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本实用新型提供一种高震感线性振动电机，包括定子组件、振子组件；定子组件包括线圈；振子组件包括振子、磁钢；振子上下贯穿开设有开口；开口内设置有线圈；开口内相对的两内侧壁上均设置有磁钢，振子顶壁上位于开口处设置有磁钢。本实用新型磁钢位置的设置，使用时，位于线圈两侧的磁钢与线圈之间产生电磁力以提供驱动力，推动磁钢沿X水平方向做简谐运动，位于线圈上方的磁钢，与线圈之间产生洛伦兹力辅助磁钢沿X水平方向做简谐运动；随着振子位移增大，线圈与开口内侧壁上设置的磁钢间距变小，电磁力增强比减少的要多，因此整体驱动力上升，使得电机的震感逐渐变大。
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本实用新型提供一种线性振动电机，包括阻尼保护机构；阻尼保护机构包括盖板、机壳；盖板的侧壁上均设置有第一支撑板；第一支撑板的底端设置有机壳；盖板的底壁上设置有阻尼铜片；机壳上位于阻尼铜片的位置处贯穿开设有第二开口，阻尼铜片位于盖板和第二开口之间，且不超过第二开口。本实用新型通过盖板、支撑板、机壳相互配合构成局部凸起结构，不仅节省了线性振动电机内有限的空间，而且延长了阻尼铜片的使用寿命，还提高了线性振动电机整体的稳定性。
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本实用新型公开了一种吸附VOCs活性炭的再生系统，包括外热式再生转炉，与再生转炉的进料口连接的给料机，与再生转炉出料端连接的炉尾罩，炉尾罩的出料口通过出料器连接物料冷却器，物料冷却器出料口排出再生活性炭，炉尾罩的排气口连接焚烧炉，焚烧炉输出连接余热锅炉，余热锅炉出气端连接尾气处理装置，尾气处理装置连接引风机；燃烧炉的输出端连接再生转炉出料端设置的进气管，再生转炉进料端设置出气管，出气管连接再生炉引风机，再生炉引风机连接排气烟囱。本实用新型适用工业化批量多次再生，工艺温度低，处理量大，运行稳定，设备使用寿命长。
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本实用新型提供一种线性振动电机的定子组件，包括支撑板、支架、线圈、铁芯；支撑板的顶壁上间隔设置有两个支架，两个支架之间设置有线圈，线圈的内部贯穿设置有铁芯，铁芯的两端分别位于两个支架上。本实用新型定子组件中设置有支撑板、支架、线圈、铁芯，加工时，将两个支架间隔设置于支撑板上；然后将铁芯放到线圈内，然后将带有铁芯的线圈放置到支架之间，并将铁芯的两端分别设置于两个支架上；本实用新型采用在支撑板上设置支架固定铁芯和线圈，该装配结构不仅简单可靠，而且极大降低了生产成本。
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本实用新型涉及钻井施工技术领域，提供了一种适用于回转钻机的冲击钻具，包括回转钻机钻杆，所述回转钻机钻杆的底部设置有导向器组件，所述导向器组件的下方设置有冲击钻头；所述导向器组件包括导向器筒体，所述导向器筒体的内部成型有滑动轨道；所述冲击钻头设置在所述导向器筒体的下方，并通过滑动筒块与所述导向器筒体活动连接；在所述冲击钻头的上下冲击带动下，所述滑动筒块可沿所述滑动轨道的成型轨迹做上下滑动运动。本实用新型集“回转钻机”与“冲击钻机”的施工优势于一体，既采用低成本的冲击工艺，又能在回转钻机上直接使用，发挥回转钻机的大提升力、反循环携带钻渣的优点，实现高效率且低成本的硬岩施工。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型提供了一种大型竖井钻机大直径、重载荷钻具连接盘及钻具系统，钻具连接盘包括连接上盘、连接下盘、限位垫板和紧定螺栓；连接上盘上设有卡爪座与径向卡槽，连接下盘上设有卡爪与径向卡块；所述连接上盘与连接下盘通过卡爪座与卡爪的配合进行轴向连接，通过径向卡槽与径向卡块的配合进行环向连接；同时，所述卡爪座与卡爪之间还垫设有限位垫板，限位垫板与卡爪座之间通过紧定螺栓进行固定。本实用新型还提供了一种钻具系统，包括上述钻具连接盘。本实用新型既满足复杂受力要求，又能实现快速拆装和降低劳动强度目的，进一步提升机械化作业水平，使得施工工效得以提升、工期得到压缩，施工成本得以降低，施工效益得到提升。
