本实用新型涉及电池生产领域,具体是一种石墨负极材料粉体风选装置,包括风选筒,所述风选筒的上部设置有进料筒,所述进料筒处安装有间歇供料结构,所述风选筒的进风端和排风端分别对应与风机以及缓风筒连接,风选筒的底部设置有排料槽,排料槽底部设置有排料筒,所述排料筒处安装有密封结构,所述排料筒外侧固定安装有固定环,所述密封结构包括多组夹持弧板,夹持弧板通过弹簧与固定环弹性连接,本实用新型通过夹持弧板将收集袋固定在排料筒处,通过收集袋对风选粉体进行收集,避免了目前收集槽在收集时,部分粉体可能由分选筒的出料口和收集槽之间的缝隙漏出,影响收集质量的问题。
本实用新型公开了一种PVC生产用颗粒振动筛选机,包括第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架之间固定连接有风选热循环机构,所述风选热循环机构上固定连接有电加热机构,所述风选热循环机构中心的底部安装有拦截过滤机构,所述第一固定架的顶部固定连接有振动筛选机构;所述风选热循环机构前后端底部两侧均固定连接有连接架,两组所述连接架之间固定连接有导料板,所述导料板内侧的前后端均吸附固定有磁吸板。本实用新型通过设计呈环形结构的导风通道,可以对气流起到导向作用,从而实现热气流的循环利用,节约能源,降低生产加工成本,工作效率大大提高。
本实用新型公开了一种环保除废系统,包括进料系统、污泥多段炉热解系统和尾气处理系统,进料系统由相互连接的污泥进料槽和刮板输送机构成,污泥多段炉热解系统包括多段炉,多段炉的底端连接有轴冷风机和燃烧风机,尾气处理系统包括依次连接的多管旋风除尘器、预冷器、洗涤塔、RTO蓄热式燃烧炉、活性炭给料器、布料除尘器和排烟囱,刮板输送机与多段炉的入料口相互接通,多段炉的顶端设有排气口,且排气口与多管旋风除尘器相互接通。该种环保除废系统,工艺流程简单,尾气处理效率较高,通过尾气处理系统中的洗涤塔、RTO蓄热式燃烧炉和布袋除尘器,实现了对尾气中酸性气体和烟尘的快速去除,进而便于实现尾气的排放达标治理。
本发明公开了一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的成套设备,包括灰渣储槽、高速剪切活化机、加温加压溶出罐、第一硫酸储罐、离心机、离心液槽、离心料罐、单螺杆泵输送机、硅溶胶反应罐、催化剂储罐、第二硫酸储罐、盐浴循环加热设备、泄料罐、过滤机、滤渣槽、滤液槽、蒸发浓缩机组、冷却器、计量灌装机、硅溶胶产品储罐。本发明将预处理除杂后的焚烧含硅灰渣直接用硫酸和催化剂反应生成无钠硅溶胶,比用硅酸钠做原料和工业硅做原料生产硅溶胶的传统方法,具有工艺流程简单,无钠、产品质量好、成本低,生产规模大优于传统方法生产的硅溶胶。
本实用新型公开一种键盘背光模组光效测试设备,包括:机台、取料机构、送料机构、测试治具、盖合机构、引导对接模组、上视觉检测机构、以及扫码下料机构,送料机构驱动测试治具进行往复移动。本实用新型通过设备进行自动化的取料、送料、治具盖合、背光模组与系统的连接测试,并根据检测结果进行分拣,以此减少人工操作,提高检测效率,同时,通过上视觉检测机构在背光模组进行检测的过程中获取图像信息,并根据图像信息判断背光模组的发光状态、亮度、色温等参数是否符合预设效果,相对于人眼判断更加准确,提高检测工作的有效性。
一种手把折叠机构和使用该折叠机构的三折手把(48)及其推车。该折叠机构包括中间组件(1)和一对连接组件(2),中间组件(1)包括管状外壳(11)、压块(12)和解锁片(13),压块(12)的后部穿过外壳(11)的前壁面伸入外壳(11)中并可前后移动,连接组件(2)包括管状壳体(21)和卡合片(22),卡合片(22)滑动安装在壳体(21)内,锁定状态下,卡合片(22)的前端穿入外壳(11)中,解锁片(13)具有固定部,该固定部设有伸出至压块(12)后端与卡合片(22)前端之间的自由端。
