安徽安庆有色金属冶金技术理论与应用

气液分离式联合蒸发器 664     

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本实用新型公开了一种气液分离式联合蒸发器，包括刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器设有进料口和排气口，所述进料口伸入刮膜蒸发器内部且与刮膜蒸发器的内壁面相切，所述排气口处设有除沫机构；还包括升/降膜蒸发器，所述升/降膜蒸发器通过管道与刮膜蒸发器的进料口连接。本实用新型采用升/降膜蒸发和刮膜蒸发的联合蒸发方式，使物料先发生气液分离，配合切线进料和除沫处理，使得大部分低沸点轻组份直接分离排出，分离后再进行刮膜蒸发，由此有效提高了蒸发器整体的蒸发量以及蒸发效率，同时保留了刮膜蒸发器蒸发效果好，轻组份蒸发率高的优点。

往复式流化床焙烧炉 637     

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本实用新型公开了一种往复式流化床焙烧炉，包括壳体，壳体设进料口和出料口，壳体由上部壳体和下部壳体组成，壳体底部设若干振动弹簧，振动弹簧底端设振动电机，壳体内部设孔板，壳体底部连接进气管，壳体顶部连接出气管；还包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器气固态混合物进口与出气管连接，第一旋风分离器气态物体出口与第二旋风分离器气固态混合物进口连通，第一旋风分离器和第二旋风分离器固态物体出口均与壳体内连通。该往复式流化床焙烧炉的振动电机安装在振动弹簧的底部，并通过振动弹簧间接传递振动能量，实现壳体以及内部孔板的往复振动，由此避免振动电机受热工作不稳定、甚至损坏的问题，同时减小了振动噪声。

振动式流化床焙烧炉 761     

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本实用新型公开了一种振动式流化床焙烧炉，包括壳体，壳体两端分别设有进料口和出料口，壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体组成，中部壳体外壁设有振动电机，中部壳体内部设有孔板，壳体底部连接有进气管，顶部连接有出气管；还包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器的气固态混合物进口与出气管连接，第一旋风分离器的气态物体出口与第二旋风分离器的气固态混合物进口连通，第一旋风分离器和第二旋风分离器的固态物体出口均与壳体内上部空间连通。该振动式流化床焙烧炉增设有两个旋风分离器，可在废气排出时将掺杂的物料分离回收，并直接自动回流落入炉内继续燃烧，由此避免了物料损失，也避免了出风管堵塞问题。

稀土钕铁硼永磁体的制备工艺 689     

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本发明提供一种稀土钕铁硼永磁体的制备工艺，涉及稀土功能永磁材料领域。所述稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括：配料、熔炼、氢破碎处理、混料处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，在减少重稀土元素使用的基础上，有效提升钕铁硼永磁材料稳定性，并且综合提升钕铁硼磁体的各项性能，同时本发明的制备方式适用于各个性能系列的稀土钕铁硼永磁体，适合推广使用。

低成本性能好的金属石墨电刷及其制备方法 1034     

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本发明公开了一种低成本性能好的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、碳化硅12-15、氧化铍7-9、铜钛合金粉6-9、油酸适量；本发明添加的碳化硅增强了电刷的硬度，提高耐磨性，添加的氧化铍减少了电刷材料的氧化和磨损率，保证接触电阻小，从而减小火花，添加的铜钛合金粉具有细化晶粒，提高致密性和导电性的作用，本发明的电刷导电性、耐磨性优良，解决了电刷易发热、掉粉、产生火花的现象，大大提高了材料的性能，延长了使用寿命。

汽车电机转子的修复方法 1125     

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本发明公开一种汽车电机转子的修复方法，属于电机零部件修复技术领域。本发明包括以下步骤：混料；一次烘压；二次烘压；烧结；热处理；整形。本发明本发明原料中增加石墨，增加了转子的耐磨性与润滑性，减少摩擦阻力，增加电机的效率，提高了转子的密度和硬度；本发明配方的混合粉制造的电机转子组织致密，微观结构良好，孔隙少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良；由于采用了模压，使设备简化，降低了生产成本。

高精度耐疲劳轴承及加工工艺 914     

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本发明公开了一种高精度耐疲劳轴承，包括以下百分比的化学元素，碳0.5‑1.5％、铜0.1‑0.2％、硅0.2‑0.35％、锰0.25‑0.35％、铬1.2‑1.7％、磷0.01‑0.03％、镍0.15‑0.35％、钼0.01‑0.03％、钛1.2‑1.3％；还包括7‑11ppm的氧与复合催化剂0.5‑2.5％；本发明还公开了一种高精度耐疲劳轴承的加工工艺。本发明中，通过添加复合催化剂能够使得各个原材料金属更好的粘合和烧结，提高致密度，增加耐磨性，从而提高轴承的耐疲劳度，通过设置的球磨机能够提高轴承原料的精细度，使得轴承在烧制成型后精度更高。

