有色金属技术理论与应用

金属或非金属纳米微粉的制备方法 422     

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本发明属纳米材料技术领域，具体涉及一种金属或非金属纳米微粉的制备方法。为解决目前国内外金属或非金属纳米微粉制备方法存在产品粒径控制不精确、纯度不高、工艺复杂、产能低、成本高、环境污染等问题，提供一种新型高温气化制备方法。该方法选用高纯度原料，经激光辐射气化原料，再经降温凝结生长、骤冷定形、冷却、收集工艺，得到高纯度纳米微粉。本方法生产过程无污染，生产周期短，效率高，耗能低，投资少，产量高，能用于规模化工业生产。

氮化物纳米微粉的制备方法 483     

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本发明属纳米材料技术领域，具体涉及一种氮化物纳米微粉的制备方法。为解决目前国内外氮化物纳米微粉的制备方法存在产品粒径控制不精确、纯度不高、工艺复杂、产能低、成本高、环境污染等问题，提供一种新型的高温气化和化合反应、再结晶合成的制备工艺。该方法选用高纯度原料，经激光辐射气化和化合反应，再经降温凝结生长、骤冷定形、冷却、收集工艺，得到高纯度氮化物纳米微粉。本方法生产过程无污染，生产周期短，效率高，耗能低，投资少，产量高，能用于规模化工业生产。

红土镍矿浸出渣生产金属化球团的方法 407     

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本发明提出了一种红土镍矿浸出渣生产金属化球团的方法，具体地，本发明提出了一种处理红土矿浸出尾渣的方法，其包括以下步骤：S1：将含水量为10％‑20％的红土矿浸出尾渣、还原剂1和熔剂进行预处理，得到预热球团；S2：将所述预热球团进行焙烧脱硫处理，得到脱硫球团；S3：将所述脱硫球团、还原剂2进行还原处理，得到金属化球团和荒煤气，所述荒煤气用作步骤S1和步骤S2中燃料。该方法可实现红土矿浸出尾渣的无害化和资源化利用，回收了铁和硫。

利用水泥窑煅烧冶金球团的加工工艺 389     

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本发明提供一种利用水泥窑煅烧冶金球团的加工工艺，涉及金球团的加工工艺领域。该一种利用水泥窑煅烧冶金球团的加工工艺，其特征在于，包括回转窑、篦式冷却机、粉磨机、煤磨机，所述回转窑的窑尾与篦式冷却机连接，包括以下步骤，S1、原料输送与均化：对原料进行输送、均化，S2、原料粉磨：将所述S1中原料通入粉磨机进行粉磨，S3、煤粉制备：使用所述煤磨机对燃煤进行研磨，S4、烧结成型：将所述S2、S3中原料、煤料通入回转窑中烧结成型，通过篦式冷却机冷却，S5、储存：所述S4的物料经过篦式冷却机冷却破碎后。通过设置有回转窑、篦式冷

球形三氧化钼的制备工艺 391     

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本发明提供了一种球形三氧化钼的制备工艺，包括：以钼酸铵溶液为原料和空压气进行充分混合，喷雾煅烧后得到球形三氧化钼，煅烧设备的顶部温度为420～560℃、中部温度为400～500℃、底部出口温度为400～500℃。本发明以钼酸铵溶液为原料，采用喷雾结晶一步法直接由溶液制取三氧化钼产品。由于喷雾结晶原理是先将原液分散成球形小液滴，再瞬间进行烘干并煅烧分解，故产品的形貌仍然保持球形状态，通过控制进料溶液的浓度，喷雾速度、喷嘴的大小、干燥温度等参数可以获得粒度D50在1～20μm小粒径产品。

锌浸出渣的处理工艺 450     

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本发明公开了一种锌浸出渣的处理工艺，步骤一：干燥处理：步骤二：富氧侧吹炉熔炼：通过抓斗将在干燥后浸出渣、熔剂、粒煤抓入各自的中间仓中，从进料口处加入富氧侧吹炉内；在富氧侧吹炉炉身的熔池区处通过位于静置熔体平面以下0.50m处的一次风口向炉渣层鼓入的富氧空气；步骤三：烟化处理；采用富氧侧吹熔池熔炼的方法处理锌浸出渣，化学反应剧烈，提高金属还原率和挥发率；使得金属综合回收率提高；综合能耗低，采用价格较低的碎煤代替焦炭，减少能耗；烟气量少，采用富氧燃烧，降低烟气量，烟气带走的热量少，提高热利用率；

