全部
▼
热搜：
807
0
本实用新型涉及金属冶炼炉技术领域，尤其涉及一种安全环保的金属冶炼炉，包括炉体，所述炉体通过转轴连接两侧的支撑板，所述支撑板设置在底座两端，所述底座右部开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑杆和丝杆，所述滑杆和丝杆上套设有滑块，所述丝杆与底座后部的第二电机连接，所述滑块顶部铰接有推杆，所述推杆另一端铰接在炉体底部，所述炉体底部设置有第一电机，所述第一电机与转杆连接，所述转杆上设置有搅拌杆，所述炉体内底部左侧设置有排渣孔，所述炉体内底部右侧连通有输出管，所述炉体顶部设置有炉盖，所述炉盖右侧设置有排气管，所述排气管另一端连接过滤装置，可自动分离残渣，且使得物料受热均匀，对冶炼产生的废气进行过滤，安全环保。
875
0
本实用新型公开了一种冶金设备用管道气压安全连锁控制机构，涉及管道气压控制技术领域，包括气压罐，所述气压罐的外部密封固定有管道，所述气压罐的内壁固定有固定架，所述固定架上固定有固定板，所述固定板的底部固定有多个弹簧，多个所述弹簧的底端固定有挡气板，所述气压罐的内壁固定有环形板，所述挡气板可套设在环形板的内部，所述环形板的内部固定有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定有限位圆板，限位圆板的竖截面为三角型结构，所述气压罐的底部固定有推杆电机；本装置对管道内的气压进行监控，及时对管道进行释压，避免造成严重事故，而且在必要的情况下对内部气压进行补偿，保障正常生产。
1016
0
本实用新型提供了一种过滤式油水分离设备，包括除油过滤器和隔油池；所述除油过滤器包括壳体，壳体上设有进液口、排污口及出液口，壳体内设有滤料层和滤料网板；所述进液口位于滤料层上方，所述排污口位于除油过滤器的顶部，所述出液口位于除油过滤器的底部，所述滤料层位于滤料网板之上；所述出液口与所述隔油池的进水口相通；所述滤料层内装有表面积聚型吸油滤料。该设备适用于处理含油含悬浮物的油水，尤其适用处理高含油量和高悬浮物含量的油水。具有除油效果好、过滤精度高、操作简单、处理能力强、不需要破乳剂、不引入其他化学杂质、运行能耗低成本低、滤料无需化学再生、运行周期长，分离后的油、水可以回用等优点。
本发明涉及一种从含铬、铁、铝的酸性金属溶液中同时分离铬、铁、铝的方法，首先对含铬、铁、铝的酸性金属溶液进行一级中和，调节pH至4.0-5.0，进行铬、铁、铝的同时沉淀；然后固液分离，获得一级滤渣和分离液；一级滤渣用所述含铬、铁、铝的酸性金属溶液中和，至所述含铬、铁、铝的酸性金属溶液的pH为2.8-3.5；再经固液分离，分离的固体经洗涤获得铬、铁、铝氢氧化物混合物；该方法流程简单，处理过程无需高温，能耗较低，而且使用的添加剂成本较低，利用本发明的方法能同时去除酸性溶液中的铬、铁和铝，且、铁、铝去除率大于95%的条件下，铜、镍、钴的损失率＜4%。
960
0
本发明提供了一种过滤式油水分离工艺，包括下列步骤：将待分离的油水从上方流进装有表面积聚型吸油滤料的除油过滤器，经所述表面积聚型吸油滤料过滤，滤液由所述除油过滤器底部进入隔油池进行油水分离后完成除油。该工艺适用于处理含油含悬浮物的油水，尤其适用处理高含油量和高悬浮物含量的油水。具有除油效果好、过滤精度高、操作简单、处理能力强、不需要破乳剂、不引入其他化学杂质、运行能耗低成本低、滤料无需化学再生、运行周期长，分离后的油、水可以回用等优点。可用于湿法工程中的油水分离，石化采油废水和其他含油工业废水的油水分离。
1033
0
本发明提供一种硅晶片加工清洗废液资源化回收方法，包括以下步骤：1）氟硅酸化：向硅晶片加工清洗废液中加入石英粉进行反应，然后进行压滤，得到第一滤液和第一滤渣；2）除氟：向步骤1）得到的第一滤液中加入硫酸钠/硫酸钾进行反应，然后进行压滤，得到第二滤液和第二滤渣，第二滤渣为氟硅酸钠/氟硅酸钾；3）蒸馏：步骤2）得到的第二滤液减压蒸馏得到硝酸和蒸馏母液，将蒸馏母液冷却压滤，得到第三滤液和第三滤渣，第三滤液为稀硫酸，第三滤渣为硫酸钠/硫酸钾。本发明将硅晶片加工清洗废液中硅、氟、硝充分利用，没有二次污染，其中硅与氟均用来生产氟硅酸钠/氟硅酸钾，硝酸再循环使用，降低废酸的处置成本，工艺简单，成本低。
