1.本发明涉及石灰窑煅烧工艺技术领域，尤其涉及一种石灰窑煅烧用石灰石的破碎加工系统。
背景技术：
2.石灰（即生石灰）在冶金、建筑、化工、环境、农业等领域具有广泛的应用，石灰的生产过程实质上是碳酸钙受热分解的过程。目前我国石灰石锻烧生产活性石灰的工艺主要是回转窑和竖窑。在实际应用中，石灰窑煅烧用石灰石一般外采或利用生产建筑骨料的破碎线捎带生产，没有一种专门的工艺或设备来专为石灰窑原料服务，立窑烧制石灰所需石灰石的粒度要求为40～80mm；回转窑烧制石灰所需石灰石粒度为20～40mm，而且为了煅烧的品质一般要求粒径圆润饱满，而建筑骨料线生产的砂石骨料成品一般为0-30mm的小粒径，两个行业的需求差异非常大，从而造成下列问题：1、能用于石灰窑的成品单一，不能连续生产多种粒型，不能满足多个窑型需求。
3.2、粒度形状片状和针状多、颗粒形状大小不一，极易造成石灰石煅烧不均匀，石灰过烧或者烧不透。
4.3、且经过破碎加工后原矿块度组成一般小于4omm的占到总量的1／2以上，能够用于烧石灰的原料占比少，原矿利用率低等问题十分突出，资源浪费严重。
技术实现要素：
5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种石灰窑煅烧用石灰石的破碎加工系统，解决了传统石灰窑原料粒形不好、粒度不均匀以及细小颗粒和粉末较多，导致石灰生烧、过少以及资源浪费的技术难题，提高了石灰煅烧的品质以及矿石利用率和资源开发利用率。
6.其解决方案是，一种石灰窑煅烧用石灰石的破碎加工系统，包括进料设备、第一破碎设备、第二破碎设备、第一筛分设备、第二筛分设备和第三筛分设备，所述进料设备与第一破碎设备连接，第一筛分设备位于第一破碎设备和第二破碎设备之间，所述第二筛分设备位于第二破碎设备和第三筛分设备之间，首先将所需处理的原料加放入到进料设备中，然后将进料设备中的原料送入到第一破碎设备中进行破碎；再将第一筛分设备对第一破碎设备的物料进行筛分，所产生的物料分为物料一、物料二和物料三，然后将第二破碎设备对第一筛分设备中的物料二进行二次破碎，然后将第二筛分设备对第二破碎设备中的物料进行筛分，所产生的物料分为物料一和物料二，然后将第三筛分设备对第二筛分设备中的物料二进行筛分，所产生的物料分为物料一、物料二和物料三，在第二筛分设备中的物料二和物料三均为合格物料，且物料二直径为20mm-40mm的成品
声明：
“石灰窑煅烧用石灰石的破碎加工系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：河南黎明重工科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
