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本实用新型公开了一种可调解式皮带换辊工装，涉及冶金技术领域。本实用新型包括支撑轴；支撑轴外周套设有第一轴承、第二轴承和第三轴承；第一轴承位于支撑轴的中部且内圈与支撑轴的外周固定连接；第二轴承、第三轴承分别设置在第一支撑轴的两侧；第二轴承、第三轴承的两侧均设有挡筒，挡筒套设在支撑轴上，挡筒上设有安装孔；支撑轴的外周沿轴线方向设有若干与安装通孔配合的螺纹盲孔。本实用新型通过将支撑轴上的第一轴承、第二轴承和第三轴承与需要更换托辊的皮带的下表面接触，两名工人分别站在皮带的两侧通过抬起支撑轴使皮带与支撑其的托辊分离，另一人进行托辊更换，因整个更换过程不需要停机操作，减少了因停机而造成的产能损失。
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本实用新型公开了一种加热炉炉墙浇注模板螺杆支撑系统，属于冶金工艺技术领域。本实用新型应用于加热炉炉墙，加热炉炉墙结构包括锚固砖、浇注料、绝热层、炉墙钢板和耐火砖，螺杆支撑系统包括：模板，安装于加热炉内，与紧靠炉墙钢板、绝热层的耐火砖形成浇注料的围护结构；木方，位于模板的一侧，且平行并紧贴模板；螺杆，一端与安装在炉墙钢板上的螺帽相配合，另一端贯穿模板；螺帽，安装在螺杆的两端；钢管，分布在螺杆的两侧，同时紧靠木方的一端。本实用新型的螺杆和螺帽通过钢管增强了模板、钢管和木方三者之间的连接，从而增强了各部件之间的连接，进而在加热炉炉墙浇注施工的过程中提高了浇注质量。
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本实用新型公开了一种热轧弯辊块用柱塞缸体，属于冶金机械设备技术领域。本实用新型柱塞缸体、T型柱塞杆和压盖体；所述柱塞缸体内腔开设有柱塞孔，所述柱塞孔内部安装有T型柱塞杆，该柱塞孔底部装有压盖体；所述压盖体中部开设有压盖孔，该压盖孔穿过柱塞杆盖住柱塞缸体内腔的底部。所述柱塞孔为沉头孔，所述压盖体顶部凸环卡入沉头孔中。所述压盖体与柱塞缸体之间连接面设置有端部橡胶密封垫。本实用新型通过增加压盖体和橡胶密封垫，压盖体上设置组合油槽，不仅方便加工，满足精度或粗糙度的要求，而且能有效防止油腔漏油，同时密封圈在线更换，无需拆卸整个柱塞缸体，缩短作业时间。
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本实用新型公开了一种余热回收的高炉渣旋流处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理工艺领域。本实用新型的处理装置，包括：筒体，高炉渣自筒体顶部落入，由筒体底部排出；旋流冷却单元，旋流冷却单元用于对落入筒体内的高炉渣进行冲击，使得高炉渣贴着筒体的内壁呈螺旋线状下降。本实用新型显著减少了冷却水量的消耗，有效提高了余热回收效率。
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本实用新型公开了一种基于加热缓冷控制铸坯凝固组织结构的装置，属于冶金连铸技术领域。本实用新型的装置在连铸结晶器的下部沿着连铸坯的长度方向设置有超强冷区和加热缓冷区，超强冷区用于向铸坯表面提供喷水冷却，加热缓冷区用于向铸坯表面提供热量加热。本实用新型的连铸坯先在超强冷区进行超强冷却，而后在加热缓冷区进行加热缓冷，降低了柱状晶间距和间隙，提高铸坯近表层柱状晶的致密度，提高了铸坯质量。
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本实用新型是一种连铸单根方坯冷床内热送装置,属冶金连铸装置,其特征是在现有冷床上对应于冷床的方坯入口端的第二个定齿部位的混凝土基础上固定安装钢横梁,在钢横梁上自左至右均布安装一组连铸单根方坯的冷床内热送装置,该冷床内热送装置主要由水冷轴承座、异形辊、上链轮、链条、张紧轮装置、下链轮、减速电机、金属软管、旋转接头、进水管道、回水管道和水冷板组成,各冷床内热送装置上的异形辊的辊面与冷床的定齿的标高和形状一致,并将原有的第二个定齿均向下切短,各冷床内热送装置的异形辊既组成自右至左的内热送辊道,又代替了该位置处的冷床定齿,实现连铸单根方坯在冷床上进行热送,扩大生产、降低成本,提高生产率。
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本实用新型公开了一种用于冶金高炉上料系统中料位检测装置。主要由窄缝圆盘、智能料位仪、光电变换器、信号电缆组成。该料位检测装置具有测量精度高、抗干扰能力强、能及时报警的特点。
