权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:包括壳体、滑动管、雾化喷头、打火器;壳体连接于焚烧炉的炉体上;所述滑动管沿轴向滑动连接于壳体上;所述滑动管一侧设置有雾化喷头和打火器,所述滑动管与雾化喷头连接通;所述滑动管另一侧设置有燃油的入油口;所述滑动管上设置有活塞块;所述壳体内设置有供活塞块滑动的空腔;所述空腔设置有供油推动活塞块滑动的第一油孔和第二油孔;所述滑动管上设置有滑键;第一齿轮通过滑键连接于滑动管上;所述第一齿轮转动连接于壳体上;电机上设置有第二齿轮;第一齿轮与第二齿轮啮合。
2.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:所述焚烧炉的炉体上设置有连接管;所述连接管与所述壳体通过法兰盘连接。
3.根据权利要求2中所述的一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:所述焚烧炉的炉体与连接管连接处设置有密封门;所述密封门转动连接于所述焚烧炉的炉体;扭转弹簧挤压密封门关闭;所述密封门靠近焚烧炉的炉体一侧设有耐高温层。
4.根据权利要求3中所述的一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:两雾化喷头和打火器设置有安装板;所述两雾化喷头分别设置于打火器的两侧;所述安装板设置于滑动管上;所述安装板上设置有连通雾化喷头与滑动管的孔。
5.根据权利要求4中所述的一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:所述安装板上设有推动密封门的推块;所述推块的长度大于雾化喷头和打火器的长度。
6.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,其特征在于:所述焚烧炉的炉体一侧设置有进风口;所述进风口上设置有挡风板,所述挡风板连接于转动轴上;所述转动轴转动连接于焚烧炉的炉体上;所述转动轴上设置有转动把手。
说明书: 一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉领域,具体涉及一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器。背景技术[0002] 垃圾焚烧,已成为城市垃圾处理的主要方法之一,近年来将焚烧处理与高温(1650?1800℃)热分解、融熔处理结合,便于填埋,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒
有害物质转化为无害物,并回收热能。目前的垃圾焚烧多采用机械炉排焚烧炉和燃烧器加
以实现,分析认为垃圾焚烧处理工程有两部分,其一是可燃的废弃物作焚烧处理、不可燃固
态物的浓缩及液态物的蒸发处理;其二是余热的节能再利用。因此垃圾焚烧炉和燃烧器的
特性必须适应和满足生产工艺,也就是处理废油、废液的工艺要求,并且能够克服工艺过程
产生的对燃烧器的各种危害,但焚烧炉持续燃烧启动燃烧器,会影响启动燃烧器的使用寿
命。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,点燃焚烧炉内的垃圾后将启动燃烧器收起,防止启动燃烧器被持续燃烧。
[0004] 本实用新型提供如下技术方案:[0005] 一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,包括壳体、滑动管、雾化喷头、打火器;壳体连接于焚烧炉的炉体上;所述滑动管沿轴向滑动连接于壳体上;所述滑动管一侧设置有雾化
喷头和打火器,所述滑动管与雾化喷头连接通;所述滑动管另一侧设置有燃油的入油口;所
述滑动管上设置有活塞块;所述壳体内设置有供活塞块滑动的空腔;所述空腔设置有供油
推动活塞块滑动的第一油孔和第二油孔;所述滑动管上设置有滑键;第一齿轮通过滑键连
接于滑动管上;所述第一齿轮转动连接于壳体上;电机上设置有第二齿轮;第一齿轮与第二
齿轮啮合。
[0006] 优选的,所述焚烧炉的炉体上设置有连接管;所述连接管与所述壳体通过法兰盘连接。
[0007] 优选的,所述焚烧炉的炉体与连接管连接处设置有密封门;所述密封门转动连接于所述焚烧炉的炉体;扭转弹簧挤压密封门关闭;所述密封门靠近焚烧炉的炉体一侧设有
耐高温层。
[0008] 优选的,两雾化喷头和打火器设置有安装板;所述两雾化喷头分别设置于打火器的两侧;所述安装板设置于滑动管上;所述安装板上设置有连通雾化喷头与滑动管的孔。
[0009] 优选的,所述安装板上设有推动密封门的推块;所述推块的长度大于雾化喷头和打火器的长度。
