本发明涉及合金管坯钢生产工艺技术领域,且公开了一种高锰合金管坯用钢生产工艺,包括S1、转炉冶炼;S2、LF炉精炼;S3、钢水脱气;S4、连铸加工;S5、加罩缓冷;S6、热轧;S7、圆钢缓冷;S8、成品检验、入库。通过钢包精炼炉对钢水进行精炼,同时利用RH或者VD对钢水进行真空脱气,多次排杂的情况下有效地去除钢水中的有害物质以及空气,从而使得后续连铸加工生产得到的铸坯的杂质含量更低,不仅成本更低,同时去除杂质的效率更高,从而得到更高质量的合金管坯用钢材料
本发明公开了一种高耐磨导轨用高锰合金钢及其制备方法和应用。本发明提供的高耐磨导轨用高锰合金钢包括基体和基体表面的表面强化层,表面强化层的显微组织为晶粒细化的显微组织,以微米级马氏体和贝氏体复合相作为基体相,且在基体相内分散有体积百分含量为30‑45%的硬质相,硬质相包括Ti(C,N)、TiC和TiN中的一种或多种。此外,采用分层次进行不同离子注入的方式在基体表面形成表面强化层,使制备的产品具有较高的硬度、较好的耐磨耐蚀性能、较长的疲劳寿命及较高的可靠性。
本发明涉及一种镍钴锰合金增强的碳包覆多孔硅碳复合材料的制备及应用,属于电极材料制备技术领域,其制备方法主要包括以下步骤:以模板法制得多孔SiO2纳米球,经还原剂混合煅烧后洗涤,得到多孔硅纳米球;接着,将其加入溶剂中,与高分子涂层前驱体混合,调节pH至8‑9,制得高分子包覆材料;最后,向该材料中加入镍、钴、锰等过渡金属离子,搅拌6‑12小时后,在氩氢混合气氛下煅烧,得到镍钴锰合金增强的碳包覆多孔硅碳复合材料。本发明的镍钴锰合金增强的碳包覆多孔硅纳米颗粒应用于锂离子电池硅碳负极时
本发明提供一种钼掺杂的细晶钨镍铁合金冷冻干燥制备方法,属于钨合金制备领域,合金由冷冻干燥法两步烧结制得,包括W‑Ni‑Fe和W‑Mo‑Ni‑Fe,烧结后,合金的晶粒尺寸小于15~28μm,γ相体积分数介于15~25%之间,W‑W连接度0.20~0.40,抗拉强度在950~1050MPa以上,延伸率为20%‑30%以上,在合金制备过程中,得到纳米粉末晶粒粒径小于200~300nm,平均晶粒尺寸小且粒度分布变窄;采用新颖的冷冻干燥法制备了超细的W‑Mo‑Ni‑Fe及W‑Ni‑Fe粉末,与传统的机械合金化等方法相比,冻干的超细W‑Mo‑Ni‑Fe粉末更细小
本发明涉及纳米材料技术领域,具体涉及一种氧化物弥散强化钨合金复合粉末及其制备方法和应用。该方法包括:将第二相掺杂金属盐溶液和含钨酸盐溶液混合,进行复合共沉积,得到钨合金复合前驱体粉末;将所述钨合金复合前驱体粉末进行煅烧还原;所述第二相掺杂金属盐溶液为碱性,所述含钨酸盐溶液为酸性。该方法流程简洁高效、可操作性强且利于批量化制备,所得钨合金复合粉体粒度细小且第二相氧化物弥散相颗粒分布均匀,能够有效抑制钨晶粒的生长,适用于多种高质量氧化物弥散强化钨合金复合粉末制备
本发明公开了一种多材料制品的共烧结制备方法,将N份合金粉末与M份其他粉末分别与聚合物粘结剂进行混炼获得(M+N)份物料,根据多材料制品的结构,将(M+N)份物料增塑成型获得多材料生坯,将多材料生坯依次经脱脂,在固‑液共存态温度下烧结即得多材料制品。本发明采用聚合物作为填充,降低了不同材料粉末堆积时孔隙率的差异,使不同材料的烧结收缩接近一致,同时利用合金材料的超固相烧结,使合金在烧结过程中处于固‑液相共存状态,既能保持原有的形状,也能缓解烧结收缩产生的应力,减少缺陷的产生,实现合金材料的多材料共烧结。
