刀体结构及撕碎机

648 编辑：中冶有色技术网来源：安徽轩亚机械制造有限公司

2024-04-08 13:49:03

权利要求书： 1.一种刀体结构及撕碎机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部侧壁上通过轴承转动连接有两根转轴(2)，两根所述转轴(2)的外表面均套设有安装桶(3)，两个所述安装桶(3)的外表面固定连接有一组刀体(4)，两个跟所述转轴(2)的左端观察并延伸至所述机壳(1)的左端，且均固定连接有从动齿轮(5)，所述机壳(1)的左侧面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与所述两个所述从动齿轮(5)相啮合，所述机壳(1)内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第一过滤板(8)，所述第一过滤板(8)位于所述刀体(4)的下方，所述机壳(1)内部的右侧壁通过轴承转动连接有两个螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)的外表面均套设有螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面固定连接有碾压轮(12)，两个所述转杆(11)的左端均贯穿并延伸至所述机壳(1)的左端，且固定连接有第一链轮(13)，所述机壳(1)的左侧面设置有工作电机(14)，所述工作电机(14)位于所述驱动电机(6)的下方，所述工作电机(14)的输出端固定连接有第二链轮(15)，两个所述第一链轮(13)与所述第二链轮(15)的外表面之间传动连接有传动链条(16)，所述机壳(1)内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第二过滤板(19)，所述第二过滤板(19)的上表面与所述碾压轮(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种刀体结构及撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的上表面设置有进料嘴(17)，所述进料嘴(17)的上表面设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种刀体结构及撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的左侧壁固定连接有两个电机底座，上方所述电机底座与所述驱动电机(6)通过螺栓连接，下方所述电机底座与所述工作电机(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刀体结构及撕碎机，其特征在于：所述刀体(4)均匀分布在所述安装桶(3)的外表面，且数量不下于五十个，所述刀体(4)为弧形设计。

5.根据权利要求1所述的一种刀体结构及撕碎机，其特征在于：所述机壳(1)的内壁上固定连接有两块导流板(18)，所述导流板(18)位于所述碾压轮(12)与所述第一过滤板(8)之间。

6.根据权利要求1所述的一种刀体结构及撕碎机，其特征在于：所述第一过滤板(8)内的网孔直径，大于所述第二过滤板(19)的网孔直径。

说明书：一种刀体结构及撕碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机技术领域，具体为一种刀体结构及撕碎机。背景技术[0002] 撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，[0003] 市面上的撕碎机在使用时，由于辊轴的转速是恒定的，因此，容易产生物料生打滑现象，导致撕碎效率较为低下，而且撕碎后的物料体积仍然相对偏大，不满足工作需求，需要将其再次撕碎或研磨，较为麻烦。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀体结构及撕碎机，提高了工作效率和撕碎效果，解决了物料生打滑现象导致撕碎效率较为低下和撕碎后的物料体积仍然相对偏大的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述提高了工作效率和撕碎效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀体结构及撕碎机，包括机壳，所述机壳的内部侧壁上通过轴承转动连接有两根转轴，两根所述转轴的外表面均套设有安装桶，两个所述安装桶的外表面固定连接有一组刀体，两个跟所述转轴的左端观察并延伸至所述机壳的左端，且均固定连接有从动齿轮，所述机壳的左侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述两个所述从齿轮相啮合，所述机壳内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板位于所述刀体的下方，所述机壳内部的右侧壁通过轴承转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有碾压轮，两个所述转杆的左端均贯穿并延伸至所述机壳的左端，且固定连接有第一链轮，所述机壳的左侧面设置有工作电机，所述工作电机位于所述驱动电机的下方，所述工作电机的输出端固定连接有第二链轮，两个所述第一链轮与所述第二链轮的外表面之间传动连接有传动链条，所述机壳内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的上表面与所述碾压轮相连。