[0010] 优选的,所述焚烧炉的炉体一侧设置有进风口;所述进风口上设置有挡风板,所述挡风板连接于所述转动轴上;所述转动轴转动连接于焚烧炉的炉体上;所述转动轴上设置
有转动把手。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和效果:[0012] 本实用新型所述壳体内设置有供活塞块滑动的空腔;所述空腔设置有供油推动活塞块滑动的第一油孔和第二油孔,使用时将雾化喷头、打火器伸入炉体内,完成点燃后,将
雾化喷头、打火器抽出炉体,防止启动燃烧器被持续燃烧。
[0013] 本实用新型第一齿轮通过滑键连接于滑动管上;电机驱动所述第一齿轮转动;使滑动管既可以滑动也可以转动,电机驱动所述滑动杆转动,使雾化喷头1向整个炉体喷洒燃
油雾。
附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不
应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015] 图1是本实用新型焚烧炉与燃烧器的连接图;[0016] 图2是本实用新型一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器的结构图;[0017] 图3是本实用新型进风口的结构图;[0018] 图4是本实用新型密封门的结构图。[0019] 图中:1雾化喷头、2推块、3打火器、4安装板、5滑动管、6空腔、7电机、8第二齿轮、9花键、10入油口、11第一齿轮、12第一油孔、13活塞块、14第二油孔、15壳体、16法兰盘、17连
接管、18挡风板、19进风口、20炉体、21密封门、22耐高温层、23扭矩弹簧、24转动轴、25转动
把手。
具体实施方式[0020] 本实用新型的具体实施方式为:[0021] 请参阅附图所示,一种垃圾焚烧炉分体式启动燃烧器,所述焚烧炉的炉体20上设置有连接管17;所述连接管17与所述壳体15通过法兰盘16连接,以便于燃烧器的安装;所述
焚烧炉的炉体20与连接管17连接处设置有密封门21;所述密封门21转动连接于所述焚烧炉
的炉体20;扭转弹簧23挤压密封门21关闭,通过密封门21将燃烧器与炉体分离;所述密封门
21靠近焚烧炉的炉体20一侧设有耐高温层22。
[0022] 所述焚烧炉的炉体20一侧设置有进风口19;所述进风口19上设置有挡风板18,所述挡风板18连接于所述转动轴24上;所述转动轴24转动连接于焚烧炉的炉体20上;所述转
动轴24上设置有转动把手25;通过挡风板18调整进风口19的大小和方向。
[0023] 燃烧器包括壳体15、滑动管5、雾化喷头1、打火器3;所述滑动管5沿轴向滑动连接于壳体15上;所述滑动管5一侧设置有雾化喷头1和打火器3,两雾化喷头1和打火器3设置有
安装板4;所述两雾化喷头1分别设置于打火器3的两侧;雾化喷头1将燃油雾化,使燃油与空
气充分结合,做到充分燃烧;所述安装板4设置于滑动管5上;所述安装板4上设置有连通雾
化喷头1与滑动管5的孔;所述安装板4上设有推动密封门21的推块2,通过推块2推动所述密
封门21转动。
[0024] 所述滑动管5另一侧设置有燃油的入油口10;所述滑动管5上设置有活塞块13;所述壳体15内设置有供活塞块13滑动的空腔6;所述空腔6设置有供油推动活塞块13滑动的第
一油孔12和第二油孔14;所述第一油孔12和第二油孔14分别设置于活塞块13两侧;所述滑
动管5上设置有滑键9,从而滑动管既可以滑动,又可以滑动管与第一齿轮11传动扭矩;第一
齿轮11通过滑键9连接于滑动管5上;所述第一齿轮11转动连接于壳体15上;电机7上设置有
第二齿轮7;第一齿轮11与第二齿轮7啮合。
[0025] 工作原理:工作人员为本装置接通电源;第一油孔12流入液压油,第二油孔14流出液压油,液压油通过活塞块推动滑动管5滑动;所述推块2推动所述密封门21打开;雾化喷头
1将燃油雾化,使燃油与空气充分结合;转动挡风板18调整进风口19的大小和方向;电机驱
动所述滑动杆转动,使雾化喷头1向整个炉体21喷洒燃油雾,打火器将燃油点燃,电机停止
工作,第一油孔12流出液压油,第二油孔14流入液压油,将雾化喷头1与所述打火器收起;扭
转弹簧23挤压密封门21关闭,通过密封门21将燃烧器与炉体分离。
[0026] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以
对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在
本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新
型的保护范围之内。
声明:
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