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本实用新型公开了一种二次风喷嘴、二次风系统及垃圾焚烧炉。根据本实用新型提供的二次风喷嘴、二次风系统及垃圾焚烧炉，所述二次风喷嘴采用套管设计，第一风道喷出的气流与所述第二风道喷出的气流的方向不同，通过使第一风道喷出的气流作为二次风，所述二次风喷嘴的第二风道喷出的气流作为贴壁风，所述贴壁风可以在垃圾焚烧炉炉膛内壁上形成一层风幕，烟气中高温熔融灰分颗粒在接触炉膛内壁之前即被有效冷却，有效隔断了烟气中灰分颗粒在壁面上的停留集聚，减缓结焦现象的产生，延长了垃圾焚烧炉的运行周期。
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本实用新型提供一种支管式污泥均匀布料装置和垃圾焚烧炉，所述装置包括：主管道，所述主管道的端部设有污泥进料口；与所述主管道的底部相连通的多个第一支管道，所述第一支管道上设置有控制阀门；与所述第一支管道的底部相连通的至少两个第二支管道，所述第二支管道的底端设有污泥出料口。本实用新型提供的支管式污泥均匀布料装置采用支管式设计，能够精确地对污泥布料进行控制，有利于污泥均匀地散落在焚烧炉膛中，使其可以充分干化和燃烧。
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本实用新型公开了一种新型逆推式翻料炉排结构及垃圾焚烧炉，翻料炉排结构包括若干纵向交错设置的固定炉排片和滑动炉排片；其中，所述滑动炉排片的顶端与所述固定炉排片的中后端交错重叠且所述滑动炉排片位于所述固定炉排片的上方，所述滑动炉排片固定在滑动架上，炉排纵向上分为前后两个滑动架，前后两个滑动架分别通过驱动系统控制，从而带动滑动架运动，还包括设置在炉排片底部的滚动支撑单元，每个滑动炉排片底部单独设置有一个所述滚动支撑单元。本实用新型一种新型逆推式翻料炉排结构能够减缓因托辊磨损而导致炉排片整体下沉以及驱动杆下沉导致密封失效等因此而导致的一系列问题。
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本实用新型公开了一种五塔式RTO蓄热焚烧炉组合余热回收装置，涉及五室RTO废气焚烧领域，其技术方案要点是：包括第一喷淋塔，所述第一喷淋塔连接有废气加温箱，所述废气加温箱一侧通过第一离心式风机连接有五塔式RTO，所述五塔式RTO的出气管连接有冷却废气箱，所述冷却废气箱通过第二离心式风机连接有第二喷淋塔，所述第二喷淋塔连接有烟筒，所述冷却废气箱上设有冷气管，将RTO排出的高温气体降温，保护喷淋塔，延长喷淋塔使用寿命。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构，该炉顶钢结构包括由上到下依次连接的燃烧器、炉膛以及排渣口，且炉膛与集箱连接，所述炉膛的四周分布有辅助喷枪孔，且辅助喷枪孔和燃烧器内部的主燃烧器均通过法兰连接口连接在可拆卸的炉顶钢结构上，可拆卸的炉顶钢结构下部衬有多层耐火材料和耐火浇注料。本实用新型所述的一种带耐火浇注料的可拆卸焚烧炉炉顶结构，通过采用的可拆卸式炉顶结构，使得大面积的炉顶耐火材料的施工得以便捷，更使得炉顶部分可以实现备件预制，当在用的炉顶需要维修耐火浇注料时，可以很快的拆掉旧的，更换上预先制作好的炉顶，大大缩短停炉时间，显著提高焚烧炉的利用率。
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本申请公开了一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置，包括：装置主体，所述装置主体包括捕集和回收烟气中的物料粒子、尘土粒子的除尘组件、用于除去烟气中酸性物质的脱酸组件、用于除去烟气中氮氧化物的脱硝组件和用于排出烟气的烟囱；将烟气中热量循环利用的调温装置。本申请的一种焚烧炉尾部除尘脱硫脱硝余热利用装置，利用间接换热原理，将自身烟气中的余热循环利用，将烟气本身的温度从53℃左右提高到180℃左右，提高了锅炉系统的整体热效率，能够满足脱硝组件的操作温度需要，从而减少采用外来热源加热烟气，同时减少了脱硫前降温产生的废水处理量，设备紧凑，并减少了系统的复杂性，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测，属于垃圾焚烧排放技术领域。一种用于垃圾焚烧炉排的新型矩阵式流量监测，包括烟道，所述烟道底部设有吸风口，所述烟道位于吸风口上方的内壁设有吸风组件，且吸风组件上方设有矩阵式监测组件，所述矩阵式监测组件顶部连接有控制电路，且控制电路远离矩阵式监测组件的一端连接有电动转动轴，所述电动转动轴同轴连接有挡板；本实用新型有效解决了垃圾焚烧排放后烟尘的测量以及分类排放的问题，避免了因烟尘过多而导致排放效果不佳以及垃圾焚烧时产生有害物质的情况发生，针对不同的垃圾进行不同的排放标准，有利于后期对烟尘的处理以及对环境的保护，有效提高资源可利用回收的效率。