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本实用新型涉及矿用辅助安装机械技术领域，具体涉及一种矿用坑道钻机的定位装置，包括底座，所述底座的顶部设有顶台，所述顶台的底端两侧均设置有导向板，所述底座的顶端两侧开设有与导向板相适配的导向槽，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端设置有连接板，且连接板的顶端与顶台的底端固定连接，所述底座两侧外壁的两端均设置有侧板。本实用新型克服了现有技术的不足，转盘可以通过滚珠槽进行旋转，从而可以带着钻机进行旋转，对钻机的位置进行调整，通过设置的角度线可以确定转盘的旋转角度，从而实现精准定位，然后通过拧动锁紧螺栓可以将转盘进行固定，便于钻机的定位。
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本实用新型公开了一种隧道管理用钻机移动底座，包括第一底板和第二底板，第一底板与第二底板的上表面固定连接有滑轨，所述第一底板的两侧均固定连接有圆环，所述圆环的一侧开设有槽口，所述第二底板的两侧均通过板块固定连接有套接孔。该隧道管理用钻机移动底座，经圆环、套接孔、插销和螺帽的搭配使用，小型钻机在作业时，将小型钻机开置到板块上，由于在板块上设置了防护栏，避免小钻机在移动时滑落的现象，将套接孔插入圆环内，便于将套接孔卡接在圆环内，因插销的外围设置了一层螺纹，可以通过工具将螺帽进行拧紧，从而来达到固定卡接第一底板和第二底板的作用，使得小钻机在通过滑轮在滑轨的上运动，便于将小钻机移动。
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本实用新型公开一种铝银浆加工铝粉球磨上料铝粉装置，包括外环杆，外环杆的环形部位同心设置的有内环杆；外环杆的内侧壁与内环杆的外侧壁之间固定连接有若干个下料斗部件；下料斗部件包括下料斗，下料斗的侧壁上具有矩形凸出，矩形凸出固定连接在内环杆的外侧壁上；上述装置还包括振动部件；振动部件包括固定连接在内环杆内的振动座，振动座的顶部装配连接有振动电机；外环杆的底部固定连接有若干个环形分布的安装杆，安装杆具有朝上垂直设置的长垂直杆部，长垂直杆部的顶部固定连接有装配板，装配板上螺纹连接有装配螺栓。采用上述装置部件设计不仅提高了铝粉桨加工球磨的下料效率，且实现高效、灵活、安全将高温铝粉料加料到工作设备上。
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本实用新型公开了一种弧形筛集料箱，属于弧形筛技术领域。本实用新型包括集料箱本体，所述集料箱本体包括若干侧板和面板，所述面板与侧板相连接，所述集料箱本体上端连接有顶板，所述顶板上安装有入料口，所述入料口正下方设有角钢一，所述集料箱本体内设有溢流板，所述溢流板上设有若干分料口，所述面板二远离顶板的一端连接有底板，所述面板二一侧设有观察盖板，所述面板一远离顶板一侧连接有斜板，所述底板上连接有挡板和加强板，所述挡板上连接有铰链，所述铰链连接有可调挡板，所述后挡板连接在侧板上，所述斜板与可调挡板形成可调出料口。本实用新型供料均匀，提高了弧形筛脱水效果，提高了生产处理能力。
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本发明提供了一种矿用巷道支护薄喷布，包括有防护布和薄喷材料，所述薄喷材料由以下质量百分比的组分制成：30％?40％硅酸盐水泥，1?3％速凝剂，10％?20％粉煤灰，10％?20％铸石粉，1.0％?5.0％高岭土，0.1％?1％增稠剂，0.1％?0.5％可再分散乳胶粉，0.01％?0.5％减水剂，0.5％?5％聚合物粉体，成膜剂0.1％?1％，余量为水。本发明的薄喷材料具有形变对外力进行缓冲，巷道支护薄喷布其固化快，粘结性能好，封闭性好，耐水性好，适合井下潮湿环境作业，薄喷布克服了现有材料体系凝固漫，易流挂等缺点，在达到传统喷浆效果的同时能够快速施工，快速固化，且粉尘低，回弹率小，材料绿色环保用量少，具有良好的阻燃性和水化成膜性，粘结强度和抗拉强度高，表面光滑不易开裂，起到阻止围岩风化和金属腐蚀。
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本实用新型公开一种滚筒筛分机模块化式筛轴，模块化式筛轴包括筛轴框架，所述筛轴框架包括对称分布的固定盘，固定盘之间设有轴向分布的第一连接杆，轴向分布的第一连接杆内设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一连接杆上中心位置设有连接盘，固定盘与连接盘之间均设有支撑盘，支撑盘外侧设有筛网组件，筛网组件由四组筛网组成，筛网一端均设有连接弧，筛网另一端均设有固定弧。本实用新型模块化式筛轴采用倾斜式筛面布置方式，模块化式筛轴呈阵列分布安装在滚筒筛分机支架上，旋转的滚筒结构设计解决了传统细颗粒物料筛分设备的静筛孔问题，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，很好的解决了在筛分过程中物料堆积的问题。
