1.本实用新型涉及一种振动给料机密封装置,属于冶金行业振动给料机设备技术领域。
背景技术:
2.钢铁企业转炉冶炼需要加入多种合金料、粉料,加料系统通过管道联通,加料过程需要使用振动给料机,实现粉块料的快速添加。在转炉上下料振动给料机进出口无密封装置,在给料机振动下料时,给料机上下口因振动极易发生位移及偏差,导致给料机上下口有扬尘漏料现象,造成物料损失和扬尘污染,不符合环保要求。为此,需要设计一种振动给料机密封装置,既能够满足现象使用的耐磨性,又减少甚至杜绝给料机振动下料时的扬尘漏料现象,实现快速、环保加料。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供一种振动给料机密封装置,既能够满足现象使用的耐磨性,又减少甚至杜绝给料机振动下料时的扬尘漏料现象,解决背景技术中存在的问题。
4.本实用新型的技术方案是:
5.一种振动给料机密封装置,包括上法兰盘组、密封套、上内衬板套、下内衬板套、下法兰盘组,所述上法兰盘组、下法兰盘组为双层法兰盘组成,所述密封套为上下端口设置有外翻沿边的套状结构,上下端口形状与上法兰盘组、下法兰盘组形状相匹配,所述密封套为弹性材料制作而成,所述密封套的上下外翻沿边分别夹在上法兰盘组、下法兰盘组的两层法兰盘之间,所述上内衬板套、下内衬板套为套装金属结构,设置在密封套内,上内衬板套固定连接在上法兰盘组的下端面,下内衬板套固定连接在下法兰盘组的上端面。
6.如上所述的振动给料机密封装置,所述下内衬板套置于密封套和上内衬板套之间,下内衬板套和上内衬板套之间的距离为20-40毫米,下内衬板套和上内衬板套之间交叉部分长度为100-200毫米。
7.如上所述的振动给料机密封装置,所述密封套上设置有2-4个波纹,波纹采用预压缩40-60毫米,波纹补偿量为100-200毫米。
8.如上所述的振动给料机密封装置,所述密封套为硅橡胶材质结构。
9.如上所述的振动给料机密封装置,所述下内衬板套和上内衬板套为16mn耐磨钢板材质结构。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型装置结构简单,安装方便,能够有效的杜绝或减少振动给料机工作时扬尘漏料现象的发生,能够满足设备环保治理的要求。
附图说明
11.图1为本实用新型装置示意图;
12.图2为本实用新型装置上法兰盘组俯视图;
13.图3为本实用新型装置与下料溜管、振动筛装配示意图;
14.图4为本实
声明:
“振动给料机密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)