一种面条、粉丝和米粉计量入盒生产线,包括送料系统、组合秤、分料器、产品输送线;送料系统包括滤水输送机、分送料机构、分料打散装置、上料输送带、不合格回收输送装置,滤水输送机设于分送料机构的一侧,上料输送带设于分送料机构的另一侧;上料输送带首端和分送料机构相邻,上料输送带末端设于组合秤的上方,在上料输送带和分送料机构相邻之处安装有分料打散装置;分料器设于组合秤下方,组合秤、分送料机构与储料库上均安装有传感器。本发明具有送料和上料自动控制、灵活的分料个数(级数)、成本更低、良品率和生产效率更高、结构简单等优点。本发明属于计量入盒生产技术领域。
本发明公开了一种通用多种载具和推车的收放板机,包括:机架、第一载具输送机构、第一载具提升机构及PCB板移栽机构,机架内设置有若干个并排设置的高车进出口工位、若干个并排设置的低车进出口工位及输出工位,第一载具输送机构安装在高车进出口工位上;第一载具提升机构安装在低车进出口工位上;PCB板移栽机构安装在机架内。本发明实现了自动化对PCB板进行收板和放板操作,不仅兼容平托盘、L架及通用托盘等多种载具,还兼容高车、低车等多种推车,通用性极强。
本发明公开一种枢转座机构包括第一部、第二部、固定座和驱动装置,第一部与背靠部连接;第二部与座椅部连接,第一部相对于第二部枢转具有收合状态或使用状态,第二部设有定位销,定位销的一端滑动设于第二部;固定座利用枢轴与第一部和第二部连接并进行同轴枢转,且定位销的另一端选择性的与固定座卡合;驱动装置设于第二部与固定座之间;第一部相对于第二部处于使用状态,定位销与固定座相卡合,背靠部朝座椅部一侧收合,第一部对应于第二部进行枢转,连动驱动装置移动并带动定位销脱离固定座的卡合,使第一部与第二部处于收合状态,实现推车座椅的收合。该收合过程操作简便,能够实现推车座椅的单独收合。本发明还公开一种包含上述枢转座机构的儿童推车。
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体涉及一种多轨印品分规整饰贴标装置;包括机体、分离机构、输料机构和检测机构,分离机构包括多个导轮、两根第一输气管、第二输气管、气动杆、第一输送带、第二输送带、压料板和气体加压器,第一输送带设置于机体上,多个导轮分别设置于机体上,第二输送带设置于机体上,并位于第一输送带的下方,气体加压器设置于机体上,气动杆设置于机体上,两根第一输气管分别与气体加压器相连通,第二输气管的两端分别与气动杆和气体加压器连通,压料板设置于气动杆上,通过上述结构的设置,实现了可以节省大量的人力、物力和时间,大大的提高印品的分拣效率,能够利于快速印刷生产。
本发明公开了一种锁止解锁机构,包括触发件、安装支架、防退钩和切换轮;所述触发件包括触发部和锁止部,所述触发部用于触发所述切换轮转动,所述锁止部用于止挡所述防退钩;所述防退钩包括连接端和锁止端,所述连接端转动连接在所述安装支架上,所述锁止端用于与所述锁止部作用;所述切换轮的中心转动连接在所述安装支架上;防退过程中,所述触发件触发所述切换轮转动,所述切换轮使得所述防退钩的所述锁止端进入到所述锁止部中并保持锁止;脱离过程中,所述触发件再次触发所述切换轮转动,所述切换轮使得所述防退钩的所述锁止端从所述锁止部中退出并保持解锁。本发明还公开了一种推车和卸料系统。能够实现卸料过程中的防退功能。
本实用新型提供一种物流自动分拣线,包括传送带和写入电子设备,所述传送带上侧装设有与写入电子设备相对应的零部件,传送带的一侧装设有与零部件相对应的多个加工台,加工台包括D工台,传送带和D工台上侧均装设有多个顶升移载机和多个气动拨杆机构,且传送带上侧的顶升移载机和气动拨杆机构与加工台相对应,传送带上侧装设有与加工台多个传感器,D工台的相对两侧均装设于与零部件相对应的专用设备。在本实用新型中,可以根据订单系统分配,通过输送、分拣机械把货品分配到对应的加工台及专用设备上,完成精益生产,做到了高效准确降低人工成本,提高生产效率,并且能够降低产品的次品率,使得产品的品质更加稳定。
本实用新型涉及铜管加工技术领域,特别是一种铜管的钻孔装置,包括平台、固定装置以及均安装在平台上的钻孔机本体、推动装置和运输装置,所述运输装置沿平台的长度方向设置,所述钻孔机本体位于运输装置的旁侧,所述钻孔机本体的输出端位于运输装置的上方,所述固定装置滑动设置在运输装置上,所述推动装置位于钻孔机本体的旁侧。本实用新型的优点在于:通过固定装置、推动装置和运输装置可将类型不同的铜管自动化进行打孔处理,并且解决了铜管在钻孔过程中因固定不牢,会产生铜管偏移,避免了不必要的损失,提高了实用性。
