1.本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种
稀土抛光粉煅烧窑炉。
背景技术：
2.稀土抛光粉因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率，成为玻璃抛光材料的首选，被广泛用于镜片、光学元件、彩电玻壳等产品的抛光加工，其主要工艺过程：原料、高温煅烧、粉碎分级、混合筛分、成品。
3.现有的一种稀土抛光粉煅烧窑炉不方便对高温煅烧后的产品进行快速降温，且产品的余热无法有效利用，白白浪费能源，不能有效处理煅烧产生的烟尘。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对产品快速降温，能够有效利用余热，并能处理烟尘的一种稀土抛光粉煅烧窑炉。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种稀土抛光粉煅烧窑炉，包括底座、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗、电磁阀，所述电磁阀位于上料斗底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮、电机、存料斗、输送筒，所述第一链轮、第二链轮均与底座转动连接，所述电机贯穿底座与第一链轮相连接，所述第一链轮与第二链轮之间通过设有链条相连接，所述存料斗位于底座底部一侧，所述输送筒位于链条表面，所述煅烧部包括煅烧箱、加热棒、隔热罩、第一风机，所述煅烧箱与底座相连接，所述加热棒、第一风机均位于煅烧箱内侧顶部，所述第一风机位于隔热罩内部，所述冷却部包括冷却箱、第一连接管、第二连接管、水箱、水泵、第一水管，所述冷却箱表面设有冷却孔，所述冷却箱与底座相连接，所述第一连接管与冷却箱相连接，所述第二连接管与第一连接管相连接，所述水泵两端与第一水管、水箱之间通过设有第二水管相连接，所述第一水管位于第二连接管表面，所述第一水管与水箱相连接，所述处理部包括处理箱、滤板、第二风机，所述第二连接管与处理箱相连接，所述滤板、第二风机均位于处理箱内部，所述底座顶部设有控制器，所述电磁阀、电机、加热棒、第一风机、水泵、第二风机均与控制器相电连。
6.所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿位于底座底部两侧，所述存料斗与支撑腿相连接，所述第一链轮、第二链轮均贯穿底座。
7.所述底座顶部一侧设有安装板，所述上料斗与安装板相连接，所述安装板位于第一链轮两侧。
8.所述输送筒表面设有多个输送筒，多个所述输送筒在链条表面线性分布，所述煅烧箱两端设有与输送筒相对应的第一开槽，所述隔热罩底部设有通槽。
9.所述冷却箱与煅烧箱相连接，所述冷却箱两端设有与输送筒相对应的第二开槽，所述第一连接管呈钉耙状。
10.所述水箱位于煅烧箱顶部，所述水泵位于水箱顶部，所述第一水管呈螺旋状分布在第二连接管表面。
11.所述冷却箱表面设有多个冷却孔，多个所述冷却孔在冷却箱表面线性分布，所述滤板呈v形，所述处理箱内部设有多个滤板，多个所述滤板均位于处理箱内部，所述处理箱远离第二连接管一端设有排气孔，所述处理箱与冷却箱相连接。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过上料部与输送部配合，方便向输送筒内定量上料，通过设有煅烧部，能够对原料进行加热煅烧，通过设有冷却部，能够对产品快速降温，并利用其余热将水加热，通过设有处理部，能够过滤烟尘。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型的正视示意图。
15.图3为本实用新型a处的放大示意图。
16.(1、底座；2、上料斗；3、电磁阀；4、第二链轮；5、电机；6、存料斗；7、输送筒；8、煅烧箱；9、加热棒；10、第一风机；11、冷却箱；12、第一连接管；13、水箱；14、水泵；15、第一水管；16、处理箱；17、滤板；18、第二风机)
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
18.一种稀土抛光粉煅烧窑炉，包括底座1、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗2、电磁阀3，所述电磁阀3位于上料斗2底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮4、电机5、存料斗6、输送筒7，所述第一链轮、第二链轮4均与底座1转动连接，所述电机5贯穿底座1与第一链轮相连接，所述第一链轮与第二链轮4之间通过设有链条相连接，所述存料斗6位于底座1底部一侧，所述输送筒7位于链条表面，所述煅烧部包括煅烧箱8、加热棒9、隔热罩、第一风机10，所述煅烧箱8与底座1相连接，所述加热棒9、第一风机10均位于煅烧箱8内侧顶部，所述第一风机10位于隔热罩内部，所述冷却部包括冷却箱11、第一连接管12、第二连接管、水箱13、水泵14、第一水管15，所述冷却箱11表面设有冷却孔，所述冷却箱11与底座1相连接，所述第一连接管12与冷却箱11相连接，所述第二连接管与第一连接管12相连接，所述水泵14两端与第一水管15、水箱13之间通过设有第二水管相连接，所述第一水管15位于第二连接管表面，所述第一水管15与水箱13相连接，所述处理部包括处理箱16、滤板17、第二风机18，所述第二连接管与处理箱16相连接，所述滤板17、第二风机18均位于处理箱16内部，所述底座1顶部设有控制器，所述电磁阀3、电机5、加热棒9、第一风机10、水泵14、第二风机18均与控制器相电连。
19.本实用新型所述底座1底部设有支撑腿，所述支撑腿位于底座1底部两侧，所述存料斗6与支撑腿相连接，所述第一链轮、第二链轮4均贯穿底座1。
20.本实用新型所述底座1顶部一侧设有安装板，所述上料斗2与安装板相连接，所述安装板位于第一链轮两侧。
21.本实用新型所述输送筒7表面设有多个输送筒7，多个所述输送筒7在链条表面线性分布，所述煅烧箱8两端设有与输送筒7相对应的第一开槽，所述隔热罩底部设有通槽。
22.本实用新型所述冷却箱11与煅烧箱8相连接，所述冷却箱11两端设有与输送筒7相对应的第二开槽，所述第一连接管12呈钉耙状。
23.本实用新型所述水箱13位于煅烧箱8顶部，所述水泵14位于水箱13顶部，所述第一水管15呈螺旋状分布在第二连接管表面。