733
0
本发明提供了一种红土矿渣免烧砖及其制备方法，按重量百分比计，其原料组分包括：红土矿渣40-80份（以干料计），碱性激发剂5-10份，水泥5-15份，钢渣或矿渣粉料5-15份，其他无机固体渣0-15份。本发明所提供的上述红土矿渣免烧砖以红土矿渣为主料，以电石渣、钢渣、石灰、水泥等为辅料，通过压制或真空挤压而成。由于用冶金废料红土矿渣制砖，变废为宝，而且整个制砖过程免烧结，所以具有环保、节能等优点。
637
0
本发明涉及湿法冶金的除铁技术领域，公开了一种黄钠铁矾低温焙烧浸出循环除铁工艺，包括以下步骤：S1、前液反应：收集沉矾前液并调节pH值为1.5‑2.0，与焙烧渣浸出液混合，控制温度90‑100℃，反应4‑6h，使其中的钠离子与铁离子反应生成黄钠铁矾沉淀，反应完成后采用沉降或压滤方式进行固液分离，沉矾后液返回主系统，铁矾渣输送至焙烧工序；S2、焙烧分解：将铁矾渣在450‑480℃的焙烧炉中焙烧分解，产生硫酸铁、氧化铁、硫酸钠固体和水汽，产生的水汽经动力波收尘器处理后排放，得到收尘灰。本发明具有辅料消耗少、综合回收率高、焙烧尾气不需要脱硫脱硝、除铁渣资源化程度高等优点，对环境友好，节约成本。
1048
0
本发明公开了一种脱除湿法炼锌阴阳极板面油污的清洗方法，涉及有色冶金工业技术领域，针对现有对极板的清洗方法不能对阴阳极板面深度清洗的问题，提出如下方案，包括以下步骤：S1、将需清洗的阴阳极板置于装有质量浓度为0.1%～1.0%的十二烷基磺酸钠和质量浓度为0.1%～0.5%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的超声波清洗槽内，在10℃～40℃下进行超声波清洗；S2、将超声波清洗后的阴阳极板进行洗刷处理。本发明方法能够快速去除极板表面油污，避免了由于极板上油污的存在而导致的析出锌片“透酸”、烧板情况的发生，进而影响阴极锌片的质量和电流效率，本发明方法能耗低，生产效率高，清洗后的废液污染小、易处置。
852
0
本实用新型公开了一种湿法冶金用浓密机装置，包括锥形池底，其特征在于：所述锥形池底的中心设有中央支柱，所述中央支柱的侧壁上设有轴套，所述轴套的外壁上固定安装有旋转支架，所述旋转支架的侧壁上固定安装有刷杆，所述刷杆的侧壁上设有刷毛，所述旋转支架的一端设有滚子支座，所述滚子支座上设有滚子，所述滚子在环池轨道上行走，且带动旋转支架的转动。本实用新型结构简单，排料速度快，搅拌均匀，加料顺畅，有效防堵塞。
638
0
本实用新型公开了一种湿法冶金沉淀碳块解块装置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的一侧安装有底座，所述底座上设有清洗槽，所述清洗槽的口部安装有平台，所述平台上转动安装有转筒，所述转筒的侧壁上设有筛网层。本实用新型操作简单，碳块解块效率高，可以连续生产使用。
674
0
本实用新型公开了一种湿法冶金罐矿石泥浆压滤装置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的侧壁上设有出料管，所述冶金罐的一侧设有支撑架，所述支撑架上安装有泥浆槽，所述泥浆槽的两端设有压板，所述压板的两侧设有气缸，所述压板之间设有波纹段，所述波纹段的内壁上设有滤布。本实用新型过滤简单，便于清除溶液中的泥浆成分，减少水资源消耗。
中冶有色为您提供最新的安徽池州有色金属湿法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年12月27日 ~ 29日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年03月25日 ~ 27日 