本实用新型属于压实设备技术领域,尤其为一种边坡变形补修用压实装置,针对现有的压实机械不便于对压实板进行拆卸,导致在其损坏后不便于进行更换,影响使用效果的问题,现提出如下方案,其包括机架和压实板,所述机架的底部两侧均固定安装有支撑板,机架的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出端上固定安装有箱体,所述压实板顶部开设有方槽,方槽的两侧内壁上均开设有卡槽,所述箱体内滑动安装有两个竖板,两个竖板相互远离的一侧均固定安装有卡板,两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。本实用新型便于对边坡压实装置内的压实板进行拆卸,从而便于在其损坏时,对其进行快速更换,保证持续工作性能。
本实用新型涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种PCB板生产用芯板钻孔装置,包括工作台、升降装置、横移装置、钻孔机和压料组件,所述升降装置的数量为两个,两个升降装置对称固定连接在工作台顶部的两侧,所述横移装置固定连接在两个升降装置的输出端,所述钻孔机固定连接在横移装置的输出端,所述压料组件固定连接在钻孔机的底部;本实用新型升降装置带动钻孔机向下移动,会带动压料组件整体下移,会使得压板压固的PCB板的顶部,保证了PCB板固定的稳定性,极大地提高了芯板上所钻孔的位置精度,同时,压缩弹簧具有一定的压缩力和反弹力,对PCB板的压固为弹性压固,避免过度的压力造成芯板出现损坏,进一步地,提高了PCB板的品质。
本实用新型公开了一种分级筛的配套装置,涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括螺旋输送机、制粒机、振动分级筛、粉碎箱和中转储备仓,制粒机的一侧放置有中转接料仓,振动分级筛的内部等间距的固定有框架,框架内皆固定有分级筛网,振动分级筛的两侧固定有振动电机,粉碎箱的上端固定有粉碎电机,粉碎电机的输出端贯穿粉碎箱上端固定有粉碎轴,粉碎轴的下部固定有粉碎叶,中转储备仓的一侧固定有气缸,气缸的输出端贯穿中转储备仓固定有推料板。本实用新型通过设置制粒机、中转接料仓、振动分级筛、粉碎箱、中转储备仓、螺旋输送机,解决了筛选后的不合格饲料颗粒需要重新进入生产、生产效率低的问题。
本实用新型提供一种冷冻蒸发联合浓缩的污水处理系统,污水处理系统包括有污水冷冻处理单元、污水蒸发处理单元和冷媒回路单元,污水蒸发处理单元包括蒸发冷凝支路和蒸发冷却回路,冷媒在所述冷媒回路单元内循环使用,所述冷媒回路单元用于冷媒的冷热源回收再利用,本实用新型采用污水冷冻处理单元叠加污水蒸发处理单元进行的蒸发浓缩技术,浓缩比和浓缩效率有显著提高,板冰制冰浓缩叠加蒸发浓缩技术,制冰浓缩污水原液与蒸发浓缩的污水原液的冷热源冷媒热量共用,既减少了热泵的多重配置,又降低了蒸发能源消耗,显著降低污水浓缩能耗。降低了设置多重热源操作难度,简化设备制造工艺,同时大量节约了操作和设备的成本。
本发明涉及电池资源回收技术领域,具体是涉及一种用于废铅酸电池资源综合回收装置及方法;所述装置是由纠位机构、分解机构、破碎机构以及筛分机构组成;所述方法是通过“分解前准备→释放电解液→位置纠正→水刀分割→高压水冲刷→分类破碎收集→资源收集”的步骤实现废铅酸电池资源回收;改变了现用的人工拆分或机器整体破碎的方式,而是能将废铅酸电池按照不同组分进行切割、破碎和筛分,得到的回收物料混杂度大大降低,便于资源化回收。
本发明提供了一种自动破袋破碎分拣机,属于垃圾处理技术领域。本发明包括机体、破碎组件和输料组件,机体上设有处理腔、输料腔和杂物通道,处理腔上设有投料口和第一输料口,输料腔上设有第二输料口和出料口;第一输料口处设有筛板,破碎组件设置在处理腔内,输料组件设置在输料腔内。在处理腔内壁的下端,设有多个筛孔;破碎组件包括搅拌桨、切板、切刀和第一驱动单元;搅拌桨设置在处理器内壁并高速旋转;多个切板间隔设置在处理腔的内壁上方。本发明能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理,作业效率高,杂物通过搅拌桨高速旋转由杂物通道抛出,切板切割后的垃圾从筛孔排出后经由出料口排出,防止出料口堵塞,剔除杂物效果好。
