权利要求书: 1.一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,包括:
机架;
前排托辊支架和后排托辊支架,所述前排托辊支架和后排托辊支架分别设置于所述机架上;
三槽可调边支柱,所述三槽可调边支柱设置于所述前排托辊支架;
第一托辊,所述第一托辊设置于所述前排托辊支架上;
第二托辊,所述第二托辊设置于所述后排托辊支架上。
2.根据权利要求1所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,所述第一托辊与第二托辊上设置有用于输送货物的输送带。
3.根据权利要求1所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,所述第一托辊与所述机架之间的夹角为60°。
4.根据权利要求2所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,所述机架的内部均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置于所述缓冲槽内壁的底部。
5.根据权利要求4所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,所述滑动板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿所述缓冲槽并延伸至所述缓冲槽的外部,所述支撑架延伸至所述缓冲槽顶部的一侧固定连接有弧形板。
6.根据权利要求5所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,所述弧形板内部的一侧均设置有橡胶凸起,所述橡胶凸起接触于所述输送带上。
7.根据权利要求6所述的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,其特征在于,若干个所述橡胶凸起环状分布在所述弧形板的内部。
说明书: 一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组。
背景技术
输送机是当前散状物料输送的主要方式,将物料投入至输送机上的输送带上,通过输送带的传动,将物料进行输送。
相关技术中,带式输送机(倾角≤20°)的设计中,常用的上托辊槽形角为35°和45°,如果是大倾角(倾角≥20°)带式输送机,35°和45°托辊组已经满足不了使用要求,而且此托辊组的边支柱卡槽较为单一的,在皮带机运行过程中容易出现跑偏情况。
因此,有必要提供一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,解决了在皮带机运行过程中容易出现跑偏情况的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机 60°深槽角三槽上托辊组,包括:
机架;
前排托辊支架和后排托辊支架,所述前排托辊支架和后排托辊支架分别设置于所述机架上;
三槽可调边支柱,所述三槽可调边支柱设置于所述前排托辊支架;
第一托辊,所述第一托辊设置于所述前排托辊支架上
第二托辊,所述第二托辊设置于所述后排托辊支架上。
优选的,所述第一托辊与第二托辊上设置有用于输送货物的输送带。
优选的,所述第一托辊与所述机架之间的夹角为60°。
优选的,所述机架的内部均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部的两侧之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端设置于所述缓冲槽内壁的底部。
优选的,所述滑动板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部贯穿所述缓冲槽并延伸至所述缓冲槽的外部,所述支撑架延伸至所述缓冲槽顶部的一侧固定连接有弧形板。
优选的,所述弧形板内部的一侧均设置有橡胶凸起,所述橡胶凸起接触于所述输送带上。
优选的,若干个所述橡胶凸起环状分布在所述弧形板的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,通过在三槽可调边支柱上设置有三组卡槽,能够调节第一托辊的位置,从而对输送带输送的方向进行调节,有效防止了输送带跑偏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示机架的俯视结构示意图;
图3为图2所示三槽可调边支柱的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组的第二实施例的结构示意图。
图中标号:1、第一托辊,2、输送带,3、前排托辊支架,4、后排托辊支架,5、三槽可调边支柱,6、机身中间架,7、机架,8、第二托辊,9、缓冲槽,10、滑动板,11、缓冲弹簧,12、支撑架,13、弧形板,14、橡胶凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组的第一实施例的结构示意图;图2 为图1所示机架的俯视结构示意图;图3为图2所示三槽可调边支柱的侧视结构示意图。用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,包括:
机架7;
前排托辊支架3和后排托辊支架4,所述前排托辊支架3和后排托辊支架 4分别设置于所述机架7上;
三槽可调边支柱5,所述三槽可调边支柱5设置于所述前排托辊支架3;
第一托辊1,三个所述第一托辊1设置于所述前排托辊支架3上
第二托辊8,两个所述第二托辊8设置于所述后排托辊支架4上;
请参照图2,前排托辊支架3上设置有三个第一托辊1,且两侧第一托辊 1在图1中翘起,并翘起形成的夹角为60度;
三槽可调边支柱5上设置有三组卡槽,分别用来调整前排托辊支架3左右两侧第一托辊1的位置,从而达到对输送带2进行调节,避免出现跑偏的情况;
请参照图2,后排托辊支架4上设置有两个第二托辊8,且两侧第二托辊8在图1中翘起,并翘起形成的夹角为35度;
通过第一托辊1卡入卡槽之后,可以进行正常使用。
所述第一托辊1与第二托辊8上设置有用于输送货物的输送带2。
所述第一托辊1与所述机架7之间的夹角为60°。
本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组的工作原理如下:
在输送机使用时,通过前排托辊支架3两侧的第一托辊设置有60度倾斜角,能够大角度进行输送,使使用的范围扩大,并且在输送中,通过调节第一托辊1在三槽可调边支柱5上的位置,对输送带2输送的方向进行微调,避免发生跑偏的情况。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组具有如下有益效果:
通过在三槽可调边支柱5上设置有三组卡槽,能够调节第一托辊1的位置,从而对输送带2输送的方向进行调节,有效防止了输送带跑偏的情况发生。
第二实施例
请结合参阅图4,基于本申请的第一实施例提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组,本申请的第二实施例提出另一种用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组的不同之处在于:所述机架7的内部均开设有缓冲槽9,所述缓冲槽9内部的两侧之间滑动连接有滑动板10,所述滑动板10的底部设置有缓冲弹簧11,所述缓冲弹簧11的底端设置于所述缓冲槽9内壁的底部;
通过设置的缓冲弹簧11,能够对产生的冲击力进行缓冲,提高输送机运行的稳定性。
所述滑动板10的顶部固定连接有支撑架12,所述支撑架12的顶部贯穿所述缓冲槽9并延伸至所述缓冲槽9的外部,所述支撑架12延伸至所述缓冲槽9顶部的一侧固定连接有弧形板13;
通过设置的弧形板13,使得能够与输送带2进行贴合,从而能够对落入在输送带2上物料的冲击力进行缓冲。
所述弧形板13内部的一侧均设置有橡胶凸起14,所述橡胶凸起14接触于所述输送带2上;
通过设置的橡胶凸起14,能够对物料下落的冲击力进行缓冲,减小对第一托辊1以及第二托辊8的冲击力。
若干个所述橡胶凸起14环状分布在所述弧形板13的内部。
对物料进行上料时,使物料落在输送带2上,当输送的物料重量较重,在进行下落的过程中,产生的冲击力容易挤压输送带2,且冲击在第一托辊1与第二托辊8上,不仅容易加剧输送带2的磨损,而且容易造成托辊组整体的振动,进而影响输送机正常的输送。
当物料下落时,直接砸在输送带2上,产生的冲击力使得输送带2对橡胶凸起14进行挤压,使橡胶凸起14挤压变形,从而将产生的冲击力进行缓冲削弱;
同时,产生的冲击力对橡胶凸起14进行挤压时,带动弧形板13也进行向下运动,推动滑动板10在缓冲槽9的内壁上向下滑动,对缓冲弹簧11进行压缩变形,使得产生的冲击力进行再次的缓冲削弱,从而对物料下落到输送带2 上产生的冲击力进行缓冲,避免使输送带2直接冲击在托辊上,加剧输送带2 的磨损,确保了输送机能够正常稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
声明:
“用于大倾角上运带式输送机60°深槽角三槽上托辊组” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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