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本实用新型公开了一种立式脱水离心机均匀入料装置包括立式脱水离心机和筛篮，其特征在于：包括立式脱水离心机顶部表面设置的封闭式入料收集槽，封闭式入料收集槽的底部出料口通过设置缓冲机构与立式脱水离心机顶部的进料口相连通，立式脱水离心机两侧分别与筛篮顶部两侧的入料区连通。此装置的入料收集槽改用封闭式入料收集槽，收集槽通向离心机的位置设置了缓冲机构以防止物料进入离心机时溅料，使得施工现场的环境得到大幅度的改善，职工的劳动强度有所降低，采用此装置使得离心机入料均匀，能够提高离心机脱水效果，提高了工作效率，经济收益有所增加。
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一种低温差内热回转式烘干炉，包括炉体，炉体内部设有内炉体，内炉体左右两端延伸至炉体外部，内炉体左端下部设有燃烧室，燃烧室连接有燃烧机，内炉体左端上部设有引风桥管，引风桥管上方设有气流引风口，内炉体下方开设有气体回流口，炉体右端设有料仓，料仓通过支架固定在地面上，料仓底部出料口安装有给料器，旋风分离器安装在炉体左侧，其进风口通过管路与内炉体的引风桥管连通，旋风分离器上部安装有风机，风机通过风机引风管道与旋风分离器连接，炉体左端下方开设有下料管，炉体下方安装有用于带动炉体转动的传动部件。本实用新型能够在保持炉体两端温差不大的情况下，避免冷凝现象的出现，更好地对炉内物体进行烘干。
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本实用新型属于刮板运输机技术领域，具体涉及一种用于尾焦处理的刮板输送机，包括槽体和沿着槽体布置的链条传动部；所述槽体包括斜向安装的卸料槽体、凹弧槽体和水平安装的落料槽体，卸料槽体和落料槽体间通过凹弧槽体连接，卸料槽体由凹弧槽体一端斜朝上安装；所述卸料槽体远离所述凹弧槽体的一端设置有机头传动部，机头传动部与链条传动部传动连接；沿着槽体还布置有用于对链条传动部的刮板链进行导向传输的拖轮组，刮板链的外部布置有刮板；所述落料槽体远离所述凹弧槽体的一端的上侧开口处设有溜焦板，溜焦板的中部设有开口，溜焦板的开口处设有过滤网。该刮板输送机的刮板采用了F型结构，使得刮板更加耐磨增加使用寿命且不易卡链。
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本实用新型公开一种垂直型刮板输送机刮板，涉及刮板传输机技术领域，包括刮板，刮板靠近链条侧设有固定块，固定块靠近链条侧板侧表面开设有腰型孔，腰型孔内设有限位杆，限位杆远离链条侧板端设有调节座，限位杆与调节座固定连接，调节座与刮板滑动连接，调节座底端设有梯形块，固定块远离链条侧板端在刮板上开设有容纳第一滑槽，调节座可沿第一滑槽滑动，第一滑槽远离固定块侧的侧端在刮板上开设有容纳梯形块的梯形滑槽，梯形滑槽远离第一滑槽端设有安装槽，梯形滑槽与第一滑槽和安装槽贯穿，本实用新型通过转动连接螺柱调整刮板的角度，操作方便快捷，且结构简单，组装方便。
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本实用新型涉及一种新型90°弯曲刮板输送机，属于煤矿机械技术领域。包括转盘机构和弯槽，所述的弯槽固定在转盘机构上形成90°弯曲的输送槽，转盘机构上设有转轮，转轮上设有凹槽，弯槽内设有中双链刮板链，中双链刮板链上设有刮板，刮板与转轮接触后能够与转轮的凹槽卡接，凹槽与刮板卡接后对中双链刮板链进行输送。本实用新型的有益效果是：运行可靠性更高，提高了与普通中双链刮板输送机互换性，提高配件利用率，对井下复杂工况适应性更优。
