全部
▼
热搜：
657
0
本申请公开了一种水泥窑协同处理垃圾除氯用可回收装置，包括：接纳箱，其底端设置到滤水箱内，且接纳箱内设有两组空腔，所述接纳箱的顶端安装有三组电动气缸，位于两侧的所述电动气缸用于压缩垃圾，位于中间的所述电动气缸用于隔离两组空腔；其技术要点为，通过设置接纳箱，将垃圾进行二次处理，并通过二次挤压脱水，入窑可燃物水分大幅降低，有效减少液体带入烧成系统的碱和氯总量，降低除氯系统的排风量和热耗；通过在焚烧炉的一侧设置滑道，该滑道用于接收接纳箱排出的废料，而后完成对废料的称重处理，在称重结束后，封口气缸开启同时带动滑道偏转，保证该部分废料能够进入到焚烧炉内。
1039
0
本实用新型公开了一种低氮排放的垃圾焚烧装置，其炉膛的顶部设有料斗，底部设有出渣口；燃烧炉排设于炉膛内，一端连接出渣口，另一端向上倾斜至炉膛内壁；热解炉排设于炉膛内，一端设于料斗下方的炉膛内壁上，另一端向下倾斜并位于燃烧炉排的上方；上路风管均布于热解炉排的底部，下路风管均布于燃烧炉排的底部；二燃室的烟气入口通过管路连接炉膛的烟气出口。本实用新型解决了目前垃圾焚烧炉NOx污染物初始生成量高、达标排放难的问题，同时可以降低垃圾自身含水对燃烧过程影响，拓宽焚烧炉对垃圾含水率的适用性，解决因垃圾含水量高、季节性差异较大而造成的燃烧不完全、燃烧温度低的问题。
950
0
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统，所述垃圾焚烧炉包括多个给料炉排，每个给料炉排设置有对应的给料小车，所述垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统包括：料层检测装置，用于实时检测焚烧炉排的料层厚度；给料炉排速度控制装置，用于基于检测的所述料层厚度实现对所述给料小车的控制，保证料层的恒定。本实用新型实现了焚烧炉排各个位置料层厚度的实时性检测，避免了经验公式判断料层厚度的误判性和滞后性，依据料层厚度给料炉排实现速度自动调整，焚烧炉排第一单元料层保持基本恒定，给料小车在底层PID控制器以变化的设定速度控制下不断的前进，保证了垃圾在焚烧炉排的每个单元的的布料均匀稳定。
736
0
本实用新型公开了一种多层次污泥布料装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。多层次污泥布料装置包括给料单元一，其包括进料管一、进料管二、下料支管一和下料支管二，进料管一和进料管二均水平布置，下料支管一有若干个，均连通于进料管一底部，下料支管二有若干个，均连通于进料管二底部；给料单元二，其结构组成通给料单元一；给料单元二的各进料管布置于给料单元一各进料管的的下方，且给料单元一与给料单元二四根给料管均相互平行。本实用新型的多层次污泥布料装置，在焚烧炉内形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥进入焚烧炉内后位置分布更加均匀，避免污泥聚集导致燃烧不充分的情况发生，提高了布料均匀性和燃烧效率。
1078
0
本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排漏灰与锅炉灰收集和余热利用系统，包括焚烧炉排、烟道、集灰装置、水冷螺旋输送机、换热装置和灰仓，通过用水冷螺旋输送机代替炉排下方的刮板输送机和烟道下方的螺旋输送机，对前述两处灰渣余热进行冷却的同时，同时实现对灰渣余热的收集，换热后的水经过换热装置预热二次风，进而将预热二次风接入到炉排炉膛或者其他工艺环节，实现余热利用；炉排间漏灰和烟道底部的锅炉灰不进入捞渣机中，能够有效减轻捞渣机负荷，并且避免因细小灰颗粒进入捞渣机造成其补水系统失效和积泥板结等问题。
432
0
本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
