有色金属火法冶金技术理论与应用

物料稳定给料装置的制作方法 1080     

 0

.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料稳定给料装置。背景技术.在化工、冶金、发电、环保、建筑等领域涉及到很多颗粒性或粉末性物料，大部分固体物料在长距离输送过程中一般采用气力输送方式。而部分固体物料流动性差，尤其是易吸潮性物料，易在仓内板结、搭桥，从而在输送过程中容易发生给料不畅的问题，对生产运行影响很大。实用新型内容.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种物料稳定给料装置。.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：.一种物料稳定给料装置，包括物料储仓、物料破拱装置

用于锅炉的给料装置的制作方法 522     

 0

.本实用新型涉及给料装置技术领域，具体为一种用于锅炉的给料装置。背景技术.锅炉的一种就是生产热水的炉体，主要是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备，现用的设备大都采用煤炭进行加热的主要原料。.、而以往的燃烧原料煤炭在使用过程中，锅炉对体积较小的煤炭块的燃烧效率更好，但以往的给料装置不便对体积较大的煤炭块进行粉碎和筛选，且对煤炭块进行粉碎时，辅助的给料装置会产生一些粉尘，影响工作人员的身体健康。.、以往装置在使用时，工作人员不便对装置的送料的速率进行快速

清理回转窑内的板结料的方法与流程 387     

 0

.本发明属于钛精矿生产加工技术领域，特别涉及到一种清理回转窑内的板结料的方法。背景技术.钛精矿的生产是以含铁复合铁矿经选铁后的尾矿为原料，经选矿后富集得到。钛精矿的富集处理方法主要分为干法、湿法等两大类。干法包括电炉熔炼法、等离子熔炼法、选择氯化法和其他热还原法。湿法包括部分还原-盐酸浸出法、部分还原-硫酸浸出法、还原锈蚀法和全还原-盐酸浸出法等。无论干法还是湿法富集处理钛精矿，都要经历高温工序。然而，浮选后的钛精矿一般含～％的水分，如将含水钛精矿直接用于高温工序，势必影响其氧化还原焙

生物质颗粒气化燃烧炉的制作方法 1019     

 0

.本实用新型涉及的是一种生物质热利用技术，具体是一种生物质颗粒气化燃烧炉，可以将生物质成型颗粒转化为热能，具有燃尽性好、效率高、污染物排放低的特点。背景技术.随着燃煤排放要求越来越严，限煤和禁煤区域也越来越多，而敷设天然气管道经济性又很低，因此造成用能方面的较大需求缺口；另一方面，当地农作物产生的农业废弃物如玉米秸秆、稻秆等生物质资源因得不到合理利用而废弃田间地头，现有的利用方式如食用菌养殖、工艺品、堆肥及人造板等，均不足以充分合理利用这些秸秆资源，厌氧发酵沼气则由于投资大、周期长、转化较慢

多晶硅还原炉的参数配置方法、装置、终端设备及介质与流程 448     

 0

.本发明涉及数据处理技术领域，具体而言，涉及一种多晶硅还原炉的参数配置方法、装置、终端设备及介质。背景技术.多晶硅是光伏产业的主要原料，在双碳政策下的能源结构调整中发挥重要作用。还原炉是多晶硅行业中的核心设备，用于氢气和三氯氢硅在通电高温硅芯上进行沉积反应生成多晶硅产品。.相关技术中，对于每个还原炉，需要用户在dcs系统中人工手动、三氯氢硅进料量，另外，还需要在plc系统中人工手动输入内、中、外三圈电压和电流设定值，以控制还原炉。.但是，相关技术中，需要用户分别在dcs系统和在plc系统

新型翻转出料的中频炉的制作方法 423     

 0

.本实用新型涉及中频炉技术领域，具体而言，涉及一种新型翻转出料的中频炉。背景技术.中频炉是一种将工频hz交流电转变为中频的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，，为了出料的便利，通常将中评论放置到加工平台上，