利用钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺 616     

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本发明提供一种利用钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺，涉及永磁体加工技术领域。所述钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺主要包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、冷化处理、磁场成型、微波烧结、溅射处理、磁场微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过磁控溅射技术、微波烧结、磁场微波烧结以及磁场热处理的工艺技术，提高了再造永磁体的矫顽力，获得性能优异的新钕铁硼磁钢，具有减少资源浪费，提升经济效益的优点。

高性能再生永磁材料的制备方法 704     

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本发明提供一种高性能再生永磁材料的制备方法，涉及永磁材料加工技术领域。所述高性能再生永磁材料的制备方法主要包括废料的清洁、废料的氢破碎、磨粉处理、磁场成型、重稀土合金粉末的制备、重稀土合金粉末辅助烧结以及三步磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过较少的重稀土材料的渗透大幅度提高再生永磁体的矫顽力，保证剩磁性能，有效提升钕铁硼永磁材料的回收再利用的效益，提升经济价值，减少资源的浪费。

高矫顽力再生磁体的制备方法 877     

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本发明提供一种高矫顽力再生磁体的制备方法，涉及稀土钕铁硼永磁材料领域。所述高矫顽力再生磁体的制备方法主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、粉碎处理、磁场成型、富含重稀土元素的化合物粉末辅助烧结、时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，有效提高再生烧结磁体的矫顽力，同时简化了工艺流程，降低了生产成本，适宜规模性生产，提升经济效益。

钕铁硼废旧磁钢全循环回收利用生产新永磁体的制备工艺 1139     

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本发明提供一种钕铁硼废旧磁钢全循环回收利用生产新永磁体的制备工艺，涉及稀土功能材料的稀土永磁材料领域。所述钕铁硼废旧磁钢全循环回收利用生产新永磁体的制备工艺包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、混粉冷化处理、磁场成型、冷等静压、微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过优化氢破碎脱氢工艺、气流磨的晶粒细化技术以及新的烧结时效工艺等方法，不仅复原了废旧38M磁钢的性能，而且进一步提高产品的性能，提高NdFeB磁体生产的经济效益。

耐高温金属石墨电刷及其制备方法 1111     

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本发明公开了一种耐高温金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、炭微球5-8、二氧化钛8-14、铜镁合金粉6-9、油酸适量；本发明添加的炭微球增强了材料的导电性，添加的二氧化钛提高了材料的耐高温性能，添加的铜镁合金粉具有细化晶粒提高致密性的作用，本发明工艺简单，成本低廉，易于实现工业化，能制备出具有高导电性、耐高温、优异自润滑耐磨性的电刷材料，应用前景良好。

NdFeB/YCo5型高性能磁体及其制备工艺 703     

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本发明提供一种NdFeB/YCo5型高性能磁体及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述NdFeB/YCo5型高性能磁体为Y_16.67Co_{83.33‑x‑y‑z‑m‑n}Fe_xCu_yAg_zGa_mZr_n型粉体和N38钕铁硼磁体组成，且其制备工艺主要包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉处理、磁场成型、微波烧结、混合钕铁硼磁体制备、磁场微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提供一种新的低成本的制备高顽力的钕铁硼永磁体，使得制备的钕铁硼磁体具有性价比较好的高矫顽力。

使用时不易发热破损的金属石墨电刷及其制备方法 989     

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本发明公开了一种使用时不易发热破损的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、碳酸钙6-9、氧化锌11-16、铜钛合金粉7-9、油酸适量；本发明添加的氧化锌进一步提高了电刷材料的耐弧性和韧性，减少火花的作用，添加的铜钛合金粉有细化晶粒，提高致密性和导电性的作用，本发明采用精细的原料配比制备的金属石墨电刷在使用时不易发热破损，工作效率高，更换次数少，为连续作业的企业带来良好的经济效益。

精确度高可靠性强的金属石墨电刷及其制备方法 691     

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本发明公开了一种精确度高可靠性强的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、硫化铜6-9、碳酸锰11-15、铜锑合金粉7-9、油酸适量；本发明添加的硫化铜具有增强电刷材料导电性和硬度的作用，添加的碳酸锰具有降低烧结温度，提高材料致密性的作用，本发明采用了科学的配方，合理的比例制备的金属石墨电刷具有优良的硬度和导电性，产品精确度高，质量稳定，可靠性强，值得推广。

