发明公开了一种低品位含钛磁铁矿清洁综合利用的方法，将中碎破碎后的物料给入干式磁选作业，对获得的干式磁选精矿进行一段磨矿－弱磁粗选－弱磁精选，获得铁精矿品位≥60％的磁铁矿精矿；弱磁粗选、弱磁精选的尾矿合并后作为选钛给矿；对选钛给矿先进行一段强磁选，将一段强磁选精矿给入二段磨矿－二段强磁选作业，获得二段强磁选精矿，将二段强磁选精矿进行摇床粗选－摇床精选，分别抛出摇床粗选尾矿、摇床精选尾矿，获得最终钛精矿。本发明方法不仅可以获得合格的铁精矿和钛精矿，还可以获得合格的混凝土骨料,实现了低品位含钛磁铁矿的清洁综合利用。

立式离心研磨破碎机 857     

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本实用新型公开了一种立式离心研磨破碎机，属于磨矿设备领域。它包括机架、驱动机构、排料器和离心磨盘，驱动机构和排料器安装在机架上，离心磨盘设置在排料器的上方并通过驱动机构驱动，离心磨盘的外侧罩有筒筛，筒筛外侧罩有圆筒罩；所述的排料器设有排料通道，圆筒罩和筒筛之间的空间与排料器的排料通道连通；所述的筒筛的横截面形状为多边形，其上方设置有给料斗；所述的离心磨盘上表面的中心设有开口上大下小的锥形孔，其孔壁四周均匀设置有耐磨筋。本实用新型通过对离心磨盘和筛网的结构改进，使得筛网在高度方向磨损均匀，粒径符合要求的物料可顺利通过筛网，不易卡料，从而提高研磨质量、效率，延长设备使用寿命。

高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置 660     

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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置，包括底架和工作箱，所述底架的顶部设置有工作箱，工作箱的顶部设置有箱盖，箱盖的顶部设置有第一电机，第一电机一侧的箱盖上设置有进料口，工作箱的内部设置有阻挡框，经过初步粉碎的矿渣，掉落到外磨盘和内磨盘之间，通过第二电机的输出端驱动主动齿轮转动，主动齿轮转动时，由于齿轮带通过齿牙与主动齿轮啮合连接，使得外磨盘转动，对初步粉碎的矿渣进行研磨工作，通过风机向气流管的内部注入气体，使得管内的气体流动，过渡仓中的矿渣粉末流落到气流管的内部，从气流管的另一端排出收集起来，便于工人收集矿渣粉，使得矿渣粉研磨更加彻底，提高研磨质量。

选矿生产自动化控制系统 946     

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本发明公开了一种铁矿选矿生产的自动化控制系统。它包括控制系统的操作员站5、以太网桥1、系统控制器2、现场检测开关3、电机4、破碎及输送装置,在破碎及输送装置中的皮带机的从动辊上安装有打滑开关9;即在粗中碎工段的破碎及输送装置的皮带机14、15的从动辊上均装有打滑开关9;在细碎工段的破碎及输送装置的皮带机24的从动辊上装有打滑开关9。其中的控制系统为DCS或PLC系统。本发明的DCS或PLC系统通过检测粗中碎工段、细碎工段的皮带机从动辊上的打滑开关9的状态,用以判断皮带机的速度是正常还是欠速,来启动或停止皮带机而自动加减料量,从而实现了矿石的给料和减料的自动化控制,无需人工调节。

碎石铲运机的可微调角度的铲斗 813     

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本发明属于矿山机械技术领域，公开了一种碎石铲运机的可微调角度的铲斗，包括铲斗、固定连杆、铲斗固定座、转轮、传动齿轮箱、微调电机和升降臂，铲斗的两侧分别设有固定连杆，固定连杆的另一端连接铲斗固定座的两侧，铲斗固定座位于铲斗的后侧，铲斗固定座的后侧设有转轮，转轮的后侧设有传动齿轮箱，传动齿轮箱的后侧设有微调电机，传动齿轮箱的两侧分别设有升降臂，本发明可微调角度的铲斗，通过在铲斗的后侧安装转轮，转轮的后侧安装传动齿轮箱，传动齿轮箱的后侧安装微调电机，通过微调电机驱动，传动齿轮箱降低转速，驱动转轮的转动，从而调整铲斗在水平方向上的角度，防止由于地面的不平整，导致的车身倾斜从而使铲斗倾斜的问题。