334
0
本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
466
0
本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
553
0
本发明涉及氧化镁加工技术领域，尤其是一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法包括底座与转盘，所述底座的内部设置有振动电机及振动组件，所述振动组件的顶部固定安装有底框，所述底框的正上方设置有上框，所述底框与所述上框之间固定安装有网架，所述网架的顶部铺设有过筛网，所述底框与所述上框均固定连通有排料口，所述上框的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部预留有进料口。此装置通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散，使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
761
0
本发明公开了一种质子交换膜燃料电池废热回收系统及方法，属于能源与动力领域。其特征在于：该系统氢气（2）和空气（22）经过加湿处理后，分别进入燃料电池的阳极反应室（6）和阴极反应室（8），参与化学反应，燃料电池在工作时产生大量的耗散热，在质子交换膜燃料电池外部设置蒸发室（15），向蒸发室（15）中通入稀溶液，吸收燃料电池耗散热，一方面解决燃料电池的散热问题，另一方面可以制备浓溶液。蒸发室（15）内的产生的水蒸汽（11）通过膨胀机（12），在膨胀机（12）内膨胀对外输出功，进入冷凝器（13）中降温冷却，可以得到纯净水。本发明比常规系统相比，增加蒸发流程和做功流程，解决了燃料电池部分的散热问题，提高燃料电池发电效率，同时得到电能和机械能，并且能制备浓缩液和纯净水。
1025
0
本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种迷宫抽屉式活性炭废气吸附净化器，包括设备主体，设备主体一端设置有第一进风口，第一进风口内部设置有螺纹孔，第一进风口一侧设置有过滤装置过滤装置一侧固定安装有螺纹套，设备主体内部固定安装有引风机，设备主体内部设置有安装架，安装架一侧设置有第二进风口，安装架上设置有固定槽，固定槽上设置有活性炭过滤板。本实用新型通过设置有过滤装置，便于对废气进行初步过滤，同时可以防止灰尘进入设备内部，便于更好的进行净化过滤工作，提升工作效率，同时设置有螺纹孔和螺纹套，便于对过滤装置进行安装和拆卸，方便对其进行清洗和更换，便于提升其过滤效果，方便更好的进行工作。
473
0
本实用新型公开了一种电动汽车热管理系统及装置，包括热管理系统，所述热管理系统通过逆变器连接在车载电池上，所述热管理系统与电子水泵相连接，所述电子水泵通过三通电磁阀分别与低温水箱和蒸发器相连接，所述低温水箱的侧边设置有冷凝器，所述冷凝器通过压缩机与蒸发器相连接，所述蒸发器的侧边设置有过滤器，所述压缩机与换热器相连接，该种电动汽车热管理系统及装置，可以实时监控电动汽车的内部各个点的温度，并在车载电池温度高于设定值时，在车载电池供电下，推动电动汽车内部热系统循环，带走车载电池的热量，避免热量淤积降低车载电池的工作功率，甚至对车载电池造成损害，具有自动化、智能化程度高，灵活性高的优点。
633
0
