五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置

460 编辑：中冶有色技术网来源：南京工大开元环保科技有限公司

2023-12-27 14:05:01

权利要求书： 1.一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征在于，包括第一喷淋塔（1），所述第一喷淋塔（1）连接有废气加温箱（2），所述废气加温箱（2）一侧通过第一离心式风机（22）连接有五塔式RTO（3），所述五塔式RTO（3）的出气管（20）连接有冷却废气箱（4），所述冷却废气箱（4）通过第二离心式风机（5）连接有第二喷淋塔（6），所述第二喷淋塔（6）连接有烟筒（7），所述冷却废气箱（4）上设有冷气管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述废气加温箱（2）上设有伸入废气加温箱（2）内的电加热管（9），所述电加热管（9）包括伸入废气加温箱（2）内的伸入管（10），所述伸入管（10）连接有垂直于伸入管（10）的垂直管（11），所述垂直管（11）上设有沿垂直管（11）长度方向分布的分热管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述废气加温箱（2）内设有位于电加热管（9）下方的活性炭吸附网（13）。

4.根据权利要求2所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述废气加温箱（2）上设有温度传感器（14）。

5.根据权利要求2所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述废气加温箱（2）内壁设有分布在活性炭吸附网（13）两侧上的固定块（15），所述活性炭吸附网（13）的两端均活动抵触在废气加温箱（2）内壁上，四个所述固定块（15）均连接有压缩弹簧（16），各个所述压缩弹簧（16）的一端均连接在活性炭吸附网（13）上，所述废气加温箱（2）中转动连接有位于固定块（15）和活性炭吸附网（13）之间的转杆（17），所述转杆（17）一端设有使活性炭吸附振动的顶杆（18），所述转杆（17）背向顶杆（18）的一端伸出废气加温箱（2）外，所述转杆（17）伸出废气加温箱（2）外的一端设有转动扭（21）。

6.根据权利要求1所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述冷气管（8）伸入冷却废气箱（4）中的一端连通有水平管（19），所述水平管（19）上连通有沿水平管（19）长度方向分布的若干出气管（20）。

7.根据权利要求1所述的一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，其特征是：所述第一喷淋塔（1）背向废气加温箱（2）的一侧设有干式过滤器。

说明书：一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及五室RTO废气焚烧领域，更具体地说，它涉及一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置。背景技术[0002] RTO，是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。[0003] 公开号为CN210786758U的中国专利公开了一种喷涂废气净化系统，包括喷淋塔、过滤器、脱附单元、主风机、烟囱、脱附风机、RTO风机、燃烧室、脱附预热单元。本实用新型能够为满足国家及地方最新环保排放标准。[0004] 但是，上述方案中，经RTO排出的气体是高温气体，直接排放到喷淋塔中，高温气体会损伤喷淋塔。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，将RTO排出的高温气体降温，保护喷淋塔，延长喷淋塔使用寿命。[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，包括第一喷淋塔，所述第一喷淋塔连接有废气加温箱，所述废气加温箱一侧通过第一离心式风机连接有五塔式RTO，所述五塔式RTO的出气管连接有冷却废气箱，所述冷却废气箱通过第二离心式风机连接有第二喷淋塔，所述第二喷淋塔连接有烟筒，所述冷却废气箱上设有冷气管。[0007] 通过采用上述技术方案，首先废气通入第一喷淋塔中，经过第一喷淋塔后的废气通入废气加温箱中，由于五塔式RTO废气入口处的焚烧后有大量的氯离子，低温的废气和氯离子易生成氯酸，对五塔式RTO有腐蚀性，因此，为了将RTO入口的废气进行加温预热，将第一喷淋塔中的废气通入废气加温箱中，提高焚烧后五塔式RTO出口温度，降低相对湿度，缓解焚烧后的强酸凝结腐蚀五塔式RTO，经过五塔式RTO处理后的废气排入冷却废气箱中，将RTO排出的高温气体降温，保护第二喷淋塔，延长第二喷淋塔使用寿命。[0008] 优选地，所述废气加温箱上设有伸入废气加温箱内的电加热管，所述电加热管包括伸入废气加温箱内的伸入管，所述伸入管连接有垂直于伸入管的垂直管，所述垂直管上设有沿垂直管长度方向分布的分热管。[0009] 通过采用上述技术方案，为了增大加热的均匀性，增大废气加温箱中的气体更加均匀的受热，节省时间。[0010] 优选地，所述废气加温箱内设有位于电加热管下方的活性炭吸附网。[0011] 通过采用上述技术方案，在废气进入五塔式RTO之前，活性炭吸附网可以将废气中的大颗粒杂质吸附，提高第一喷淋塔的处理效率。[0012] 优选地，所述废气加温箱上设有温度传感器。[0013] 通过采用上述技术方案，更加准确的控制废气加温箱的温度，废气加温箱达到既定温度，停止加热。[0014] 优选地，所述废气加温箱内壁设有分布在活性炭吸附网两侧上的固定块，所述活性炭吸附网的两端均活动抵触在废气加温箱内壁上，四个所述固定块均连接有压缩弹簧，各个所述压缩弹簧的一端均连接在活性炭吸附网上，所述废气加温箱中转动连接有位于固定块和活性炭吸附网之间的转杆，所述转杆一端设有使活性炭吸附振动的顶杆，所述转杆背向顶杆的一端伸出废气加温箱外，所述转杆伸出废气加温箱外的一端设有转动扭。[0015] 通过采用上述技术方案，操作者旋转转动扭，转杆在废气加温箱上转动，那么顶杆一端使活性炭吸附网朝向或背向压缩弹簧移动，活性炭吸附网发生振荡，增大废气中的分子流动性，节省净化时间，提高处理效率。[0016] 优选地，所述冷气管伸入冷却废气箱中的一端连通有水平管，所述水平管上连通有沿水平管长度方向分布的若干出气管。[0017] 通过采用上述技术方案，为了增大冷气的均匀性，增大废气加温箱中的气体更加充分地与冷气接触，节省时间。[0018] 优选地，所述第一喷淋塔背向废气加温箱的一侧设有干式过滤器。[0019] 通过采用上述技术方案，去除废气中的颗粒物。[0020] 综上所述，本实用新型达到的有益效果是：第一，提高焚烧后五塔式RTO出口温度，降低相对湿度，缓解焚烧后的强酸凝结腐蚀五塔式RTO，经过五塔式RTO处理后的废气排入冷却废气箱中，将RTO排出的高温气体降温，保护第二喷淋塔，延长第二喷淋塔使用寿命。[0021] 第二，启动正反转电机，活性炭吸附网发生振荡，增大废气中的分子流动性，节省净化时间，提高处理效率。[0022] 第三，增大冷气的均匀性，增大废气加温箱中的气体更加充分地与冷气接触，节省时间。附图说明[0023] 图1是本实施例整体结构示意图；[0024] 图2是本实施例用于体现废气加温箱的结构示意图；[0025] 图3是本实施例的用于图2中A的放大结构示意图；[0026] 图4是本实施例的用于体现滑块的结构示意图。[0027] 图中：1、第一喷淋塔；2、废气加温箱；3、五塔式RTO；4、冷却废气箱；5、第二离心式风机；6、第二喷淋塔；7、烟筒；8、冷气管；9、电加热管；10、伸入管；11、垂直管；12、分热管；13、活性炭吸附网；14、温度传感器；15、固定块；16、压缩弹簧；17、转杆；18、顶杆；19、水平管；20、出气管；21、转动扭；22、第一离心式风机。

