辊压磨表面处理装置

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2024-03-12 17:32:11

权利要求书： 1.一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：包括辊压磨固定仓（10）、吸尘机构（20）、辊压磨表面处理机构（30）、电动机（40）和辊压磨本体（50），所述辊压磨固定仓（10）上螺栓固定有电动机（40），所述电动机（40）上传动连接有设置在辊压磨固定仓（10）内部的辊压磨本体（50），所述辊压磨固定仓（10）的顶部位于辊压磨本体（50）正上方可拆卸设置有辊压磨表面处理机构（30），所述辊压磨固定仓（10）顶部连通有吸尘机构（20）；

所述辊压磨表面处理机构（30）包括夹合限位机构（31）、固定座（32）、水平度调节机构（33）、驱动电机（34）、刀具夹合柱（35）、刀具（36）和水平检测尺（37），所述固定座（32）通过所述夹合限位机构（31）固定在辊压磨固定仓（10）顶部，所述固定座（32）中间位置处螺栓固定有驱动电机（34），所述驱动电机（34）底部传动连接有刀具夹合柱（35），所述刀具夹合柱（35）底部设有刀具（36），所述固定座（32）上位于驱动电机（34）四周等角度设有多个水平度调节机构（33），所述固定座（32）侧壁上设有水平检测尺（37）。

2.根据权利要求1所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：所述水平度调节机构（33）包括调节螺栓（331）、第一转动连接卡（332）、限位杆（333）、第二转动连接卡（334）、固定板（335）和凸垫（336），所述限位杆（333）上下滑动设置在固定座（32）上，所述限位杆（333）顶部通过所述第二转动连接卡（334）连接所述固定板（335），所述固定板（335）顶部位于第二转动连接卡（334）四周等角度固定有多个第一转动连接卡（332），所述第一转动连接卡（332）上活动连接有贯穿所述固定座（32）的调节螺栓（331），所述固定板（335）底部均匀设有多个凸垫（336）。

3.根据权利要求2所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：所述限位杆（333）顶部固定有限位挡板，所述限位挡板为圆盘形结构，所述限位挡板直径大于所述限位杆（333）直径。

4.根据权利要求1所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：所述夹合限位机构（31）包括固定螺栓（311）、螺栓贯穿孔（312）、凹槽（313）和夹合块（314），所述夹合块（314）顶部中间位置处开设有凹槽（313），所述夹合块（314）顶部位于凹槽（313）两侧开设有螺栓贯穿孔（312），所述固定螺栓（311）穿过固定座（32）连接至螺栓贯穿孔（312）中限制夹合块（314）位于固定座（32）上的位置。

5.根据权利要求1所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：所述吸尘机构（20）包括风机（21）、连通管（22）和管道连接套（23），所述风机（21）进气口位置处连通所述连通管（22），所述连通管（22）一端连通所述管道连接套（23），所述管道连接套（23）螺栓固定在辊压磨固定仓（10）顶部。

6.根据权利要求1?5中任意一项所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：还包括灰尘收集机构（60），所述灰尘收集机构（60）可拆卸连接在辊压磨表面处理机构（30）底部，所述灰尘收集机构（60）用以收集辊压磨本体（50）处理下来的废屑。

7.根据权利要求6所述的一种辊压磨表面处理装置，其特征在于：所述灰尘收集机构（60）包括磁铁块（61）、直角连接杆（62）、固定块（63）和灰尘收集仓（64），所述直角连接杆（62）顶部固定有磁铁块（61），所述辊压磨表面处理机构（30）底部设有吸合磁铁块（61）的铁片，所述直角连接杆（62）底部通过所述固定块（63）连接所述灰尘收集仓（64）。