带式焙烧机底边料供给系统的制作方法 1044     

 0

.本实用新型属于铁矿球团生产技术领域，具体涉及一种带式焙烧机底边料供给系统及方法。背景技术.目前，带式焙烧机工艺是铁矿球团生产的主要生产工艺之一，球团生产过程中，带式焙烧机作为一种错流反应器，在带式焙烧机不同区域，不同温度的气流要穿过料层，与球团之间进行热交换，经过一系列物理、化学变化后，先后完成球团的干燥、预热、焙烧、均热、冷却等过程，其中温度最高的区域是焙烧段，其炉罩内的气流温度一般在℃以上，为保护焙烧机台车免受高温热气流的冲刷，一般要在台车底部和两侧设置隔热层（即铺底料和铺边料

利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统的制作方法 1021     

 0

本实用新型属于炼铁喷煤技术领域，涉及一种利用热风炉烟道废气输送煤粉的高炉喷吹系统。背景技术热风炉烟道废气的余热在250~350℃左右，作为热能资源可通过热交换加以部分利用，如热风炉换热器技术、喷吹煤制粉前的烟气炉余热干燥技术等，之后作为废气进行高空排放。近年来，由于钢铁行业超低排放政策的要求，热风炉废气还需要进行脱硫脱氮等深度环保处理才能实现达标排放，这也需要增加投资和运行费用。我国乃至世界高炉炼铁,多采用向高炉风口喷吹煤粉,以降低昂贵的冶金焦。输送煤粉的介质主要为氮气，氮气进入高炉后，不参与高

锑蒸汽闪速氧化装置及熔炼炉的制作方法 920     

 0

.本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种锑蒸汽闪速氧化装置及熔炼炉。背景技术.目前锑在冶炼时通常采用熔炼炉进行冶炼，在冶炼过程中，焦煤和硫化锑从炉顶加入炉膛，硫化锑进入熔炼炉后，迅速挥发进入烟气中，烟气在经过鹅颈管从炉膛中排出的过程中，通入鹅颈管的空气氧化烟气中的硫化锑，使之氧化生产氧化锑，但是由于大量空气进入烟气中，导致烟气中so的含量降低，其含量为.％左右，达不到制酸的要求。发明内容.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种锑蒸汽闪速氧化装置及熔炼炉，能够提高烟

罐式煅烧炉冷却循环水回水势能发电系统的制作方法 861     

 0

.本实用新型涉及罐式煅烧炉冷却循环技术领域，尤其涉及一种罐式煅烧炉冷却循环水回水势能发电系统。背景技术.罐式煅烧炉冷却循环水用于将高温煅后焦降温至℃以下，避免高温煅后焦对后续输送设备产生影响。罐式煅烧炉生产流程：石油焦→料罐(利用自身挥发份燃烧加热)→冷却水套→碎料机→振动输送机或皮带输送机。高温煅后焦进入冷却水套温度约℃，需大量循环水进入冷却水套进行高温煅后焦冷却，以设计年产能万吨罐式煅烧炉为例，每小时循环水量为m。.罐式煅烧炉冷却循环水流程：冷却水套→过滤箱→

冷却塔的节能优化方法与流程 1203     

 0

.本发明涉及一种冷却塔的节能优化方法，属于能源技术领域。背景技术.很多工业过程、商业中心及数据中心产生大量热量，如果不及时排热降温，轻则产生舒适性问题，重则影响产品及服务质量，更严重地甚至可能会引发安全事故。通常，可采用中、大型空调系统实现降温控湿。而在使用中、大型空调系统的同时，往往也会在其冷凝侧伴随使用冷却塔。冷却塔是一种由电力驱动的、利用循环水和空气的接触和蒸发吸热来实现对空调系统冷凝管路降温排热的设备。.随着近年来制冷技术的飞速发展，例如磁悬浮离心式压缩机的研发应用，空调系统的主机

熔炉连续进料装置的制作方法 746     

 0

本实用新型涉及冶金工业设备领域，具体为一种熔炉连续进料装置。背景技术在金属冶炼、精炼、铸造的过程中，需要将原料在熔炉内加热融化成液态，然后铸造成型或制成合金，在将原料送入熔炉的过程中，若一次进料过多，则会导致燃烧不充分、融合不均匀的情况，从而导致产品不合格，因此现在的金属加工厂一般采用连续进料的方式，而现有的连续进料技术较为落后，自动化程度低，一般采用人力将原料放置于输送带上进行进料，在进料过程中需要工人持续操作和看守，而且熔炉厂房温度高，且存在较多危险气体，不仅增加了工

