权利要求书: 1.一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,包括移动底板(1)、焚烧炉(2)、保温盖(3)、铲斗(4)和转动杆(7),所述移动底板(1)顶端左侧固定安装有焚烧炉(2),所述焚烧炉(2)顶端安装有保温盖(3),所述移动底板(1)顶端中间位置转动安装有转动杆(7),所述转动杆(7)顶端安装有铲斗(4),其特征在于,所述移动底板(1)顶端开设有方形通孔,且方形通孔内部滑动安装有液压推杆(8),所述方形通孔内部对称开设两个滑槽(24),所述液压推杆(8)环形侧面上对称固定安装两个滑块(23),且滑块(23)滑动安装在滑槽(24)内部,所述液压推杆(8)顶端转动安装在转动杆(7)上,所述保温盖(3)顶端开设有进料孔,且进料孔内部滑动安装有封板一(13),所述封板一(13)右端对称固定安装两个推杆(12),且推杆(12)一端延伸至保温盖(3)右侧,所述推杆(12)右端固定安装有条形杆(11),且条形杆(11)右端与转动杆(7)相贴合,所述推杆(12)环形侧面上安装有弹簧一(14),且弹簧一(14)左右两端分别固定安装在保温端盖上以及条形杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述移动底板(1)顶端对称固定安装两个固定块(5),且两个固定块(5)之间转动安装有转动销一(6),所述转动销一(6)环形侧面上固定安装有转动杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述转动杆(7)右端对称固定安装两个支撑块(9),且两个支撑块(9)之间转动安装有转动销二(10),所述液压推杆(8)固定安装在转动销二(10)环形侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述铲斗(4)底端开设有出料槽(15),所述铲斗(4)底端左侧滑动安装有封板二(16),所述铲斗(4)底端对称固定安装两个T型块(18),所述封板二(16)左端对称开设两个矩形槽,且矩形槽那内部固定安装有导杆(17),所述T型块(18)滑动安装在导杆(17)上。
5.根据权利要求4所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述导杆(17)环形侧面上装配有弹簧二(19),且弹簧二(19)上下两端分别固定安装在T型滑块(23)顶端以及矩形槽内部顶端。
6.根据权利要求1所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述焚烧炉(2)前端固定安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)顶端安装有弹性伸缩杆(21),所述弹性伸缩杆(21)顶端固定安装有L型块(20),所述L型块(20)与封板二(16)底端相贴合。
7.根据权利要求6所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述弹性伸缩杆(21)由T型圆杆、空心杆和弹簧三组成,所述电动推杆(22)顶端固定安装有空心杆,所述空心杆顶端滑动安装有T型圆杆,所述T型圆杆底端延伸至空心杆内部,所述T型圆杆顶端与L型块(20)底端固定连接,所述T型圆杆环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在T型圆杆上以及空心杆上。
8.根据权利要求1所述的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,其特征在于,所述方形通孔内部左壁上固定安装有点控开关(25),所述液压推杆(8)左端与点控开关(25)相贴合,所述点控开关(25)与电动推杆(22)电性连接。
说明书: 一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置。背景技术[0002] 垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法,是现代各国相继建造焚烧炉,垃圾焚烧法已成为垃圾处理的主要方法之一,将垃圾用焚烧法处理后,垃圾能减量化,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,在对垃圾进行焚烧时,将垃圾放置在铲斗内部,通过铲斗翻转将垃圾投入焚烧炉内部。[0003] 目前使用的进料翻转装置存在一定缺陷,缺少辅助推开功能,造成铲斗翻转过程中不方便推动封板一开启,进而不方便对燃烧炉内部进行保护,因此,提出一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置显得非常必要。