本申请公开了一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法，其中智能环保箱式移动破碎站采用多个模块化设备组件和模块化集成箱等组装而成，即将整体的破碎站分解为多个模块，可全部通过现场拼装连接而成，减少了焊接的工序，便于拆装；通过装配式预制混凝土基础承台模块，无需现场浇注基础，当需要进行破碎处理时，可直接将各个模块运至现场，将机架模块与装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，再对其他的模块进行组装，装配式预制混凝土基础承台模块使得智能环保箱式移动破碎站的基础稳定性好，避免了箱式移动破碎站因受风面积大、风力大影响整体设备的稳固性及基础的松动移位，彻底改变了现有移动破碎站露天、敞开的开放式生产，更加环保经济。
272
0
本实用新型公开了一种具有易拆卸组装功能的矿山地质勘探钻机，涉及矿山地质勘探钻机拆卸组装技术领域，包括钻机机身和设置在钻机机身一侧的垂直移动机构，垂直移动机构上贯穿连接有可拆卸钻头机构，钻头盖的一侧设置有钻头拆卸机构，钻头拆卸机构包括带孔钻头盒，带孔钻头盒上开设有钻头盒孔，带孔钻头盒的下方设置有螺旋钻头，带孔钻头盒的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括与带孔钻头盒内壁固定连接的圆柱四角固定块，本实用新型解决了钻机钻头与机身连接处由于要保证钻头的稳定，通常将钻头与机身固定连接在一起，存在钻机的钻头部分不易于拆卸问题，本实用通过垂直移动机构完成升降机构的拆卸组装，通过可拆卸钻头机构完成钻头的拆卸组装。
728
0
本发明公开了一种废旧磷酸铁锂的选择性综合回收方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂粉用纯水打浆后，加入含氯无机酸反应，过滤得到含氯化锂的酸浸液，然后加入吡啶溶剂搅拌，得到混合液体；将得到混合液体进行闪蒸，然后过滤得到含氯化亚铁的固体和氯化锂的吡啶溶液；将得到的氯化锂吡啶溶液再进行闪蒸，然后过滤得到氯化锂固体和吡啶溶液；将氯化锂固体加入到95℃饱和碳酸钠溶液中得到碳酸锂固体；将得到的氯化亚铁溶液中滴加双氧水彻底氧化，再向溶液中滴加氨水调节pH至1.6?2，将温度升至95℃，沉化保温2h后过滤得到二水磷酸铁固体，最后煅烧得到电池级磷酸铁。本发明的发明简单，能大幅提高锂的回收率，减轻了环保压力。
380
0
本发明涉及一种冲击钻的冲击功能切换机构，属于电动工具技术领域。该机构包括模式调节装置以及传动机构，输出轴与冲击调节支架轴向约束连接，冲击调节支架周向约束于操作元件；操作元件和调节元件相互固定连接，调节元件可相对传递元件旋转且具有分别对应旋拧模式、冲击模式和钻机模式的周向档位；传递元件以周向约束的方式装配支撑于耦合壳体上且在旋拧位置可相对耦合壳体轴向移动、在冲击和钻机位置相对耦合壳体轴向约束；耦合壳体具有分别对应冲击模式和旋拧、钻机模式的冲击档位和止冲档位。本发明将止冲结构做在了耦合壳体上，因此强度更高，且与冲击调节支架之间的配合尺寸链大大缩短，减小了误差，提高了功能调节的可靠性和耐久寿命。
357
0
本实用新型公开了一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，所述焚烧炉排炉装置位于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉的炉膛下部，包括炉体和炉排，所述炉体为矩形框架，其底部连接落灰斗及一次风控制管路；所述炉体的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁，其梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁，滑动炉排滚轮支撑梁上设有若干个滑动炉排支撑滚轮；所述炉排包括前导炉排片、固定炉排和滑动炉排；固定炉排架设于固定炉排中间支撑梁上，滑动炉排架设于滑动炉排支撑滚轮上。本实用新型的装置结构极为简化，既能兼顾炉排炉的优点，保证物料的燃烧与扰动，又具备驱动简单，安装、控制与维护简易的特点。
