安徽马鞍山有色金属冶金技术理论与应用

用于去除甲醛的友好型光催化防火涂料及其制备方法 652     

 0

本发明公开了一种用于去除甲醛的友好型光催化防火涂料及其制备方法，属于功能涂料领域。该友好型光催化防火涂料包括基料、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃填料、光催化颜料、无机溶剂、分散剂、催干剂、助干剂和碱激发剂。本发明解决了现有技术利用金属元素和稀土元素对TiO₂进行改性存在成本高且工艺复杂的问题，以及涂料填料无阻燃性能的缺点，不仅赋予防火涂料全新的功能，开拓了新型功能涂料的途径，而且降低了光催化防火涂料生产成本30％左右，提高了其市场竞争力。利用红土镍矿渣对TiO₂进行改性作为光催化颜料、硅藻土微粉作为阻燃填料制备友好型光催化防火涂料，不仅开拓了冶金固废利用新途径，而且实现了冶金固废的高附加值应用。

金属构件快速成形方法 1071     

 0

本发明公开了一种金属构件快速成形方法，属于冶金技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A：准备好金属构件快速成形装置；步骤B：将金属构件外壳三维几何尺寸数据输入至计算机；步骤C：机械臂和焊头在承载板上3D打印出金属构件外壳；步骤D：将新的自耗电极夹持在电极夹持件上，向金属构件外壳内部填充精炼渣；步骤E：向自耗电极通电；步骤F：吹送惰性气体；步骤G：关闭电源和惰气供应机构。本发明的目的在于克服现有的快速成型技术在成形大尺寸结构件时表现出的效率较低、品质较低的不足，提供了一种金属构件快速成形方法，将快速成形工艺和特种冶金工艺的优势相结合，能够显著提高大尺寸金属构件快速成形的生产效率和产品品质。

高性能的球团矿 1024     

 0

本发明公开了一种高性能的球团矿，属于冶金球团技术领域。本发明的一种高性能的球团矿，由精矿粉和粘结剂构成，粘结剂的质量为精矿粉质量的1.0-1.2%；粘结剂的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，球团矿的冶金性能得到改善，入炉球团矿的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。

通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法 913     

 0

本发明公开了一种通过超声波提高钢水洁净度和细化晶粒的方法，属于冶金技术领域。本发明在中间包设置的塞棒内部开设有中空结构，该中空结构内部安装有吹氩管，该吹氩管通过氩气管道与氩气站相连接，中空结构内部设置有导波杆，该导波杆与换能器相连接，换能器通过导线与超声波发生器相连接；中间包浇铸过程包括如下步骤：1）在中间包开浇操作前，控制吹氩管的吹氩流量为5~10Nl/min，吹氩压力为0.08~0.10MPa；2）中间包开浇操作后，调整超声波发生器的功率至300~800W，同时调整吹氩管的吹氩流量为30~34Nl/min，吹氩压力为0.15~0.18MPa。本发明通过在一处引入超声波，既可以提高钢水洁净度，又可以细化铸坯晶粒，均匀组织。

复合滑板的生产工艺 806     

 0

本发明涉及轧机机架以及轧辊轴承座上的一种易耗产品即复合滑板的生产工艺,其步骤如下:1)复合滑板基体喷焊前粗加工;2)将复合滑板基体与底板装配;3)复合滑板基体预热;4)在复合滑板基体表面等离子喷焊合金粉末形成耐磨层;5)复合滑板去应力退火;6)拆下底板和去除复合滑板基体表面的螺栓;7)复合滑板的机加工。本发明生产工艺通过采取等离子喷焊的工艺,在滑板基体的表面制备一层与基体冶金结合的喷焊层,使得该种滑板具有两种不同材质的特性,既具有耐冲击,又具有耐磨和耐腐蚀的性能,属于一种复合滑板。此复合滑板的喷焊层硬度达HRC58-62,具有较高的硬度和良好的耐磨性能。?

