权利要求书: 1.一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定连接有第一电机(2),所述箱体(1)上表面的一侧固定连通有进料斗(3),所述第一电机(2)的输出转轴贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)的内部设有第二筛分框(14),所述第一电机(2)的输出转轴固定连接有圆周阵列的第二连接杆(13),且每个第二连接杆(13)的底端均与第二筛分框(14)的外表面固定连接,所述箱体(1)内壁的下侧固定连接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的内部固定镶嵌有第二电机(24),所述第一固定板(4)的正面固定连接有两个相对称的限位框(11),每个所述限位框(11)的内底壁均转动连接有第一滚轮(10);
所述第一固定板(4)的正面设有移动板(9),且移动板(9)的底面与两个第一滚轮(10)的外表面滑动连接,所述箱体(1)的内部设有第一筛分框(5),所述移动板(9)的正面固定连接有两个相对称的第三连接杆(23),且每个第三连接杆(23)的正面均与第一筛分框(5)的背面固定连接,所述移动板(9)的外表面开设有开口(20),所述第二电机(24)的输出转轴依次贯穿第二电机(24)和开口(20)并固定连接有三角转盘(21),所述移动板(9)的正面固定连接有两个相对称的拨杆(22),所述箱体(1)远离第一固定板(4)的内壁固定连接有第一固定框(7),所述第一固定框(7)的内部设有第二固定框(18),所述第一筛分框(5)的正面固定连接有两个相对称的第一连接杆(8),且两个第一连接杆(8)的正面均与第二固定框(18)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有两个相对称的第二固定板(16),所述第二筛分框(14)的外表面固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的底面固定镶嵌有圆周阵列的万向球(17),且万向球(17)的外表面与第二固定板(16)的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧壁固定连接有导向板(12),且导向板(12)的口径值小于第一筛分框(5)的口径值。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,其特征在于:所述三角转盘(21)的外表面与两个拨杆(22)的外表面滑动连接,且拨杆(22)的长度大于三角转盘(21)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,其特征在于:所述第二固定框(18)的内壁转动连接有等距离排列的第二滚轮(19),且每个第二滚轮(19)的外表面均与第一固定框(7)的内底壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)上表面的一侧设有盖板,所述箱体(1)的左侧面通过合页固定铰接有箱门,所述箱体(1)的内底壁滑动连接有收集框(6),且收集框(6)的口径值大于第一筛分框(5)的口径值。
说明书: 一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置技术领域[0001] 本实用新型涉及炉渣筛选装置技术领域,具体是一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置。背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧,将要处理的物体进行高温的焚毁碳化,以达到消毒的目的,在垃圾焚烧过程中,然而由于垃圾中的物质种类多,焚烧后,炉渣中还残留有一些尚未燃尽的物质,对于这些物质,还有必要进行进一步筛选,以达到资源的最大化利用。
[0003] 传统的炉渣杂质筛选方法通常利用纱网进行人工筛选,对工人的劳动强度比较大,且费时费力,工作效率较低,难以对包裹未燃尽垃圾料的炉渣进行有效筛选。为此,我们提供了垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置解决以上问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,用于解决背景技术中提出的问题。[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定连接有第一电机,所述箱体上表面的一侧固定连通有进料斗,所述第一电机的输出转轴贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的内部设有第二筛分框,所述第一电机的输出转轴固定连接有圆周阵列的第二连接杆,且每个第二连接杆的底端均与第二筛分框的外表面固定连接,所述箱体内壁的下侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的内部固定镶嵌有第二电机,所述第一固定板的正面固定连接有两个相对称的限位框,每个所述限位框的内底壁均转动连接有第一滚轮。[0006] 所述第一固定板的正面设有移动板,且移动板的底面与两个第一滚轮的外表面滑动连接,所述箱体的内部设有第一筛分框,所述移动板的正面固定连接有两个相对称的第三连接杆,且每个第三连接杆的正面均与第一筛分框的背面固定连接,所述移动板的外表面开设有开口,所述第二电机的输出转轴依次贯穿第二电机和开口并固定连接有三角转盘,所述移动板的正面固定连接有两个相对称的拨杆,所述箱体远离第一固定板的内壁固定连接有第一固定框,所述第一固定框的内部设有第二固定框,所述第一筛分框的正面固定连接有两个相对称的第一连接杆,且两个第一连接杆的正面均与第二固定框的背面固定连接。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的内侧壁固定连接有两个相对称的第二固定板,所述第二筛分框的外表面固定连接有限位板,所述限位板的底面固定镶嵌有圆周阵列的万向球,且万向球的外表面与第二固定板的内底壁滑动连接。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的内侧壁固定连接有导向板,且导向板的口径值小于第一筛分框的口径值。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述三角转盘的外表面与两个拨杆的外表面滑动连接,且拨杆的长度大于三角转盘的厚度。