基于改造高炉的氢基闪速炼铁装置的制作方法 577     

 0

.本实用新型涉及钢铁工业和机械铸造技术领域，具体为基于改造高炉的氢基闪速炼铁装置。背景技术.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹及炉缸五部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。.高炉在现如今已经得到了十分广泛的应用，而采用高炉进行炼铁时其效率较为一般，并且炼铁的投资较大，同时伴随着较大的碳排放量，因此会影响到生铁冶炼的效率，因此难以满足社会需求，故而提出一种

用于电炉的开堵眼机的制作方法 695     

 0

.本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于电炉的开堵眼机。背景技术.开眼堵眼机是冶炼铁合金用埋弧还原电炉打通和堵塞出铁口的专用设备。电炉的出铁口操作是铁合金生产中的一个重要环节。用手工打通和堵塞出铁口，劳动强度大，时间长，炉眼寿命低，设备事故多。用开眼机开眼，可使出铁口开通的形状规则整齐，铁流稳定；用堵眼机堵眼，可使堵眼泥堵得深透、密实。因此，大型电炉的出铁操作广泛采用机械化设备。根据电炉出铁口数量与布置形式的不同及炉体旋转与否，开眼堵眼机的类型亦有所不同，其中，开眼机有两种结构形式

高炉开口机钻杆连接套的制作方法 1185     

 0

.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体是一种高炉开口机钻杆连接套。背景技术.高炉开铁口是高炉冶炼生产中的日常操作；按炼铁高炉生产工艺，每隔一定时间需对高炉铁口进行一次开铁口和堵口操作，因此，为保证高炉的正常生产，需要开口机设备保持较高的操作可靠性。.目前高炉开铁口使用凿岩机类设备，其中使用的钻杆有一定的机率会在其螺纹部位(特别是根部)断折，从而影响了开口节奏；究其原因，在高炉进行开口操作时，由于钻杆与铁口并非完全平行，所以钻杆在受到扭曲应力的基础上，还会存在折弯力矩等其他应力；钻杆与连接套

球形氧化铝载体的成型方法与流程 979     

 0

.本发明为一种球形载体制备方法，具体涉及一种高纯球形氧化铝载体的成型方法。背景技术.球形氧化铝因其具有较高的比表面积和优异的孔结构特征而广泛用作吸附剂、催化剂和载体等。其圆球形状能够有效降低颗粒间的磨损，减少粉尘的产生，特别是用于移动床的时候，这种优势将体现得更为明显。目前，常用的氧化铝小球成型方法主要有油氨柱法和热油柱法。.油氨柱成型的一般流程为：将铝溶胶滴入油氨柱中，使溶胶在油氨柱上层的油相中成球，在下层的氨水中胶凝。胶凝的颗粒老化后经干燥、焙烧得到球形γ-alo。us

块矿干燥装置及干燥方法与流程 1133     

 0

.本发明涉及冶金设备技术领域，尤其是用于对块矿进行干燥的装置。本发明还涉及用于对块矿进行干燥的方法。背景技术.目前，入炉块矿普遍粘度大、含粉高，特别是海外进口块矿一般水分达％左右，含粉率高达％以上。由于水运来料，运输距离遥远物流环节多，周转过程中露天堆存，倒运装卸增加破损等原因，使得块矿含粉率甚至高达％以上。同时块矿含水的增加造成块矿表面粘附着大量的粉料，在筛分时振动筛筛板常常被堵塞，起不到筛分效果，致使块矿表面粘附的粉矿最终进入高炉，影响高炉透气性，不仅增加了高炉冶炼成本，也影响

炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备的制作方法 967     

 0

.本实用新型属于有色冶金技术领域，特别是涉及一种炼铁高炉用返矿和返焦气力输送设备。背景技术.高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节，高炉生产时，从炉顶装入烧结矿、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口向炉内吹入经预热的空气。在高温下焦炭等辅助燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。烧结矿和焦炭作为高炉冶炼的主要原料，在进入高炉前要进行筛分，只有粒径

