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本发明公开了一种电解电容器封口机，涉及电容器加工领域，包括转盘机构，所述转盘机构的底端连接有动力机构，所述转盘机构的一端安装有进料机构，所述进料机构的内部填充有多组电容壳，所述转盘机构远离进料机构的一端开设有滑槽。本发明通过设置的动力机构以及滑槽，在电容壳进入到卡槽内时，使电容壳紧密贴合在卡槽内，且吸入的气体通过气泵的输出端送入到喷气管内，并通过喷气管送入到出气板内，当转盘机构带动一组电容壳移动至出气板一侧后，喷出的气体通过气孔喷出，从而使卡槽内形成正压，从而将电容壳喷出卡槽并进入到滑槽内，通过滑槽将电容壳排出到外界的收集设备内，有效解决了传送带运输效率低的问题。
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本实用新型公开了一种铜基铜合金镶嵌型固体润滑轴承，包括轴承本体，所述轴承本体包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈中心设置有轴孔，所述轴承内圈和轴承外圈之间安装有若干滚珠，所述滚珠外安装有滚珠挡圈，所述轴承内圈和轴承外圈中心分别设置有外嵌环槽和内嵌环槽，所述内嵌环左右两侧设置有轴嵌环槽，所述外嵌环槽、内嵌环槽和轴嵌环槽内均安装有润滑嵌环，结构简单，轴承内圈和轴承外圈中心分别设置有外嵌环槽和内嵌环槽，内嵌环左右两侧设置有轴嵌环槽，外嵌环槽、内嵌环槽和轴嵌环槽内均安装有润滑嵌环，润滑嵌环为嵌装在轴承内外圈上的润滑组件，安装方便，润滑效果极佳，制备简单，降低成本，极大地提高了轴承的使用寿命。
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本发明涉及一种快速吸气的非蒸散型钛钼吸气剂，属于吸气材料技术领域。且所述非蒸散型钛钼吸气剂通过以下步骤制成：步骤一、吸气粉末的制备；步骤二、将吸气粉末和粘结剂混合得混合料；混合料造粒，再注射成型，得胚样；步骤三、将胚样脱脂、烧结，得一种快速吸气的非蒸散型钛钼吸气剂。本发明以钛粉、钼粉和辅助金属粉为吸气粉末，以石蜡、改性聚丙烯酸酯和硬脂酸锌为粘结剂，再配合合适的脱脂和烧结工艺，获得了高孔隙率、较低的激活温度的吸气剂。并在改性聚丙烯酸酯中引入氨基，增强了粘结剂的粘结作用，增加了吸气剂的机械强度。结合溶剂脱脂和热脱脂，保证了粘结剂的高效脱除。
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本发明公开了一种陶瓷基板通孔金属化的制作方法，属于陶瓷基板制作技术领域。本发明的方法为对陶瓷基板进行处理得到烧结陶瓷基板，根据烧结陶瓷基板制作隔离件；对金属件进行表面处理得到预处理金属件；利用隔离件将M块烧结陶瓷基板隔开并组成组装件，再将预处理金属件安装于组装件的烧结陶瓷基板的通孔内；对安装有预处理金属件的组装件进行烧结，使得预处理金属件的表面与烧结陶瓷基板的通孔孔壁结合；对烧结后的安装有预处理金属件的组装件进行拆解处理得到形成有金属化通孔的陶瓷基板。针对现有技术中陶瓷基板通孔金属化工艺复杂且适用性不强的问题，本发明通过简单工艺实现陶瓷基板通孔的金属化，具有良好的实用性和适用性。
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本实用新型提供的粉浆与蒸煮醪进行热交换的膜式冷却系统，包括真空分离器、膜式塔、拌料绞龙、糖化罐、真空泵；所述真空分离器分别与糖化罐、膜式塔连接；所述膜式塔分别与拌料绞龙、真空泵连接；所述真空泵与糖化罐连接；所述真空分离器引入蒸煮醪；所述膜式塔引入粉浆。与现有技术相比，本系统利用采用生产谷朊粉或淀粉的下脚料——粉浆代替水，充分使热能梯级利用，在降低蒸煮醪温度的同时，粉浆自身温度提高，各取所需，真正做到节能减排清洁生产要求。
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本发明涉及纳米级锆基非蒸散型吸气材料制备工艺，属于吸气材料制备技术领域，包括以下步骤：将配方比例的金属原料在氩气气氛下混合8h得到金属粉末，将金属粉末和粘接剂放入捏合机中，氩气保护下165℃混炼4h，得到混料；将混料加入注射机中，60MPa压力下注射成样品，得到胚体；将胚体置于脱脂溶剂中，在30‑60℃下脱脂6h后，转移至真空热脱脂炉内，进行热脱脂，得到脱脂胚体；将脱脂胚体置于真空烧结炉中1000‑1050℃下烧结15‑20min，得到纳米级锆基非蒸散型吸气材料；本发明制备的吸气材料具有较高的空隙率、比表面积和机械强度，在真空器件保持真空度的应用中具有较高的使用价值。