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本实用新型公开了一种带封闭除尘系统去除氧化铁皮的刷辊装置，属于冶金行业热轧生产线设备技术领域。本实用新型包括机架、上刷辊和下刷辊，两刷辊沿机架竖直方向布置；上刷辊外侧设置上除尘罩；下刷辊外侧设置下除尘罩上除尘罩和下除尘罩内部为负压。同时上下刷辊在气缸带动下，可上下移动。本实用新型在上下辊的外侧均设置除尘罩，同时外接除尘接管，使除尘罩内部保持负压，能够及时将除下的氧化皮吸走，无需人工对接盘进行清理，减小了人工干预，提高生产效率。利用气缸驱动两刷辊上下移动，及时调整刷辊位置，保证刷毛与带钢接触面积为最佳，提升了刷辊使用寿命，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种升降横移收集装置，涉及冶金机械技术领域。该升升降横移收集装置，包括升降装置、横移装置、同步装置和润滑装置，所述升降装置包括升降导管，所述升降导管内部设置有升降导轨，所述升降导轨连接有驱动液压缸。该升降横移收集装置，通过带有内置式线性位移传感器的液压缸驱动，利用同步装置带动同步轴运动从而带动同步齿轮运动，同时通过驱动减速电机启动，带动横移装置齿轮运动，实现横移导轨的升缩、取放料，与现有技术相比，不但能够满足连续码垛的需求，而且不影响码垛成品的输送，结构清晰，功能明确，同时能够适应宽泛的中小型材产品参数规格，满足生产的连续性，具有操作简单、自动化程度高、工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种连铸大包回转台快速定位装置，涉及冶金连铸技术领域。该连铸大包回转台快速定位装置，包括回转台底座，所述回转台底座的正表面设置有框架，所述回转台底座背部的两侧均设置有型钢，所述型钢的底部设置有预埋件，且型钢之间设置有角钢。该连铸大包回转台快速定位装置，可以实现连铸钢包回转台底座的快速定位找正装置，不仅结构简单，提前预制，可重复使用，而且避免回转台底座在浇筑混凝土振捣过程中产生位移，确保了回转台底座的安装精度。
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本实用新型公开了一种用于电炉烧出钢口的烧氧装置，属于冶金炉烧氧操作技术领域。本实用新型的烧氧装置包括支柱、连接管以及转向组件，所述的连接管架设于支柱上，该连接管的一端连接有吹氧管，吹氧管与连接管相互连通，转向组件转动安装于支柱上，连接管通过转向组件与支柱相连接，且连接管以该转向组件为支点进行杠杆运动，大大降低烧氧操作者的劳动强度，操作简单、省时省力，可以明显缩短烧氧操作时间，另外，该烧氧装置的角度调节方便，有利于提高烧氧操作的精确性，降低烧氧对钢水质量的影响。
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本实用新型公开了一种烧结点火风机进风口防护装置，属于冶金机械领域。它包括点火风机进风管，以及相间设置的第一层防护网和第二层防护网，所述点火风机进风管上设置有进风口，所述第一层防护网安装在所述进风口处，所述第二层防护网位于所述进风口的外侧，所述第二层防护网的面积不小于所述一层防护网的面积。本实用新型能够解决现有点火风机进风口易因吸附杂物导致覆盖堵塞的问题，采用两层防护网设计，一方面能有效避免进风口吸附杂物导致堵塞，另一方面便于对第二层防护网吸附物进行在线清理，从而杜绝因点火风机进风口堵塞导致生产停机事故，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种用于电渣重熔的气氛保护装置，属于钢铁冶金技术领域。它包括结晶器、保护盖板和开合盖板，所述保护盖板和所述开合盖板的形状与所述结晶器炉口的形状相匹配；所述保护盖板活动安装在所述结晶器的炉口上方；所述开合盖板固定安装在所述保护盖板上，所述开合盖板可打开或关闭。本实用新型能够从源头上阻断空气与钢锭的接触，大大减少了钢锭与空气的接触，提高产品的洁净度，而且不受外界其他因素的影响，密封效果相对较好。
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一种钢样气动冷却装置，属于钢铁冶金技术领域，该钢样气动冷却装置，包括冷却室、消音室和进气管，冷却室和消音室的两端均开口设置，冷却室的外部与消音室套接相连，进气管与冷却室的一端固定后穿出消音室，冷却室内设置有钢样定位架和将进气管内喷出的气体导向至钢样表面的气体导向板，本实用新型的有益效果是，该冷却装置整体结构简单，操作方便，降低了操作人员的劳动强度，而且冷却时的噪声小，改善了操作环境，实现了钢样的快速均匀冷却，缩短了试样分析周期时间，有利于钢液成分快速、准确调整，以及实际生产的连续性。
