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本实用新型公开了一种螺栓套筒固定结构，属于冶金、工业建筑生产线设备基础套筒螺栓安装领域。它包括套筒、预埋角铁、立柱和固定架一，它还包括固定架二、固定架三，其中，所述立柱垂直设置于设备基础上，立柱下部与固定架一所在平面垂直连接，固定架二与立柱上部垂直连接，套筒底部锚板位于固定架一上，垂直向上，锚板与套筒出厂时已连成一体，套筒顶部位于固定架二所在平面以上，固定架三所在平面与立柱顶部垂直连接。针对现有技术的螺栓安装存在整体偏差的问题，它与基础钢筋隔离开来，不受振捣钢筋混凝土振动的影响，螺栓套筒安装精度高。
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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转角度监测装置，属于冶金技术领域。装置中活动支架与底座的立柱通过销轴连接；转角测量机构包括设在立柱上下两端的上角齿轮箱和下角齿轮箱；活动支架上设有大齿轮，其与销轴轴线重合，上角齿轮箱的输入轴安装小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合传动；上角齿轮箱的输出轴和下角齿轮箱的输入轴通过万向联轴器连接，下角齿轮箱的输出轴通过弹性联轴器连接编码器。本实用新型能实现高温、高震动、高污染的恶劣环境中钢水包倾翻角度的实时监测，保证设备运行的稳定性、可靠性和安全性。
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本实用新型公开了一种移动卸料车的联动除尘装置，它是由设置在移动卸料车前部的联动支撑平台、安装在联动支撑平台上的布袋除尘器、离心风机、吸尘罩、除尘管道、振动清灰装置、集灰斗组合构成；离心风机安装在布袋除尘器的侧部，振动清灰装置设置在布袋除尘器的上部，集灰斗位于布袋除尘器的下部；吸尘罩设置在移动卸料车卸料部位的两侧下，吸尘罩通过除尘管道与布袋除尘器相连；在联动支撑平台的下部设置可调节高度支撑轮。本实用新型可高效解决移动卸料车运行或定点卸料时的粉尘污染，具有体积小，能耗低，除尘效率高的优点，可广泛应用于冶金、建材、矿山等工矿企业的移动卸料车粉尘污染治理。
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本实用新型是一种安装在钢坯上料台架和辊道之间的冶金机械,其主要特征是由两台电动机及减速器和若干个联轴器、传动轴、轴承及曲柄组成安装在砼台基平面上的多节传动曲轴,传动轴上设置二个档块与装于支架上的接近开关接触动作来控制钢坯落料的取与放,此外,每个曲柄的轴颈上滑装叉头形拨杆,拨杆的叉形头部用来承托钢坯、拨杆的细长圆柱形下段又滑装在固装于砼台基侧面的支架座上的摆轴中,这样随着曲柄的旋转,带动拨杆重复做左、右摆动和上、下移动,此复合运动使拨杆的叉形头部承托钢坯作设定的曲线运动,将钢坯从上料台架上轻取轻放至辊道上,避免钢坯对辊道设备的撞击,延长设备的使用寿命,减少噪音,极大地改善了工作环境。
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本实用新型公开了一种烧结机料面可调式组合平料装置，涉及冶金烧结技术领域。该烧结机料面可调式组合平料装置，包括烧结台车、烧结多辊布料器和层厚仪，烧结台车上设置有烧结混合料。该烧结机料面可调式组合平料装置通过一次粗平料装置实现烧结布料料面的初次压实，后再经过二次细平料装置进行细调优化压实调节，实现烧结布料料面的合理压实度的精准控制，并且该组合平料装置能够适应烧结料层一定范围内的调整，从而保证良好的平料质量状态。进而促进后续烧结进程的稳定发展，实现促进烧结矿质量指标的提升。实施后烧结转鼓指标同比提升0.46％，烧结成品率提高约0.56％，烧结固耗降低约0.39公斤/吨矿，同时高炉返矿率降低约0.61％左右。
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本实用新型公开了一种可调式导向装置，属于冶金连铸设备领域。针对现有技术中辊道两侧导向轮开口度调节繁琐、效率低和成本高的问题，本实用新型提供一种可调式导向装置，它包括轮轴，轮轴的上下两端均套设有导轮，轮轴上还设置有带动轮轴旋转的转动件，转动件的一端固定在轮轴上，另一端与旋转轴铰接，旋转轴的底端设置有底板，底板上设置有若干个安装孔，转动件上设置有长形孔，通过旋转转动件使长形孔能够与不同位置的安装孔对应，固定件依次穿过长形孔和其中一个安装孔将转动件与底板固定。本实用新型通过旋转件上的长形孔与底板上不同位置的安装孔对应实现辊道两侧的导轮开口度的调节，操作简便，提高工作效率且成本较低。