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本发明涉及一种易激活的非蒸散型锆石墨吸气材料，包括如下重量份原料：50‑70份锆/石墨烯复合料，15‑25份钛粉，5‑8份钼；将钛粉和钼混合均匀，制得混合料，研磨，形成颗粒度小于100nm的金属粉末；将金属粉末与锆/石墨烯复合料混合均匀，之后加入压制模具中，压制成型后，真空烧结，制得锆石墨吸气材料；锆石墨吸气材料为一种掺杂有锆粉的石墨烯气凝胶，其为多孔的三维结构，具有超高的比表面积，当其与钛粉等其他原料混合时，纳米级别的金属粉末能够进入其孔洞中，形成稳定均一的体系，一方面将钛粉和钼烧结形成吸气合金材料，另一方面能够进一步地增大基体的气孔率，形成更大的通道，提高吸气性能。
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本发明提供的粉浆与蒸煮醪进行热交换的膜式冷却系统，包括真空分离器、膜式塔、拌料绞龙、糖化罐、真空泵；所述真空分离器分别与糖化罐、膜式塔连接；所述膜式塔分别与拌料绞龙、真空泵连接；所述真空泵与糖化罐连接；所述真空分离器引入蒸煮醪；所述膜式塔引入粉浆。与现有技术相比，本系统利用采用生产谷朊粉或淀粉的下脚料——粉浆代替水，充分使热能梯级利用，在降低蒸煮醪温度的同时，粉浆自身温度提高，各取所需，真正做到节能减排清洁生产要求。
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本实用新型提供一种喷砼设备风动吸尘装置,该吸尘装置在连有若干个真空发生器的吸尘罩与吸尘罩连接管连通,在吸尘罩连接管或设在集尘器上的进风口的外侧设有水喷淋器,集尘器连有出风管,连接出风管的滤尘网位于集尘器内侧,吸尘罩连接管与连于集尘器的集尘器连接管连接或与进风口连通。集尘器内侧连有与进风口相对的挡板;集尘器连接管的管口与出风管连有滤尘网的管口相对设置;吸尘罩为喇叭形。用于煤炭、冶金、水电、铁道及城市地铁、隧道施工中支护喷砼混凝土作业及陶瓷等工业生产时产生的飞扬粉尘进行吸收的吸尘装置。
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本发明公开了一种内嵌铁皮式罐口砖及其生产方法，罐口砖包括砖体和带锚钉的铁皮。本发明材料用在冶金设备钢包罐沿部位，安装后工作面能抵抗钢渣和钢水侵蚀，非工作面为倾斜型，更贴近钢包外壳，方便压铁焊制，而且内嵌铁皮在砖安装后通过焊接保证了罐口砖的全部整体性，防止钢包冶炼倒渣过程中罐口砖脱落。
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本发明公开了一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，涉及冶金加工技术领域，该分体式可拆卸钢结构建筑横梁包括若干个首尾依次连接的连接梁，所述连接梁的两端分别对接于横梁上，两端的所述横梁分别安装于第一顶连接板的顶端，所述第一顶连接板的底端设置有底支撑套筒支撑，所述底支撑套筒的底端设置有底脚。本发明通过设置于若干个首尾依次连接的连接梁，使本发明提供的横梁在应用于临时性建筑，可以根据实际施工进行长度更改，满足实际施工需求，通过将若干个首尾依次连接的连接梁分别对接于横梁上，使得本发明的若干个连接梁可以拆卸组装，采用拆卸组装结构，便于运输，可根据实际情况更改组装后横梁的长度。
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本发明公开了一种高效浓缩机运行监测系统，涉及冶金制造领域，解决了无法准确确定高效压缩机的运行故障且工作人员不能高效准确地排除故障的技术问题；本发明设置了运行监测系统，该设置通过高效压缩机的力矩高低和沉积带厚度判断高效压缩机的运行状态并对运行状态中的故障进行预警，有助于精确判断高效压缩机的故障，实时监测高效压缩机的运行状态；本发明设置了常规监测模块，该设置对高效压缩机本体进行常规检查，有助于保证高效压缩机的正常高效运转；本发明设置了管理员模块，该设置根据设备预警信号派遣工作人员排除故障，将工作人员进行细分，保证了故障能够得到精确处理。