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本实用新型公开了一种适于尾矿处置用的自流式浓缩脱水装置，是由给砂管（2）、筒体、溢流管（3）、矿浆阀（6）、放砂管（7）组合构成，给砂管（2）插入到筒体上部的中心位置，溢流管（3）与筒体上部的环形槽联通，放砂管（7）与筒体的底部联通，矿浆阀（6）安装在放砂管（7）上，筒体由上筒体（1）、下筒体（8）组合构成，上筒体（1）由上部大直径圆筒和下部倒圆台状筒体组合构成，下筒体（8）由上部小直径圆筒和下部圆锥体组合构成，所述的大直径圆筒、小直径圆筒的直径比为（2～8）：1、高度比为1：（1.5～5）。本实用新型集深锥浓缩机、普通砂仓及调浓活化诸多技术于一体，用于冶金矿山尾矿充填或尾矿干堆可节地20%，节能35%，投资减少25%，运营费用降低15%。
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本实用新型提供一种应用于冶金炼钢连铸设备技术领域的用于钢水连续浇铸的连接装置，所述的连接装置包括装置本体部(1)，装置本体部(1)设置为中空结构，装置本体部(1)上设置多个开孔部(2)，连接杆(3)一端与装置本体部(1)下端连接，连接杆(3)另一端与圆锥体的插入端头(4)连接，连接装置由钢坯加工而成，本实用新型所述的用于钢水连续浇铸的连接装置，结构简单，在中间包快速热换更换后，能够连接上下炉次钢水，使得结晶器里的更换中间包前后的钢水顺利牢固粘接在一起，从而实现钢水连续浇铸。
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本实用新型公开了一种高温高压热水循环泵，包括有泵体、泵盖、叶轮、转轴、轴承支架以及转轴与泵盖之间的密封结构，所述转轴从泵进水口依次穿过泵体、叶轮、泵盖和轴承支架，叶轮位于泵体内，其叶轮轮盘的前端部与进水口端的泵体之间设有密封环，所述泵体的出水口端设有与出水口配合的隔板，所述隔板为一倾斜的板材，其与水流方向呈一定角度的夹角，所述隔板将泵体的出水口分为双流结构，其固定安装在泵体出水口内，所述泵盖与转轴之间设有节流套，所述节流套外壁与泵盖密封腔前段内壁之间设有0.9-1.1mm的间隙。本实用新型结构设计合理，满足了冶金、电力、轻纺、石油、化工、橡胶及采暖及余热利用等领域中输送高温、高压流程循环水的特殊条件。
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本实用新型公开了一种粗粒跳汰机的筛上排矿装置,含有精矿堰板、尾矿堰板、分离隔板以及精、尾矿堰板高度调节装置。在尾矿堰板的排料一侧联一向下倾斜的尾矿溜板,在尾矿溜板的上方设有动力驱动下的旋转刮板排矿装置。本实用新型可广泛用于冶金、有色、煤炭等行业粗粒跳汰设备上,具有调节方便、适用性强、不堵塞物料的优点,特别适于粒度上限在30～75毫米范围内的粗粒物料的排矿。
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本实用新型为一种冶金连铸中间包等离子加热枪的控制操作机构。它有两个平行设置的等长支撑连杆1、2,其底端分别与操作平台3铰接,其顶端分别与一个横臂4的端部和中部铰接,构成四连杆机构。横臂4的另一端与等离子枪6的尾部固定。有一个电动推杆5的两端分别与固定支架7和其中一个支撑连杆1铰接,用于控制操作架运动。本实用新型克服了原产品笨重、复杂、价高、动作慢等缺点,具有轻小、简单、便宜、动作灵活迅速的特点。
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本实用新型公开了一种炉前试样的预检装置，涉及冶金行业检测技术领域，为解决炉前人工送样至自动化检测系统，由于试样形状不规则、尺寸不合适、试样温度过高的原因造成自动化分析系统掉线、停机或造成检测分析仪器波动，从而影响检测结果的及时性、准确性的问题；本实用新型包括圆环形的环座，其上设有圆环形的环套，二者中心线共线，且环座的内径小于环套的内径，环套上端的两侧分别设有一组供机械手抓取的抓槽，每组抓槽包括两个通槽，通槽贯通环套的内壁和外壁；环套内壁的一侧上端开设有开口，其位于两组抓槽之间处，且深度小于环套的壁厚；本实用新型令自动化系统故障报警现象及检测不合格率明显下降，可以提高炉前试样的检测效率。