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本实用新型公开了U-V冷床水冷齿板及应用其的翻转冷床，属于冶金设备领域。U-V冷床水冷齿板，所述的U-V冷床水冷齿板包括水冷U齿板和水冷V齿板，所述的水冷U齿板由齿形工作面、过渡水管、水箱腔组成，齿形工作面为连续起伏的U形，所述的水箱腔由底板、端板、侧板和隔板组成，两两相邻水箱腔通过侧面设置的过渡水管连接，水箱腔端头的两个水箱腔分别与外部的进水管和回水管连接；所述的水冷V齿板设置与水冷U齿板相同，不同之处在于齿形工作面为连续起伏的V形。它具有通过水冷冷却的加工工件长、工作面工作持久、不易损伤、冷却效率高的优点。
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本实用新型发明公开了冶金设备领域的一种用于温度监控的转底炉高温红外监控系统。包括红外高温探头、护套装置、传动冷却装置、控制箱、PC工控机和显示器，红外高温探头放置在护套装置内，传动冷却装置控制红外高温探头自由伸缩炉内进行视觉观察，红外高温探头的检测信号通过PC工控机处理后在显示器上显示，其特征在于：所述的红外高温探头的镜头采用耐600℃高温的蓝宝石制成，冷却装置采用水冷和风冷双重冷却方式，传动冷却装置的传动部分采用高精密金属导轨传动，同时采用带自锁电机作为动力，传动冷却装置的设备在故障状态下具有自动退出的保护功能。本实用新型具有工作效率、节约能源、改善产品质量和改善工作环境等优点。
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本实用新型公开了一种大型液压机现场修复装置，属于冶金设备维修设备。该装置包括：运动机构，由机座、电机、联轴器、主丝杠、主托盘、副丝杠和副托盘连接构成；支架，由横向板、筋板和侧向板连接构成T形，横向板通过螺栓副固定在副托盘上，侧向板上设有与动力头之间安装用的键及螺纹孔，能够把合动力头且使动力头与水平面垂直；动力头，由壳体、刀盘和驱动器构成，驱动器的头部连接有刀具，刀具为铣刀盘或镗刀、或键槽刀或钻头；动力头的壳体上设通孔，动力头由螺栓固定在支架或副托盘上。该装置修复液压机的上工作面、下工作面以及底座侧面，保证上工作面整体高度差保持在0.4mm以内，下工作面的整体高度差保持在0.2mm以内。
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本实用新型公开了一种新型的与水冷铜坩埚相配套的模具，属于冶金材料技术领域。该模具由两个半圆台和两个螺纹环组成，坩埚与模具的配合面为锥形面，配合方式为恰当配合。这种配合方式无间隙，接触紧密，从而保证了良好的散热效果；另一方面，由于二者在组装、拆卸时二者不会产生摩擦性相对滑动，因此在使用时不会卡死，从而降低了事故率，提高了生产效率，同时延长了模具和坩埚的使用寿命。
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本实用新型属于带式输送机附件技术领域,特别是一种带式输送机输送带跑偏自动校正装置。包括旋转架、基座、滚轮、旋转轴、调整辊、连接支架、驱动机构,在距带式输送机的机头或机尾滚筒2～5M处安装带一对检测触辊的可移动跑偏检测控制装置,一个PLC控制装置和驱动机构、跑偏检测控制装置相连接。PLC控制装置设在一个控制箱中,控制箱中设有自动和手动转换开关。调节丝杠尾端设有行程开关和限位片。本实用新型调整速度快,动作灵活,平衡可靠,可进行自动控制和手动控制,可广泛应用于煤矿、铁矿、水泥、发电厂、码头、冶金、化工等行业,输送各种块状、粒状等散状物料的带式输送机上。
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一种多功能合金线加工处理工具，属于钢铁冶金技术领域，该多功能合金线加工处理工具，包括铰接相连的静刀头和动刀头，静刀头上设置有剪线槽和压线槽，静刀头的一端连接有静手柄和动手柄，动刀头通过棘轮机构与动手柄相连以驱动动刀头与静刀头合拢或分开，本实用新型的有益效果是，本实用新型将剪线和压线功能集成于一体，一人即可完成剪线和压线操作，操作简单快捷，适用于多种型号规格的合金线的处理，避免了成本浪费的问题。