422
0
本实用新型公开了一种直接燃用脱水污泥并进行热回收的流化床焚烧炉，包含炉膛、旋风分离器、尾部烟道、汽包、风机，炉膛内从下往上依次设有风室、布风板；炉膛侧壁从下往上依次设有污泥进料口、下排二次风口、上排二次风口；旋风分离器的烟气出口与尾部烟道的入口连接，旋风分离器的分离灰出口与返料器的入口连接；尾部烟道中从上往下依次设有高温空气预热器、对流管束、省煤器、低温空气预热器和烟气出口；汽包位于尾部烟道外部；利用本发明不仅是对传统污泥干化焚烧工艺的优化，节省污泥干化系统的投资和运行成本，且对污泥焚烧过程中的余热充分回收，并实现梯级高效利用，降低了系统电耗和运行成本，因而具备良好的经济性和广阔的应用前景。
1201
0
本实用新型的一种不含硫氯的废液废气焚烧装置，其特征在于：包括废液槽、储气罐、焚烧炉及烟囱，废液槽的上端为废液入口，废液槽的下端与混合室相连通；储气罐的一端为废气入口，储气罐的另一端与混合室相连通；混合室还连通有助燃空气输送管道；焚烧炉一端的开口与混合室相连通，焚烧炉内腔入口处设置有雾化喷嘴，焚烧炉另一端的开口与烟囱相连通。本实用新型解决了废液、废气雾化燃烧不充分，且燃烧后的高温气体不符合排放标准的问题。通过装置内部对助燃气体的升温加压及对废液、废气的加压，使得废液废气的混合雾化效果进一步提升，使得燃烧更加充分；通过多个降温系统，使高温气体降温至可排放标准。
1134
0
本实用新型涉及一种VOC废气与有机废液协同处理的装置系统，所述VOC废气与有机废液协同处理的装置系统包括焚烧炉、废气预热器、一次风预热器、二次风预热器、余热锅炉以及SCR脱硝装置；所述焚烧炉包括还原段与氧化段，所述还原段分别独立地与废气供给管路、一次风供给管路、补充燃料供给管路以及有机废液供给管路连接；所述废气供给管路设置有废气预热器；所述一次风供给管路设置有一次风预热器；本实用新型提供的装置系统能够合理利用焚烧炉烟气的热量，且焚烧产生烟气中的NOX含量较少，能够实现焚烧、SNCR脱硝与SCR脱硝的复合应用。
754
0
本实用新型提供了一种含氯硅烷的废气和废液焚烧及回收处理装置，所述处理装置包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、除尘器、盐酸吸收塔、碱洗塔、再热器、SCR反应器和吸附设备；所述焚烧炉的顶部设有燃烧器，所述燃烧器的出口连接至焚烧炉的顶部入口。本实用新型所述处理装置以焚烧炉为源头，对含氯硅烷的废气和废液进行焚烧处理，将氯硅烷转化为容易处理的物质，再依次连接各级设备对反应产物及其携带热量进行分离或回收，回收得到SiO2、盐酸等产品，解决了常规方法针对该类废弃物处理不彻底及氯离子难以去除的问题，极大提高含氯硅烷的去除率，产品及余热回收率高；所述处理装置结构设计合理，不会造成二次污染，环保经济。
341
0
本实用新型公开了一种工业内含盐废气、废液净化处理系统，包括低NOx燃烧器，所述低NOx燃烧器通过管道连接有余热锅炉，所述余热锅炉远离低NOx燃烧器的一端通过管道连接有SCR脱硝系统，所述SCR脱硝系统远离余热锅炉的一端通过管道连接有SGH汽气换热器，所述SGH汽气换热器远离SCR脱硝系统的一端通过管道连接有省煤器，所述省煤器远离SGH汽气换热器的一端通过管道连接有烟囱。本实用新型适用于废气焚烧炉及废气净化处理，通过设置的低NOx燃烧器可以确保有机物得到彻底分解，设置的吹灰器可以定期清理换热面上的盐分，防止熔融态盐在管束上粘结形成盐灰搭桥堵塞对流段管束而使锅炉不能正常运行。
543
0