脱硫脱硝除尘一体化装置 411     

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本发明公开了一种脱硫脱硝除尘一体化装置，包括按烟气治理工艺依次连接的塔前烟道、脱硫反应塔、连通烟道、陶瓷滤管除尘器、尾排烟道和安装在尾排烟道上，用于将烟气引出排放的引风机；沿烟气前进方向，在塔前烟道上由前至后依次连接有氨喷射装置、脱硫剂加料装置；在陶瓷滤管除尘器的卸灰端连接有流化斜槽装置；流化斜槽装置的出灰端分别连接有循环増湿装置、废灰输送储存装置；其中，循环増湿装置的出料端与脱硫反应塔连通，且具有用于对循环增湿装置内循环灰进行增湿的工艺水调节喷射装置。

钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法 402     

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本发明涉及采用焙烧工艺对矿石的预处理提质领域，具体是一种钛铁矿高温快速流态化磁化焙烧系统及方法，所述系统包括进料仓、干燥器、旋风预热器、流态化焙烧炉、流态化冷却床、出料仓。所述方法为：矿粉由进料仓经干燥器脱水；干燥矿经旋风预热器预热升温；热矿粉进行高温快速流态化氧化磁化焙烧；热焙烧矿经空气流态化冷却降温后送磁选分离。本发明具有钛铁矿高温快速氧化，低温冷却过程协同调控钛铁矿焙烧矿终点氧化度、焙烧矿显热高效利用、系统能耗低的优势，能够实现钛铁矿提质除杂的高效分离利用目标。

矿井用负压通风除尘装置 465     

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本发明涉及矿井除尘安全技术领域，且公开了一种矿井用负压通风除尘装置，包括控尘机构和负压除尘机构；所述控尘机构包括进风管道、进风风机、压风管道、垂直控尘组件、转动控尘组件、固定块、主导流管、次导流管和导流风机。采用本申请，能够通过负压除尘机构在采掘工作面形成负压风流，对产生的粉尘进行负压吸取，通过垂直控尘组件在矿井通道内形成风幕屏障，将采掘工作面产生的粉尘挡在风幕屏障向内一侧，且向采掘工作面推进，以及通过转动控尘组件向采掘工作面喷出风流，增加将粉尘向内压的效率，并配合压风风管吹出的压风风流将粉尘吹

滤筒除尘器 362     

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本申请公开一种滤筒除尘器，包括：箱体，所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将所述箱体内依次分隔成排气空间、吹气空间和过滤空间，所述箱体上对应所述过滤空间开设有进气口，所述箱体上对应所述排气空间开设有出气口，所述排气空间内设置风机，所述风机用于将所述吹气空间内的气体吹向所述排气空间内，所述过滤空间内设有滤筒，所述滤筒用于将所述过滤空间内的气体过滤并输送至所述吹气空间所述吹气空间内对应所述滤筒处设置吹气组件，所述吹气组件用于向滤筒吹气；

基于锂电池高温无氧裂解烟气的前置净化系统 403     

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本发明公开了一种基于锂电池高温无氧裂解烟气的前置净化系统，属于锂电池裂解烟气处理技术领域，本发明是在喷淋塔内增设多个处理套，处理套内部划分有上喷淋区和下水流区，由进水管导入的冷却液由上至下与烟气上升方向逆向流动，重复多次完成先浸入式水洗再喷淋式水洗两种水洗冷却方式，同时利用布气组件对烟气导流扩散，既实现均匀降温，又提高水洗净化效果，此外，在进气管以及每个进气口处增设用于对初始烟气、单次水洗后的烟气进行温度监测，根据检测结果，通过水冷连通件对通入环形喷淋管内的冷却液进行温度调节

环保除尘筛入料监测控制系统及方法 376     

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本发明属于除尘筛控制领域，涉及数据分析技术，具体是一种环保除尘筛入料监测控制系统及方法，包括监测控制平台，监测控制平台通信连接有运行测试模块、数据统计模块、监测控制模块以及数据库；运行测试模块用于对环保除尘筛的运行参数进行测试分析：生成测试周期，在测试周期内执行若干个测试过程，获取测试过程的测试参数集；将所有测试过程的测试参数集通过监测控制平台发送至数据统计模块；本发明是对环保除尘筛的运行参数进行测试分析，为测试过程分配测试分析值之后，构建测试参数集为数据统计过程提供数据支撑。