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本发明公开了垃圾焚烧发电系统和方法，系统包括：垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾渗滤液出口；厌氧罐具有垃圾渗滤液入口和沼气出口，垃圾渗滤液入口与垃圾渗滤液出口相连；焚烧炉具有干垃圾入口、烟气出口和灰渣出口，干垃圾入口与干垃圾出口相连；余热锅炉具有烟气入口、给水口和第一过热蒸汽出口，烟气入口与烟气出口相连；沼气过热器具有沼气入口、第一过热蒸汽入口和第二过热蒸汽出口，第一过热蒸汽入口与第一过热蒸汽出口相连，沼气入口与沼气出口相连，沼气在沼气过热器中燃烧对第一过热蒸汽进行加热，从而得到第二过热蒸汽；高速汽轮机具有与第二过热蒸汽出口相连的主汽入口；发电机与高速汽轮机相连。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧一次风系统，包括垃圾仓进气装置、锅炉房抽气旁路装置、垃圾焚烧炉和供气三通管道。供风三通管道设置有N个，其中，N≥5；每个供风三通管道均包括垃圾仓进气管道、锅炉房抽气管道和供气总管。垃圾仓进气管道均连接设置在垃圾仓进气装置上，锅炉房抽气管道均连接设置在锅炉房抽气旁路装置上。垃圾焚烧炉设置有N个炉排段；每个炉排段上均连接设置有一个供气总管。本垃圾焚烧一次风系统能够在现有供气管路的基础上增设抽气旁路系统，能够通过抽气旁路的冷却风和垃圾仓热风混合来调节一次风温度，同时保证垃圾焚烧炉中各单元均能够单独进行温度控制，使得一次风温度调节更加方便快捷。
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本实用新型公开了一种焚烧装置及焚烧系统。该焚烧装置包括焚烧炉和燃烧器，焚烧炉具有进料口，燃烧器具有出料端，出料端连通于进料口设置；出料端设置有第一废气喷口、压缩空气喷口和第二废气喷口，压缩空气喷口和第二废气喷口均为环形，第一废气喷口位于第二废气喷口内侧，压缩空气喷口位于第二废气喷口外侧，压缩空气喷口内部均匀排列设置有雾化喷枪。通过该燃烧器，使得从第一废气喷口进入焚烧炉的高热值废气能够混合含氧废气以及压缩空气，形成中心刚性火焰，且废液雾化后形成足够分散的细小液滴，能够加速焦油中重组分的分解，有利于焦油中有机盐向无机盐有点转化，提高了焦油的焚毁效率和去除率，避免炉膛结焦和燃烧波动等问题。
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本实用新型公开了一种移动式垃圾焚烧处理设备的进料翻转装置，包括移动底板、焚烧炉、保温盖、铲斗和转动杆，所述移动底板顶端左侧固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉顶端安装有保温盖，所述移动底板顶端中间位置转动安装有转动杆，所述转动杆顶端安装有铲斗，所述移动底板顶端开设有方形通孔，所述方形通孔内部对称开设两个滑槽，所述液压推杆环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块滑动安装在滑槽内部。本实用新型不仅能够通过液压推动工作推动转动杆转动，进而带动铲斗翻转进行上料，同时能够通过转动杆挤压条形杆，条形杆移动通过推杆带动封板一移动，还能够通过电动推杆工作推动封板二移动，进而便于铲斗内部的垃圾倒出。
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本实用新型提供一种污泥干化焚烧设备余热利用系统，包括焚烧炉、空气预热器、余热锅炉、汽轮机、湿泥仓、污泥干化机和加热器；焚烧炉的烟气出口与空气预热器的烟气入口连接，空气预热器的烟气出口与余热锅炉的入口烟道连接，余热锅炉的蒸汽出口与汽轮机的蒸汽入口连接；汽轮机的排汽口连接管路通入湿泥仓，使乏汽进入湿泥仓并加热湿污泥；汽轮机的抽汽出口与污泥干化机的气体入口连接；湿泥仓的湿泥出口与污泥干化机的湿泥入口连接，污泥干化机的干污泥出口与焚烧炉的焚烧料入口连接；加热器的进水口与污泥干化机的冷凝水出口和湿泥仓的冷凝水出口同时连接，加热器的热水出口与余热锅炉的进水口连接。热量多次回收利用，节约能源。