本发明提供一种3D打印用球形钨合金粉末的制备方法,属于金属增材制造技术领域。本发明混合细颗粒钨粉和氧化钨粉作为复合钨源,利用氧化钨氢还原过程中的挥发—沉积特性,对喷雾干燥前驱体团粒进行湿氢还原并达到辅助烧结目的。还原后的钨合金中间体粉末继承喷雾干燥球形形貌,内聚强度显著提升,同时颗粒内部保持疏松多孔结构,不但能够有效保障等离子球化送粉过程的稳定性,在等离子体炬中更易吸收和传递热量,实际生产中可降低能耗,获得更高的球化效率和球形率。
本发明提出了一种铜基石墨烯复合线材及其制备方法,属于金属粉末的加工领域。该铜基石墨烯复合线材包括铜细丝和包裹在铜细丝上的三维石墨烯网络。其中,铜细丝包含沿着一个方向取向的纤维状铜基体晶粒,在取向分布的铜基体晶粒中,<111>织构的含量≥60%;三维石墨烯网络为分布在铜基体晶界上的石墨烯的取向网络结构;铜基石墨烯复合线材的直径为0.01‑0.5mm,位错密度不大于1014m‑2。
本发明公开了一种铝合金金属型铸造用活块式冷铁,具体涉及金属铸造技术领域,包括:冷铁本体,所述冷铁本体由热导系数≥200 W/(m·K)的材料制成,所述冷铁本体的一端开设有横向通排气孔和两个螺纹孔,所述冷铁本体的另一端设置有与壳芯斜面平齐的工作斜面,所述工作斜面上开设有多道筋槽,所述冷铁本体的上下两侧均开设有排气槽,所述冷铁本体的上侧开设有定位孔和纵向通排气孔。本发明通过增加筋槽和排气槽的设计,提高了冷却效率和排气效果,避免了缩松、缩孔和气缩孔的产生
本发明提供一种铝型材加工用挤压设备,涉及铝材加工设备领域。该铝型材加工用挤压设备,包括底板,所述底板的顶端固定连接有挤压座,所述底板的顶端远离挤压座的一侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁两侧均固定连接有连接板,所述支撑架的底端一侧固定连接有驱动电机,且支撑架的一侧固定连接有抵板,所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁啮合有齿带。
本发明涉及铝材切割技术领域,具体公开了一种铝材气动精准切割机,包括:机床,机床的顶部设置有操作组件,操作组件的内部设置有切割组件,切割组件的表面设置有用于冷却的输液管,输液管的底部设置有喷淋口,切割组件的内部设置有电机一,且电机一的输出轴连接有用于切割铝材的切割头;还包括:监测组件一,监测组件一设置在切割组件的侧边,根据监测信号判断切割组件靠近板材边缘的距离,在切割组件靠近靠近板材边缘切割时,刀具所受的阻力会发生变化,且会遇到一些不规则的应力,降低切割速度可以让刀具在更稳定的工作状态下切割
本发明公开了一种铝型材的防偏移弯曲装置,涉及铝板折弯领域,所述弯曲部件包括滑动轨道,所述滑动轨道的内腔固定连接有一级滑动凹槽,所述一级滑动凹槽的内腔滑动连接有滑动凸轨,所述滑动凸轨的外表面固定连接有平移外壳,所述平移外壳的内腔转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有转动电机,所述转动轴远离平移外壳的一端固定连接有冷气输送管,所述冷气输送管的外表面固定连接有下弯曲器,通过设置弯曲部件,调节铝材折弯部位的不同位置,通过转动轴使得下弯曲器转动