具体实施方式[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例

[0029] 一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，如图1，包括第一喷淋塔1，第一喷淋塔1连接有废气加温箱2，第一喷淋塔背向废气加温箱的一侧设有干式过滤器，干式过滤器去除废气中的颗粒物，废气加温箱2上设有温度传感器14，废气加温箱2一侧通过第一离心式风机22连接有五塔式RTO3，五塔式RTO3的出气管20连接有冷却废气箱4，冷却废气箱4通过第二离心式风机5连接有第二喷淋塔6，第二喷淋塔6连接有烟筒7，冷却废气箱4上设有冷气管8，首先废气通入第一喷淋塔1中，经过第一喷淋塔1后的废气通入废气加温箱2中，由于五塔式RTO3的废气入口处焚烧后有大量的氯离子，低温的废气和氯离子易生成氯酸，对五塔式RTO3有腐蚀性，因此，为了将五塔式RTO3入口的废气进行加温预热，将第一喷淋塔1中的废气通入废气加温箱2中，提高焚烧后五塔式RTO3出口温度，降低相对湿度，缓解焚烧后的强酸凝结腐蚀五塔式RTO3，经过五塔式RTO3处理后的废气排入冷却废气箱4中，将五塔式RTO3排出的高温气体降温，保护第二喷淋塔6，延长第二喷淋塔6使用寿命。[0030] 如图2-3，在废气进入五塔式RTO3之前，活性炭吸附网13可以将废气中的大颗粒杂质吸附，提高第一喷淋塔1的处理效率，废气加温箱2内设有位于电加热管9下方的活性炭吸附网13，为了提高活性炭吸附网13的处理效率，废气加温箱2内壁设有分布在活性炭吸附网13两侧上的固定块15，活性炭吸附网13的两端均活动抵触在废气加温箱2内壁上，四个固定块15均连接有压缩弹簧16，各个压缩弹簧16的一端均连接在活性炭吸附网13上，废气加温箱2中转动连接有位于固定块15和活性炭吸附网13之间的转杆17，转杆17一端设有使活性炭吸附振动的顶杆18，转杆17背向顶杆18的一端伸出废气加温箱2外，转杆17伸出废气加温箱2外的一端设有转动扭21，操作者旋转转动扭21，转杆17在废气加温箱2上转动，那么顶杆

18一端使活性炭吸附网13朝向或背向压缩弹簧16移动，活性炭吸附网13发生振荡，增大废气中的分子流动性，节省净化时间，提高处理效率。

[0031] 如图2，为了增大加热的均匀性，废气加温箱2上设有伸入废气加温箱2内的电加热管9，电加热管9包括伸入废气加温箱2内的伸入管10，伸入管10连接有垂直于伸入管10的垂直管11，所直管上设有沿垂直管11长度方向分布的分热管12，增大废气加温箱2中的气体更加均匀的受热，节省时间。[0032] 如图4，为了增大冷气的均匀性，冷气管8伸入冷却废气箱4中的一端连通有水平管19，水平管19上连通有沿水平管19长度方向分布的若干出气管20，增大废气加温箱2中的气体更加充分地与冷气接触，节省时间。

[0033] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。