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本实用新型涉及一种应急垃圾焚烧装置，包括集成于移动设备上的进料装置、焚烧炉、SNCR装置、急冷箱、喷射装置、袋式除尘器和引风机，所述进料装置与焚烧炉的进料口相连，所述焚烧炉的高温烟气出口通过高温烟道与急冷箱的烟气进口连接，所述急冷箱的急冷出口通过低温烟道与袋式除尘器的进气口连接，所述袋式除尘器的出气口与引风机连接，所述SNCR装置的尿素喷射口与高温烟道相连，所述喷射装置的出口与低温烟道相连。本实用新型的优点是设备布局合理，响应快速，无需现场安装和调试即可立刻开展焚烧工作，焚烧过程中只需提供水源、柴油和尾气处理所需废弃即可正常使用，对基建要求低，投入成本低。另外，在急冷箱内设置污水循环喷枪来利用急冷箱内未雾化的水，使得设备运行过程中无污水产生，适用于配套设施不完备的应急现场。
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本申请公开了一种水泥窑协同处理垃圾除氯用可回收装置，包括：接纳箱，其底端设置到滤水箱内，且接纳箱内设有两组空腔，所述接纳箱的顶端安装有三组电动气缸，位于两侧的所述电动气缸用于压缩垃圾，位于中间的所述电动气缸用于隔离两组空腔；其技术要点为，通过设置接纳箱，将垃圾进行二次处理，并通过二次挤压脱水，入窑可燃物水分大幅降低，有效减少液体带入烧成系统的碱和氯总量，降低除氯系统的排风量和热耗；通过在焚烧炉的一侧设置滑道，该滑道用于接收接纳箱排出的废料，而后完成对废料的称重处理，在称重结束后，封口气缸开启同时带动滑道偏转，保证该部分废料能够进入到焚烧炉内。
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本实用新型公开了一种低氮排放的垃圾焚烧装置，其炉膛的顶部设有料斗，底部设有出渣口；燃烧炉排设于炉膛内，一端连接出渣口，另一端向上倾斜至炉膛内壁；热解炉排设于炉膛内，一端设于料斗下方的炉膛内壁上，另一端向下倾斜并位于燃烧炉排的上方；上路风管均布于热解炉排的底部，下路风管均布于燃烧炉排的底部；二燃室的烟气入口通过管路连接炉膛的烟气出口。本实用新型解决了目前垃圾焚烧炉NOx污染物初始生成量高、达标排放难的问题，同时可以降低垃圾自身含水对燃烧过程影响，拓宽焚烧炉对垃圾含水率的适用性，解决因垃圾含水量高、季节性差异较大而造成的燃烧不完全、燃烧温度低的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统，所述垃圾焚烧炉包括多个给料炉排，每个给料炉排设置有对应的给料小车，所述垃圾焚烧炉给料小车恒定料层自动控制系统包括：料层检测装置，用于实时检测焚烧炉排的料层厚度；给料炉排速度控制装置，用于基于检测的所述料层厚度实现对所述给料小车的控制，保证料层的恒定。本实用新型实现了焚烧炉排各个位置料层厚度的实时性检测，避免了经验公式判断料层厚度的误判性和滞后性，依据料层厚度给料炉排实现速度自动调整，焚烧炉排第一单元料层保持基本恒定，给料小车在底层PID控制器以变化的设定速度控制下不断的前进，保证了垃圾在焚烧炉排的每个单元的的布料均匀稳定。
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本实用新型公开了一种多层次污泥布料装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。多层次污泥布料装置包括给料单元一，其包括进料管一、进料管二、下料支管一和下料支管二，进料管一和进料管二均水平布置，下料支管一有若干个，均连通于进料管一底部，下料支管二有若干个，均连通于进料管二底部；给料单元二，其结构组成通给料单元一；给料单元二的各进料管布置于给料单元一各进料管的的下方，且给料单元一与给料单元二四根给料管均相互平行。本实用新型的多层次污泥布料装置，在焚烧炉内形成了多排多列的污泥布料位置，使得污泥进入焚烧炉内后位置分布更加均匀，避免污泥聚集导致燃烧不充分的情况发生，提高了布料均匀性和燃烧效率。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉排漏灰与锅炉灰收集和余热利用系统，包括焚烧炉排、烟道、集灰装置、水冷螺旋输送机、换热装置和灰仓，通过用水冷螺旋输送机代替炉排下方的刮板输送机和烟道下方的螺旋输送机，对前述两处灰渣余热进行冷却的同时，同时实现对灰渣余热的收集，换热后的水经过换热装置预热二次风，进而将预热二次风接入到炉排炉膛或者其他工艺环节，实现余热利用；炉排间漏灰和烟道底部的锅炉灰不进入捞渣机中，能够有效减轻捞渣机负荷，并且避免因细小灰颗粒进入捞渣机造成其补水系统失效和积泥板结等问题。