可优化内部流场的湿法冶金搅拌器 452     

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本申请公开了一种可优化内部流场的湿法冶金搅拌器，属于搅拌设备技术领域，用于提供一种可让反应物在反应前期和反应后期都能充分接触的湿法冶金搅拌器，包括搅拌罐，搅拌罐的顶面设置有驱动机构，驱动机构的输出端延伸至搅拌罐内并连接有搅拌组件，搅拌罐的顶部还活动连接有若干导流组件，每个导流组件都包括与搅拌罐转动连接的齿轮，齿轮的下端具有延伸至搅拌罐内的摆动轴，摆动轴的外侧面固定连接有导流板，搅拌罐的顶部还转动连接有换向组件。本申请通过在搅拌罐内设置角度可调的导流板结构

废锂电石墨浸出渣闪蒸纯化的方法 712     

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本发明公开了一种废锂电石墨浸出渣闪蒸纯化的方法，采用焦耳热高温气化闪蒸废锂电石墨浸出渣中的杂质金属，实现同步深度除杂脱除金属和石墨晶格结构修复，代替传统酸浸、多步除杂和长时高温等多步工序，石墨纯度最高达99.7％，碳酸锂纯度最高达99.5％，不仅避免了温室气体、高盐废水大量排放而且将杂质金属定向精制纯化为电池级碳酸锂材料，为处置废锂电石墨浸出渣和电池级前驱体提供了高效、绿色、经济的闭环处置方法及高值利用方法。

超低钾钼酸铵及其超低钾衍生品的制备方法 417     

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本申请涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种超低钾钼酸铵及其超低钾衍生品的制备方法。所述超低钾钼酸铵的制备方法，包括如下步骤：S1：将焙烧钼精矿初筛，粉碎，再过筛，得到原料；S2：将原料和纯水加入反应釜内，混合均匀，加入酸溶液，调节pH，通入压缩空气，升温，调节釜内压强，降温降压，洗涤，固液分离，得到水合三氧化钼；S3：将水合三氧化钼与氨水溶液混合，加入硫化铵，混合1~2h，固液分离后，然后加入吸附剂，混合1~2h，降温，再陈化24~48h，固液分离后，得到钼酸铵溶液；

用于湿法冶炼中有机皂化的设备及方法 387     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种用于湿法冶炼中有机皂化的设备及方法，将脉冲流体技术和超声波技术同时应用于湿法冶炼中有机皂化，脉冲流体利用外机械力场的强化反应过程，通过循环保温水传导超声波作用于反应过程加强传质混合，具有很好的混合效果以及传质、传热特性，控制简单精确，尤其适用于多相反应，在强化传递方面有很显著的效果。通过脉冲流体技术的高效混相和精准控制，可显著节约湿法冶炼过程皂化液的用量，提升萃取剂的皂化效率，避免过程氨挥发带来的氨损失和环境危害

硫酸强化分解黑钨矿的方法 450     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种硫酸强化分解黑钨矿的方法，包括步骤：S1、将黑钨矿磨细，加入分解助剂，与硫酸混合，加热低温焙烧；S2、将焙烧后的物料与水混合、搅拌浸出，过滤后得到滤渣；S3、对滤渣水洗后再进行氨溶，得到钨酸铵溶液。本发明使用单一的硫酸，经低温焙烧强化分解，增强了分解效率，与常规酸分解比，钨转化率大于99%，钨浸出率大于98%；加入的铈基分解助剂不产生气体，不易燃易爆，经水浸后，完全进入溶液中，对后续产品质量无影响；本发明浸出过程为常压进行，无需高压，操作过程安全可靠。

银赋存状态的阳极铜及其制备方法与应用 451     

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本发明公开了一种银赋存状态的阳极铜及其制备方法与应用，属于金属铜生产技术领域。所述银赋存状态的阳极铜包含有600‑2000ppm的Ag，其中Ag以与S、和/或Se、和/或Te形成的固体化合物态分布于铜晶体的晶界中。在常规铜精矿或二次铜资源火法冶金的粗铜精炼过程，向粗铜熔体中加入一种固银剂以改变其中银的赋存状态，使银以一种极稳定的化合形式存在于浇铸铜阳极板，通过阳极板中银的源头固化，抑制电解过程银在阳极的溶出，减少电解液中总银(银离子及漂浮阳极泥)含量，使得最终阴极铜产品中银含量<2ppm。