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二固定框的内壁转动连接有等距离排列的第二滚轮,且每个第二滚轮的外表面均与第一固定框的内底壁滑动连接。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体上表面的一侧设有盖板,所述箱体的左侧面通过合页固定铰接有箱门,所述箱体的内底壁滑动连接有收集框,且收集框的口径值大于第一筛分框的口径值。[0012] 本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型是一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,对于现有技术中的不足处,作出如下几点改进,通过第一电机、第二连接杆和第二筛分框之间的配合设置,能够有效的对焚烧后的垃圾废渣进行初步筛选,使垃圾废渣在第二筛分框内进行转动,并对筛分后的废渣通过第二筛分框的筛孔处排出,通过第一固定板、移动板、限位框、第一滚轮、第二电机、开口、三角转盘、拨杆、第三连接杆、第一筛分框、第一固定框、第一连接杆、第二固定框和第二滚轮之间的配合设置,能够进一步的对废渣进行筛分,使第一筛分框进行左右摇动,对第一筛分框内的废渣进行细致的筛分,从而大大的提高了垃圾废渣的筛分效率。附图说明[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:[0014] 图1为本实用新型立体结构示意图。[0015] 图2为本实用新型正视剖视结构示意图。[0016] 图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。[0017] 图4为本实用新型俯视剖视结构示意图。[0018] 图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。[0019] 图6为本实用新型图4中B放大结构示意图。[0020] 图7为本实用新型图2中C处放大结构示意图。[0021] 图8为本实用新型图3中D处放大结构示意图。[0022] 图中:1、箱体;2、第一电机;3、进料斗;4、第一固定板;5、第一筛分框;6、收集框;7、第一固定框;8、第一连接杆;9、移动板;10、第一滚轮;11、限位框;12、导向板;13、第二连接杆;14、第二筛分框;15、限位板;16、第二固定板;17、万向球;18、第二固定框;19、第二滚轮;20、开口;21、三角转盘;22、拨杆;23、第三连接杆;24、第二电机。
具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例:如图1-8所示,一种垃圾焚烧炉渣处理中的杂质筛选装置,包括箱体1,箱体1的上表面固定连接有第一电机2,箱体1上表面的一侧固定连通有进料斗3,第一电机2的输出转轴贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1的内部设有第二筛分框14,第一电机2的输出转轴固定连接有圆周阵列的第二连接杆13,且每个第二连接杆13的底端均与第二筛分框14的外表面固定连接,箱体1内壁的下侧固定连接有第一固定板4,第一固定板4的内部固定镶嵌有第二电机24,第一固定板4的正面固定连接有两个相对称的限位框11,每个限位框11的内底壁均转动连接有第一滚轮10。
[0025] 第一固定板4的正面设有移动板9,且移动板9的底面与两个第一滚轮10的外表面滑动连接,箱体1的内部设有第一筛分框5,第一筛分框5的筛孔小于第二筛分框14,移动板9的正面固定连接有两个相对称的第三连接杆23,且每个第三连接杆23的正面均与第一筛分框5的背面固定连接,移动板9的外表面开设有开口20,第二电机24的输出转轴依次贯穿第二电机24和开口20并固定连接有三角转盘21,移动板9的正面固定连接有两个相对称的拨杆22,三角转盘21的外表面与拨杆22的外表面相贴,使三角转盘21的转动能够推动拨杆22,从而实现了移动板9来回移动,箱体1远离第一固定板4的内壁固定连接有第一固定框7,第一固定框7的内部设有第二固定框18,第一筛分框5的正面固定连接有两个相对称的第一连接杆8,且两个第一连接杆8的正面均与第二固定框18的背面固定连接,文中第一电机2和第二电机24的型号均为ML100L1-4-2.2KW。
[0026] 其中,箱体1的内侧壁固定连接有两个相对称的第二固定板16,第二筛分框14的外表面固定连接有限位板15,限位板15的底面固定镶嵌有圆周阵列的万向球17,且万向球17的外表面与第二固定板16的内底壁滑动连接。能够有效的保证了第二筛分框14在转动时的稳定性,同时也保证了第二筛分框14在转动时的限位效果。[0027] 其中,箱体1的内侧壁固定连接有导向板12,且导向板12的口径值小于第一筛分框5的口径值。能够起到了将初步筛分后的废渣进行导向,并确保掉落至第一筛分框5内,以便于后续的筛分。
[0028] 其中,三角转盘21的外表面与两个拨杆22的外表面滑动连接,且拨杆22的长度大于三角转盘21的厚度。能够有效的保证了移动板9正常移动,从而确保移动板9的往复移动带动第一筛分框5进行移动。[0029] 其中,第二固定框18的内壁转动连接有等距离排列的第二滚轮19,且每个第二滚轮19的外表面均与第一固定框7的内底壁滑动连接。能够有效的保证了第一筛分框5在左右移动时的稳定性,从而保证了垃圾废渣能够在第一筛分框5内得到有效的筛分。[0030] 其中,箱体1上表面的一侧设有盖板,箱体1的左侧面通过合页固定铰接有箱门,箱体1的内底壁滑动连接有收集框6,且收集框6的口径值大于第一筛分框5的口径值。能够更加的便于将第二筛分框14内的垃圾废渣取出,以及能够更好的将筛分后的垃圾废渣进行收集,以便于进行回收处理。[0031] 具体的,本实用新型使用时,首先将焚烧后的垃圾废渣通过进料斗3倒入至箱体1内,并倒至第二筛分框14内,此时将第一电机2和第二电机24与市政电源相接通,并开启第一电机2和第二电机24的电源,通过第一电机2的运转将带动第二筛分框14进行转动,并使垃圾废渣在第二筛分框14内得到初步筛选,并筛选后的垃圾通过第二筛分框14的筛分孔处排出,并经过导向板12的导向掉落至第一筛分框5内,此时,第二电机24的运转将带动三角转盘21进行转动,使三角转盘21的转动来回拨动拨杆22,从而实现了移动板9进行往复移动的效果,并带动第一筛分框5进行往复移动,对第一筛分框5内的垃圾废渣进行有效的筛分,并使筛分后的垃圾废渣最终掉落至收集框6内,即可完成第垃圾废渣的筛分,最终将收集框6取出即可。
[0032] 需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)