说明书：一种辊压磨表面处理装置技术领域[0001] 本发明涉及钛白粉加工设备技术领域，尤其涉及一种辊压磨表面处理装置。背景技术[0002] 钛白粉用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤等行业，是目前最佳的白色颜料；钛白粉(纳米级)广泛应用于功能陶瓷、催化剂、化妆品和光敏材料等白色无机颜料。钛白粉是白色颜料中着色力最强的一种，具有优良的遮盖力和着色力，适用于不透明的白色制品。金红石型钛白粉特别适用于室外使用的塑料制品，可赋予制品良好的光稳定性。[0003] 辊压磨在长时间使用后，辊压磨表面容易出现大量凹凸现象，需要用户将辊压磨拆卸下来，拿到车床上进行表面打磨操作，由于拆卸和组装过程工作量大，很多时候辊压磨勉强使用，影响到钛白粉的加工操作，使用效果不好。发明内容[0004] 本发明针对现有技术的不足，提供了一种辊压磨表面处理装置。[0005] 本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：[0006] 一种辊压磨表面处理装置，包括辊压磨固定仓、吸尘机构、辊压磨表面处理机构、电动机和辊压磨本体，所述辊压磨固定仓上螺栓固定有电动机，所述电动机上传动连接有设置在辊压磨固定仓内部的辊压磨本体，所述辊压磨固定仓的顶部位于辊压磨本体正上方可拆卸设置有辊压磨表面处理机构，所述辊压磨固定仓顶部连通有吸尘机构。[0007] 优选的，所述辊压磨表面处理机构包括夹合限位机构、固定座、水平度调节机构、驱动电机、刀具夹合柱、刀具和水平检测尺，所述固定座通过所述夹合限位机构固定在辊压磨固定仓顶部，所述固定座中间位置处螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机底部传动连接有刀具夹合柱，所述刀具夹合柱底部设有刀具，所述固定座上位于驱动电机四周等角度设有多个水平度调节机构，所述固定座侧壁上设有水平检测尺。[0008] 优选的，所述水平度调节机构包括调节螺栓、第一转动连接卡、限位杆、第二转动连接卡、固定板和凸垫，所述限位杆上下滑动设置在固定座上，所述限位杆顶部通过所述第二转动连接卡连接所述固定板，所述固定板顶部位于第二转动连接卡四周等角度固定有多个第一转动连接卡，所述第一转动连接卡上活动连接有贯穿所述固定座的调节螺栓，所述固定板底部均匀设有多个凸垫。[0009] 优选的，所述限位杆顶部固定有限位挡板，所述限位挡板为圆盘形结构，所述限位挡板直径大于所述限位杆直径。[0010] 优选的，所述夹合限位机构包括固定螺栓、螺栓贯穿孔、凹槽和夹合块，所述夹合块顶部中间位置处开设有凹槽，所述夹合块顶部位于凹槽两侧开设有螺栓贯穿孔，所述固定螺栓穿过固定座连接至螺栓贯穿孔中限制夹合块位于固定座上的位置。[0011] 优选的，所述吸尘机构包括风机、连通管和管道连接套，所述风机进气口位置处连通所述连通管，所述连通管一端连通所述管道连接套，所述管道连接套螺栓固定在辊压磨固定仓顶部。[0012] 优选的，还包括灰尘收集机构，所述灰尘收集机构可拆卸连接在辊压磨表面处理机构底部，所述灰尘收集机构用以收集辊压磨本体处理下来的废屑。[0013] 优选的，所述灰尘收集机构包括磁铁块、直角连接杆、固定块和灰尘收集仓，所述直角连接杆顶部固定有磁铁块，所述辊压磨表面处理机构底部设有吸合磁铁块的铁片，所述直角连接杆底部通过所述固定块连接所述灰尘收集仓。[0014] 本发明的优点在于：在辊压磨固定仓顶部设有可拆卸的辊压磨表面处理机构，无需将辊压磨从辊压磨固定仓拆卸下来，即可对于辊压磨表面进行打磨操作，一方面无需安装和拆卸辊压磨，减少辊压磨损伤的风险，另一方面减小辊压磨维护保养对于钛白粉加工的影响，使用效果更好，在辊压磨固定仓的顶部还设有吸尘机构，一方面在钛白粉加工的过程中，可对于飞溅出的钛白粉进行吸收，避免造成大量的粉尘，另一方面可对于辊压磨进行打磨操作时，辊压磨产生的灰尘能及时的进行收集，避免灰尘影响到辊压磨固定仓内部其它设备的使用。附图说明[0015] 图1为本发明实施例辊压磨表面处理装置的结构示意图；[0016] 图2为本发明实施例辊压磨表面处理机构的结构示意图；[0017] 图3为本发明实施例水平度调节机构的结构示意图；[0018] 图4为本发明实施例夹合限位机构的结构示意图；[0019] 图5为本发明实施例吸尘机构的结构示意图；[0020] 图6为本发明实施例灰尘收集机构的结构示意图。[0021] 图中标号：10、辊压磨固定仓，20、吸尘机构，21、风机，22、连通管，23、管道连接套，30、辊压磨表面处理机构，31、夹合限位机构，311、固定螺栓，312、螺栓贯穿孔，313、凹槽，

314、夹合块，32、固定座，33、水平度调节机构，331、调节螺栓，332、第一转动连接卡，333、限位杆，334、第二转动连接卡，335、固定板，336、凸垫，34、驱动电机，35、刀具夹合柱，36、刀具，37、水平检测尺，40、电动机，50、辊压磨本体，60、灰尘收集机构，61、磁铁块，62、直角连接杆，63、固定块，64、灰尘收集仓。

具体实施方式[0022] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0023] 实施例[0024] 如图1所示，本实施例所述一种辊压磨表面处理装置，包括辊压磨固定仓10、吸尘机构20、辊压磨表面处理机构30、电动机40和辊压磨本体50，所述辊压磨固定仓10上螺栓固定有电动机40，所述电动机40上传动连接有设置在辊压磨固定仓10内部的辊压磨本体50，所述辊压磨固定仓10的顶部位于辊压磨本体50正上方可拆卸设置有辊压磨表面处理机构30，所述辊压磨固定仓10顶部连通有吸尘机构20。