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本实用新型公开了一种浇铸铁合金的组合式锭模，涉及冶金技术领域。本实用新型包括压槽件、盛料锭模、翻转件和支撑件，盛料锭模的上部与压槽件间隙配合，盛料锭模下部中央部位处固定连接有翻转件，盛料锭模下部四角部位处固定连接有支撑件。本实用新型通过设置的压槽件、盛料锭模、翻转件和支撑件等结构，使得本实用新型具备良好的散热性能，且浇注成型后的铁合金锭的正反两面均具有便于搬运的压槽，进而使本实用新型解决了现有的锭模冷却效果很差，导致锭模内浇注的铁合金锭成型十分缓慢，严重影响了生产效率，并且现有的锭模浇注成型的铁合金锭不易翻转，给搬运工作带来了极大的不便的问题。
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本实用新型公开了一种侧冲孔工装机构，属于冶金设备的技术领域,包括液压缸和待冲孔工件，还包括液压缸和上层平台，液压缸位于上层平台上，液压缸的缸身与上层平台可拆卸连接，液压缸的活塞杆远离缸身的一端可拆卸连接有工作件，工作件适于对待冲孔工件加工，工作件远离液压缸的一端安装有导向板，导向板与上层平台可拆卸连接，导向板上开设有支撑孔，导向板适于支撑工作件，导向板背对液压缸的一侧安装有加工模具，加工模具位于上层平台上，待冲孔工件放置在加工模具上，加工模具沿工作件轴向开设成型孔，工作件适于挤压位于加工模具上的待冲孔工件；本发明解决现有技术无法精确定位打孔，自动转向且尺寸可调的侧打孔等问题。
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本实用新型公开了一种保护出钢过程中的钢水合金化装置，钢铁冶金炼钢技术领域。本实用新型的包括钢包车、出钢保护管和合金加料器，钢包车包括保护管调控单元、加料器调控单元和钢包罐；出钢保护管安装于保护管调控单元上，保护管调控单元用于调控出钢保护管的位置，出钢保护管用于在出钢过程中对钢水进行保护；合金加料器安装于加料器调控单元上，加料器调控单元用于调控合金加料器的位置。本实用新型的出钢保护管建立相对密闭式钢水通道，限制了钢水表面的气体流动，合金料加入钢包中进行合金化，减小出钢、合金化过程中钢水对氮氢等有害气体的吸附量，且钢水的流动促进了合金元素在钢水中的均匀分布，提高了合金钢的质量。
本实用新型属于冶金浇铸技术领域，涉及一种气密罩可移动1Cr17Ni2或5CrNiMoV钢水浇铸系统；本实用新型包括铸锭单元、气密罩和移动单元，铸锭单元包括中注管和钢锭模，气密罩通过移动单元可移动地设置于中注管和钢锭模的上方；移动单元包括第一转轴，气密罩设置于第一转轴上，第一转轴驱动气密罩在中注管上方和钢锭模上方来回移动；本实用新型通过移动单元驱动气密罩在中注管上方和钢锭模上方来回移动，可以在钢水浇铸的不同阶段将气密罩方便地移动至中注管上方或钢锭模上方；建造成本低，使用便捷性高，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种钢水包液压翻转的油缸同步检测装置，属于冶金设备领域。它包括设有立柱的底座和与底座交接的活动支架；所述的活动支架的两侧设有两个液压缸，液压缸的两端分别于底座和活动支架连接，在初始状态时，液压缸与水平面成90°夹角；所述的两个液压缸上各设置有一个位移传感器，它包括外壳和滑动设置在外壳内的检测杆，外壳固定在液压缸的缸筒上，检测杆的外端与液压缸的活塞杆连接。本实用新型可对液压缸同步状态进行实时监控，保证设备的稳定性、安全性，液压缸摆动角度小、行程短、成本低，且工作中受到的弯矩很小，缸筒外壁不会出现弯曲变形，磨损小，且密封不易损坏，大大延长了液压缸的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带锁紧功能的钢水包液压翻转装置，属于冶金设备技术领域。它包括活动支架、钢水包和锁紧机构；所述的活动支架的两侧对称设有两个耳轴槽，钢水的两个耳轴分别位于两个耳轴槽内；所述的锁紧机构包括油缸、摆臂杆和锁紧销，锁紧销的一端插入锁紧销孔内，锁紧销开设有摆动孔，摆臂杆的一端设置在摆动孔内，另一端安装在活动支架上；所述的油缸固定在活动支架上，油缸与摆臂杆的中部连接。本实用新型钢水包可简单方便地锁紧在活动支架上，对于加工难度要求大大降低，且锁紧销轴在倾翻的整个过程中受冲击力较小，不易变形，安全可靠、寿命长，锁紧装置结构紧凑，占用空间小，便于布置。
