用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊

300 编辑：中冶有色技术网来源：安徽省矿业机电装备有限责任公司

2023-11-23 11:20:32

权利要求书： 1.一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：包括底板(1)和托辊架(4)；

底板(1)：顶面的左右两侧均匀开设有插槽(3)，所述托辊架(4)底面的两侧均设有与插槽(3)对应插接的插块(5)，所述托辊架(4)顶面的内侧固定有内支柱(6)，所述托辊架(4)顶面的外侧固定有边支柱(7)，所述内支柱(6)的内部转动连接有内侧块(9)，所述内侧块(9)的外侧面转动连接有辊体(8)，所述辊体(8)的外侧端固定有外侧块(10)，所述底板(1)的侧面设有锁固组件(2)；

其中：还包括调节块(11)，所述调节块(11)的内部与外侧块(10)转动连接，所述调节块(11)与边支柱(7)表面的调节槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：所述锁固组件(2)包含拉板(21)、锁固杆(22)、伸缩杆(23)和挡杆(24)，所述伸缩杆(23)有两个且分别固定在底板(1)侧面的两个凹槽内，两个伸缩杆(23)的外侧端分别与拉板(21)内侧面的两端连接，所述拉板(21)的内侧面均匀分布有锁固杆(22)，所述挡杆(24)有两个且前后对应转动连接在底板(1)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：还包括滑槽(12)、滑架(13)和位移传感器(14)，所述滑槽(12)开设在底板(1)顶面的中部，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑架(13)，所述滑架(13)的内部放置有位移传感器(14)，所述位移传感器(14)的输出端电连接外部控制器的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：还包括抗氧化膜(15)和耐磨涂料(16)，所述抗氧化膜(15)粘接在辊体(8)的外侧面，所述抗氧化膜(15)的外侧均匀涂覆有耐磨涂料(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：还包括紧定螺钉(17)，所述紧定螺钉(17)转动连接在调节块(11)的前侧面，所述紧定螺钉(17)与边支柱(7)前侧面的螺孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，其特征在于：还包括防滑垫(18)，所述防滑垫(18)有两个且分别固定在底板(1)底面的两侧，所述防滑垫(18)为橡胶。

说明书：一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊。

背景技术

带式输送机是一种主要的散状物料输送设备，托辊是用于支撑输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置，当输送机在运行的过程中，输送带在自身重力或物料重力的作用下，与辊子表面接触受到的摩擦力不均时，输送带出现跑偏现象，而目前多数的托辊在使用时不方便对辊体的偏深进行微调，同时辊体之间的距离是固定的，不能应对不同的使用情况，并且辊体使用时间较长后其表面也容易出现磨损的问题，为此，我们提出一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，方便调节，实用性强，使用寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，包括底板和托辊架；

底板：顶面的左右两侧均匀开设有插槽，所述托辊架底面的两侧均设有与插槽对应插接的插块，所述托辊架顶面的内侧固定有内支柱，所述托辊架顶面的外侧固定有边支柱，所述内支柱的内部转动连接有内侧块，所述内侧块的外侧面转动连接有辊体，所述辊体的外侧端固定有外侧块，所述底板的侧面设有锁固组件；

其中：还包括调节块，所述调节块的内部与外侧块转动连接，所述调节块与边支柱表面的调节槽滑动连接。

托辊架底面的插块插入到插槽的内部来调节辊体之间的距离，内侧块在内支柱内部转动配合外侧块在调节块内部转动可以调节辊体的倾斜角度，从而实现对输送带的纠偏。

进一步的，所述锁固组件包含拉板、锁固杆、伸缩杆和挡杆，所述伸缩杆有两个且分别固定在底板侧面的两个凹槽内，两个伸缩杆的外侧端分别与拉板内侧面的两端连接，所述拉板的内侧面均匀分布有锁固杆，所述挡杆有两个且前后对应转动连接在底板的侧面，按动拉板使伸缩杆收缩，使的锁固杆插入到插块侧面的锁固孔内部，从而对托辊架进行锁固，这样防止使用过程中托辊架脱落。

进一步的，还包括滑槽、滑架和位移传感器，所述滑槽开设在底板顶面的中部，所述滑槽的内部滑动连接有滑架，所述滑架的内部放置有位移传感器，所述位移传感器的输出端电连接外部控制器的输入端，滑架在滑槽内部滑动来调节位移传感器的位置，从而实时的对输送带的位置进行检测，在输送带出现偏移时及时的通知人员进行调节。

进一步的，还包括抗氧化膜和耐磨涂料，所述抗氧化膜粘接在辊体的外侧面，所述抗氧化膜的外侧均匀涂覆有耐磨涂料，抗氧化膜可以有效的防止辊体表面出现氧化生锈的问题，同时耐磨涂料则可以有效的增加抗氧化膜的使用寿命。

