1.本实用新型涉及高炉技术领域，具体为高炉入料振筛装置。
背景技术：
2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
3.现有的高炉入料口大部分都没有筛选结构，在使用的时候不能够对加入的原料进行筛选，影响生产出来的产品质量，而一些具有筛选机构的高炉在将尺寸不合格的原料筛选出来之后，需要人为的进行粉碎，然后进行利用，费事费力，现有的高炉入料装置存在没有筛选装置和不能进行自粉碎利用等问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了高炉入料振筛装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高炉入料振筛装置，包括箱体所述箱体的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有筛板，所述筛板的一端固定连接有滑杆，所述箱体外表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮与筛板活动连接，所述箱体的内壁固定连接有第一滑料板，所述箱体外表面的一侧开设有第三通孔，所述第三通孔的内部固定连接有第二滑料板，所述第二滑料板与筛板滑动连接，所述箱体外表面的一侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱位于第二滑料板的下端。
8.可选的，所述箱体的外表面开设有第四通孔，所述第四通孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有减震板，所述减震板滑动连接在第四通孔的内部，所述滑杆位于第四通孔的内部。
9.可选的，所述第二转轴的一端固定连接有第一电机输出轴，所述第一电机的外
声明：
“高炉入料振筛装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山西高义钢铁有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