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本实用新型公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本发明属于垃圾焚烧技术领域，尤其为一种用于垃圾焚烧飞灰的无害化二次回收利用系统，包括焚烧炉和排烟组件，所述排烟组件上设有预热组件，所述预热组件的一侧连接有鼓风机，所述鼓风机和焚烧炉连接在一起并相互连通。本发明能够对焚烧炉排放出的高温烟气进行降温，确保其进入到旋风过滤器内进行过滤和净化时的温度较低，不会因高温而对旋风过滤器的过滤净化效果造成影响以及损坏，而通过旋风过滤器能够将烟气当中的飞回颗粒进行回收聚集并进行二次利用；通过高温烟气对进入到焚烧炉内与垃圾混合燃烧的空气进行加热，空气进入到焚烧炉当中能够使焚烧炉内的垃圾燃烧速度更高，使得垃圾在焚烧炉内能够燃烧的更加充分。
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本发明提供一种基于模型的垃圾焚烧控制系统，所述系统包括：数据采集装置，用以采集与焚烧炉的燃烧过程相关的燃烧过程数据；模型参数优化单元，包括模型处理单元和参数优化单元，所述模型处理单元利用动态燃烧模型将所述燃烧过程数据作为输入变量计算出输出变量，所述输出变量预测与所述焚烧炉的燃烧工况相关的燃烧工况数据，所述动态燃烧模型为根据所述燃烧过程数据和所述燃烧工况数据之间的相关关系建立的计算模型，所述参数优化单元根据所述输出变量计算所述焚烧炉的优化控制参数；自动控制模块，用以根据所述优化控制参数对所述焚烧炉进行自动控制。根据本发明，实现了垃圾焚烧过程的最优控制，提升了焚烧炉的燃烧效率和灼减率。
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本发明涉及氧化镁加工技术领域，尤其是一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法包括底座与转盘，所述底座的内部设置有振动电机及振动组件，所述振动组件的顶部固定安装有底框，所述底框的正上方设置有上框，所述底框与所述上框之间固定安装有网架，所述网架的顶部铺设有过筛网，所述底框与所述上框均固定连通有排料口，所述上框的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部预留有进料口。此装置通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散，使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池废热回收系统及方法，属于能源与动力领域。其特征在于：该系统氢气（2）和空气（22）经过加湿处理后，分别进入燃料电池的阳极反应室（6）和阴极反应室（8），参与化学反应，燃料电池在工作时产生大量的耗散热，在质子交换膜燃料电池外部设置蒸发室（15），向蒸发室（15）中通入稀溶液，吸收燃料电池耗散热，一方面解决燃料电池的散热问题，另一方面可以制备浓溶液。蒸发室（15）内的产生的水蒸汽（11）通过膨胀机（12），在膨胀机（12）内膨胀对外输出功，进入冷凝器（13）中降温冷却，可以得到纯净水。本发明比常规系统相比，增加蒸发流程和做功流程，解决了燃料电池部分的散热问题，提高燃料电池发电效率，同时得到电能和机械能，并且能制备浓缩液和纯净水。
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本实用新型属于废气净化技术领域，尤其为一种迷宫抽屉式活性炭废气吸附净化器，包括设备主体，设备主体一端设置有第一进风口，第一进风口内部设置有螺纹孔，第一进风口一侧设置有过滤装置过滤装置一侧固定安装有螺纹套，设备主体内部固定安装有引风机，设备主体内部设置有安装架，安装架一侧设置有第二进风口，安装架上设置有固定槽，固定槽上设置有活性炭过滤板。本实用新型通过设置有过滤装置，便于对废气进行初步过滤，同时可以防止灰尘进入设备内部，便于更好的进行净化过滤工作，提升工作效率，同时设置有螺纹孔和螺纹套，便于对过滤装置进行安装和拆卸，方便对其进行清洗和更换，便于提升其过滤效果，方便更好的进行工作。