本实用新型涉及铝合金技术领域,特别是一种铝合金用钻孔装置,包括底座、钻孔机、夹持组件、限位组件和两个防护壳,所述钻孔机安装在底座的顶部,两个防护壳对称安装在底座的顶部,且两个防护壳分别位于钻孔机的两侧,夹持组件安装在底座的顶部,夹持组件的一端位于一个防护壳内,夹持组件的另一端位于另一个防护壳内,限位组件滑动设置在底座上,且限位组件位于夹持组件内,底座的中间开设有出料孔。本实用新型的优点在于:通过限位组件的设置,可对不同大小且未加工的铝合金进行限位,增加了对钻孔时的精度,通过夹持组件可使在夹持未加工的铝合金更加牢固,可防止铝合金在钻孔时出现晃动的情况出现,进一步增加了对钻孔时的精度。
本实用新型涉及一种铜氨废液处理装置,所述装置包括通过管道依次连接的储液槽、反应槽、压滤机、反渗透系统以及蒸发浓缩干化一体机,反渗透系统的浓水端通过管路与所述蒸发浓缩干化一体机进水口连接,反渗透系统过滤后的产水和蒸发浓缩干化产生的冷凝水通过管路排放或回用,还包括酸类储存池,所述酸类储存池通过管道与反应槽连接,用于调节反应槽pH值,蒸发浓缩干化一体机采用冷热联供系统实现一体化联供热源与冷源,并根据蒸发浓缩系统和干化系统所需的不同温度,两次利用热源和冷源,无需增加外部的冷热辅助设备。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
本发明公开了一种用于废旧电池材料回收的系统及其回收工艺,该系统包括双向输送机,双向输送机将软、硬壳电池分别输送至第一破碎机和第二破碎机,第一破碎机和第二破碎机通过单向输送机依次连通有烘干机、第三破碎机、第一旋风集料器、第一分选机,第一分选机通过管道分别连通有涡流散料器、第二旋风集料器;涡流散料器通过管道依次连通有第三旋风集料器、第二分选机、第四旋风集料器和第三分选机;第二旋风集料器通过管道依次连通有旋振筛、第五旋风集料器和料仓。本发明系统配合工艺能筛分出软、硬壳电池,提高电池材料中铜颗粒、铝颗粒和黑粉的回收率,净化电池材料回收过程中产生的废气。
本实用新型涉及废电池处理领域,公开了一种废电池干湿处理系统,该处理系统包括分选机构、干法筛分机构及湿法筛分机构;分选机构包括电池锤破机、物料振动散料机、第一分选器;干法筛分机构包括外壳锤破机、外壳振动散料机、第二分选器及磁选器;湿法筛分机构包括的螺旋输送机、隔膜破碎机、隔膜振动散料机、漂洗机、精细锤破机及筛料机。通过第一分选器进行第一次筛分,第二分选器进行第二次筛分,提高外壳极耳与黑粉隔膜的筛分程度;通过湿法处理进行破碎、振散与漂洗,提高黑粉与隔膜之间的筛分程度;最后通过精细锤破与筛滤,将黑粉中的铜铝去除,极大提高废旧电池中的黑粉回收率。
本实用新型公开了一种安全储存铝渣的装置,该装置包括干燥仓和存放仓,干燥仓的侧壁设有第一进气管和第一出气管,第一进气管的连接有第一干燥风机,第一出气管沿其气流方向依次连接有脱酸器、脱氢器和第一抽风机;存放仓位于干燥仓的下方,存放仓的进料口通过螺旋输送机与干燥仓的出料口连接,存放仓的侧壁设有第二进气管和第二出气管,第二进气管上连接有第二干燥风机,第二进气管的末端可连接惰性气体瓶。本实用新型的整个安全储存过程分干燥阶段和存放阶段,很好的将干燥、存放中的不安全因素分开控制,能够有效防止铝水解放热和发生易燃、易爆事故的产生,提高铝渣存放的安全性。