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本实用新型涉及输送机领域，公开了带式输送机用液压张紧装置的防断裂组件，包括：壳体和上下滚筒，壳体内部有内腔，内腔左上侧和的壳体内表面固定连接有簧座，簧座穿过弹簧内侧，弹簧另一端安装有簧销，簧销固定在压板一侧，压板另一侧固定连接有轴板，轴板内部安装有轴承，轴承内部与轴杆固定连接，轴杆与滚筒固定连接。本实用新型设计采用在液压张紧装置工作时拉动传送带，使传送带收紧，当达到额定张力时，传送带拉动滚筒向左移动，滚筒带动轴杆和压板对弹簧施加压力，使其压缩起到缓冲的作用，防止传送带超过额定张力而产生破裂,较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及分拣装置技术领域，具体涉及一种带式输送机大块异物识别预分拣装置，包括分拣台、入料箱、输送带、输送组件和入料组件，入料组件包括入料板、斜板、滑块、丝杆和连接构件。本实用新型使用时，将待分拣的煤块倒入入料箱后堆积在入料板的上方，通过电机驱动丝杆转动，丝杆转动驱动滑块在入料箱的内部滑动，滑块滑动时带动安装座移动，安装座移动通过连接杆牵引斜板移动，斜板移动使得入料板斜向下转动，将煤块周期性定量地排放至输送带的上方，同时通过斜板对滑块和丝杆进行遮挡保护，避免煤块排放时其中小型煤块飞散对丝杆造成损坏，从而保证分拣装置的正常使用。
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本实用新型涉及防止夹带的带式输送机用液压卷带装置，包括支架，支架表面固定设置有支撑板，支撑板中心位置活动设置有液压卷，液压卷中心轴固定连接有驱动电机输出轴，液压卷侧壁开设有通孔，且通孔连通液压卷内壁所开设的空腔，且液压卷内部贯穿设置有竖杆，竖杆中心位置固定设置有定位套，定位套末端内壁固定设置有一对弧形弹簧夹板，且定位套出口处活动设置有一对摆臂，一对摆臂末端活动设置有夹块，且夹块表面设置有凸起本实用新型，通过设置有夹块，并且夹块处于倾斜安装模式，当输送带突然向外侧移动的时候，此时夹块相互靠紧，从而使得此时输送带越拉越紧，到时候起步阶段，此时的输送带可以与液压卷同步进行旋转，适合广泛推广和使用。
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本实用新型涉及带式输送机领域，公开了带式输送机用液压卷带设备的加油管道保护机构，包括基座和设置在支臂尾部的油管托起组件；所述支臂活动铰接在基座的上部，支臂的另端安装有水平方向的液压收卷头，液压收卷头的端部连通有三根油管；所述油管托起组件对三根油管托起。本实用新型，在实际运行过程中通过使用将三根驱动收卷的油管放置在油管防护和盒内进行防护，并且当液压缸工作驱动支臂发生角度变化时，如果支臂的液压收卷头上移时，此时的角度随动托臂在配重棒的作用下发生角度随动变化，此时的上橡胶辊和下橡胶辊会滚动压合式的对油管进行推送式托起，不会导致油管与支臂发生磨损，安全性更高，并且无需任何的驱动机构，更加节能环保。
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本实用新型公开了一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，涉及带式输送机技术领域，包括底板和托辊架；底板：顶面的左右两侧均匀开设有插槽，所述托辊架底面的两侧均设有与插槽对应插接的插块，所述托辊架顶面的内侧固定有内支柱，所述托辊架顶面的外侧固定有边支柱，所述内支柱的内部转动连接有内侧块，所述内侧块的外侧面转动连接有辊体，所述辊体的外侧端固定有外侧块，所述底板的侧面设有锁固组件；其中：还包括调节块，所述调节块的内部与外侧块转动连接，所述调节块与边支柱表面的调节槽滑动连接，该用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，方便调节，实用性强，使用寿命长。
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本实用新型提供一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组，包括：机架；前排托辊支架和后排托辊支架，所述前排托辊支架和后排托辊支架分别设置于所述机架上；三槽可调边支柱，所述三槽可调边支柱设置于所述前排托辊支架；第一托辊，所述第一托辊设置于所述前排托辊支架上第二托辊，所述第二托辊设置于所述后排托辊支架上。本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组，通过在三槽可调边支柱上设置有三组卡槽，能够调节第一托辊的位置，从而对输送带输送的方向进行调节，有效防止了输送带跑偏的情况发生。