24.本实用新型所述冷却箱11表面设有多个冷却孔，多个所述冷却孔在冷却箱11表面线性分布，所述滤板17呈v形，所述处理箱16内部设有多个滤板17，多个所述滤板17均位于处理箱16内部，所述处理箱16远离第二连接管一端设有排气孔，所述处理箱16与冷却箱11相连接。
25.使用时，向水箱13注入冷水，启动加热棒9、第一风机10、水泵14、第二风机18将原料放在上料斗2内，控制电机5转动，电机5带动第一链轮转动，第一链轮与第二链轮4配合使得链条转动，进而带动输送筒7移动，当输送筒7移动至上料斗2下方时，电磁阀3打开，原料进入上料斗2中，输送筒7将原料输送至煅烧箱8内加热煅烧，第一风机10使得加热棒9产生的热量迅速均匀的扩散到煅烧箱8内的每一处，使得原料受热均匀，煅烧结束后原料进入冷却箱11，第二风机18不断向外排气，使得外界冷空气由冷却孔进入冷却箱对产品进行冷却，冷却后的产品掉落在存料斗6内，尾气携带余热由第一连接管12进入第二连接管，水泵14使得水箱13内的冷水由第二水管进入第一水管15利用余热进行加热并返回水箱13中，随后第二连接管内的尾气进入处理箱16内与滤板17接触，滤板17呈v形，增大了与尾气的接触面积，能够有效过滤烟尘，尾气经滤板17过滤后经排气孔排出。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：包括底座(1)、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗(2)、电磁阀(3)，所述电磁阀(3)位于上料斗(2)底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮(4)、电机(5)、存料斗(6)、输送筒(7)，所述第一链轮、第二链轮(4)均与底座(1)转动连接，所述电机(5)贯穿底座(1)与第一链轮相连接，所述第一链轮与第二链轮(4)之间通过设有链条相连接，所述存料斗(6)位于底座(1)底部一侧，所述输送筒(7)位于链条表面，所述煅烧部包括煅烧箱(8)、加热棒(9)、隔热罩、第一风机(10)，所述煅烧箱(8)与底座(1)相连接，所述加热棒(9)、第一风机(10)均位于煅烧箱(8)内侧顶部，所述第一风机(10)位于隔热罩内部，所述冷却部包括冷却箱(11)、第一连接管(12)、第二连接管、水箱(13)、水泵(14)、第一水管(15)，所述冷却箱(11)表面设有冷却孔，所述冷却箱(11)与底座(1)相连接，所述第一连接管(12)与冷却箱(11)相连接，所述第二连接管与第一连接管(12)相连接，所述水泵(14)两端与第一水管(15)、水箱(13)之间通过设有第二水管相连接，所述第一水管(15)位于第二连接管表面，所述第一水管(15)与水箱(13)相连接，所述处理部包括处理箱(16)、滤板(17)、第二风机(18)，所述第二连接管与处理箱(16)相连接，所述滤板(17)、第二风机(18)均位于处理箱(16)内部，所述底座(1)顶部设有控制器，所述电磁阀(3)、电机(5)、加热棒(9)、第一风机(10)、水泵(14)、第二风机(18)均与控制器相电连。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述底座(1)底部设有支撑腿，所述支撑腿位于底座(1)底部两侧，所述存料斗(6)与支撑腿相连接，所述第一链轮、第二链轮(4)均贯穿底座(1)。3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设有安装板，所述上料斗(2)与安装板相连接，所述安装板位于第一链轮两侧。4.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述输送筒(7)表面设有多个输送筒(7)，多个所述输送筒(7)在链条表面线性分布，所述煅烧箱(8)两端设有与输送筒(7)相对应的第一开槽，所述隔热罩底部设有通槽。5.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述冷却箱(11)与煅烧箱(8)相连接，所述冷却箱(11)两端设有与输送筒(7)相对应的第二开槽，所述第一连接管(12)呈钉耙状。6.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述水箱(13)位于煅烧箱(8)顶部，所述水泵(14)位于水箱(13)顶部，所述第一水管(15)呈螺旋状分布在第二连接管表面。7.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：所述冷却箱(11)表面设有多个冷却孔，多个所述冷却孔在冷却箱(11)表面线性分布，所述滤板(17)呈v形，所述处理箱(16)内部设有多个滤板(17)，多个所述滤板(17)均位于处理箱(16)内部，所述处理箱(16)远离第二连接管一端设有排气孔，所述处理箱(16)与冷却箱(11)相连接。
技术总结
本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种稀土抛光粉煅烧窑炉。一种稀土抛光粉煅烧窑炉，包括底座、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗、电磁阀，所述电磁阀位于上料斗底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮、电机、存料斗、输送筒，所述第一链轮、第二链轮均与底座转动连接，本实用新型结构简单，通过上料部与输送部配合，方便向输送筒内定量上料，通过设有煅烧部，能够对原料进行加热煅烧，通过设有冷却部，能够对产品快速降温，并利用其余热将水加热，通过设有处理部，能够过滤烟尘。能够过滤烟尘。能够过滤烟尘。
技术研发人员：黄忠
受保护的技术使用者：赣州市瑞玛特
新材料有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/6/28
声明：
“稀土抛光粉煅烧窑炉的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：赣州市瑞玛特新材料有限公司
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2024年09月19日 ~ 21日 