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本实用新型公开了一种钢包加揭盖小车，属于冶金工业生产设备技术领域。它包括固定行走梁、小车梁，它还包括起杆、水平移动机构和提升机构，其中，所述小车梁位于固定行走梁上，水平移动机构包括轴及轴的驱动组件，轴的驱动组件带动轴沿固定行走梁运动，起杆套于轴上，提升机构包括横梁、油缸组件和连接杆，起杆通过连接杆连接在横梁上，油缸组件位于小车梁上，横梁设置在油缸组件的顶部，所述的起杆包括起杆一和起杆二，起杆一和起杆二的一端均套在长轴上，起杆二的长度大于起杆一的长度。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。它能够顺利进行钢包的加揭盖过程，不会撞坏钢结构。
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本实用新型公开了一种适于石灰乳的加药桶，包括桶体（12），在桶体（12）的底部设有加药孔，它还含有药量控制机构，所述的药量控制机构是由气缸（1）、与气缸（1）相连的活塞杆（3）、塞阀杆（9）、塞阀（11）组合构成，活塞杆（3）与塞阀杆（9）之间通过锁紧螺母（4）连接，塞阀（11）安装在塞阀杆（9）的下端并与桶体（12）底部的加药孔相对，所述的气缸（1）通过上托盘（2）、槽钢架（5）安装在桶体（12）的上部。本实用新型具有拆卸更换部件方便、结构简单、加药量精度高等优点，可广泛用于冶金、有色、化工等行业的石灰乳加药作业。
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本实用新型公开了一种竖炉用焦炭替代产品的加工装置，属于冶金技术领域。本发明装置用于加工替代焦炭的内部填充结焦成炭富碳物料的密闭钢壳小块单体产品，主要包括：抽取和推送作为钢壳的整卷薄钢板的夹送辊组、在薄钢板面上冲压便于使凹形腔体相互分离的微孔列的孔列冲压机构、将薄钢板同时拉伸挤压加工成多个容器状独立凹形腔体的容腔成形机构、凹形腔体输送系统、向凹形腔体定量填充富碳物料的加料器、将凹形腔体内填充富碳物料压实并同时将其开口封闭成为小块单体产品的压实及开口封闭机构等。本发明装置通过高效地连续加工获得高强度、高密封和储存耐久性的小块单体焦炭替代产品，其加工过程也非常清洁、环保和高效。
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本实用新型公开了一种矩形平底给料仓的智能防堵装置，是由气源装置系统、仓内助流喷射系统、仓外主管路系统、控制管路系统和电控系统组成，仓内助流喷射系统由3～4层的仓内助流风管及安装其上的喷嘴(22)组成，同层的仓内助流风管呈两个L型对开布置，喷嘴(22)是由上、下设置的料仓中央喷射管和平行自然堆积斜面向下喷射管构成。本实用新型具有结构简单、性能可靠、应用广泛清、堵效率高的具有智能防堵、清堵功能，可在矿山、冶金、发电、煤炭、化工相关行业给料中广泛应用。
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本实用新型公开了一种板带处理线张紧辊控制装置，属于冶金行业板带处理线上张紧辊的张力控制领域。该装置包括张紧辊组、辅辊变频器和主辊变频器，还包括辅辊速度编码器、主辊速度编码器、负荷分配器、张力调节器、前馈补偿单元和张力计；所述的负荷分配器的两端分别与辅辊变频器和主辊变频器相连；所述的辅辊变频器包括辅辊转速控制单元和辅辊转矩控制单元；所述的主辊变频器包括主辊转速控制单元和主辊转矩控制单元。该装置具有控制响应速度快和控制精度高的优点。
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本实用新型公开了一种新型热浸镀锌用辊涂装置，属于冶金技术领域。本实用新型的包括涂敷辊、取料辊和呈S型布置的第一S辊及第二S辊，涂敷辊与取料辊表面互相接触，取料辊用于粘附钝化液，第一S辊中心轴与第二S辊中心轴的竖直距离为2000mm，水平距离为400mm；第一S辊用于控制带钢转向，第二S辊与一个涂敷辊相接触，用于对带钢的一侧面涂覆钝化液；另一个涂敷辊设于第二S辊斜上方，用于对带钢的另一侧面涂覆钝化液。本实用新型的辊涂装置能够有效投入热浸镀锌产线中使用，尤其适合在低矮厂房内使用，辊涂效果好，并且有利于保证辊涂过程稳定运行，降低钝化膜重，从而实现成本与稳定控制双赢。
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2025年03月25日 ~ 27日 
