滚筒筛分机模块化式筛轴

884 编辑：中冶有色技术网来源：安徽华星选矿科技有限公司

2023-12-06 11:41:26

权利要求书： 1.一种滚筒筛分机模块化式筛轴，模块化式筛轴包括筛轴框架(1)，其特征在于，所述筛轴框架(1)包括对称分布的固定盘(11)，固定盘(11)之间设有轴向分布的第一连接杆(13)，轴向分布的第一连接杆(13)内设有第一螺旋叶片(15)和第二螺旋叶片(16)，第一连接杆(13)上中心位置设有连接盘(14)，固定盘(11)与连接盘(14)之间均设有支撑盘(12)，一端的固定盘(11)上连接有电机侧转动组件(2)，另一端的固定盘(11)上连接有无动力侧转动组件(3)，支撑盘(12)外侧设有筛网组件(4)，筛网组件(4)由四组筛网(41)组成，筛网(41)一端均设有连接弧(414)，筛网(41)另一端均设有固定弧(42)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分机模块化式筛轴,其特征在于，所述固定盘(11)上设有贯穿的轴向分布的第一开孔(111)，固定盘(11)外侧设有轴向分布的第一螺纹孔(112)，支撑盘(12)上设有贯穿的轴向分布的第二开孔(121)，连接盘(14)上设有贯穿的轴向分布的第三开孔(141)，连接盘(14)两侧均设有环形的连接槽(142)，第一连接杆(13)穿过第一开孔(111)、第二开孔(121)、第三开孔(141)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分机模块化式筛轴,其特征在于，所述第一螺旋叶片(15)和第二螺旋叶片(16)分别安装在连接盘(14)两侧，第一螺旋叶片(15)一端与第二螺旋叶片(16)一端焊接固定，第一螺旋叶片(15)另一端与第二螺旋叶片(16)另一端分别焊接在两端的法兰盘上，第一螺旋叶片(15)与第二螺旋叶片(16)的螺旋方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分机模块化式筛轴,其特征在于，所述筛网(41)内设有阵列分布的弧形杆(411)，连接弧(414)与固定弧(42)之间设有轴向分布的第二连接杆(412)，弧形杆(411)与第二连接杆(412)焊接，弧形杆(411)与第二连接杆(412)交错形成过滤孔(413)，连接弧(414)插入连接槽(142)内，筛网(41)两侧均设有第一Z型卡槽(415)。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒筛分机模块化式筛轴,其特征在于，所述固定弧(42)两端均设有第二Z型卡槽(421)，固定弧(42)上设有轴向分布的第四开孔(422)，第四开孔(422)内均设有螺杆(423)，螺杆(423)穿过第四开孔(422)固定在第一螺纹孔(112)内使固定弧(42)与固定盘(11)固定连接；

所述第一Z型卡槽(415)与第二Z型卡槽(421)结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒筛分机模块化式筛轴,其特征在于，所述筛轴框架(1)采用倾斜式筛面布置，物料沿着筛面下滑。

说明书：一种滚筒筛分机模块化式筛轴技术领域[0001] 本实用新型涉及一种煤炭筛分技术领域，具体是一种滚筒筛分机模块化式筛轴。背景技术[0002] 我国自20世纪70年代中期就开始研究并引进细粒物料干法筛分技术，比如英国1973年研制的利用旋转离心透筛的旋转概率筛、德国采用弹性筛面的弛张筛、法国1972年

设计的等厚筛(香蕉筛)、英国80年代设计的琴弦筛、节肢筛等；我国也先后研发了一批筛分

设备，由振动筛衍生的高幅筛、滚筒筛衍生的双转筛、由节肢筛发展的博后筛等。

[0003] 以上技术的推广应用在筛分方面取得了一定的发展和改善，也为行业发展起到了推动作用，但仍存在一些技术难题尚未解决，主要表现在机械强度和筛分效果不能兼得，往