环保型光催化防火涂料及其制备方法 834     

 0

本发明公开了一种环保型光催化防火涂料及其制备方法，属于功能涂料领域。该环保型光催化防火涂料包括基料、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃填料、光催化颜料、无机溶剂、分散剂、催干剂、助干剂和碱激发剂。本发明解决了现有技术利用金属元素和稀土元素对TiO₂进行改性存在成本高且工艺复杂的问题，以及涂料填料无阻燃性能的缺点，不仅赋予防火涂料全新的功能，开拓了新型功能涂料的途径，而且降低了光催化防火涂料生产成本30％左右，提高了其市场竞争力。利用铬铁渣对TiO₂进行改性作为光催化颜料、硅粉微粉作为阻燃填料制备环保型光催化防火涂料，不仅开拓了冶金固废利用的新途径，而且实现了冶金固废的高附加值应用，达到“以废增效”的目的。

有色金属自动检测系统及自动检测方法 705     

 0

本发明公开了一种有色金属自动检测系统及自动检测方法，涉及有色金属检测技术领域，为解决人工检测效率有限、劳动强度大，不能满足冶金行业的生产需求的问题；本发明包括控制模块，以及分别与控制模块信号连接的风动送样系统、机械手、样品与样品瓶分离装置、全自动铣样机、样品转换台、视觉系统、X射线荧光光谱仪和自动封口归档装置；风动送样系统通过气动输送管道将装瓶的样品从取样点送至风送收发柜，将空样品瓶送回取样点；样品转换台包括荧光测量样杯放置处和样品装入机构；自动封口归档装置包括贴标装置、样品吸盘和物料盒；本发明设计合理，可节约检验时间和成本，能满足冶金行业的生产需求，同时降低了检验人员劳动强度。

混合模型及基于混合模型的连铸漏钢预报方法 811     

 0

本发明公开了一种混合模型及基于混合模型的连铸漏钢预报方法，属于冶金连铸中监控技术领域。混合模型包括：基于GA-BP神经网络的单偶时序模型和基于逻辑判断的组偶空间模型。该预报方法的步骤为：1)监控结晶器温度并存储数据；2)将数据输入单偶时序模型，判断每个热电偶温度随时间变化是否符合粘结时温度变化波形，将判断结果保存到数组Y(i, j, t)中；3)当Y(i, j, t)在阀值范围[θmin, θmax]内时，标记该热电偶异常，计算第i行、i-1行异常热电偶数目分别为m、n；4)利用m+n与粘结报警和粘结警告热电偶数目阀值比较进行粘结判断。本发明实现了提高粘结性漏钢识别精度的目标。

钢渣改质剂 1074     

 0

本发明公开了一种钢渣改质剂，属于钢铁冶金技术领域。本发明的钢渣改质剂，为一种或多种碳酸盐物质，该碳酸盐物质为碳酸盐化合物或碳酸盐矿物。本发明首先从冶金原理入手，解析了钢渣重复循环利用的关键要素，以期提高改质后的钢渣碱度和转炉循环利用的脱磷能力。由于碳酸盐(CaCO3、MgCO3、FeCO3)与液态钢渣混合后，受热分解产生的氧化物对转炉炼钢都有很高的利用价值，因此利用廉价易得的碳酸盐矿物通过物理化学变化使得钢渣变性，成为良好的造渣材料，回炉利用率高，不仅为企业创造更好的效益，而且解决了钢渣外排的环境问题。

火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法 991     

 0

本发明公开了一种火法回收氮化镓废料中稀散金属镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的方法包括以下步骤：在常压惰性气氛保护条件下对氮化镓废料进行高温煅烧，使之发生热分解直接获得金属镓产品，而氮则转化为N2进入保护气体可以循环使用，反应后对反应产物进行淬火冷却，回收金属镓。采用本发明的技术方案能够一步获得金属镓产品，整个过程不产生废水、废气、废渣，镓的回收率高，工艺简单、成本低、对环境友好；同时，能够有效实现氮化镓废料中稀散金属镓的高效回收和氮的循环利用。