进一步的，还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉转动连接在调节块的前侧面，所述紧定螺钉与边支柱前侧面的螺孔螺纹连接，转动紧定螺钉可以方便对调节块的位置进行快速的调节。

进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫有两个且分别固定在底板底面的两侧，所述防滑垫为橡胶，防滑垫可以增加底板固定的牢固性，从而防止使用时出现松动的问题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，具有以下好处：

1、通过插块与插槽相配合可以调节辊体之间的距离，而内侧块在内支柱内部转动配合外侧块在调节块内部转动可以调节辊体的倾斜角度，从而实现对输送带的纠偏。

2、通过按动拉板使伸缩杆收缩，使的锁固杆插入到插块侧面的锁固孔内部，从而对托辊架进行锁固，这样防止使用过程中托辊架脱落。

3、通过滑架在滑槽内部滑动来调节位移传感器的位置，从而实时的对输送带的位置进行检测，在输送带出现偏移时及时的通知人员进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型辊体剖面结构示意图。

图中：1底板、2锁固组件、21拉板、22锁固杆、23伸缩杆、24挡杆、3插槽、4托辊架、5插块、6内支柱、7边支柱、8辊体、9内侧块、10外侧块、11调节块、12滑槽、13滑架、14位移传感器、15抗氧化膜、16耐磨涂料、17紧定螺钉、18防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊，包括底板1和托辊架4；

底板1：顶面的左右两侧均匀开设有插槽3，托辊架4底面的两侧均设有与插槽3对应插接的插块5，托辊架4顶面的内侧固定有内支柱6，托辊架4顶面的外侧固定有边支柱7，内支柱6的内部转动连接有内侧块9，内侧块9的外侧面转动连接有辊体8，辊体8的外侧端固定有外侧块10，底板1的侧面设有锁固组件2，锁固组件2包含拉板21、锁固杆22、伸缩杆23和挡杆24，伸缩杆23有两个且分别固定在底板1侧面的两个凹槽内，两个伸缩杆23的外侧端分别与拉板21内侧面的两端连接，拉板21的内侧面均匀分布有锁固杆22，挡杆24有两个且前后对应转动连接在底板1的侧面，按动拉板21使伸缩杆23收缩，使的锁固杆22插入到插块5侧面的锁固孔内部，从而对托辊架4进行锁固，这样防止使用过程中托辊架4脱落；

其中：还包括调节块11，调节块11的内部与外侧块10转动连接，调节块11与边支柱7表面的调节槽滑动连接，托辊架4底面的插块5插入到插槽3的内部来调节辊体8之间的距离，内侧块9在内支柱6内部转动配合外侧块10在调节块11内部转动可以调节辊体8的倾斜角度，从而实现对输送带的纠偏，还包括滑槽12、滑架13和位移传感器14，滑槽12开设在底板1顶面的中部，滑槽12的内部滑动连接有滑架13，滑架13的内部放置有位移传感器14，位移传感器14的输出端电连接外部控制器的输入端，滑架13在滑槽12内部滑动来调节位移传感器14的位置，从而实时的对输送带的位置进行检测，在输送带出现偏移时及时的通知人员进行调节，还包括抗氧化膜15和耐磨涂料16，抗氧化膜15粘接在辊体8的外侧面，抗氧化膜15的外侧均匀涂覆有耐磨涂料16，抗氧化膜15可以有效的防止辊体8表面出现氧化生锈的问题，同时耐磨涂料16则可以有效的增加抗氧化膜15的使用寿命，还包括紧定螺钉17，紧定螺钉17转动连接在调节块11的前侧面，紧定螺钉17与边支柱7前侧面的螺孔螺纹连接，转动紧定螺钉17可以方便对调节块11的位置进行快速的调节，还包括防滑垫18，防滑垫18有两个且分别固定在底板1底面的两侧，防滑垫18为橡胶，防滑垫18可以增加底板1固定的牢固性，从而防止使用时出现松动的问题。

本实用新型提供的一种用于大倾角带式输送机的可调偏深槽角托辊的工作原理如下：首先根据使用情况的不同来将两个托辊架4底面的插块5插入到合适位置的插槽3，从而保证两个托辊架4之间的距离，同时按动拉板21使伸缩杆23收缩，使的锁固杆22插入到插块5侧面的锁固孔内部，从而对托辊架4进行锁固，这样防止使用过程中托辊架4脱落，然后滑架13在滑槽12内部滑动来调节位移传感器14的位置，从而实时的对输送带的位置进行检测，在输送带出现偏移时及时的通知人员进行调节，而转动紧定螺钉17可以方便对调节块11的位置进行快速的调节，外侧块10在调节块11内部转动配合内侧块9在内支柱6内部转动可以调节辊体8的倾斜角度，而抗氧化膜15可以有效的防止辊体8表面出现氧化生锈的问题，同时耐磨涂料16则可以有效的增加抗氧化膜15的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。