往两种问题同时存在，振动类设备运行中疲劳损坏、故障率高及筛孔堵塞、筛分效率低等问

题，以及用户对煤炭粒度分级要求提高，迫切需要细物料的高效分级。针对这种情况，现提

出一种滚筒筛分机模块化式筛轴。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种滚筒筛分机模块化式筛轴，能够有效解决上述背景技术中的不足，本实用新型模块化式筛轴采用倾斜式筛面布置方式，更加有利于物料沿

着筛面下滑，增加入料处理能力，模块化式筛轴呈阵列分布安装在滚筒筛分机支架上，旋转

的滚筒结构设计解决了传统细颗粒物料筛分设备的静筛孔问题，大大提高了筛孔的防堵效

果。相较于静筛孔筛面，转动的动筛孔增加了有效筛分面积，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片

的螺旋方向相反，很好的解决了在筛分过程中物料堆积的问题，提高了筛面处理物料的能

力以及透筛效率，采用模块化的筛面设计，使之在更换易损件以及后期维护维修过程更加

的简单、便捷。

[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：[0006] 一种滚筒筛分机模块化式筛轴，模块化式筛轴包括筛轴框架，所述筛轴框架包括对称分布的固定盘，固定盘之间设有轴向分布的第一连接杆，轴向分布的第一连接杆内设

有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一连接杆上中心位置设有连接盘，固定盘与连接盘之

间均设有支撑盘，一端的固定盘上连接有电机侧转动组件，另一端的固定盘上连接有无动

力侧转动组件，支撑盘外侧设有筛网组件，筛网组件由四组筛网组成，筛网一端均设有连接

弧，筛网另一端均设有固定弧。

[0007] 进一步地，所述固定盘上设有贯穿的轴向分布的第一开孔，固定盘外侧设有轴向分布的第一螺纹孔，支撑盘上设有贯穿的轴向分布的第二开孔，连接盘上设有贯穿的轴向

分布的第三开孔，连接盘两侧均设有环形的连接槽，第一连接杆穿过第一开孔、第二开孔、

第三开孔。

[0008] 进一步地，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别安装在连接盘两侧，第一螺旋叶片一端与第二螺旋叶片一端焊接固定，第一螺旋叶片另一端与第二螺旋叶片另一端分别

焊接在两端的法兰盘上，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反。

[0009] 进一步地，所述筛网内设有阵列分布的弧形杆，连接弧与固定弧之间设有轴向分布的第二连接杆，弧形杆与第二连接杆焊接，弧形杆与第二连接杆交错形成过滤孔，连接弧

插入连接槽内，筛网两侧均设有第一Z型卡槽。

[0010] 进一步地，所述固定弧两端均设有第二Z型卡槽，固定弧上设有轴向分布的第四开孔，第四开孔内均设有螺杆，螺杆穿过第四开孔固定在第一螺纹孔内使固定弧与固定盘固

定连接；

[0011] 所述第一Z型卡槽与第二Z型卡槽结构相同。[0012] 进一步地，所述筛轴框架采用倾斜式筛面布置，物料沿着筛面下滑。[0013] 本实用新型的有益效果：[0014] 1、本实用新型模块化式筛轴采用倾斜式筛面布置方式，更加有利于物料沿着筛面下滑，增加入料处理能力；

[0015] 2、本实用新型模块化式筛轴呈阵列分布安装在滚筒筛分机支架上，旋转的滚筒结构设计解决了传统细颗粒物料筛分设备的静筛孔问题，大大提高了筛孔的防堵效果。相较

于静筛孔筛面，转动的动筛孔增加了有效筛分面积；

[0016] 3、本实用新型模块化式筛轴中第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的螺旋方向相反，很好的解决了在筛分过程中物料堆积的问题，提高了筛面处理物料的能力以及透筛效率；

[0017] 4、本实用新型模块化式筛轴采用模块化的筛面设计，使之在更换易损件以及后期维护维修过程更加的简单、便捷，同时也为后期筛机设备的自动化、智能化改造提供了可

