垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管

721 编辑：中冶有色技术网来源：江苏翀伟材料科技有限公司

2023-12-29 13:32:55

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：包括管体(1)和若干波纹部(2)，管体(1)的直径沿自身长度方向逐渐变大，波纹部(2)沿管体(1)侧壁的倾斜方向依次连接，且波纹部(2)的中心线(7)沿管体(1)的直径方向设置，管体(1)外壁沿波纹部(2)排列方向开设有贯穿的开口(3)，管体(1)沿自身圆周方向的两端分别设置有形状相匹配的卡块(4)和卡槽(5)，卡槽(5)沿管体(1)的长度方向贯穿于管体(1)外端。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述卡槽(5)的形状设置为与波纹部(2)形状相匹配的连续波浪状。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述卡槽(5)包括相互连通的插槽(51)和限位槽(52)，插槽(51)开设于管体(1)外端，卡块(4)包括分别与插槽(51)和限位槽(52)形状相匹配的连接块(41)和限位块(42)，连接块(41)连接于限位块(42)与管体(1)上卡块(4)所在的端部之间。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述限位槽(52)沿管体(1)直径方向的切面形状设置为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述限位槽(52)沿管体(1)直径方向的切面直径设置为大于插槽(51)的宽度。

6.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述插槽(51)与限位槽(52)均设置于管体(1)厚度方向的中心位置处。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述管体(1)长度方向两端的内壁上均同轴设置有固定凸起(6)，固定凸起(6)设置为环状。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，其特征在于：所述管体(1)和波纹部(2)的材质均设置为氟橡胶。

说明书：一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管技术领域[0001] 本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管。背景技术[0002] 垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作，生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题，二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用。[0003] 焚烧炉在使用时，需要在其主体上开设通孔，以便于传动机构(即液压拉杆)连接至焚烧炉内，而通孔的设置会使得焚烧炉内的有毒气体和灰尘向外泄露，一方面污染了工作环境，另一方面也会对垃圾焚烧设备造成腐蚀，所以需要在焚烧炉与传动机构之间设置波纹管，将波纹管包覆于液压拉杆上，从而有效避免有毒气体和灰尘的泄露。[0004] 而正常波纹管在长期使用后，由于多次的伸缩，以及液压拉杆工作时的冲击力，会导致波纹管的使用寿命较短；同时焚烧炉内的灰尘会进入到波纹管内，且容易在某一波纹上堆积，从而会极大地影响波纹管的伸缩性能，进一步缩短波纹管的使用寿命，也影响整个焚烧设备的正常使用。实用新型内容

