焚烧炉烟气的余热回收再利用系统

507 编辑：中冶有色技术网来源：安徽宁亿泰科技有限公司

2023-12-29 13:42:18

权利要求书： 1.一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，其特征在于，包括喷淋装置、急冷罐、热水进管道、热水回管道、闪蒸装置、烟气管道、真空装置、控制阀、单效蒸发器、热水进管道、热水回管道、排气管道，急冷罐水循环管道，所述闪蒸装置包括闪蒸分离器、闪蒸蒸汽进口，所述闪蒸分离器左侧与急冷罐通过热水进管道、热水回管道相连接，所述闪蒸分离器右侧与真空装置通过闪蒸蒸汽进口与真空装置相连接；所述喷淋装置包括喷头和烟气管道，通过热水进管道、热水回管道与闪蒸分离器相连接；所述真空装置包括真空泵减压阀、蒸汽压缩机、再沸器、真空排气口和真空抽气口，所述蒸汽压缩机左连接闪蒸分离器右连接再沸器。

2.如权利要求1所述的一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，其特征在于，所述急冷罐与喷淋装置之间设有急冷罐循环冷却泵。

3.如权利要求1所述的一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，其特征在于，所述热水进管道与闪蒸分离器之间设有闪蒸分离器排水泵。

4.如权利要求1所述的一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，其特征在于，所述热水进管道与急冷罐之间设有急冷罐排水泵。

5.如权利要求1所述的一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，其特征在于，所述单效蒸发器上方设有排气管道排放二次蒸汽。

说明书：焚烧炉烟气的余热回收再利用系统技术领域[0001] 本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及焚烧炉烟气的余热回收再利用系统。

背景技术[0002] 余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量；液体焚烧炉烟气急冷罐会吸收焚烧产生的大量热量，如图1所示，现阶段需要不停利用公用工程冷媒将该罐热量移除，需要大量能耗和设备占用，增加了焚烧运行的经济成本和环境成本。发明内容[0003] 为解决上述问题，本实用新型公开了一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统。[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：[0005] 一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，包括喷淋装置、急冷罐、闪蒸装置、烟气管道、真空装置、控制阀、单效蒸发器、热水进管道、热水回管道、排气管道，急冷罐水循环管道，所述闪蒸装置包括闪蒸分离器、闪蒸蒸汽进口，所述闪蒸分离器左侧与急冷罐通过热水进管道、热水回管道相连接，所述闪蒸分离器右侧与真空装置通过闪蒸蒸汽进口与真空装置相连接；所述喷淋装置包括喷头和烟气管道，通过热水进管道、热水回管道与闪蒸分离器相连接；所述真空装置包括真空泵、再沸器、蒸汽压缩机、真空排气口和真空抽气口，所述蒸汽压缩机左连接闪蒸分离器右连接再沸器。[0006] 优选的，所述急冷罐与喷淋装置之间设有急冷罐循环冷却泵。[0007] 优选的，所述热水进管道与闪蒸分离器之间设有闪蒸分离器排水泵。[0008] 优选的，所述热水进管道与急冷罐之间设有急冷罐排水泵。[0009] 优选的，所述再沸器与单效蒸发器之间设有单效蒸发循环泵。[0010] 优选的，所述单效蒸发器上方设有排气管道排放二次蒸汽。[0011] 本发明的有益效果为：[0012] 真空泵对急冷罐所出热水进行闪蒸，经过蒸汽压缩机压缩加压提高蒸汽压力，产生的负压蒸汽供单效蒸发器使用，其他用蒸汽设备也可以使用，实现余热回收再利用，无需大量能耗和设备占用，降低焚烧运行的经济成本和环境成本，提高能源综合利用率。附图说明[0013] 图1原装置结构图；[0014] 图2本实用新型装置结构图。[0015] 附图标识列表：[0016] 1、喷淋装置，2、急冷罐，3、热水进管道，4、热水回管道，5、闪蒸装置，6、烟气管道，7、真空装置，712、再沸器，811、急冷罐循环冷却泵，812、闪蒸分离器排水泵，813、急冷罐排水泵，9、单效蒸发器，10、急冷罐水循环管道，111、喷头，511、闪蒸分离器，512、再沸器蒸汽进口，711、真空泵，714、真空进气管道，715、再沸器排气口，716,蒸汽压缩机，717、单效蒸发器循环泵，811、排气管道。

具体实施方式[0017] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0018] 参照图2所示，一种焚烧炉烟气的余热回收再利用系统，液体焚烧后产生的烟气进入极冷罐2，由急冷罐循环冷却泵811打循环喷淋吸收热量，通过喷淋装置1喷淋吸收烟气的热量，由烟气管道6进入急冷罐2，由急冷罐水循环管道10抽急冷罐2内的水通过喷头111雾化吸收烟气热量，急冷罐2内吸收热量的热水从热水进管道3通过急冷罐排水泵813到达闪蒸装置5，闪蒸装置5中的闪蒸分离器511下方设有热水回管道4通过闪蒸分离器排水泵循812环回急冷罐继续吸收热量，闪蒸装置5产生的负压蒸汽通过蒸汽压缩机716加压，加压蒸汽通过再沸器蒸汽进口512,进入再沸器712，再沸器712热源从再沸器排气口715通过真空进气管道714进入真空泵711排气，通过真空泵711让整个闪蒸体系处于负压状态，提取热水中的热量转化为饱和蒸汽；闪蒸后产生的负压蒸汽通过再沸器712和单效蒸发器循环泵

717，供单效蒸发器9使用，单效蒸发器9产生的气体从811排气管道排出。

[0019] 需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。