使用寿命长的电刷及其制备方法 1017     

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本发明公开了一种使用寿命长的电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、铜锑合金粉8-12、高耐磨炭黑10-14、氧化铅5-7、硬脂酸丁酯2-3、油酸适量；本发明添加的高耐磨炭黑增强了电刷的耐磨性，降低磨损，添加的氧化铅进一步提高了电刷的耐弧性和韧性，降低了摩擦系数，本发明制备的电刷采用了科学的配方、合理的比例，摩擦系数小，磨损率低，所以使用寿命长，适合连续作业的电机，具有良好的经济效益。

性能优良的金属石墨电刷材料及其制备方法 670     

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本发明公开了一种性能优良的金属石墨电刷材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、聚苯硫醚5-7、氧化镁7-9、铜稀土合金粉7-10、油酸适量；本发明添加的聚苯硫醚增强了电刷材料的导电性，添加的氧化镁降低了材料的氧化和磨损性，添加的铜稀土合金粉具有细化晶粒,脱硫，脱氧，改善性能，提高导电性的作用，本发明的金属石墨电刷材料原料来源广泛，无毒无害，价格低，制备工艺简单，性能优良，具有良好的经济效益应用前景广泛。

高性能轴承及其制作方法 1036     

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本发明公开了一种高性能轴承及其制备方法，包括外层的钢套和内层的粉末冶金铜粉层，所述粉末冶金铜粉层中的各种粉末及其重量份含量分别为：铜粉60‑70份、锌5‑7份、钨3‑6份、镧2‑4份、铝6‑8份、碳化钒3‑4份、玉石粉4‑6份、聚四氟乙烯粉5‑7份、二茂铁炔酮5‑7份、树木灰烬6‑8份、氮化硼4‑6份、石墨6‑7份、石蜡5‑10份。本发明的高性能轴承强度高、承压力强、组织致密、微观结构良好，刚度、硬度、耐疲劳性能、耐磨性、自润滑性、抗拉强度优良。

耐高温耐腐蚀轴承材料及其制备方法 873     

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本发明公开了一种耐高温耐腐蚀轴承材料及其制备方法，由以下重量份原料制成：碳化钛5‑8份、碳化铬3‑5份、三氧化二铝4‑6份、改性蒙脱石粉3‑5份、阳起石粉3‑5份、硫酸锌8‑10份、微晶蜡1‑3份、甲基纤维素2‑4份、石墨6‑7份、油酸8‑10份、三聚磷酸钠2‑3份、铝60‑70份、锌10‑12份、镍3‑5份、铁粉4‑6份、硼化二钨1‑3份、二氧化钼1.2‑1.5份。本发明的耐高温耐腐蚀轴承材料，具有耐高温、抗腐蚀性强、不易变形等优点，使用寿命长，适用于高温磨蚀环境，能在300℃以上温度条件下长期正常使用。

高防水金属石墨电刷材料及其制备方法 891     

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本发明公开了一种高防水金属石墨电刷材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、丙烯酸乳液8-12、氧化镍8-11、五氧化二磷5-8、铜锑合金粉8-12、油酸适量；添加的五氧化二磷形成液相具有较低的烧结温度，促进晶粒的增长和致密化，形成添加的氧化镍可以减少材料的氧化和磨损，添加的丙烯酸乳液增强了电刷材料的防水性，本发明生产的金属石墨电刷材料自润滑性好、耐磨性好、硬度高、体积密度高、电阻率小、导电性能优良、防水性好，应用前景广泛值得推广。

导电性好的金属石墨电刷及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种导电性好的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉4-6、三氧化二铁11-15、碳酸锂7-9、铜锰合金粉7-10、油酸适量；本发明添加的三氧化二铁增强了电刷材料的磨削性和导电性，添加的碳酸锂在烧结时产生液相，促进致密并且降低烧结温度的作用，添加的铜锰合金粉具有细化晶粒，提高材料塑性，减少加工时产生裂纹的作用，本发明制备的金属石墨电刷材料配比合理，无毒无害无污染，导电性好，制备工艺简单，适合大规模生产。

电噪音低信号稳定性高的金属石墨电刷及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种电噪音低信号稳定性高的金属石墨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨20-30、铁粉3-5、钛酸钾晶须4-6、氧化钴8-13、铜锑合金粉6-9、油酸适量；本发明添加的钛酸钾晶须增强了电刷材料的硬度和耐磨性，添加的氧化钴减少了材料的氧化和耐磨性，降低了接触电阻，添加的铜锑合金粉具有细化晶粒提高材料致密化的作用，本发明采用科学的配方和合理的配比制备的金属石墨电刷具有良好的电噪音低，信号稳定性高，硬度高，耐磨性好，在使用过程中不易产生火花，使用寿命长的作用，制备方法简单，适合大规模生产。