酸洗铁红脱硅滤饼处理装置及处理方法 724     

 0

本发明属于冶金工业的技术领域,公开了一种酸洗铁红脱硅滤饼处理装置,用于对酸洗铁红脱硅滤饼的无害化处理,其特征在于:该装置按工艺顺序设置加热装置和回收装置并互相连通,加热装置对所述的酸洗铁红脱硅滤饼加热分解,回收装置对由加热装置分解产生的固体和气体材料分别进行回收。本发明还公开了该处理装置采用的处理方法。采用上述技术方案,将有一定毒害性的滤饼进行无害化处理,所得的固体物中含全铁在64%以上,其性质与铁精粉接近,可返回烧结系统使用,也可做铁水预处理的脱硅剂使用;所得工业盐酸可做其它使用;整个生产过程无废液与毒害性气体产生。其工艺设备投资少,操作维护简单,经济效益良好。

熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法 935     

 0

本发明公开了一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明的一种熔盐电解铜硫化物同步制备金属铜和硫磺的方法，该方法是将铜硫化物溶解在含有MgCl₂的MgCl₂‑MCl_n混合熔盐中，然后直接进行电解，即可分别在阴阳极上同时得到金属铜和硫磺。采用本发明的技术方案在以铜硫化物为原料制备金属铜的同时，可将原料中的硫转化为对环境无污染的硫磺，该技术具有工艺简单、成本低、清洁无污染的特点。

微合金增强剂及其应用和应用方法 837     

 0

本发明公开了一种微合金增强剂及其应用和应用方法，属于钢铁冶金功能性添加剂领域。该微合金增强剂的组成成分为：Si：23～66％，Mn：0.1～17.5％，N：11～37％，Ti：0～9.6％，Cr：0～7.3％，Al：0.03～5.6％，C：0.1～1.9％，P≤0.1％，S≤0.15％，余量为Fe和杂质，尤其对氮化钒和氮化钒铁的增强效果好，可以适用于不同微合金钢钢种的需求，可以与氮化钒制成粒径为5～45mm的球块，便于在出钢过程中加入钢水中，提高微合金元素的有效利用率；还可以将微合金增强剂与氮化钒或氮化钒铁颗粒一起包覆成包芯线，在精炼工序中喂入钢水，便于某些微合金钢工艺、性能目标的精准控制。

连铸中间包微正压氩封浇铸装置及控制系统和方法 953     

 0

一种连铸中间包微正压氩封浇铸装置及控制系统和方法，属于钢铁冶金连铸中间包技术领域，其中的微正压氩封浇铸装置，包括中间包、包盖和环形吹氩管，中间包上沿的外周方向上预埋有环形吹氩管，环形吹氩管的外侧设置有伸出中间包外壁的多个进气口，环形吹氩管的内侧设置有伸入中间包内部的多个吹氩喷嘴，多个吹氩喷嘴的喷射气体完全覆盖中间包的上空区域，中间包的上沿与包盖相配合，本发明的有益效果是，本发明涉及的装置结构简单，制作成本低，使氩气在中间包内均布和全覆盖，涉及的氩气控制系统和方法根据钢水的净重通过手动方式调节对应档位的氩气流量，操作方便，对钢水浇铸过程实时监控，降低了故障率，使中间包在浇铸过程中始终形成微正压密封状态，有效提高了钢水的质量。

添加La2O3的复相α-β-SiaLOn陶瓷材料的制备方法 962     

 0

本发明提供一种添加La2O3的复相α-β-Sialon陶瓷材料的制备方法,属于冶金耐火材料技术领域。本发明通过添加稀土氧化物La2O3和Nd2O3制得性能优良的复相α-β-Sialon陶瓷材料,制备方法主要如下:将所用原料Si粉、Al粉、Al2O3粉、Y2O3、La2O3、Nd2O3充分混匀后模压成型得到α-β-Sialon陶瓷材料的生坯,将该生坯在石墨电阻炉中进行烧结,烧结温度从室温到1750℃,升温速率为30℃/min,烧结温度至400℃时,向石墨电阻炉中通入氮气,氮气流量为3.0L/min,烧结温度升至1750℃时进行保温,保温1小时后随石墨电阻炉冷却至室温,得到α-β-Sialon陶瓷材料。本发明方法工艺简单、成本较低、氮化合成率高。