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本实用新型提供一种自动补偿的带式输送机下运阻尼装置，包括：横梁；阻尼装置，所述阻尼装置设置于所述横梁上，所述阻尼装置包括托辊支架，所述托辊支架上设置有阻尼支架，所述阻尼支架整体呈“V”形，所述阻尼支架的表面设置有阻尼板，所述阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作；减震机构，所述减震机构设置于所述阻尼支架与托辊支架之间。本实用新型提供一种自动补偿的带式输送机下运阻尼装置，通过阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作，具有高阻尼系数、耐磨、不发热和低粘连得特性，降低对输送带造成损伤，提高使用寿命，适合在下运式顺槽输送机中推广运用。
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本实用新型提出一种带式输送机压带机构，包括运料机架，所述运料机架上设有运料皮带，运料机架的两侧均设有压带装置，所述压带装置包括压带支架，压带支架的上端底部连接有压轮支架，压轮支架底部连接有若干个压轮。本实用新型通过电磁液压伸缩件对曲臂对压带支架进行牵引，直至压带支架上端底部所连接的压轮与运料皮带的上表面边缘滚动抵触，保证运料皮带的稳定运行，避免跳带，同时压带支架上端内侧所设的活动挡板在压力弹簧的作用下，使活动挡板的下端与运料皮带表面紧密抵触，有效将运料皮带运送的物料与压轮进行隔开，避免压轮压料，当运料皮带在运行中对压轮进行冲击时，由弹簧减震件进行缓冲减震，进而达到对输送带和压带轮的缓冲保护。
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本实用新型公开了一种带有落料缓冲功能的带式输送机，涉及输料设备技术领域，包括工作台、输送单元和活动单元；工作台的左端前侧安装有活动单元；输送单元包含有基座、伸缩杆、连接块、弹簧、半圆定位块、辊轴、固定块、销轴和张紧组件，所述工作台的左右两端分别设有五对线性阵列的基座，所述基座的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设有连接块，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，且弹簧的上端固定连接连接块的下端，每对连接块的相对一端通过一根转动轴活动连接辊轴的两端，其结构设计对于下落物料的缓冲有所改善，长时间的使用后不易导致机器受长时间的冲击而损坏，且对于整体的张紧力比较稳定，提升了送料效率。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带有活动式机尾的带式输送机，该带式输送机的机尾与带式输送机的本体活动铰接，在靠近机尾与带式输送机的本体的铰接处设有上压带装置和下压带装置，带式输送机的输送带从上压带装置和下压带装置之间穿过，机尾上设置有用于固定钢丝绳的连接架，带式输送机的本体在靠近机尾处设置有龙门架，龙门架上设有卷绳机构，卷绳机构上的钢丝绳绕过固定在顶梁上的滑轮后与连接架相连。相对现有的带式输送机，本申请设计了一个活动铰接的机尾，通过放下和收起机尾实现受料与不受料，对于需要受料的带式输送机则放下机尾，对不需要受料的带式输送机则收起机尾，可以快速的实现不同方位的转载运输。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种新型大倾角带式输送机防倾倒支腿，包括支腿，支腿的顶端设有纵梁安装板，两根所述支腿通过横梁连接为一体，沿着带式输送机的运输方向设有与支腿的上部相连接的斜支撑，斜支撑远离所述支腿的一端设有固定平板，固定平板上设有地脚螺栓安装孔。在支腿的侧面增加了斜支撑，使得改进后的新型支腿形成稳定的三角形结构，可实现输送机中间部分的防倾倒功能。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种用于带式输送机的支腿，包括支腿立柱，两根所述的支腿立柱通过横梁连接为一体，所述支腿立柱顺着带式输送机运行方向的侧面安装有边支座，边支座上设有多个安装槽Ⅰ，所述横梁的中部安装有中支座，中支座上设有安装槽Ⅱ，中支座与边支座位于支腿的同一侧，辊子通过安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ安装在中支座与边支座之间。本实用新型通过在支腿上增设边支座和中支座，将原本设置在下托辊架上的辊子安装在支腿上，拓展了支腿的使用功能；同时使得带式输送机免除了设置下托辊架，降低加工了制造成本。
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