本实用新型公开了一种热矿强力三齿辊破碎机,包括破碎箱、上辊和下辊,上辊和下辊分别安装在破碎箱中,下辊设置在上辊的下方,破碎箱下部两侧面分别设置有定轴承座,定轴承座的一侧设置有动轴承座,动轴承座与破碎箱滑动连接,下辊设置两个分别为动辊和定辊,动辊安装在动轴承座之间,定辊安装在定轴承座之间,上辊通过上轴承座安装在破碎箱中,上轴承座、定轴承座和动轴承座的进水口分别与进水管路连接,上轴承座、定轴承座和动轴承座的出水口分别与排水管路连接;实现了高温物料的高效破碎,并确保物料粒径;
本发明涉及圆锥破碎机领域,具体涉及一种用于多缸圆锥破碎机的防过载保护装置,包括上机架、下机架、调整环、上破碎壁、主轴、偏心轮、传动轮、下破碎壁、保护组件、清理组件、换向组件;上机架安装在下机架上端,调整环连接在上机架内侧,上破碎壁安装在调整环内侧,主轴安装在下机架轴线位置,偏心轮安装在主轴外侧,下机架下端开设有传动槽,传动轮安装在传动槽内,并与偏心轮相啮合,下破碎壁安装在偏心轮外侧,保护组件安装在下机架外侧,清理组件安装在下破碎壁上端,换向组件安装在下机架下端
本发明公开了单辊制砂机,涉及制砂加工装置技术领域。本发明包括外壳体、内机壳、动力传动系统、液压调节保护系统和破碎架组件,外壳体的内侧设置有内机壳,外壳体和内机壳均为钢板焊接成形,外壳体的一侧设置有变速器固定座和电机固定座,电机固定座和变速器固定座处设置有动力传动系统,外壳体靠近进料口的位置设置有破碎架组件,外壳体的一端配装有液压调节保护系统。本发明设计结构合理,物料从料斗进入破碎腔内,通过多级的破碎研磨,产出的骨料粒形符合国家标准,产量提高,可以根据不同需要随时调节破碎架与辊皮之间的间隙
本发明公开了多级舂压式硬岩制砂机,包括机体承载架,所述机体承载架的顶端设置有进料斗,所述机体承载架的内部转动设置有转子,所述机体承载架的内部于转子的一侧设置有动颚,所述动颚与转子的表面均开设有波浪形腔室,所述动颚和转子表面的波浪形腔室相互啮合,所述机体承载架的内部转动连接有挤压转轴,所述挤压转轴的表面固定连接有转子。本发明提供的多级舂压式硬岩制砂机,通过设置动颚配合转子转动,其表面的波浪形腔室相互配合挤压,由上至下腔室空间逐级减小,在一次破碎动作中完成了多级同时破碎、挤压与搓磨多种破碎效果。
本发明属于制砂机技术领域,具体涉及一种具有双层嵌套破碎腔结构的制砂机。本发明提供的制砂机具有反击破碎、“石打石”破碎的多种破碎方式,有破碎内腔破碎、破碎外腔破碎的多级破碎步骤,有便于粒径筛分的抛料头结构。这种创新的破碎模式极大地增加了物料相互碰撞的概率,显著提高了破碎效率,能对物料进行充分破碎,有效细化物料粒径,使成品物料粒度更加均匀,满足了更高标准的应用需求。
本发明公开了一种超重力除尘装置,涉及除尘装置技术领域,其中,超重力除尘装置包括腔体、进气组件、静电除尘模块、喷淋模块和辅助排灰模块,气模块通过旋转导叶组调控含尘气体的流动方向与速度;静电除尘模块包含超重力转子,超重力转子内部设有填料层和静电极板,通过静电场使尘粒荷电并吸附于填料层,同时超重力转子高速旋转使未荷电尘粒甩向超重力转子外壁;喷淋模块设于超重力转子上方,喷出雾化水幕以湿润并黏附尘粒,清洁超重力转子内部;辅助排灰模块包括脉冲式氮气加压装置,防止高湿粉尘结块并提升排灰连续性。