基于5GAI技术的给矿工艺自动化控制系统 632     

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本发明公开了一种基于5GAI技术的给矿工艺自动化控制系统，包括粗矿矿仓、棒条给料机、粗矿料仓、粗碎机、第一胶带输送机、振动筛料仓、振动筛、第二胶带输送机、中碎机料仓、中碎机、第三胶带输送机、中转站、第一超声波传感器、第一摄像头、第一重量传感器、第二超声波传感器、第二摄像头、第二重量传感器、第三超声波传感器、第三摄像头、第三重量传感器、电控柜和远程服务器。本发明通过自动化控制系统实现棒料给料机自动给矿，达到现场操作无人工干预、自动给矿方式科学合理、自动给矿系统运行控制稳定可靠，提高了生产效率，能耗利用率高，设备间协作性强，并且能及时发现设备故障的位置和原因，提高了设备使用寿命。

保护炮孔孔口破碎段的护壁装置 900     

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本实用新型公开了一种保护炮孔孔口破碎段的护壁装置，它是由上部挡板（1）、下部挡板（1?）、护壁管（2）、挡板间支撑（3）组合构成，上部挡板（1）、下部挡板（1?）的中间为圆孔，圆孔的孔径与护壁管（2）外径相等，上部挡板（1）、下部挡板（1?）通过其圆孔装套在护壁管（2）上，上部挡板（1）、下部挡板（1?）之间设有挡板间支撑（3）。上部挡板（1）、下部挡板（1?）为直径相等的圆板。所述的挡板间支撑（3）为三组，位于上部挡板（1）、下部挡板（1?）之间环形布置，夹角为120°。本实用新型简便实用，护壁效果好，施工速度快，大大提高了装药工作效率，确保矿山爆破施工装药质量，保证爆破作业的安全运行。

铁尾矿特细砂混凝土 1033     

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一种铁尾矿特细砂混凝土。本发明公开一种铁尾矿特细砂与机制砂组成混合砂作为细骨料制备的混凝土，属于铁尾矿砂建筑材料技术领域。该混凝土的组份有水泥、铁尾矿混合砂、碎石、掺合料、混凝土用高效泵送剂以及水；按质量百分比其中水泥8%～15%,铁尾矿混合砂21%～34%,碎石44%～49%，掺合料5%～7%，水7.2%～8.3%，混凝土用高效泵送剂为水泥与掺合料质量之和的1.6%～2.2%。所配制的混凝土的水胶比为0.75～0.36，强度等级为C20～C50。本发明提供的铁尾矿特细砂混凝土可减少铁尾矿对环境的污染，降低天然砂的开采量和开采能耗，降低混凝土生产成本，具有明显的经济社会效益。

矿仓阻塞棚料清堵机 1019     

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本发明公开了一种矿仓阻塞棚料清堵机，它是由加压板（1）、气缸（2）、压气进气管（3）、捣碎装置（4）、机座（7）、控制气缸往复运动的电磁换向阀（6）组合构成；所述的气缸（2）的塞杆杆头固定套装在加压板（1）上；所述的捣碎装置（4）是由数根相互平行的捣碎杆用一环形圆管焊接在一起组合而成，所述的捣碎杆为无缝钢管，无缝钢管的一端垂直固定在加压板（1）上，无缝钢管的另一端装有喷气嘴（8）并通过机座（7）横向伸入到矿仓咽喉段（10）；压气进气管（3）与捣碎装置（4）的无缝钢管相联通；机座（7）固定安装在矿仓咽喉段（10）的侧壁上。本发明矿仓阻塞棚料清堵机可彻底清除由于料仓内物料过细发黏在出仓口处形成黏团滚球而导致的阻塞棚料。

黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺 893     

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本发明公开了一种黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺，属于露天采矿工艺技术领域。针对现有技术中存在的针对于矿石品种单一、矿体形态简单且不含夹石的矿山才可以使用的问题，本发明提供了一种黑色冶金露天矿山连续开采系统及开采工艺，包括对矿石进行挖掘的挖掘机，还包括移动式破碎站，移动式破碎站与移置胶带连接，物料通过移置胶带从一端输送至另一端，移置胶带另一端与物料分离装置相接，并通过物料分离装置将不同类型物料分别通过岩石胶带和矿石胶带输送至对应储存仓。它可以实现连续开采工艺，也能适用于矿体形态一般较复杂、开采中矿、岩需要分采分运的黑色冶金露天矿山，实现低成本、高自动化安全开采。

重铬酸钾容量法测定铁矿石中全铁的新方法 932     

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本发明公开了一种重铬酸钾容量法测定铁矿石中全铁的新方法，采用的下工艺、步骤为：将铁矿样品碎磨至粒度<0.088毫米；称取0.1000g碎磨后的铁矿样品，放入250毫升三角烧瓶内，加入6ml浓盐酸加热溶解；再向三角烧瓶内滴加二氯化锡溶液至白色；冷却后，迅速加入100毫升自来水，再加5毫升硫磷混合酸标准液，滴加4滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定至紫色。本发明方法使试剂用量减半，省去三氯化钛和钨酸钠，用自来水代替蒸馏水或去离子水。不仅最大限度地降低了试剂和能源消耗以及化验成本，减少了对环境的污染，而且也降低了化验工的劳动强度，提高了化验速度，使化验一个铁矿样品由原来的10分钟左右降为3分钟左右。

破碎机分料盘安装结构 657     

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本发明公开了一种破碎机分料盘安装结构，具有：分料盘体，分料盘体上部为圆盘形，下部设有柱体；分料盘体中心设有第一螺栓孔，以第一螺栓孔中心轴线为对称轴在分料盘体上对称开设第二螺栓孔和吊环安装孔，第一螺栓孔中心轴线两侧各设有一个第二螺栓孔和吊环安装孔；锁紧螺母，锁紧螺母上设有与柱体相适配的沉孔，沉孔中心设有第三螺栓孔，螺栓通过第一螺栓孔和第三螺栓孔连接分料盘体和锁紧螺母；锁紧螺母沿圆周周向以均布的方式开设多个安装工具孔和起吊工具孔9，使得矿石分离的效果更佳，锁紧螺栓不易松动，使用寿命提高，同时解决了原有结构安装过程中分料盘与动锥体的安装配合不易的问题。

烧结矿大块分离装置 586     

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本实用新型公开了一种烧结矿大块分离装置,为解决现有技术中占用空间大等问题而发明。包括给料胶带机、分离斗、破碎机和输送机,分离斗设在轨道上,设推拉装置连接分离斗,分离斗底部设粗、细粒出料口,分离斗在推拉装置作用下沿轨道滑动,粗粒出料口连接破碎机进口,细粒出料口连接输送通道上端入口,破碎机出口及输送通道下端开口分别设于输送机上方。通过调节给料胶带机带速控制所运载烧结矿经给料胶带进入分离斗进料口的抛射初速度,根据不同块度烧结矿抛射的不同落点距离,来调节分离斗前后位置。调节胶带机带速和漏斗前后位置两个变量来保证达到烧结矿粒度分级的目的;降低分级落差,节省工区面积和投资,提高烧结矿成品率和生产作业率。

露天矿半连续开采系统 1011     

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本实用新型公开了一种露天矿半连续开采系统，属于采矿技术领域。它包括依次衔接工作的单斗挖掘机、自移式破碎站、带式输送机、三通分叉溜槽、矿石带式输送机和岩石带式输送机，所述三通分叉溜槽的入口与带式输送机衔接，所述三通分叉溜槽的两个出口分别与矿石带式输送机和岩石带式输送机衔接。本实用新型能够解决现有自移式破碎站半连续工艺不适用于矿石与岩石间断存在的矿山开采的问题，它在输送环节采用单、双两种带式输送机，利用可移动分叉溜槽，实现对采场工作面破碎下来矿石、岩石的分类输送，使自移式破碎站半连续工艺可以用于同时开采矿岩。