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堵料监测的球磨机给料部结构

232   编辑:管理员   来源:济南重工股份有限公司  
2024-03-12 17:32:30
权利要求书: 1.一种堵料监测的球磨机给料部结构,其特征在于:包括进料弯管(1)、法兰(2)、添加剂通管(3)、支撑柱(4)、筋板(5)、底座(6)、盲板套装(7)、检测器固定板(8)、检测器支撑(9)、堵料检测器(10)、紧固螺栓(11)、螺母(12)、垫片(13)和螺钉(14);所述添加剂通管(3)、支撑柱(4)与进料弯管(1)焊接,然后将检测器支撑(9)通过弯管弯曲处开的通孔进行焊接;弯管侧的法兰也需焊接在进料弯管(1)上;检测器固定板(8)通过螺钉(14)与弯管上焊接好的检测器支撑(9)紧固连接;盲板套装(7)与进料弯管侧管开口处通过卡扣连接;外侧法兰与弯管侧法兰通过紧固螺栓(11)、螺母(12)、垫片(13)连接。

2.根据权利要求1所述的堵料监测的球磨机给料部结构,其特征在于:所述盲板套装(7)与侧管之间安装密封垫。

3.根据权利要求1所述的堵料监测的球磨机给料部结构,其特征在于:所述堵料检测器(10)通过与检测器固定板(8)和检测器支撑(9)嵌入在弯管内部。

说明书: 一种堵料监测的球磨机给料部结构技术领域[0001] 本实用新型涉及一种堵料监测的球磨机给料部结构设计,属于磨机技术领域。背景技术[0002] 球磨机广泛应用于冶金、选矿、建材、水煤浆等行业,球磨机结构复杂,分为给料部、进料部、轴承部、出料部等部分。给料部的作用是将被磨物料迅速、集中给入球磨机,其

给料方式是倾斜式溜槽送料,溜槽仰角要大于所磨物料的静摩擦角。斜溜槽断面下半部以

半圆形为好,可以极大限度的减少死角,方形也能使用。给料溜槽和进料部连接处有密封装

置,一般使用密封填料(石棉绳、石墨填料)将连接处密闭。

[0003] 在经过一段时间的使用后,受煤块冲击和细小煤粉/颗粒的填充,使进料弯管处出现物料堵塞现象,降低工作效率。原有的清理方式是在发现工作异样时从斜溜槽进行清理,

但此种方法不能及时反馈堵塞现象,同时由于斜溜槽开口尺寸不是太大,不便于对堵塞物

进行清理,在清理时也存在一定的安全隐患。

发明内容[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种堵料监测的球磨机给料部结构,在进料弯管侧方开孔便于清理堵塞料物,开孔后采用盲板结构实现

斜溜槽的密封功能,并使用堵塞料位检测器在料物堵塞发生时及时停止机器运作。

[0005] 本实用新型提供了一种堵料监测的球磨机给料部结构,包括进料弯管、法兰、添加剂通管、支撑柱、筋板、底座、盲板套装、检测器固定板、检测器支撑、堵料检测器、紧固螺栓、

螺母、垫片和螺钉。所述添加剂通管、支撑柱、等与进料弯管焊接,然后将检测器支撑通过弯

管弯曲处开的通孔进行焊接;弯管侧的法兰也需焊接在进料弯管上;检测器固定板通过螺

钉与弯管上焊接好的检测器支撑紧固连接;外侧法兰与弯管侧法兰通过紧固螺栓、螺母、垫

片连接。

[0006] 在盲板套装与侧管两者之间安装密封垫,防止煤粉等物料颗粒泄露,保证整个给料部在结构改变后的密封功能。

[0007] 所述堵料检测器通过与检测器固定板和检测器支撑等结构嵌入在弯管内部。[0008] 有益效果:本结构设计了一种带堵料监测的给料部结构,进料弯管侧方开口通过盲板密封保证了密封功能,同时堵料检测器通过与固定板和检测器支撑等结构嵌入在弯管

内部,在保证检测器正常使用的同时节省了所需空间。

附图说明[0009] 图1所示为本实用新型的剖视示意图。[0010] 图2所示为本实用新型的正面示意图。[0011] 图3所示为本实用新型A?A处的剖视图。[0012] 图4所示为本实用新型检测器固定板和检测器支撑放大示意图。[0013] 图中:1进料弯管、2法兰、3添加剂通管、4支撑柱、5筋板、6底座、7盲板套装、8检测器固定板、9检测器支撑、10堵料检测器、11紧固螺栓、12螺母、13垫片、14螺钉。

具体实施方式[0014] 下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。[0015] 如图1?图4所示,本实用新型提供了一种堵料监测的球磨机给料部结构,包括进料弯管1、法兰2、添加剂通管3、支撑柱4、筋板5、底座6、盲板套装7、检测器固定板8、检测器支

撑9、堵料检测器10、紧固螺栓11、螺母12、垫片13和螺钉14;所述添加剂通管3、支撑柱4等与

进料弯管1焊接,然后将检测器支撑9通过弯管弯曲处开的通孔进行焊接;弯管侧的法兰也

需焊接在进料弯管1上;检测器固定板8通过螺钉14与弯管上焊接好的检测器支撑9紧固连

接;外侧法兰与弯管侧法兰通过紧固螺栓11、螺母12、垫片13连接。

[0016] 所述盲板套装7与进料弯管侧管开口处通过卡扣连接,在安装时两者之间安装密封垫,防止煤粉等物料颗粒泄露,保证整个给料部在结构改变后的密封功能。

[0017] 所述堵料检测器10通过与检测器固定板8和检测器支撑9等结构嵌入在弯管内部,缩短传感器与堵塞位置的距离,在堵塞发生时可以及时反馈,同时节省了安装所需空间。

[0018] 在给料部工作时,物料经由法兰从进料弯管上侧开口进入,由于所磨物料的静摩擦角小于斜溜槽内部通道角度,因此物料将下滑到弯管处,然后在惯性的作用最终到达弯

管下部出口,这时进料部轴径空心处装有的螺旋进料器或勺式给料器,会将此处的物料和

液体挖入进料部进行后续的工作。

[0019] 经过一段时间的填料后,物料与弯管内部不断碰撞摩擦产生的细小颗粒和粉尘会不断堆积,将本该顺利进入进料部的物料堵在弯管内,此时安装好的堵塞检测器受到堵塞

时物料给溜槽侧壁的压力,发出警报或停机动作。停机后打开盲板,从侧面对堵塞物料进行

清理,完毕后闭紧盲板,给料部重新开始工作。

[0020] 本实用新型上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。



声明:
“堵料监测的球磨机给料部结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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