本发明涉及催化剂分离设备的技术领域,具体公开了一种含镍催化剂的回收过滤装置,包括罐体、过滤器和清洗机构,罐体上开设有进料口、出料口和排料口,过滤器包括抽吸管和呈筒状的滤布,滤布连接在罐体内,抽吸管的一端连通于滤布内,另一端伸出罐体,清洗机构用于对滤布进行清洗;清洗机构包括清洗管和多个喷水单元,喷水单元上开设有喷水孔,喷水单元位于滤布的内侧,喷水孔朝向滤布,清洗管和各个喷水单元的喷水孔连通,清洗机构还包括用于控制连接架移动的调节组件,连接架相对支撑骨架滑动连接,滑动方向为罐体的轴向。
本发明涉及水处理技术领域,且公开了一种吸附钾离子的纳米复合材料的制备方法,该纳米复合材料的原料来源广,工艺流程短,生产成本合理可控,能满足工业化放大制备要求,综合考虑了化工高盐废水的特点,通过优化原料配比、凝胶形成与晶化条件以及无机盐改性过程,制得的纳米复合材料具有更高的比表面积和更均匀的孔道结构,对钾离子吸附效率高、选择性强,为实现废水资源化再利用铺平道路,吸附饱和后可有效再生、循环利用,而富钾再生液亦可资源化利用,在实际工程项目中具有很好的经济效益和社会效益。
本发明涉及软锰矿选矿技术领域,具体涉及一种软锰矿基于氢基矿相转化的弱磁选‑反浮选工艺。现有技术中软锰矿湿法还原工艺酸耗大、废液处理困难,干法还原工艺焙烧过程中矿物易氧化、磁性降低。针对上述问题,本发明先通过磨矿使大部分矿料粒径小于38μm,然后经氢基矿相转化悬浮焙烧,控制焙烧气体用量,使软锰矿转化为弱磁性且酸易溶的方锰矿,石英发生晶格转化由α·SiO2转化为β·SiO2,再用磁选分离出脉石矿物后对磁选精矿进行浮选,得到锰精矿,该锰精矿品位高,可作为高活性浸出电解锰的原料。
本发明为一种热循环排灰焙烧炉,包括工作台和炉体,炉体固设于工作台上,炉体内开设有焙烧仓,焙烧仓内侧壁上设有用于对铸造件进行烧制的喷头,炉体内设有用于热气流通的保温通槽,保温通槽在炉体内以焙烧仓为轴心周向绕设,焙烧仓内壁上开设有若干通孔,炉体的侧壁上设有排气管,焙烧仓内设有放置板,炉体上设有用于驱动放置板转动并在焙烧仓内水平往复移动的第一驱动组件,焙烧仓内且在放置板下方设有用于排灰的承装板,炉体的侧壁上设有用于驱动承装板震动的第二驱动组件,焙烧仓内设有排灰通道
本发明涉及烟气净化技术领域,具体为一种铝电解阳极焙烧炉烟气净化设备,包括式除尘器本体、阳极板、固定梁和框架,阳极板设于式除尘器本体内,固定梁和框架分别设置于阳极板的上下两端,阳极板呈蜂窝状。本发明通过在固定梁和框架设置多个位置相对的夹块,通过夹块内的夹持组件,带式芒刺阴极线上的尖刺凸起被抵接部所卡止在两个滑块之间,由于滑道的限定,两个滑块在夹持阴极线后无法左右晃动,上下两个夹块由于抵接部的单向结构,使得阴极线在受到弹簧一的推力后,得以保持张紧;
本发明公开了一种锂辉石高效转型焙烧方法,依据锂辉石自身物化特性,微波加热前,先进行改质预热焙烧,强化锂辉石的微波吸收能力,再将热态预热焙砂转入高温微波焙烧炉,通过微波加热方式,提高锂辉石的转型焙烧效率,提高锂的综合回收率。另外,本发明基于锂辉石的吸波特性,选择与预热后锂辉石吸波性能相近的“石墨+生物质炭”为吸波辅热介质,控制微波功率密度,设计吸波辅热介质的配比、粒度和添加量,使绝大部分微波直接作用于锂辉石矿物本身,显著提高锂辉石转型效率的同时