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,包括移动底板、焚烧炉、保温盖、铲斗和转动杆,所述移动底板顶端左侧固定安装有焚烧炉,所述焚烧炉顶端安装有保温盖,所述移动底板顶端中间位置转动安装有转动杆,所述转动杆顶端安装有铲斗,所述移动底板顶端开设有方形通孔,且方形通孔内部滑动安装有液压推杆,所述方形通孔内部对称开设两个滑槽,所述液压推杆环形侧面上对称固定安装两个滑块,且滑块滑动安装在滑槽内部,所述液压推杆顶端转动安装在转动杆上,所述保温盖顶端开设有进料孔,且进料孔内部滑动安装有封板一,所述封板一右端对称固定安装两个推杆,且推杆一端延伸至保温盖右侧,所述推杆右端固定安装有条形杆,且条形杆右端与转动杆相贴合,所述推杆环形侧面上安装有弹簧一,且弹簧一左右两端分别固定安装在保温端盖上以及条形杆上。[0007] 进一步的,所述移动底板顶端对称固定安装两个固定块,且两个固定块之间转动安装有转动销一,所述转动销一环形侧面上固定安装有转动杆。[0008] 进一步的,所述转动杆右端对称固定安装两个支撑块,且两个支撑块之间转动安装有转动销二,所述液压推杆固定安装在转动销二环形侧面上。[0009] 进一步的,所述铲斗底端开设有出料槽,所述铲斗底端左侧滑动安装有封板二,所述铲斗底端对称固定安装两个T型块,所述封板二左端对称开设两个矩形槽,且矩形槽那内部固定安装有导杆,所述T型块滑动安装在导杆上。[0010] 进一步的,所述导杆环形侧面上装配有弹簧二,且弹簧二上下两端分别固定安装在T型滑块顶端以及矩形槽内部顶端。[0011] 进一步的,所述焚烧炉前端固定安装有电动推杆,所述电动推杆顶端安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆顶端固定安装有L型块,所述L型块与封板二底端相贴合。[0012] 进一步的,所述弹性伸缩杆由T型圆杆、空心杆和弹簧三组成,所述电动推杆顶端固定安装有空心杆,所述空心杆顶端滑动安装有T型圆杆,所述T型圆杆底端延伸至空心杆内部,所述T型圆杆顶端与L型块底端固定连接,所述T型圆杆环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在T型圆杆上以及空心杆上。[0013] 进一步的,所述方形通孔内部左壁上固定安装有点控开关,所述液压推杆左端与点控开关相贴合,所述点控开关与电动推杆电性连接。[0014] 本实用新型的有益效果为:[0015] 1.通过液压推动工作推动转动杆转动,进而带动铲斗翻转进行上料,液压推杆工作推动转动杆围绕转动销一转动,转动杆转动带动转动销二向左移动,进而带动液压推杆向左移动,液压推杆向左移动带动滑块沿着滑槽向左移动,转动杆转动的同时带动铲斗移动进行翻转,进而便于将铲斗内部的垃圾倒入焚烧炉内部,提高了垃圾焚烧的效率。[0016] 2.通过转动杆挤压条形杆,条形杆移动通过推杆带动封板一移动,转动杆转动对条形杆进行挤压,使得条形杆向左移动,条形杆向左移动带动推杆移动,进而挤压封板一移动,使得进料孔开启,便于铲斗内部的垃圾穿过进料孔进入焚烧炉内部,条形杆移动对弹簧一进行挤压,使得弹簧一产生弹力,弹簧一的弹力便于封板一的移动复位,该设计便于在铲斗翻转过程中使得封板一开启,进而便于垃圾的倾倒。[0017] 3.通过电动推杆工作推动封板二移动,进而便于铲斗内部的垃圾倒出,在铲斗移动过程中带动封板二移动,封板二移动与L型块贴合,在液压推杆水平向左移动过程中挤压点控开关,使得点控开关闭合,进而使得电动推杆工作推动L型块移动,进而推动封板二移动开启,避免铲斗在翻转过程中出现垃圾泄漏的情况,直至当铲斗移动至合适位置才进行垃圾倾倒。附图说明[0018] 图1为本实用新型提出的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置的立体结构示意图;[0019] 图2为本实用新型提出的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置的铲斗装配结构示意图;[0020] 图3为本实用新型提出的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置的A处局部放大结构示意图;[0021] 图4为本实用新型提出的一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置的B处局部放大结构示意图。[0022] 图中:1、移动底板;2、焚烧炉;3、保温盖;4、铲斗;5、固定块;6、转动销一;7、转动杆;8、液压推杆;9、支撑块;10、转动销二;11、条形杆;12、推杆;13、封板一;14、弹簧一;15、出料槽;16、封板二;17、导杆;18、T型块;19、弹簧二;20、L型块;21、弹性伸缩杆;22、电动推杆;23、滑块;24、滑槽;25、点控开关。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。[0024] 参照图1?