等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制系统 672     

 0

本发明公开了冶金技术领域的一种等离子激光混合喷涂合金粉末供料控制系统，包括矩形框架、若干金属粉末存储罐、两组H型支架、若干控量装置、若干固体粉末流量计和若干微型螺旋输送机，鼓风机利用吹气孔将粉末依次吹过锥形箱体、排放管和固体粉末流量计进入微型螺旋输送机中进行排放，工作一段时间后，时间继电器KT线圈得电，使其常闭触点断开，第一电机继续工作，使粉末分批次定量快速排放，控量装置进行初次质量检测，而固体粉末流量计进行二次质量检测，提高放料精准度，该装置自动化程度高，多次检测，便于控制流量，提高喷涂效果，具有广泛的市场运用前景。

用于空气净化的生态型光催化防火涂料及其制备方法 1036     

 0

本发明公开了一种用于空气净化的生态型光催化防火涂料及其制备方法，属于功能涂料领域。该生态型光催化防火涂料包括基料、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃填料、光催化颜料、无机溶剂、分散剂、催干剂、助干剂和纳米母液。本发明解决了现有技术利用金属元素和稀土元素对TiO₂进行改性存在成本高且工艺复杂的问题，以及涂料填料功能单一的缺点，不仅赋予防火涂料全新的功能，开拓了新型功能涂料的途径，而且降低了光催化防火涂料生产成本30％左右，提高了其市场竞争力。利用钢渣对TiO₂进行改性作为光催化颜料、赤泥微粉作为阻燃填料制备生态型光催化防火涂料，不仅开拓了冶金固废利用的新途径，而且实现了冶金固废的高附加值应用。

高性能超细晶硬质合金新材料分条分切刀 1067     

 0

本发明公开了一种高性能超细晶硬质合金新材料分条分切刀，属于硬质合金刀具技术领域。本发明的一种高性能超细晶硬质合金新材料分条分切刀，分条分切刀采用粉末冶金工艺制成，其原料的各组分按如下质量百分比组成：0.40～0.50%CT、85.0～85.5%WC、12.0～12.5%Co、0.4～0.6%Vc、0.7～0.9%Cr3C2、0.6～0.8%TaC、0.03～0.07%十八酸。本发明采用独创的超细晶材料新配方，从配料上有效解决因湿磨分散不良带来的孔隙和Co相分布不均等问题，从而制取优质混合料，生产出高性能高精度分切剪切刀具，刀具具备高硬度、高强度、强耐磨、韧性好，其质量和综合使用性能居国内领先地位。

钢渣热量回收利用方法 1045     

 0

本发明公开了一种钢渣热量回收利用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明利用碳酸盐矿物吸收液态钢渣热量，所述的碳酸盐矿物为白云石、石灰石、菱镁矿、菱铁矿中的一种或多种；碳酸盐矿物吸收液态钢渣热量可通过混合或传热的方式实现。本发明利用碳酸盐分解吸收钢渣余热，钢渣温度在400℃以上的热量区间均能够得到高效利用，液态钢渣的余热回收范围得到扩展，钢渣潜热的利用率达到了70％以上；同时，碳酸盐矿物的分解产物多为冶金领域普遍运用的辅料，相比于在市场上购买这些辅料，通过购买碳酸盐矿物再使用本发明提供的方法制备得到，无疑将在很大程度上降低钢铁冶金企业的生产成本。

提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法 948     

 0

本发明公开了一种提高连铸尾坯质量和收得率的工艺方法，属于冶金连铸技术领域。本发明是通过在连铸收尾坯时，向结晶器液面均匀撒入特制的冶金发热剂，并在尾坯即将拉出结晶器时，自上而下依次关闭二冷水。该冶金发热剂能够与尾坯钢液产生化学反应并持续放热，且在没有二冷水的冷却作用下，尾坯顶部一直保持高温液态，从而延长尾坯凝固时间，液芯凝固产生的体积收缩被放热反应生成的金属铁以及发热剂本身的铁补充；达到改善尾坯凝固组织质量和提高尾坯钢水收得率的目的。