废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺 969     

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本发明提供一种废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺，涉及稀土磁性材料加工技术领域。所述废旧钕铁硼再制造新磁体的制备工艺主要包括废料处理、废料熔炼、氢破碎、研磨、混粉冷化处理、磁场成型、微波烧结、磁场时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，从源头上降低了钕铁硼磁体生命周期资源消耗和环境影响，提升行业绿色发展意识，有利于行业的绿色发展，具有保护环境、节约资源、发展循环经济等方面的优势。

用于云台电机的轴承材料及其制备方法 1062     

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本发明公开了一种用于云台电机的轴承材料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：铜10‑15份、镍10‑13份、铁40‑50份、钛粉2‑4份、二氧化钼1.2‑1.5份、明矾5‑8份、海藻酸钠3‑5份、柠檬酸铁3‑4份、磷酸锆4‑6份、刚玉粉3‑5份、凹凸棒土3‑5份、木炭粉2‑4份、硫酸锌3‑6份、微晶蜡2‑4份、甲基纤维素3‑5份、石墨8‑10份、油酸10‑13份。本发明的用于云台电机的轴承材料及其制备方法，具有自润滑性好、耐磨损性能强、承载能力高、耐粉尘、耐边缘负载、不易变形等优点，适合于云台电机往复、旋转和摇摆且启动频繁的部位。

低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺 901     

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本发明提供一种低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺，涉及稀土钕铁硼永磁材料技术领域。所述低重稀土高矫顽力稀土钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括：钕铁硼甩片制备、重稀土合金体制备、表面溅射处理、氢破碎处理、气流磨处理、磁场成型、烧结、三级时效热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过在钕铁硼甩片表面溅射重稀土合金，有效使得重稀土原料在钕铁硼表面形成均匀的覆盖层，在提高钕铁硼磁体矫顽力的加强效果的同时减少重稀土的使用，降低生产成本，提升经济效益。

低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺 682     

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本发明提供一种低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性功能材料技术领域。所述低成本高性能的烧结钕铁硼永磁材料主要由YCeCo5型磁粉和N38钕铁硼磁体粉末制成，其主要制备工艺包括：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨粉、混粉冷化、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过向Nd‑Fe‑B材料中加入一定量的YCeCo5的单相微粉，使钕铁硼磁体具有较高的各向异性，从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。

无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺 1072     

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本发明提供一种无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料及其制备工艺，涉及稀土磁性材料领域。所述无重稀土高性能烧结钕铁硼永磁材料主要为CeCo₅型粉体与N38粉末混合通过：配料、速凝铸片、氢破碎处理、气流磨处理、混粉冷化处理、磁场取向压型、微波高温烧结、磁场热处理等步骤制备而成。本发明克服了现有技术的不足，在保证钕铁硼磁体高矫顽力的同时，降低材料的制备成本，提升钕铁硼磁体的市场价值。

高耐磨电刷及其制备方法 994     

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本发明公开了一种高耐磨电刷，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鳞片石墨40-60、沥青18-28、二硫化钨22-30、铜锑合金粉8-12、二硫化钼9-14、铁粉3-5、油酸适量；本发明添加的铜锑合金粉增强了能够细化晶粒，增强致密性，防止电刷掉粉的作用，添加的二硫化钼增强了电刷的耐磨和润滑性，延长使用寿命，本发明制备的电刷生产操作简单，原料来源广泛，适于大规模生产，为国家带来良好的经济效益和社会效益，值得推广。

无重稀土的高矫顽力永磁体及其制备工艺 1168     

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本发明公开了一种无重稀土的高矫顽力永磁体及其制备工艺，属于钕铁硼永磁材料领域，所述永磁体包括钕铁硼合金和LaCo5系合金，其中，所述LaCo5系合金的含量占所述永磁体重量的0.1‑25％；本发明通过往Nd‑Fe‑B材料中加入LaCo5的单相微粉，采用烧结工艺烧结使钕铁硼磁体具有较高的各向异性，从而获得低成本的高矫顽力钕铁硼磁体。

微孔金刚弹性模块树脂的制备方法 861     

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本发明公开一种微孔金刚弹性模块树脂的制备方法，包括如下步骤：第一步、称取原料；第二步、将聚四氢呋喃醚二醇和聚醚酯多元醇，加入反应釜反应，然后加入二溴新戊二醇和二羟甲基丙酸搅拌均匀，加入二甲基甲酰胺稀释得预聚体；第三步、将预聚体和纳米金刚粉混合后加入高压釜，通入超临界CO₂流体，保压20‑40h，保压结束后快速泄压，得混合物A，将混合物A置于恒温硅油发泡；第四步、将发泡后的混合物A倒入模具中，1h后脱模，放入烘箱中熟化，即得所述一种微孔金刚弹性模块树脂。在制备一种微孔金刚弹性模块树脂的过程中加入了纳米金刚粉，制得的模块树脂在高温高压下也可保证形较小的收缩率，适用于高温高压环境。