环形水平区域熔炼高效制备高纯金属的装置及方法 485     

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本发明涉及有色金属提纯技术领域，公开了一种环形水平区域熔炼高效制备高纯金属的装置及方法，该装置包括密封箱体、圆弧石英舟、石英舟支撑移动装置、线圈驱动装置以及加热线圈，密封箱体上设有密封门、进气口和抽气口；数个圆弧石英舟相互首尾串联构成一具有缺口的环形石英舟；石英舟支撑移动装置能够支撑住环形石英舟，并带动环形石英舟顺时针或逆时针匀速转动；线圈驱动装置连接加热线圈，并能够带动加热线圈由缺口处前进套上环形石英舟或者后退离开环形石英舟。

高冰镍的浸出方法、正极材料前驱体及制备方法和应用 469     

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本发明公开了高冰镍的浸出方法、正极材料前驱体及制备方法和应用，涉及火法冶金和湿法冶金技术领域。将高冰镍通过与氧化剂混合进行自热反应，氧化剂作为原料既提供氧化作用，同时自热反应产生的热量替代了外界热源。前处理粉料可以在常压条件下进行一次低酸浸出，由于高冰镍与氧化剂高锰酸钾自热反应后的物料加酸极易浸出，基本不需要加大量的辅料来辅助低酸浸出，也不需要去高酸度浸出，降低了成本。本发明提供的浸出工艺相比常规高压氧浸反应对设备的要求更低、浸出时间缩短和浸出效率得到提高，反应过程中高冰镍大部分形成氧化镍。

轮毂减速器及矿山卡车 403     

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本发明公开了一种轮毂减速器及矿山卡车，涉及工程机械技术领域，其包括依次传动连接的制动机构、第一级行星传动机构和第二级行星传动机构，所述第一级行星传动机构和第二级行星传动机构设于车体结构两侧，所述第二级行星传动机构与轮毂连接；所述制动机构用于产生制动，并依次经第一行星传动机构和第二级行星传动机构传动至所述轮毂，以实现所述轮毂的制动。本发明能够通过较小的制动扭矩通过齿轮传动的增扭作用，对轮毂产生巨大的制动力。

矿山用通风粉尘过滤装置 491     

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本发明涉及空气过滤设备领域，尤其涉及一种矿山用通风粉尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱包括箱体，所述箱体顶部一侧安装有水箱，所述箱体内一侧安装有拦灰板，所述箱体内另一侧设置有滤仓，所述拦灰板靠近滤仓的一侧设置有侧边盒，所述侧边盒内部设置有活性炭块，所述拦灰板中部竖直贯穿有均匀分布的通口，所述拦灰板远离侧边盒的一侧端面设置有细小绒毛，所述侧边盒远离拦灰板的一侧固定连接有多个连接管，所述连接管远离侧边盒的一端固定连接有水滤盒组，所述水滤盒设置有多个，所述水滤盒一侧均设置有补水管

矿热炉电极清理装置 452     

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本实用新型涉及硅铝合金冶炼设备技术领域，具体公开了一种矿热炉电极清理装置；包括升降装置、伸缩装置、刮料瓦和配重块，在矿热炉的电极两侧对称设有两个相同的升降装置，在升降装置上固定安装有伸缩装置和配重块，在伸缩装置的伸缩端固定安装有刮料瓦，两片刮料瓦内侧与电极活动接触；通过升降装置、伸缩装置带动刮料瓦在电极外壁反复刮擦，将电极外壁上粘附的物料进行清理干净，从而可以恢复电极的导电性，方便电极间起弧；代替了传统人工操作的方式，操作人员无需靠近矿热炉炉膛进行操作，降低了人员被烫伤的风险

常压下大熔炼量高品质Mg-Li、Al-Li合金的制备工艺 416     

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本申请属于轻金属合金冶炼领域，为了满足市场对高品质镁锂、铝锂合金大铸锭的需求，本申请提供了一种常压下大熔炼量高品质Mg‑Li、Al‑Li合金的制备工艺，首先用锂盐和Ca、Mg、Al的氧化物通过还原反应制取Li‑Mg二元合金元素，用Li‑Mg二元合金元素在常压下与镁锭或铝锭熔炼得到相应的Mg‑Li或Al‑Li合金。本申请方法可以在常压下制备高品质Mg‑Li、Al‑Li合金大铸件，同时提升了锂的收率，不用电解金属锂做制取镁锂或铝锂合金原料，从而避免了传统锂电解产生氯气的污染。