能。

附图说明[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0019] 图1是本实用新型模块化式筛轴结构示意图；[0020] 图2是本实用新型模块化式筛轴部分结构示意图；[0021] 图3是本实用新型图2中A处结构放大示意图；[0022] 图4是本实用新型图2中B处结构放大示意图；[0023] 图5是本实用新型筛网组件结构示意图；[0024] 图6是本实用新型图5中C处结构放大示意图；[0025] 图7是本实用新型图5中D处结构放大示意图；[0026] 图8是本实用新型筛网结构示意图。具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0028] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化

描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操

作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0029] 请参阅图1至图8所示，一种滚筒筛分机模块化式筛轴，模块化式筛轴包括筛轴框架1，筛轴框架1包括对称分布的固定盘11，固定盘11之间设有轴向分布的第一连接杆13，第

一连接杆13上中心位置设有连接盘14，固定盘11与连接盘14之间均设有支撑盘12，一端的

固定盘11上连接有电机侧转动组件2，另一端的固定盘11上连接有无动力侧转动组件3，支

撑盘12外侧设有筛网组件4，筛网组件4由四组筛网41组成，筛网41一端均设有连接弧414，

筛网41另一端均设有固定弧42。

[0030] 固定盘11上设有贯穿的轴向分布的第一开孔111，固定盘11外侧设有轴向分布的第一螺纹孔112，支撑盘12上设有贯穿的轴向分布的第二开孔121，连接盘14上设有贯穿的

轴向分布的第三开孔141，连接盘14两侧均设有环形的连接槽142，第一连接杆13穿过第一

开孔111、第二开孔121、第三开孔141，轴向分布的第一连接杆13内设有第一螺旋叶片15和

第二螺旋叶片16，第一螺旋叶片15和第二螺旋叶片16分别安装在连接盘14两侧，第一螺旋

叶片15一端与第二螺旋叶片16一端焊接固定，第一螺旋叶片15另一端与第二螺旋叶片16

另一端分别焊接在两端的法兰盘上，第一螺旋叶片15与第二螺旋叶片16的螺旋方向相反，

能够及时清除筛轴框架1里面堆积的物料。

[0031] 电机侧转动组件2通过轴承座固定在滚筒筛分机支架上，电机通过啮合的齿轮带动电机侧转动组件2转动，从而带动筛轴框架1转动。

[0032] 无动力侧转动组件3通过轴承座固定在滚筒筛分机支架上。[0033] 模块化式筛轴呈阵列分布安装在滚筒筛分机支架上，筛轴框架1采用倾斜式筛面布置，物料沿着筛面下滑。

[0034] 筛网41内设有阵列分布的弧形杆411，连接弧414与固定弧42之间设有轴向分布的第二连接杆412，弧形杆411与第二连接杆412焊接，弧形杆411与第二连接杆412交错形成过

滤孔413，连接弧414插入连接槽142内，筛网41两侧均设有第一Z型卡槽415；

[0035] 固定弧42两端均设有第二Z型卡槽421，第一Z型卡槽415与第二Z型卡槽421结构相同，固定弧42上设有轴向分布的第四开孔422，第四开孔422内均设有螺杆423，螺杆423穿过

第四开孔422固定在第一螺纹孔112内使固定弧42与固定盘11固定连接。

[0036] 使用时，将第一螺旋叶片15、第二螺旋叶片16焊接后固定在轴向分布的第一连接杆13内，然后将第一螺旋叶片15另一端与第二螺旋叶片16另一端分别焊接在两端的法兰盘

上，然后安装筛网组件4，连接弧414插入连接槽142内，然后通过螺杆423将固定弧42固定在

固定盘11上，电机通过啮合的齿轮带动电机侧转动组件2转动，从而带动筛轴框架1转动，筛

轴框架1带动第一螺旋叶片15、第二螺旋叶片16、筛网组件4转动，物料沿着筛面下滑进行筛

分。

[0037] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0038] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述

的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。