带式输送机压带机构

1051 编辑：中冶有色技术网来源：王常春

2023-11-22 14:49:38

权利要求书： 1.一种带式输送机压带机构，包括运料机架(1)，其特征在于，所述运料机架(1)上设有运料皮带(101)，运料机架(1)的两侧均设有压带装置，所述压带装置包括压带支架(2)，压带支架(2)为与运料皮带(101)导料方向一致的长条形支架体，且压带支架(2)的两端通过轴杆转接于运料机架(1)上所焊接的转接底座(201)上，所述压带支架(2)的上端延伸至运料皮带(101)的侧边上方，且压带支架(2)的上端底部连接有压轮支架(5)，压轮支架(5)底部连接有若干个压轮(501)，所述压带支架(2)的外侧焊接有2-3根曲臂(202)，曲臂(202)的外端向下弯曲，且多根曲臂(202)的外端同时连接有一根连杆(203)，所述运料机架(1)的底部固定有一对电磁液压伸缩件(3)，两组电磁液压伸缩件(3)的伸缩杆分别向两外侧水平延伸，所述电磁液压伸缩件(3)的伸缩杆端部与同一侧的连杆(203)中部之间连接有弹簧减震件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机压带机构，其特征在于，所述压轮(501)与运料皮带(101)的上表面滚动抵触，且压轮(501)的表面设有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机压带机构，其特征在于，所述压带支架(2)的上端底部一体成型有呈“凸”字形的滑条(204)，压轮支架(5)顶部设有与滑条(204)配合滑接的卡槽，且压轮支架(5)通过若干个螺栓与压带支架(2)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机压带机构，其特征在于，所述压带支架(2)的内侧一体成型有固定挡板(205)，固定挡板(205)底部设有活动挡板(206)，活动挡板(206)弯曲且延伸至固定挡板(205)内侧中，活动挡板(206)顶部与压带支架(2)之间连接有若干个压力弹簧(207)。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机压带机构，其特征在于，所述活动挡板(206)底部为圆弧形弯曲部，且活动挡板(206)的底部与运料皮带(101)上表面相抵触。

说明书：一种带式输送机压带机构技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种带式输送机压带机构。

背景技术

在带式输送机中，压带装置是其重要部件之一，主要功能有防止凹弧段的胶带抬起、脱离托辊面；即在胶带机空载启动时飘带、带料运行时造成撒料等现象。普通带式输送机利用固定安装的压带轮改变输送带的运行方向，但是在其使用过程中存在压带轮压料现象，且压带轮易受到输送带的载荷冲击，易使输送带和压带轮发生损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种带式输送机压带机构，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种带式输送机压带机构，包括运料机架，所述运料机架上设有运料皮带，运料机架的两侧均设有压带装置，所述压带装置包括压带支架，压带支架为与运料皮带导料方向一致的长条形支架体，且压带支架的两端通过轴杆转接于运料机架上所焊接的转接底座上，所述压带支架的上端延伸至运料皮带的侧边上方，且压带支架的上端底部连接有压轮支架，压轮支架底部连接有若干个压轮，所述压带支架的外侧焊接有2-3根曲臂，曲臂的外端向下弯曲，且多根曲臂的外端同时连接有一根连杆，所述运料机架的底部固定有一对电磁液压伸缩件，两组电磁液压伸缩件的伸缩杆分别向两外侧水平延伸，所述电磁液压伸缩件的伸缩杆端部与同一侧的连杆中部之间连接有弹簧减震件

进一步的，所述压轮与运料皮带的上表面滚动抵触，且压轮的表面设有防滑纹路。

进一步的，所述压带支架的上端底部一体成型有呈“凸”字形的滑条，压轮支架顶部设有与滑条配合滑接的卡槽，且压轮支架通过若干个螺栓与压带支架相固定。

进一步的，所述压带支架的内侧一体成型有固定挡板，固定挡板底部设有活动挡板，活动挡板弯曲且延伸至固定挡板内侧中，活动挡板顶部与压带支架之间连接有若干个压力弹簧。

进一步的，所述活动挡板底部为圆弧形弯曲部，且活动挡板的底部与运料皮带上表面相抵触。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过控制电磁液压伸缩件的伸缩杆伸长，由曲臂对压带支架进行牵引，直至压带支架上端底部所连接的压轮与运料皮带的上表面边缘滚动抵触，保证运料皮带的稳定运行，避免跳带，同时压带支架上端内侧所设的活动挡板在压力弹簧的作用下，使活动挡板的下端与运料皮带表面紧密抵触，有效将运料皮带运送的物料与压轮进行隔开，避免压轮压料，当运料皮带在运行中对压轮进行冲击时，由弹簧减震件进行缓冲减震，进而达到对输送带和压带轮的缓冲保护；