钼精矿脱水、脱硫系统及其工艺 464     

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本发明公开了一种钼精矿脱水、脱硫系统及其工艺，属于金属冶炼原料处理技术领域，包括回转窑、基于回转窑热量利用的换热式混料烘干装置；换热式混料烘干装置利用回转窑的尾气余热对钼精矿原料进行混料和干燥。本发明利用氧化钼生成过程中产生的尾气对存储中的颗粒氧化钼进行干燥处理，利用尾气中的余热带走颗粒氧化钼中的水分，保证进行后续钼铁合金冶炼时，无需对氧化钼再次进行干燥处理，通过余热的利用和通过二氧化硅吸收滤板进行尾气处理，达到余热利用的同时，能在中期处理二氧化硫气体，减轻尾气处理的负担，降低设备的架设成本

锂电池存储老化的加速测试方法、电子设备以及存储介质 422     

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本申请提供一种锂电池存储老化的加速测试方法、电子设备以及存储介质，测试方法包括：对放电至预设截止电压的待测锂电池进行反向充电，直至反向充电能量的绝对值达到预设能量值；其中，预设能量值由通过每次充放电测试获取的实际放电能量进行计算得到；将处于负能量状态的待测锂电池静置后，对待测锂电池进行循环充放电测试、反向充电测试以及存储测试，直至待测锂电池的存储后容量降至预设容量。本申请能够通过负能量存储实现安全缩短锂电池存储老化的测试周期的目的，继而满足锂电池存储老化加速测试的需求。

再生磷酸铁锂正极材料的制备方法，制备的正极材料及其应用 426     

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本申请公开了一种再生磷酸铁锂正极材料的制备方法，制备的正极材料及其应用。包括以下步骤：将废旧锂电池正极材料粉末与含有锂源和ZrO2的乙醇溶液混合，于密闭容器中反应，得到黑色粉末，于氧化性气体气氛下进行热退火，得到所述再生磷酸铁锂正极材料。这使得通过本申请制备方法制备得到的正极材料不只性能优异，寿命也更长。

三元正极材料的回收方法、正极材料、二次电池及用电装置 369     

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本申请提供了一种三元正极材料的回收方法、正极材料、二次电池及用电装置，三元正极材料的回收方法包括以下步骤：步骤一，将三元正极材料待回收料、有机溶剂和分散剂混合，在25℃~100℃搅拌分散0.2h~2h，得到分散液；步骤二，将分散液在25℃~100℃静置沉降0.5h~10h，固液分离取下层固相，得到中间料；步骤三，采用中间料代替步骤一中的三元正极材料待回收料并重复步骤一和步骤二两次以上，得到回收的三元正极材料。该三元正极材料的回收方法能够有效地去除三元正极材料待回收料中的导电剂，提升回收并修复后的三元正极材料的性能。

高盐矿井水处理蒸发结晶技术 416     

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高盐矿井水是指矿化度超1000mg/L的矿井水，其主要污染物为TDS和悬浮物。其处理工艺可分为净化处理、深度处理和蒸发结晶处理三个阶段。净化处理主要去除水中悬浮物、浊度等;深度处理其核心为脱盐浓缩制水，同时高倍浓缩处理产生高浓盐水;蒸发结晶处理主要利用不同盐类在不同温度下溶解度不同性质，分别结晶析出硫酸钠、氯化钠等盐类，实现溶解性盐类与水的彻底分离。随着环保要求的提高，国家及地方环保部门对高盐矿井水排放及利用制定了新标准，蒸发结晶具有高效提取盐分和回收水资源特点，是高盐矿井水处理过程中不可替代的关键处理技术

水处理行业中冷冻浓缩技术的应用 399     

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冷冻浓缩是将溶液中的一部分水以冰的形式析出，并将其从液相中分离出去而使溶液浓缩的方法。冷冻浓缩流程主要包括冷却过程、冰晶生成、冰晶成长以及冰与浓缩液分离过程，根据冷冻浓缩的结晶方式可分为悬浮结晶冷冻浓缩法和渐进冷冻浓缩法，根据冷冻源的不同可分为自然冷冻法和人工冷冻法。