[0005] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，包括管体和若干波纹部，管体的直径沿自身长度方向逐渐变大，波纹部沿管体侧壁的倾斜方向依次连接，且波纹部的中心线沿管体的直径方向设置，管体外壁沿波纹部排列方向开设有贯穿的开口，管体沿自身圆周方向的两端分别设置有形状相匹配的卡块和卡槽，卡槽沿管体的长度方向贯穿于管体外端。[0006] 本实用新型进一步限定的技术方案是：[0007] 进一步的，卡槽的形状设置为与波纹部形状相匹配的连续波浪状。[0008] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，卡槽包括相互连通的插槽和限位槽，插槽开设于管体外端，卡块包括分别与插槽和限位槽形状相匹配的连接块和限位块，连接块连接于限位块与管体上卡块所在的端部之间。[0009] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，限位槽沿管体直径方向的切面形状设置为圆形。[0010] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，限位槽沿管体直径方向的切面直径设置为大于插槽的宽度。[0011] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，插槽与限位槽均设置于管体厚度方向的中心位置处。[0012] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，管体长度方向两端的内壁上均同轴设置有固定凸起，固定凸起设置为环状。[0013] 前所述的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，管体和波纹部的材质均设置为氟橡胶。[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] (1)本实用新型，波纹管在使用时，通过开口将管体套设于液压拉杆上，接着在卡槽上均匀的涂一层胶水，再将卡块完全嵌入至卡槽中进行对半拼接，拼接完成后，再将管体的两端分别密封连接于焚烧炉和传动机构上，从而不需要再额外使用固定结构，提高了波纹管安装的便捷性；液压拉杆在工作时，整个管体和波纹部进行伸缩，由于管体的圆周面与液压拉杆之间倾斜设置，且波纹部沿管体的倾斜方向设置，使得波纹部具有一个提升的梯度，所以所有波纹部的波峰与波谷可以相互错开，使得整个波纹管的伸缩性更强，耐冲击性也更好，从而延长了波纹管的使用寿命；并且灰尘在进入到管体内之后，灰尘在某一波纹部上堆积到一定程度时，会由于波纹部的梯度而滑落至其他波纹部中，从而使得灰尘不易在某一个波纹部上进行大量堆积，使得整个波纹管的伸缩性能得以保证，不影响整个焚烧设备的正常使用；[0016] (2)本实用新型，卡槽与卡块的形状设置，使得卡块可以更加便捷省力的插入至卡槽中进行连接，也使得卡块与卡槽之间的连接更加紧密，波纹管使用时卡块更加不易从卡槽中脱离；[0017] (3)本实用新型，卡槽与卡块的位置设置，使得波纹管的整体结构更加对称合理，保证了波纹管的整体结构强度，从而稳定得起到密封效果；固定凸起的设置则使得管体的安装更加便捷，也使得管体的安装更加牢固紧实；管体和波纹管设置为氟橡胶，使得整个波纹管具有更好的耐高温效果和防腐蚀效果。附图说明[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0020] 图3为本实用新型中卡槽的结构示意图。[0021] 其中：1、管体；2、波纹部；3、开口；4、卡块；41、连接块；42、限位块；5、卡槽；51、插槽；52、限位槽；6、固定凸起；7、中心线。具体实施方式[0022] 本实施例提供的一种垃圾焚烧炉液压拉杆用波纹管，结构如图1至3所示，包括管体1和若干波纹部2，管体1和若干波纹部2的材质均设置为氟橡胶，管体1的直径沿自身长度方向逐渐变大，管体1长度方向两端的内壁上均同轴设置有固定凸起6，固定凸起6设置为环状。[0023] 波纹部2沿管体1侧壁的倾斜方向依次连接，且波纹部2的中心线7沿管体1的直径方向设置，管体1外壁沿波纹部2排列方向开设有贯穿的开口3，管体1沿自身圆周方向的两端分别设置有形状相匹配的卡块4和卡槽5，卡槽5沿管体1的长度方向贯穿于管体1外端，且卡槽5的形状设置为与波纹部2形状相匹配的连续波浪状。[0024] 卡槽5包括相互连通的插槽51和限位槽52，插槽51开设于管体1外端，卡块4包括分别与插槽51和限位槽52形状相匹配的连接块41和限位块42，连接块41连接于限位块42与管体1上卡块4所在的端部之间。[0025] 限位槽52沿管体1直径方向的切面形状设置为圆形，限位槽52沿管体1直径方向的切面直径设置为大于插槽51的宽度，插槽51与限位槽52均设置于管体1厚度方向的中心位置处。[0026] 波纹管在使用时，通过开口3将管体1套设于液压拉杆上，接着在卡槽5上均匀的涂抹一层胶水，再将卡块4完全嵌入至卡槽5中进行对半拼接，拼接完成后，再通过固定凸起6将管体1的两端分别密封固定于焚烧炉和传动机构上，从而不需要再额外使用固定结构，提高了波纹管安装的便捷性。[0027] 液压拉杆在工作时，整个管体1和波纹部2进行伸缩，由于管体1的圆周面与液压拉杆之间倾斜设置，且波纹部2沿管体1的倾斜方向设置，使得波纹部2具有一个提升的梯度，所以所有波纹部2的波峰与波谷可以相互错开，使得整个波纹管的伸缩性更强，耐冲击性也更好，从而延长了波纹管的使用寿命；并且灰尘在进入到管体1内之后，灰尘在某一波纹部2上堆积到一定程度时，会由于波纹部2的梯度而滑落至其他波纹部2中，从而使得灰尘不易在某一个波纹部2上进行大量堆积，使得整个波纹管的伸缩性能得以保证，不影响整个焚烧设备的正常使用。[0028] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。