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本发明涉及高温材料与冶金技术领域，它公开了一种耐高温功能材料粘接剂，包括以下原料：酚醛树脂，固化剂，镁砂细粉和工业酒精；所述原料的质量份数分别为：酚醛树脂0.9—1.2份，固化剂0.4—0.8份，镁砂细粉1.8—2.2份，工业酒精1.8—2.2份。本发明配方合理，制作方法简单，粘结性很强，将分体式耐高温功能材料粘接成整体，避免安装后缝隙较多，造成“串气”事故，减少非正常停产，促进冶金连续性。
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本发明涉及一种冶金铸造连接件生产工艺，其使用了一种固定设备，该固定设备包括机架、安装在机架上架空的矩形框架、等间距设置在矩形框架内的锁紧机构以及安装在机架上的控制单元。本发明解决了目前法兰连接件铸造成型作业中存在的下面几个难题；问题一，传统的法兰处理抛光、钻孔、打磨与攻丝作业中需要人工借助夹具对其进行固定，人工固定法兰稳定性差，而且劳动强度大，无法同时针对多个工件进行固定，影响法兰加工的效率，问题二，针对不同规格的法兰进行加工处理时，需要人工选择对应法兰固定夹具，增加了法兰连接件的加工成本。
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本发明涉及一种冶金铸造连接件成型后表面处理系统，包括机架、设置在机架上的固定装置和设置在机架顶部的打磨装置，所述的打磨装置位于固定装置的正下方。本发明解决了目前冶金铸造法兰连接件成型后对其表面进行打磨抛光作业中存在的下面几个难题；问题一，传统的法兰抛光处理作业需要人工借助夹具对其进行固定，人工固定法兰稳定性差，而且劳动强度大，无法同时针对多个工件进行固定，问题二，针对不同规格的法兰进行加工处理时，需要人工选择对应法兰固定夹具，增加了法兰连接件的加工成本，问题三，需要人工手持工具对法兰进行抛光，在作业中不但无法同时针对多个法兰进行处理，而且无法同时处理法兰的内外两侧外壁。
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本发明提供一种冶金机械设备用自动化控制设备，涉及冶金技术领域。该一种冶金机械设备用自动化控制设备，包括外壳，外壳外侧设有第一清理机构，外壳内设有第二清理机构，第一清理机构，第一清理机构包括设置在外壳外侧的清理架，清理架内侧左右两侧上均匀固定连接有弹簧连接件，弹簧连接件另一侧上固定连接有清理板，第二清理机构，第二清理机构包括设置在外壳内靠近左右两侧上的弧形滑动弯管，弧形滑动弯管上滑动连接有滑动球，弧形滑动弯管内设有推动囊管，滑动球左右两侧上转动连接有弹性连接圆管，解决了冶金厂车间内有大量的粉尘附着在控制设备表面影响设备的散热效果的问题。
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本发明公开了一种冶金废渣环保处理再利用方法，其使用了破碎研磨装置，该破碎研磨装置包括工作箱、一级破碎机构、二级破碎机构、研磨机构以及漏料板；本发明克服了传统的冶金废渣在回收在利用处理过程中存在传统的加工方式无法对冶金废渣进行破碎研磨一体化加工处理，需要对冶金废渣进行统一破碎后在进行研磨加工，影响冶金废渣处理的效率，传统的研磨加工过程中研磨的颗粒容易堵塞住筛孔，影响研磨作业的顺利进行，并且传统的破碎的方式对冶金废渣进行单一破碎，废渣破碎后的颗粒大小无法保证，影响后续的研磨作业。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种用于冶金设备的降温装置，包括第一框架，所述第一框架的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有回水箱，所述回水箱的正面固定连接有把手，所述第一框架的顶部固定连接有工作板，所述工作板的顶部开设有回水槽，所述回水槽的内壁开设有回水孔，所述工作板的底部固定连接有水泵座。该用于冶金设备的降温装置，达到了降温效果好的目的，解决了一般的用于冶金设备的降温装置降温效果不好的问题，使得该用于冶金设备的降温装置在进行降温时降温更快，而且可以通过水的循环不断的对冶金设备进行降温，不影响人们的工作效率，省去了人们大量的工作时间。
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