生产液体复合肥的方法 986     

 0

本发明公开了一种生产液体复合肥的方法，属于肥料生产领域。该方法利用生物质灰渣改质转炉钢渣，将改质后的转炉钢渣进行破碎磨细处理，磨细的改质钢渣加入稀硫酸或稀硝酸溶液中，通过搅拌使钢渣中的磷、钾元素选择性溶出，得到富含磷、钾的浸出液。然后将铝灰破碎磨细，添加到浸出液中，铝灰中产生的氨气被溶液中的硫酸或硝酸吸收，过滤后即可得到含有氮、磷、钾等元素的液体复合肥。本发明在生产过程中充分利用了冶金固废及电力工业产生的生物质灰渣，促进工业的可持续发展。利用硫酸或硝酸浸出冶金废渣，得到的除磷钢渣可以返回冶炼再利用，脱氮铝灰可以用来生产硫酸铝、铝粉等副产品，实现了冶金固废的高附加值利用。

以转炉钢渣为原料制备铁基抑制剂的方法及其应用 916     

 0

本发明公开了一种以冶金转炉钢渣提取物为主要原料制备铁基抑制剂的方法及其在抑制燃煤NO排放上的应用，属于固体废弃物高附加值利用及污染控制技术领域。本发明采用酸化‑沉淀溶解的方法将转炉渣中复杂组分分解，首先除去Ca，将其中具有抑制NO生成的组分Fe、Al等以离子形态存在酸解液中，作为制备NO抑制剂的元素源，最后采用加盐酸沉淀的方法得到目标产物。本发明克服了现有技术单纯依赖化学试剂及一次资源的局限，充分利用了冶金固废中的有价组分，在降低制备成本减少氮氧化物排放的同时，也为含铁冶金钢渣的资源高附加值利用提供了新途径。

用于限制钢包漩涡产生的装置及其应用 964     

 0

本发明公开了一种用于限制钢包漩涡产生的装置及其应用，属于冶金反应器钢包出钢技术领域。鉴于炼钢过程中，在钢包浇注末期冶金器中会有漩涡产生，从而导致卷渣现象，而现有的技术在卷渣出现时强制关闭水口，导致钢包中存在剩余钢水产生浪费的问题，本发明的阻漩装置依据科氏力和流体力学的原理，在钢包存在出钢现象的水口上方设置由耐火材料制成的阻漩装置，限制漩涡流场的形成，从而抑制漩涡的产生。同时改变出口附近流体的运动方向，大大减少漩涡产生的钢液高度，并延后起漩的时间，降低起旋和贯穿高度90‑100％，增加钢水收得率，阻止下渣，提高出钢质量，降低了生产成本。

镶嵌合金高性能剪切圆刀及其加工方法 835     

 0

本发明公开了一种镶嵌合金高性能剪切圆刀及其加工方法，属于刀具加工技术领域。本发明的剪切圆刀包括刀圈和刀体，刀圈套装固定于刀体的外圆周面，刀体采用弹簧钢材料，刀圈采用粉末冶金毛坯制得，该粉末冶金毛坯的原料组分按重量百分比计为：WC：80?82％、Co?15?17％、W、Ni、Cr3C2、VC、Mo2C、TaC?3?5％；本发明的剪切圆刀的加工方法包括以下步骤：刀圈原材料的准备、刀圈的毛坯制备、刀圈的粗加工、剪切圆刀的刀体制备及粗加工、剪切圆刀的镶嵌和剪切圆刀的精加工。本发明制备的剪切圆刀从选材和加工工艺上进一步提升了刀片的硬度、耐磨性和抗冲击韧性等使用性能，能够满足用户分切硬质板材的要求，且延长了刀片的使用寿命。