Cr5合金铸钢轧辊及其生产方法与流程 718     

 0

cr合金铸钢轧辊及其生产方法技术领域.本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种cr合金铸钢轧辊及其生产方法。背景技术.在冶金企业中，轧辊是轧钢机必需的备件，轧辊的制造质量直接影响轧机的生产效率和钢材的实物质量，通常小型cr合金铸钢轧辊一般为整体铸造或离心复合铸造(但其芯部材质一般为球墨铸铁)，应用于棒线材轧机粗轧机架工作辊或用作窄带钢轧机支承辊。这两种铸造生产工艺各有不同的缺陷：.整体铸造的轧辊在生产过程中由于芯部和外层同为高合金材质，生产成本相对较高，另外由于cr合金铸钢材质淬透性较

能够调控的大规模铁矿石破碎系统的制作方法 835     

 0

.本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种能够调控的大规模铁矿石破碎系统。背景技术.我国是钢铁生产大国，国内乃至世界范围，大多数铁矿石的特点是贫、杂、细，矿性复杂，波动变化大，需求量很大，生产实践证明，破碎在选矿工艺流程中有重要意义，但现有生产技术中规模小，效率低，效益低。不同采区和浅深层矿矿性复杂变化，对选矿系统生产能力和技术经济指标影响很大，而碎矿系统工艺调整灵活性差，成本高。发明内容.本实用新型为解决现有铁矿石破碎系统存在的规模小、效率低、效益低，碎矿系统工艺调整灵活性差，成本高的技术

打磨玻璃棒的无心磨床的制作方法 1181     

 0

.本实用新型涉及无心磨床结构的技术领域，具体涉及一种打磨玻璃棒的无心磨床。背景技术.无心磨也称为无心磨削，是磨削加工的一种。无心磨床带有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用，故而无心磨的磨削方法属于周磨法。由于无心磨床打磨的工件有大由小，因此往往需要调节无心磨床上两个砂轮的间距，以便于较佳放置需要打磨的工件在两个砂轮之间位置的上方进行打磨。对于外形体积较小的工件，如光纤相关的玻璃棒。在打磨玻璃棒的过程中，通常会因为打磨而出现高温发热的情况，而玻璃棒在高

基于除尘灰的冷压球生产线的制作方法 506     

 0

.本实用新型涉及于高炉炼铁物料循环利用技术领域，具体而言，为一种基于除尘灰的冷压球生产线。背景技术.随着我国冶金行业的快速发展，钢铁企业生产过程中所产生的粉尘对环境的影响也越来越受到人们的重视。尤其在转炉冶炼的过程中，会产生大量的灰尘，对于这些灰尘，目前一般采用两种方法进行处理，一种为湿法除尘，并产生含铁的尘泥，也称为污泥；另一种为干法除尘，最终产生的是除尘粗灰及细灰。由于干法除尘对细小粉尘控制能力更强，且通过干法收集的转炉除尘灰是一种良好的冶金二次资源，tfe含量可以达到％以上，可以作

粉末冶金用粉末筛分过滤装置的制作方法 696     

 0

.本实用新型涉及工业金属冶炼技术领域，更具体地说，涉及一种粉末冶金用粉末筛分过滤装置。背景技术.粉末冶金是指将各种金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。.但在现有的技术中，由于缺乏有效的装置对金属粉末进行筛分，使得大小不一的金属颗粒混杂在一起，最终导致生产

锰矿粉球团制备装置及锰矿粉球团制备方法与流程 1048     

 0

.本发明涉及冶金球团制备技术领域，特别涉及一种锰矿粉球团制备装置及锰矿粉球团制备方法。背景技术.世界锰矿资源中，富锰矿越来越少。锰矿粉不能直接入炉冶炼锰合金或富锰渣，只有对锰矿粉料进行造块处理才能使用。采用烧结工艺处理锰矿粉，其主要缺点是烧结块强度差，烧结工艺需要配加焦粉，能耗高，烟气污染难处理，成品率低、粉尘多、环境污染严重。.球团造块工艺是将锰矿制成一定粒度细粉，加入适宜的水分和粘结剂，在造球设备上滚动制成球团，再进行焙烧固结，可得到粒度均匀、强度合适、粉化率低、冶金性能好的颗粒。.