本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置,包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构,所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构,所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆,所述横向调整装置包括第一电机,所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上,所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器,所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆,所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块,通过螺纹传动的方式控制各滑动运动,从而把电机的旋转运动转化为直线运动,使得装置具有控制精度高,移动过程平稳,传动效率高的优点。
本发明公开了一种用于废旧电池筛分和废气处理的装置及其工艺,属于废旧电池再利用技术领域;该装置包括输送设备、破碎机、烘干机和废气处理设备,输送设备包括双向输送机,双向输送机将硬壳电池和软壳电池分开、输送至不同的破碎机并进行破碎处理;破碎机和烘干机产生的废气和废液通过管道依次喷淋塔、UV光解废气处理设备和排风机,排出的尾气得到净化,最后经消音处理并排到空气中。本发明装置配合工艺能将硬壳电池和软壳电池进行分开处理,并能净化电池初步破碎时产生的废气。
本发明涉及场地重金属污染土壤治理设备包括依次设置的进样系统、成形系统、热处理系统和尾气处理系统,进样系统包括依次连接的斗式提升机和行星搅拌装置,还包括进样系统移动平台,斗式提升机和行星搅拌装置均设置于进样系统移动平台上;本发明便于移动和组装,占地面积小,可搭建于目标污染场地,减少运输成本,降低二次污染的风险。同时,本发明整个工艺均为自动化运行,减少了人力成本。2.本发明构建了行星式搅拌进样方式,提供了自动化砖坯挤压成型工艺,适用于各类重金属污染土壤,处理效率高,成型效果好。3.本发明提供了微波加热和高温蒸汽相结合的加热方式,加热迅速,热惯性(56)对比文件CN107150406A,2017.09.12CN203355659U,2013.12.25CN101922862A,2010.12.22CN203342879U,2013.12.18CN2605109Y,2004.03.03CN2748172Y,2005.12.28
本发明公开了一种脉冲式布袋除尘设备,它包括箱体组合式布袋除尘器、设置在箱体组合式布袋除尘器上的脉冲气流反冲冷却装置、以及用于在脉冲式布袋除尘设备内形成负压抽吸作用的第二引风机,箱体组合式布袋除尘器包括至少两个除尘箱、排气通道、进风通道和集尘装置,多个除尘箱从左至右依次并排排列布置,每一除尘箱包括下部滤尘室、上部封闭气仓、密封花板、布袋、集尘料斗和提升阀装置,下部滤尘室与上部封闭气仓之间设有带有若干通孔密封花板,布袋设在密封花板上相应于其通孔的位置,第二高温引风机的进风端口与排气通道的出气口相连通
本实用新型提供了一种废料回收用上料装置,包括斗式提升机,斗式提升机的顶部一侧连通设有出料管,另一侧壁的底部安装有进料斗,进料斗的顶部敞开,进料斗的顶部远离斗式提升机一侧固定设有弧形板,弧形板的敞开口较低一端固定连接有倾斜设置的架板,弧形板及架板的两端抵持于进料斗的相对两内壁,架板的另一端突出于进料斗的顶部、且固定于斗式提升机的外壁,架板上嵌设安装有滤板;弧形板靠近进料斗一侧的壁面上设有滤孔,弧形板内设有破碎辊,破碎辊通过轴承架设于进料斗的两侧壁,破碎辊由第一电机驱动;其结构新颖,可将建筑垃圾中的大块废料剔除,并对部分碎块进行破碎,以便后续进行废料的提升及输送,有效防止设备的损坏。
本发明公开了一种废旧电池极片的回收工艺,该工艺包括以下步骤:对废旧电池极片进行剪切、干燥和冷处理,再进行碾压,筛分,即得第一正极材料和第一废极片;将第一废极片进行剪切、干燥和冷处理,再进行碾压,筛分,得到第二正极材料和第二废极片;将第一正极材料和第二正极材料进行焙烧,得到正极粉。本发明采用逐级剪切减少正极材料中的铝含量,再采用真空冻干和喷撒速冷剂来降低废旧正极片粘结剂的粘附性能,真空冻干后破碎时正极材料的铝箔不易破碎,一次剪切、二次剪切后铝箔的形貌产出基本不变。
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