1.本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种稀土抛光粉煅烧窑炉。
背景技术：
2.稀土抛光粉因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率，成为玻璃抛光材料的首选，被广泛用于镜片、光学元件、彩电玻壳等产品的抛光加工，其主要工艺过程：原料、高温煅烧、粉碎分级、混合筛分、成品。
3.现有的一种稀土抛光粉煅烧窑炉不方便对高温煅烧后的产品进行快速降温，且产品的余热无法有效利用，白白浪费能源，不能有效处理煅烧产生的烟尘。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对产品快速降温，能够有效利用余热，并能处理烟尘的一种稀土抛光粉煅烧窑炉。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种稀土抛光粉煅烧窑炉，包括底座、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗、电磁阀，所述电磁阀位于上料斗底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮、电机、存料斗、输送筒，所述第一链轮、第二链轮均与底座转动连接，所述电机贯穿底座与第一链轮相连接，所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接，所述存料斗位于底座底部一侧，所述输送筒位于链条表面，所述煅烧部包括煅烧箱、加热棒、隔热罩、第一风机，所述煅烧箱与底座相连接，所述加热棒、第一风机均位于煅烧箱内侧顶部，所述第一风机位于隔热罩内部，所述冷却部包括冷却箱、第一连接管、第二连接管、水箱、水泵、第一水管，所述冷却箱表面设有冷却孔，所述冷却箱与底座相连接，所述第一连接管与冷却箱相连接，所述第二连接管与第一连接管相连接，所述水泵两端与第一水管、水箱之间通过设有第二水管相连接，所述第一水管位于第二连接管表面，所述第一水管与水箱相连接，所述处理部包括处理箱、滤板、第二风机，所述第二连接管与处理箱相连接，所述滤板、第二风机均位于处理箱内部，所述底座顶部设有控制器，所述电磁阀、电机、加热棒、第一风机、水泵、第二风机均与控制器相电连。
6.所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿位于底座底部两侧，所述存料斗与支撑腿相连接，所述第一链轮、第二链轮均贯穿底座。
7.所述底座顶部一侧设有安装板，所述上料斗与安装板相连接，所述安装板位于第一链轮两侧。
8.所述输送筒表面设有多个输送筒，多个所述输送筒在链条表面线性分布，所述煅烧箱两端设有与输送筒相对应的第一开槽，所述隔热罩底部设有通槽。
9.所述冷却箱与煅烧箱相连接，所述冷却箱两端
声明：
“稀土抛光粉煅烧窑炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赣州市瑞玛特新材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