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本实用新型公开了一种电动汽车热管理系统及装置，包括热管理系统，所述热管理系统通过逆变器连接在车载电池上，所述热管理系统与电子水泵相连接，所述电子水泵通过三通电磁阀分别与低温水箱和蒸发器相连接，所述低温水箱的侧边设置有冷凝器，所述冷凝器通过压缩机与蒸发器相连接，所述蒸发器的侧边设置有过滤器，所述压缩机与换热器相连接，该种电动汽车热管理系统及装置，可以实时监控电动汽车的内部各个点的温度，并在车载电池温度高于设定值时，在车载电池供电下，推动电动汽车内部热系统循环，带走车载电池的热量，避免热量淤积降低车载电池的工作功率，甚至对车载电池造成损害，具有自动化、智能化程度高，灵活性高的优点。
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本申请公开了一种智能环保箱式移动破碎站及其施工方法，其中智能环保箱式移动破碎站采用多个模块化设备组件和模块化集成箱等组装而成，即将整体的破碎站分解为多个模块，可全部通过现场拼装连接而成，减少了焊接的工序，便于拆装；通过装配式预制混凝土基础承台模块，无需现场浇注基础，当需要进行破碎处理时，可直接将各个模块运至现场，将机架模块与装配式预制混凝土基础承台模块固定连接，再对其他的模块进行组装，装配式预制混凝土基础承台模块使得智能环保箱式移动破碎站的基础稳定性好，避免了箱式移动破碎站因受风面积大、风力大影响整体设备的稳固性及基础的松动移位，彻底改变了现有移动破碎站露天、敞开的开放式生产，更加环保经济。
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本实用新型公开了一种具有易拆卸组装功能的矿山地质勘探钻机，涉及矿山地质勘探钻机拆卸组装技术领域，包括钻机机身和设置在钻机机身一侧的垂直移动机构，垂直移动机构上贯穿连接有可拆卸钻头机构，钻头盖的一侧设置有钻头拆卸机构，钻头拆卸机构包括带孔钻头盒，带孔钻头盒上开设有钻头盒孔，带孔钻头盒的下方设置有螺旋钻头，带孔钻头盒的内部设置有夹紧机构，夹紧机构包括与带孔钻头盒内壁固定连接的圆柱四角固定块，本实用新型解决了钻机钻头与机身连接处由于要保证钻头的稳定，通常将钻头与机身固定连接在一起，存在钻机的钻头部分不易于拆卸问题，本实用通过垂直移动机构完成升降机构的拆卸组装，通过可拆卸钻头机构完成钻头的拆卸组装。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂的选择性综合回收方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂粉用纯水打浆后，加入含氯无机酸反应，过滤得到含氯化锂的酸浸液，然后加入吡啶溶剂搅拌，得到混合液体；将得到混合液体进行闪蒸，然后过滤得到含氯化亚铁的固体和氯化锂的吡啶溶液；将得到的氯化锂吡啶溶液再进行闪蒸，然后过滤得到氯化锂固体和吡啶溶液；将氯化锂固体加入到95℃饱和碳酸钠溶液中得到碳酸锂固体；将得到的氯化亚铁溶液中滴加双氧水彻底氧化，再向溶液中滴加氨水调节pH至1.6?2，将温度升至95℃，沉化保温2h后过滤得到二水磷酸铁固体，最后煅烧得到电池级磷酸铁。本发明的发明简单，能大幅提高锂的回收率，减轻了环保压力。
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本发明涉及一种冲击钻的冲击功能切换机构，属于电动工具技术领域。该机构包括模式调节装置以及传动机构，输出轴与冲击调节支架轴向约束连接，冲击调节支架周向约束于操作元件；操作元件和调节元件相互固定连接，调节元件可相对传递元件旋转且具有分别对应旋拧模式、冲击模式和钻机模式的周向档位；传递元件以周向约束的方式装配支撑于耦合壳体上且在旋拧位置可相对耦合壳体轴向移动、在冲击和钻机位置相对耦合壳体轴向约束；耦合壳体具有分别对应冲击模式和旋拧、钻机模式的冲击档位和止冲档位。本发明将止冲结构做在了耦合壳体上，因此强度更高，且与冲击调节支架之间的配合尺寸链大大缩短，减小了误差，提高了功能调节的可靠性和耐久寿命。
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2024年12月20日 ~ 22日 
2024年12月27日 ~ 29日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