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本实用新型公开了一种钢水或铁水罐倾翻锁紧装置，属于冶金设备技术领域。它包括第一锁紧机构和第二锁紧机构，二者对称设置于钢水罐倾翻设备的活动支架相对的两侧，所述第一锁紧机构包括挂钩和油缸I；所述挂钩的下端铰接在活动支架上，所述油缸I的活塞杆与挂钩的下部连接，用于控制挂钩沿挂钩与活动支架的铰接处转动；所述第二锁紧机构用于配合第一锁紧机构对水罐进行锁紧。其能够稳定地将钢(铁)水罐固定在活动支架上，且锁紧和松开极为灵活，方便快捷，解决了现有技术中钢(铁)水罐锁紧效果差，锁紧操作繁琐的问题。
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本实用新型公开一种能够回收高品质余热的高炉渣气垫处理装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。该处理装置包括水夹层箱体、高压水雾喷头、气垫板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器；液态高炉渣流到气垫板上，被吹碎成小颗粒；气垫板上方的水雾喷头喷出的水雾对形成的炉渣颗粒进一步冷却，构成了气‑雾式双重冷却，气垫板还起到输送炉渣颗粒的作用，炉渣被运送出装置，温度降至300‑700℃用于余热锅炉发电；水夹层箱体的侧面设置蒸汽管道接口，将处理中产生的热空气回收利用。本实用新型具有冷却速率高、玻璃相含量高、质密性好及装置可控性较高等技术特点，大幅度提高了高炉渣处理过程中的余热利用率，提高了固态高炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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本实用新型公开了一种具有透气砖的中间包挡墙，属于冶金用的中间包挡墙技术领域。本实用新型的一种具有透气砖的中间包挡墙，包括挡墙本体，该挡墙本体上设置有导流孔，还包括透气砖和导气管，所述挡墙本体下部的长度方向上设置有两个或两个以上的透气砖，导气管与所述的透气砖相连通，该导气管嵌入在挡墙本体的内部，导气管与外界连通；在挡墙本体下部的工作表面上，相邻透气砖之间的间隔d为160~180mm。本实用新型通过从挡墙本体下部的透气砖向中间包内的钢水吹入惰性气体，可以改变钢水的流动状态，减少中间包挡墙两侧存在的“死区”，促进中间包中钢水成分和温度的均匀，还可以去除钢中夹杂；同时，减少了砌筑工序，缩短了工时。
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本实用新型公开了一种用于工业炉窑高温烟气余热回收设备的辐射换热器。主要由内筒、外筒、网架和设在内筒内安装了涂有高辐射涂料的耐热金属丝网筒等组成。本换热器具有综合传热系数大,换热效率高,体积小,结构紧凑等特点,可广泛应用于冶金、机械、建材等行业各种炉窑中的烟气余热回收。
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本实用新型公开了一种移动式钢(铁)水罐倾翻设备，属于冶金设备技术领域。该设备包括底座、活动支架和第一动力单元，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述底座下方安装有带动底座运动的行走轮，所述行走轮通过第二动力单元驱动。其能够保证处于行走轮上的多台驱动装置同步运转，提高倾翻设备移动时的稳定性，避免出现单台驱动装置停止运转而造成了其余驱动装置负荷过大的问题。
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本实用新型公开了一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构，属于冶金工艺技术领域，旨在解决麦尔兹窑下托圈出现磨损变形造成的跑风现象。本实用新型的一种消除麦尔兹石灰窑跑风的工艺结构，包括金属托板、加强筋板、Y型锚固件、高铝质喷涂料、纤维毡，其中，在窑体下托圈离混凝土梁下一段距离，焊接一圈金属挡板，挡板上表面焊接两环金属锚固件，在窑壳上粘贴一层纤维毡，然后选用高强度的一种高铝质喷涂料，进行密封。通过本实用新型的生产装置可以消除膨胀应力，并能较好密封，消除跑风现象。
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2025年03月25日 ~ 27日 