一种去除金属铬冶炼废渣含毒污染物的方法,涉及一种去除冶炼废渣毒污染方法,首先,将冶炼渣破碎,过筛子,按照铬渣污染治理环境保护技术规范要求对浸出液进行检测出六价铬为危险固废;而后加入碳、钙、镁、铝混合还原剂,用混料机混合均均,加入结合剂,放入焙烧炉煅烧,冷却后按照铬渣污染治理环境保护技术规范进行检测即可;本发明方法对金属铬冶炼渣进行解毒处理,还原六价铬为三价铬,达到铬渣污染治理环境保护技术规范(暂行)(HJ/T301‑2007)标准要求,浸出液限值总铬<9mg/L,六价铬<3mg/L,钡<50mg/L
本发明提供了一种钕铁硼废料环保回收设备,涉及钕铁硼废料处理技术领域,该回收设备包括焙烧炉体、外架体、浸出槽体和焙烧盘机构,所述焙烧盘机构包括焙烧盘、导气驱动部件、焙烧盘承托部件和竖移驱动部件,所述焙烧盘底部设置有下隔盘件;当下隔盘件脱离与下筒体内壁滑动配合时,旋转作用部能够作用于焙烧盘承托部件并通过焙烧盘承托部件使得下隔盘件转动;所述焙烧盘上表面还设置有出气翻杆组件,导气驱动部件能够驱动出气翻杆组件转动并向出气翻杆组件内部导入氧气流。
一种菱锰矿预先抛尾‑矿相转化‑磁选深度除杂工艺,属于矿物加工技术领域。本发明通过X射线分选技术预先去除钙、镁含量较高的矿石,之后进行制粉、一段磁选,将得到的一段磁选锰精矿给入悬浮焙烧炉,在氮气气氛下处于悬浮流态状态,并发生分解反应生成磁性强于菱锰矿(MnCO3)的方锰矿(MnO),通过二段磁选更加有效地分离磁性相对较强的MnO和非磁性的钙、镁杂质,提高锰精矿的品位。本发明实现了高钙、高镁菱锰矿高效综合利用,工艺流程简单,传热传质效率高,反应效果好,生产连续性好,产品中锰品位和锰回收率高,除钙、镁效果显著。
本发明公开了一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法,属于矿物加工及冶金技术领域。本发明通过将全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿进行悬浮态加热,再利用矿物自身蓄热进行氧化,使部分钛铁矿发生分解,通过调控工艺参数,控制颗粒表面优先生成赤铁矿,随后在低温条件下快速进行表面磁化,使钛铁矿颗粒表面赤铁矿外壳层转化为磁铁矿;
一种用于新能源锂电池的安全防护装置,包括箱体和转动连接在其上的箱盖,所述箱体侧连接有一罩壳,该罩壳与箱体之间形成空间腔,空间腔内设有灭火器,所述灭火器通过管路连接至箱体内,空间腔内还设有散热风扇,散热风扇通过管路连接至箱体内,所述箱体底部设于通风孔;所述散热风扇与灭火器共用同一管路,散热通道和灭火剂通道择一开启。本发明中通过箱体将出现火情的隔箱滞留在其内,并通过灭火剂进行灭火,将未出现火情的隔箱拉出箱体进行保护;
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种退役锂电池中锂自供给再生的正极材料及其制备方法,该正极材料通过氮掺杂改性和修复再生形成,制备方法包括如下步骤:拆解退役锂电池,处理分离出的石墨极片,得到锂回收液;向锂回收液中加入盐酸多巴胺,分散退役的正极材料,使多巴胺包覆正极材料,得到内源性的补锂和多巴胺聚合包覆的正极材料;将内源性的补锂和多巴胺聚合包覆的正极材料通过喷雾干燥分散,经过多阶段快速退火处理,重构废旧正极材料的晶体结构同时使聚多巴胺分解,得到再生的正极材料。
中冶有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息,包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!