高性能的球团矿粘结剂的制备方法 762     

 0

本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明按质量比称取膨润土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯树脂2-3份混匀得混合物A；按质量比称取粉煤灰1-2份、烧结矿筛下料5-9份和氧化锆1份，与混合物A混匀得混合物B；按质量比称取淀粉4-7份、食盐1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛树脂2-4份混匀得混合物C；混合物B与混合物C混匀后即得粘结剂。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法，将钢铁企业的废物资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。

复合板及其生产方法 708     

 0

本发明公开了一种复合板及其生产方法，属于新材料领域。复合板的生产方法，包括以下步骤：I）选择第一金属材料的两金属板第一金属板、第二金属板，第一金属板用于制备覆板，第二金属板作为基板；II）制备覆板，在第一金属板的一面上复合至少一层第二材料制成覆板；III）将覆板和基板爆炸焊接形成复合板，其中第一金属板和第二金属板为接触面，以便爆炸焊接时同种金属形成冶金结合。本发明能够生产所有规格尺寸的达到金属冶金结合的金属复合材料，本发明生产工艺简单，产品达到冶金结合，生产投入少。另外，因覆板和基板焊接面同为同种金属，在爆炸焊接过程中有良好的相容性能够形成充分结合的冶金结合面。同时能够尽量的减少表覆层材料的用量，降低了材料成本。

生物质灰渣改质转炉钢渣除磷的循环利用方法 620     

 0

本发明公开了一种生物质灰渣改质转炉钢渣除磷的循环利用方法，属于冶金资源再利用技术领域。该方法利用生物质灰渣对熔融转炉钢渣进行改质处理，之后将改质转炉钢渣破碎磨细，将磨细的转炉钢渣加入柠檬酸溶液中，在电动搅拌器作用下将转炉钢渣中的磷溶出，得到含磷滤液和除磷钢渣；将含磷的有机酸溶液用于液体磷肥，除磷钢渣干燥处理后用于冶金过程。钢渣中磷溶出率可达90％，而铁溶出率低于10％，有效避免了铁损；采用弱酸性的柠檬酸溶液，浸出处理对设备要求较低，避免了使用强酸处理带来的一系列成本和环境污染问题。

生球团的制造方法 1083     

 0

本发明公开了一种生球团的制造方法，属于冶金球团技术领域。本发明的一种生球团的制造方法，粘结剂的加入量为精矿粉质量的1.0-1.2％，用混料设备将其混合均匀成混合料而后加入圆盘造球机中，在圆盘造球机上向精矿粉和粘结剂的混合物中喷水，粘结剂吸水后成为胶泥，在圆盘造球机滚动机械力的作用下，团块中的胶泥从内向外挤排，到球团表面后粘合精矿粉和粘结剂的混合粉料，如此反复多次使球长大，直至形成合格球团排出圆盘造球机，就得到生球团。本发明将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，球团矿的冶金性能得到改善，入炉球团矿的品位提高。

面向绿色燃料小型发动机用气门座圈及其制备方法 750     

 0

本发明公开了一种面向绿色燃料小型发动机用气门座圈及其制备方法，属于粉末冶金相关技术领域。本发明的气门座圈采用粉末冶金方法压制、烧结制备得到，所述粉末冶金粉料由下述各元素按质量百分比组成：0.8‑1.5％的V、1‑2％的Cr、1.5‑3％的Mo、2‑3％的W、0.3‑0.6％的Si、0.3‑0.8％的Mn、0.3‑0.8％的S、0.8‑1.0％的C、0.02‑0.05％的Ce、87.25‑92.98％的Fe。该气门座圈采用粉末冶金方法制备得到，可以实现壁厚1.5‑2.5mm、高度3‑5mm的小型发动机用气门座圈的批量化生产，提高了生产效率，产品合格率高。

高性能的球团矿粘结剂 703     

 0

本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明的各组分按如下质量份组成：膨润土35-42份，活性石灰5-8份，聚乙二醇2-4份，聚酯树脂2-3份，粉煤灰1-2份，烧结矿筛下料5-9份，氧化锆1份，淀粉4-7份，食盐1-3份，聚氨基甲酸酯1-3份，酚醛树脂2-4份。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂，将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。