本实用新型公开了一种可燃垃圾等离子焚烧炉系统，包括焚烧炉主体及附属设备，所述焚烧炉主体由主燃室及二燃室组成，所述主燃室的顶部开有进料口，通过进料口与加料通道相连通；所述附属设备由等离子炬系统、供气系统及控制系统组成；所述供气系统由鼓风机、主燃室一次风管路、二燃室二次风管路、冷却风管路及电动阀门组成；所述控制系统由热电偶、氧化锆氧气分析仪、压力分析仪及光敏电阻组成。本实用新型可以解决可燃垃圾等离子处理系统，附属系统尤其是等离子炬电源柜体积和重量大的问题。通过主燃和二燃室等离子发生器共用一组高压电源模块，减少了电源柜的尺寸和重量以及减少系统的总装机功率。解决了在受限空间以及应急状况下的使用需求。
417
0
一种新型上杆机，涉及桩基工程机械、钻探工程机械技术领域，包括安装底座、前支撑部件和钻杆夹持器，安装底座通过平行四连杆机构装在钻机底盘的前部；前支撑部件通过转轴Ⅰ与安装底座铰接，在前支撑部件两侧装有伸缩支腿，在安装底座上装有翘起驱动装置；在前支撑部件的前侧设有U型槽；钻杆夹持器装在前支撑部件的上方，在前支撑部件和钻杆夹持器之间设有回转机构；所述回转机构包括回转支撑，在回转支撑上装有滑道，在滑道上装有滑块，钻杆夹持器通过翻转机构装在滑块上；本发明活动范围大，操作灵活方便，能够满足钻杆夹持、钻杆夹持器俯仰、钻杆夹持器前后移动及回转、孔内钻具夹持固定以及前支撑部件整体翘起让开桩孔孔口等多种施工需求。
644
0
本发明涉及钻杆技术领域，具体为一种长度可调的水锁式钻杆的钻机及调节方法，本发明设计的水锁式钻杆，通过设置第一调控杆、第二调控杆与调控定位组件之间的配合使用，实现其长度可调工作，使其工作灵活性优良，且通过设置的第一对接组件与第二对接组件保证其长度调节后的工作稳定性，即钻杆连接具有很好的稳固性，对于第一调控杆和第二调控杆的调节工作，主要是通过限位滑块在限位滑槽中的滑动进行调整，到达目标长度位置后，旋动螺纹凸环上的锁紧环即可，之后再通过第一对接组件与第二对接组件的配合连接，能够增强连接的稳固性，保证其
726
0
本实用新型公开的属于危废固废处理技术领域，具体为一种回转窑焚烧炉分体组装式水冷溜槽，包括上槽体、下槽体，所述上槽体和所述下槽体均采用水冷夹套结构，所述水冷夹套结构包括夹套外板和夹套内板，所述夹套外板和所述夹套内板之间的区域形成封闭的冷却空间，所述夹套外板和所述夹套内板之间有均匀布置的导流板和拉杆，所述导流板纵向分布，所述拉杆连接夹套外板和夹套内板，本实用新型的水冷溜槽采用分体组装式水冷夹套结构，便于拆装，不需进入窑内即可完成水冷溜槽的维修或备件更换，可以降低检修难度，大大缩短检修时间，提高设备运转率，延长耐材使用寿命。
280
0
本申请公开了一种凿岩钻机及其保护装置，其中，保护装置包括：护罩本体，活动门；其中，所述护罩本体形成有容纳所述凿岩钻机的至少一部分的防护空间；所述护罩本体被构造为形成有与所述防护空间连通的检修通道；所述活动门活动连接至所述护罩本体以使所述活动门相对所述护罩本体至少具有第一活动位置和第二活动位置；所述活动门处于所述第一活动位置时封闭所述检修通道；所述活动门处于所述第二活动位置时使所述检修通道敞开。提供了一种兼顾了安全防护以及检修方便的凿岩钻机及其保护装置。
1256
0
本实用新型提供一种用于土壤及地下水污染的原位修复注射设备。该设备包括钻机和注射泵，注射泵与钻机连接，钻机包括工作架体、冲击动力头、声频动力头、横移油缸、横移板、滑动组件和主缸；主缸与工作架体铰接；冲击动力头和声频动力头固定在横移板上，横移板通过横移油缸与滑动组件连接；滑动组件与主缸连接。本实用新型改进后的设备，解决了基岩下方原位注射的难题，拓宽了原位修复技术的应用范围，提高了其对复杂地层的适应性、修复效率，具有较高的社会经济效益。
中冶有色为您提供最新的江苏南京有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年06月20日 ~ 22日 
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