图4,一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置,包括移动底板1、焚烧炉2、保温盖3、铲斗4和转动杆7,移动底板1顶端左侧通过螺栓安装有焚烧炉2,焚烧炉2的设计便于对垃圾进行焚烧处理,焚烧炉2顶端通过螺栓安装有保温盖3,保温盖3的设计便于对焚烧炉2进行保护,移动底板1顶端中间位置转动安装有转动杆7,转动杆7顶端安装有铲斗4,转动杆7的设计便于铲斗4的翻转,进而便于将铲斗4内部的垃圾导入焚烧炉2内部,移动底板1顶端加工有方形通孔,且方形通孔内部活动安装有液压推杆8,方形通孔内部对称加工两个滑槽24,液压推杆8环形侧面上对称焊接安装两个滑块23,且滑块23滑动安装在滑槽24内部,滑槽24和滑块23的设计便于液压推杆8的水平移动,液压推杆8顶端转动安装在转动杆7上,液压推杆8的设计便于推动转动杆7转动,进而实现铲斗4的翻转倒料,保温盖3顶端加工有进料孔,且进料孔内部活动安装有封板一13,进料孔的设计便于垃圾进入焚烧炉2内部,封板一13的设计便于对进料孔进行封堵,封板一13右端对称焊接两个推杆12,且推杆12一端延伸至保温盖3右侧,推杆12右端通过螺钉安装有条形杆11,且条形杆11右端与转动杆7相贴合,转动杆7转动挤压条形杆11,进而条形杆11移动带动推杆12移动,实现封板一13的移动,推杆12环形侧面上装配有弹簧一14,且弹簧一14左右两端分别焊接在保温端盖上以及条形杆11上,弹簧一14的设计便于条形杆11和封板一13的移动复位。
[0025] 本实用新型中,需要说明的是,移动底板1顶端对称焊接两个固定块5,且两个固定块5之间通过轴承转动安装有转动销一6,转动销一6环形侧面上通过键连接安装有转动杆7,该设计便于将转动杆7转动安装在移动底板1上,转动杆7右端对称焊接两个支撑块9,且两个支撑块9之间通过轴承转动安装有转动销二10,液压推杆8通过键连接安装在转动销二10环形侧面上,支撑块9和转动销二10的设计便于液压推杆8顶端与转动杆7转动连接,铲斗4底端加工有出料槽15,铲斗4底端左侧活动安装有封板二16,封板二16的设计便于对出料槽15进行封堵,铲斗4底端对称焊接两个T型块18,封板二16左端对称加工两个矩形槽,且矩形槽那内部焊接有导杆17,T型块18滑动安装在导杆17上,导杆17和T型滑块23的设计便于封板二16滑动安装,导杆17环形侧面上安装有弹簧二19,且弹簧二19上下两端分别焊接在T型滑块23顶端以及矩形槽内部顶端,弹簧二19的设计便于封板二16的移动复位对出料槽15进行封堵。
[0026] 尤其的,焚烧炉2前端通过螺钉安装有电动推杆22,电动推杆22顶端焊接有弹性伸缩杆21,弹性伸缩杆21顶端通过螺钉安装有L型块20,L型块20与封板二16底端相贴合,L型块20的设计便于电动推杆22工作推动封板二16移动开启,弹性伸缩杆21由T型圆杆、空心杆和弹簧三组成,电动推杆22顶端固定安装有空心杆,空心杆顶端滑动安装有T型圆杆,T型圆杆底端延伸至空心杆内部,T型圆杆顶端与L型块20底端固定连接,T型圆杆环形侧面上安装有弹簧三,且弹簧三上下两端分别固定安装在T型圆杆上以及空心杆上,该设计便于L型块20的滑动与封板二16分离,进而便于铲斗4移动复位时,封板二16便于对L型块20进行反向挤压,使得封板二16与L型块20分离,方形通孔内部左壁上通过螺钉安装有点控开关25,液压推杆8左端与点控开关25相贴合,点控开关25与电动推杆22电性连接,点控开关25的设计便于控制电动推杆22工作。
[0027] 工作原理:当需要对焚烧炉2进行加料时,启动液压推杆8,液压推杆8工作推动转动杆7围绕转动销一6转动,转动杆7转动带动转动销二10向左移动,进而带动液压推杆8向左移动,液压推杆8向左移动带动滑块23沿着滑槽24向左移动,转动杆7转动的同时带动铲斗4移动进行翻转,转动杆7转动对条形杆11进行挤压,使得条形杆11向左移动,条形杆11向左移动带动推杆12移动,进而挤压封板一13移动,使得进料孔开启,便于铲斗4内部的垃圾穿过进料孔进入焚烧炉2内部,条形杆11移动对弹簧一14进行挤压,使得弹簧一14产生弹力,弹簧一14的弹力便于封板一13的移动复位,在铲斗4移动过程中带动封板二16移动,封板二16移动与L型块20贴合,在液压推杆8水平向左移动过程中挤压点控开关25,使得点控开关25闭合,进而使得电动推杆22工作推动L型块20移动,L型块20移动带动封板二16移动,封板二16移动带动导杆17沿着T型块18移动,进而对弹簧二19进行拉伸,弹簧二19的弹力便于封板的移动复位,封板二16移动使得出料槽15开启,便于铲斗4内部的垃圾进入焚烧炉2内部,当需要铲斗4移动复位时,液压推杆8反向工作,进而拉动转动杆7反向转动,转动杆7转动带动铲斗4移动,使得封板二16移动与L型块20分离,弹性伸缩杆21的设计便于封板二16移动对L型块20进行挤压,便于封板二16与L型块20分离,在弹簧二19弹力的作用下,封板二16移动复位对出料槽15进行封堵,液压推杆8工作与点控开关25分离,进而改变电动推杆22的工作状态,使得电动推杆22工作带动L型块20移动复位,弹簧三的弹力远大于弹簧二19的弹力,进而使得L型块20移动过程中会推动封板二16移动,而不会使得弹性伸缩杆21收缩。
[0028] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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