[0025] 在辊压磨固定仓10顶部设有可拆卸的辊压磨表面处理机构30，无需将辊压磨从辊压磨固定仓10拆卸下来，即可对于辊压磨表面进行打磨操作，一方面无需安装和拆卸辊压磨，减少辊压磨损伤的风险，另一方面减小辊压磨维护保养对于钛白粉加工的影响，使用效果更好，在辊压磨固定仓10的顶部还设有吸尘机构20，一方面在钛白粉加工的过程中，可对于飞溅出的钛白粉进行吸收，避免造成大量的粉尘，另一方面可对于辊压磨进行打磨操作时，辊压磨产生的灰尘能及时的进行收集，避免灰尘影响到辊压磨固定仓10内部其它设备的使用。[0026] 如图2所示，所述辊压磨表面处理机构30包括夹合限位机构31、固定座32、水平度调节机构33、驱动电机34、刀具夹合柱35、刀具36和水平检测尺37，所述固定座32通过所述夹合限位机构31固定在辊压磨固定仓10顶部，所述固定座32中间位置处螺栓固定有驱动电机34，所述驱动电机34底部传动连接有刀具夹合柱35，所述刀具夹合柱35底部设有刀具36，所述固定座32上位于驱动电机34四周等角度设有多个水平度调节机构33，所述固定座32侧壁上设有水平检测尺37。[0027] 用户操作水平度调节机构33，可调节固定座32的水平度，用户观察固定座32上的水平检测尺37，即可快速的调节好固定座32的水平度，驱动电机34工作，带动刀具夹合柱35以及刀具夹合柱35上的刀具36进行移动，刀具的移动即可对于辊压磨本体50进行打磨操作，无需安装和拆卸辊压磨本体50，即可完成辊压磨本体50的维护和保养，使用效果更好。[0028] 如图3所示，所述水平度调节机构33包括调节螺栓331、第一转动连接卡332、限位杆333、第二转动连接卡334、固定板335和凸垫336，所述限位杆333上下滑动设置在固定座32上，所述限位杆333顶部通过所述第二转动连接卡334连接所述固定板335，所述固定板

335顶部位于第二转动连接卡334四周等角度固定有多个第一转动连接卡332，所述第一转动连接卡332上活动连接有贯穿所述固定座32的调节螺栓331，所述固定板335底部均匀设有多个凸垫336。

[0029] 用户转动固定板335上的调节螺栓331，即可调节固定板335产生不同角度的倾斜，从而对于固定座32的水平度进行调节，限位杆333上下滑动设置在固定座32上，可辅助限制固定板355不会发生位置上的偏移，固定座32水平度得到调节后，可使得刀具36对于辊压磨本体50的加工效果更好，使得维护和保养后的辊压磨本体50对于钛白粉的加工效果更好。[0030] 如图3所示，所述限位杆333顶部固定有限位挡板，所述限位挡板为圆盘形结构，所述限位挡板直径大于所述限位杆333直径。[0031] 通过限位挡板的设置，可避免限位杆333脱离固定座32，从而对于固定板335的限位效果更好。[0032] 如图4所示，所述夹合限位机构31包括固定螺栓311、螺栓贯穿孔312、凹槽313和夹合块314，所述夹合块314顶部中间位置处开设有凹槽313，所述夹合块314顶部位于凹槽313两侧开设有螺栓贯穿孔312，所述固定螺栓311穿过固定座32连接至螺栓贯穿孔312中限制夹合块314位于固定座32上的位置。[0033] 用户松开固定螺栓311，使得夹合块314可绕着固定座32进行转动，直至夹合块314稳定的夹持到辊压磨固定仓10顶部，在利用固定螺栓311锁定夹合块314与固定座32之间的位置，该种方式，可使得辊压磨表面处理机构30整体的安装和拆卸更加方便，且辊压磨表面处理机构30限定后的稳定性更高。[0034] 如图5所示，所述吸尘机构20包括风机21、连通管22和管道连接套23，所述风机21进气口位置处连通所述连通管22，所述连通管22一端连通所述管道连接套23，所述管道连接套23螺栓固定在辊压磨固定仓10顶部。[0035] 风机21工作，可吹出辊压磨固定仓10内部的粉尘，在钛白粉加工的过程中，可对于飞溅出的钛白粉进行吸收，避免造成大量的粉尘，在辊压磨进行打磨操作时，辊压磨产生的灰尘能及时的进行收集。[0036] 如图6所示，一种辊压磨表面处理装置，还包括灰尘收集机构60，所述灰尘收集机构60可拆卸连接在辊压磨表面处理机构30底部，所述灰尘收集机构60用以收集辊压磨本体50处理下来的废屑。

[0037] 如图6所示，所述灰尘收集机构60包括磁铁块61、直角连接杆62、固定块63和灰尘收集仓64，所述直角连接杆62顶部固定有磁铁块61，所述辊压磨表面处理机构30底部设有吸合磁铁块61的铁片，所述直角连接杆62底部通过所述固定块63连接所述灰尘收集仓64。[0038] 在对于辊压磨本体50表面进行打磨处理时，灰尘收集仓64可对于辊压磨本体50表面产生的碎屑进行收集，避免碎屑残留在辊压磨固定仓10内部造成影响，该灰尘收集机构60整体通过磁铁块61吸合在辊压磨表面处理机构30底部，该种方式，可快速拆卸和安装灰尘收集机构60，方便用户进行操作，使用效果更好。

[0039] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0040] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。