用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池的制作方法 734     

 0

本实用新型属于钢渣淬水粒化生产线的技术领域，具体涉及一种用于节能环保钢渣淬水粒化生产线的水池。背景技术现有技术中钢厂炼钢倒渣传统做法是转炉冶炼钢铁过程中产生的钢渣处理传统方式，转炉倒出的钢渣是液态钢渣，冷却后变成块状大小不一的渣块，有渣铁块，需要加工处理过转炉到液态渣的时候，需要配合的过程和设备，渣盆和渣罐是必须有的，渣盆、渣罐倒满后，需要火车或者汽车转运到钢渣处理车间，进行闷罐处理，闷罐注水冷却后，用钩机和抓机把冷却后的钢渣抓处闷罐进行除铁破碎加工处理，加工需要破碎机，棒磨机，铲车配合作业，出

多种铝土矿源高低温溶出组合的生产工艺的制作方法 886     

 0

.本发明涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种多种铝土矿源高低温溶出组合的生产工艺。背景技术.随着国内铝土矿资源逐渐枯竭，氧化铝生产行业进口的铝土矿量日益增加。进口的铝土矿主要有高硅三水铝石、低硅三水铝石和一水软铝石，某些三水铝石中还混有少量的一水软铝石和大量的铝针铁矿，很多氧化铝厂在生产方案设计上往往先锁定矿源，然后根据矿源中氧化铝的物相来采取单一的低温溶出工艺或者高温溶出工艺；但是在实际生产过程中，进口矿的来源往往很难单一锁定，会根据矿石价格和出口配额存在很大的不确定性，当矿源紧张时，甚至

废铝铝屑加工铝棒设备及工艺方法与流程 1114     

 0

.本发明涉及废铝回收领域，具体涉及一种废铝铝屑加工铝棒设备及工艺方法。背景技术.这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。.汽车、高铁、飞机交通车辆、消防器材、智能设备配件的机加工件生产过程中产生大量铝边角料、铝屑等废铝，需要回收再利用。.传统工艺采用熔炼将铝融化为铝液后重铸的方法，存在以下几个问题：.熔炼为约℃的高温，能耗大，一部分铝可随火焰燃烧造成％至％的损耗，造成铝回收的损失。.熔化过程中产生大量氧化炉渣漂浮在铝液上面，造成扒渣量大，处理费时

球磨机B2高端钢球用钢及其轧制方法与流程 754     

 0

一种球磨机b高端钢球用钢及其轧制方法技术领域本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种球磨机b高端钢球用钢及其轧制方法。背景技术耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。它是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨得更细，以达到使用标准。然而，现有b高端钢球用钢存在热处理硬度偏低、抗冲击能力差、钢球抗破损率底等缺陷，降低了球磨机用钢球的使

锻件打磨机的制作方法 1052     

 0

.本实用新型涉及锻件打磨技术领域，具体涉及一种锻件打磨机。背景技术.锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，通过锻造可消除金属的疏松。孔洞，使锻件的机械性能得以提高。.现有的打磨机打磨锻件时一般是靠工人手工推着锻件在砂轮上打磨，但是锻件的平整度和打磨深度不能达到很好的控制，并且工人在打磨过程中操作锻件的移动更加劳累影响工作效率。.因此，有必要提供一种锻件打磨机解决

圆盘造球烧结球团矿新型粘合剂及其制备方法与流程 454     

 0

.本发明属于圆盘造球粘合剂技术领域，具体为一种圆盘造球烧结球团矿新型粘合剂；尤其还涉及一种圆盘造球烧结球团矿新型粘合剂及其制备方法。背景技术.近年来，现有技术中圆盘造球、链篦机或转底炉烧结工艺为主的球团矿生产发展较快。球团矿已成为高炉的主要原料之一。球团矿具有良好的冶金性能，且由于是球状，气流阻力小，能改善高炉上部透气性，有利于提高高炉生产率。.当前球团行业大部分使用的粘结剂是膨润土，由于膨润土的配入，增加了球团矿的sio含量，降低了球团矿品位，而且出渣率高；由于膨润土的残留，降低了球团