2、在对运料皮带或者压轮进行维修维护时，通过控制电磁液压伸缩件的伸缩杆回缩，电磁液压伸缩件的伸缩杆通过弹簧减震件牵引曲臂，确实压带支架向上偏转，如图4所示，此时压带支架向上偏转，压带支架底部所设的压轮脱离对压带支架的抵触，方便对运料皮带或者压轮进行例行维修维护检查。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中压带支架展开时的示意图。

图中：1、运料机架；101、运料皮带；2、压带支架；201、转接底座；202、曲臂；203、连杆；204、滑条；205、固定挡板；206、活动挡板；207、压力弹簧；3、电磁液压伸缩件；4、弹簧减震件；5、压轮支架；501、压轮。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4，本实用新型提出一种带式输送机压带机构，包括运料机架1，运料机架1上设有运料皮带101，运料机架1的两侧均设有压带装置，压带装置包括压带支架2，压带支架2为与运料皮带101导料方向一致的长条形支架体，且压带支架2的两端通过轴杆转接于运料机架1上所焊接的转接底座201上，压带支架2的上端延伸至运料皮带101的侧边上方，且压带支架2的上端底部连接有压轮支架5，压轮支架5底部连接有若干个压轮501，压轮501与运料皮带101的上表面滚动抵触，且压轮501的表面设有防滑纹路，由多个压轮501对运料皮带101的表面两边进行抵压，保证运料皮带101的稳定运行，避免跳带，压带支架2的外侧焊接有2-3根曲臂202，曲臂202的外端向下弯曲，且多根曲臂202的外端同时连接有一根连杆203，运料机架1的底部固定有一对电磁液压伸缩件3，两组电磁液压伸缩件3的伸缩杆分别向两外侧水平延伸，电磁液压伸缩件3的伸缩杆端部与同一侧的连杆203中部之间连接有弹簧减震件4，当运料皮带101在运行中对压轮501进行冲击时，由弹簧减震件4进行缓冲减震，进而达到对输送带和压带轮的缓冲保护。

在对运料皮带101或者压轮501进行维修维护时，通过控制电磁液压伸缩件3的伸缩杆回缩，电磁液压伸缩件3的伸缩杆通过弹簧减震件4牵引曲臂202，确实压带支架2向上偏转，如图4所示，此时压带支架2向上偏转，压带支架2底部所设的压轮501脱离对压带支架2的抵触，方便对运料皮带101或者压轮501进行例行维修维护检查。

如图3所示，压带支架2的上端底部一体成型有呈“凸”字形的滑条204，压轮支架5顶部设有与滑条204配合滑接的卡槽，且压轮支架5通过若干个螺栓与压带支架2相固定，由于压轮支架5顶部的滑槽与滑条204的滑接方式，既保证了压轮支架5与压带支架2之间的稳定连接，同时在对压轮501维修更换时也更为便捷。

如图3所示，压带支架2的内侧一体成型有固定挡板205，固定挡板205底部设有活动挡板206，活动挡板206弯曲且延伸至固定挡板205内侧中，活动挡板206顶部与压带支架2之间连接有若干个压力弹簧207，在压力弹簧207的作用下，使活动挡板206的下端与运料皮带101表面紧密抵触，有效将运料皮带101运送的物料与压轮501进行隔开，避免压轮501压料，活动挡板206底部为圆弧形弯曲部，减少活动挡板206与运料皮带101之间的磨损。

工作原理：本实用新型通过控制电磁液压伸缩件3的伸缩杆伸长，由曲臂202对压带支架2进行牵引，直至压带支架2上端底部所连接的压轮501与运料皮带101的上表面边缘滚动抵触，保证运料皮带101的稳定运行，避免跳带，同时压带支架2上端内侧所设的活动挡板206在压力弹簧207的作用下，使活动挡板206的下端与运料皮带101表面紧密抵触，有效将运料皮带101运送的物料与压轮501进行隔开，避免压轮501压料，当运料皮带101在运行中对压轮501进行冲击时，由弹簧减震件4进行缓冲减震，进而达到对输送带和压带轮的缓冲保护；

在对运料皮带101或者压轮501进行维修维护时，通过控制电磁液压伸缩件3的伸缩杆回缩，电磁液压伸缩件3的伸缩杆通过弹簧减震件4牵引曲臂202，确实压带支架2向上偏转，如图4所示，此时压带支架2向上偏转，压带支架2底部所设的压轮501脱离对压带支架2的抵触，方便对运料皮带101或者压轮501进行例行维修维护检查；压轮支架5顶部的滑槽与滑条204的滑接方式，既保证了压轮支架5与压带支架2之间的稳定连接，同时在对压轮501维修更换时也更为便捷。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。