[0008] 优选的，所述机壳的上表面设置有进料嘴，所述进料嘴的上表面设置有挡板。[0009] 优选的，所述机壳的左侧壁固定连接有两个电机底座，上方所述电机底座与所述驱动电机通过螺栓连接，下方所述电机底座与所述工作电机固定连接。[0010] 优选的，所述刀体均匀分布在所述安装桶的外表面，且数量不下于五十个，所述刀体为弧形设计。[0011] 优选的，所述机壳的内壁上固定连接有两块导流板，所述导流板位于所述碾压轮与所述第一过滤板之间。[0012] 优选的，所述第一过滤板内的网孔直径，大于所述第二过滤板的网孔直径。[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀体结构及撕碎机，具备以下有益效果：[0015] (1)该刀体结构及撕碎机，在使用时，将物料通过进料嘴进入机壳的内部，通过设置的驱动电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动两个从动齿轮相对旋转，通过转轴带动安装桶旋转，安装桶带动刀体相对旋转，起到对物料挤压的效果，且因刀体均匀分布在安装桶上，且呈弧形设计，可将物料在撕碎的同时勾住，解决了物料在撕碎时容易出现打滑现象的问题，提高了工作效率。[0016] (2)该刀体结构及撕碎机，在使用时，经过刀体撕碎的物料，在经过第一过滤板，在导流板的作用下，落入第二过滤板上，通过设置的工作电机，工作电机通过两个第一链轮、第二链轮和传动连接头带动两螺纹杆同步旋转，使两个螺纹套筒沿着螺纹杆移动，螺纹套筒通过转杆带碾压轮滚动，通过改变工作电机的旋转方向，进而改变碾压轮滚动方向，碾压轮滚动将物料碾碎，碾碎后的物料经过第二过滤板排出，从而达到提高撕碎效果的目的。附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的安装桶俯视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型的碾压轮俯视结构示意图；[0020] 图4为本实用新型的刀体侧视结构示意图。[0021] 图中：1机壳、2转轴、3安装桶、4刀体、5从动齿轮、6驱动电机、7主动齿轮、8第一过滤板、9螺纹杆、10螺纹套筒、11转杆、12碾压轮、13第一链轮、14工作电机、15第二链轮、16传动链条、17进料嘴、18导流板、19第二过滤板。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1-4，一种刀体结构及撕碎机，包括机壳1，机壳1的上表面设置有进料嘴17，进料嘴17的上表面设置有挡板，起到方便进料的效果，机壳1的内部侧壁上通过轴承转动连接有两根转轴2，两根转轴2的外表面均套设有安装桶3，两个安装桶3的外表面固定连接有一组刀体4，刀体4均匀分布在安装桶3的外表面，且数量不下于五十个，刀体4为弧形设计,可将物料在撕碎的同时勾住,两个跟转轴2的左端观察并延伸至机壳1的左端，且均固定连接有从动齿轮5，机壳1的左侧面设置有驱动电机6，驱动电机6的型号为YS7134，驱动电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与两个从齿轮5相啮合，机壳1内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第一过滤板8，第一过滤板8位于刀体4的下方，机壳1内部的右侧壁通过轴承转动连接有两个螺纹杆9，两个螺纹杆9的外表面均套设有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10相对的一侧之间通过轴承转动连接有转杆11，转杆11的外表面固定连接有碾压轮12，机壳1的内壁上固定连接有两块导流板18，导流板18位于碾压轮12与第一过滤板8之间,避免物料落在碾压轮12无法碾压的位置，两个转杆11的左端均贯穿并延伸至机壳1的左端，且固定连接有第一链轮13，机壳1的左侧面设置有工作电机14，机壳1的左侧壁固定连接有两个电机底座，上方电机底座与驱动电机6通过螺栓连接，下方电机底座与工作电机

14固定连接，为工作电机14，工作电机14的型号为5IK40RGN-C，工作电机14位于驱动电机6的下方，工作电机14的输出端固定连接有第二链轮15，两个第一链轮13与第二链轮15的外表面之间传动连接有传动链条16，机壳1内部的左侧壁和右侧壁之间固定连接有第二过滤板19，第一过滤板8内的网孔直径，大于第二过滤板19的网孔直径，第二过滤板19的上表面与碾压轮12相连。

[0024] 综上所述，该刀体结构及撕碎机，在使用时，将物料通过进料嘴17进入机壳1的内部，通过设置的驱动电机6带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动两个从动齿轮5相对旋转，通过转轴2带动安装桶3旋转，安装桶3带动刀体4相对旋转，起到对物料挤压的效果，且因刀体4均匀分布在安装桶3上，且呈弧形设计，可将物料在撕碎的同时勾住，解决了物料在撕碎时容易出现打滑现象的问题，提高了工作效率。

[0025] 该刀体结构及撕碎机，在使用时，经过刀体4撕碎的物料，在经过第一过滤板8，在导流板18的作用下，落入第二过滤板19上，通过设置的工作电机14，工作电机14通过两个第一链轮13、第二链轮15和传动连接头16带动两螺纹杆9同步旋转，使两个螺纹套筒10沿着螺纹杆9移动，螺纹套筒10通过转杆11带碾压轮12滚动，通过改变工作电机14的旋转方向，进而改变碾压轮12滚动方向，碾压轮12滚动将物料碾碎，碾碎后的物料经过第二过滤板19排出，从而达到提高撕碎效果的目的。[0026] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。