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本发明公开了一种ODS金属薄膜材料的制备方法，即首次采用磁控溅射的方法，通过改变金属靶材的结构，在Ar气氛中将金属基复合靶材进行溅射、沉积，从而在基底上实现ODS弥散强化金属薄膜材料的制备。本发明的ODS金属薄膜制备方法一方面可有效克服传统粉末冶金等方法复杂的工艺过程和在制备过程中会出现氧化物团聚、分布不均、金属晶粒粗大等问题，另一方面可有效克服传统磁控溅射制备ODS薄膜中氧化物添加不可控，且需要双靶同时溅射等复杂工艺。实现具有纳米量级晶粒尺寸的ODS强化金属基薄膜的制备，实现了氧化物在金属基材料中均匀、可控地添加。
本发明公开了一种EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料及其制备方法，选择EPDM/CM/POE为主体材料，氧化镁/硫磺/DCP/TAIC/ZDMA为交联剂，炭黑N234/白炭黑为补强剂，添加磷酸酯类阻燃增塑剂、NC‑1700H耐磨剂和耐高温的耐磨阻燃增强复合剂，通过优化配方和工艺，制备的EPDM/CM/POE耐高温的耐磨阻燃橡胶复合材料，使其同时具有高耐磨、抗冲击、耐高温、耐老化、阻燃等性能，且在使用温度250‑300℃，瞬间温度可达400‑600℃，甚至有红火的条件下，仍具有良好的力学性能和较长使用寿命，满足钢铁、焦炭、水泥、热电、冶金等行业使用的输送带、衬板、溜槽、筛板、磨机衬里等耐高温的耐磨阻燃橡胶制品的使用要求。工艺简单，易于制造。
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本发明公开了一种发现步进炉裙罩内异物卡堵及异常的装置，涉及冶金技术领域。该发现步进炉裙罩内异物卡堵及异常的装置，包括整体A和整体B，所述整体A包括炉底耐材、炉底钢板、上裙罩、下裙罩和刮渣板，所述整体B包括步进梁和水封槽。该发现步进炉裙罩内异物卡堵及异常的装置，通过在现有设备的基础上增设底异常检测预警装置，利用设备故障时的相对运动切割电线，形成断电，制造预警信号，解决端进端出连续加热炉自动装出坯料过程中炉头坯料跑偏的监测，帮助点检人员尽早发现干预，避免进一步恶化，该装置在炉体外侧安装，结构简单，便于及时检测预警炉底与上裙罩前期情况出现，方便维护人员及时介入维修，避免情况恶化造成停产。
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本发明实施例公开了一种熔点分级的合金熔炼装置及方法，属于冶金技术装备及方法技术领域，包括真空熔炼室，真空熔炼室的内设有上部坩埚和下部坩埚，下部坩埚设置在真空熔炼室的底部，上部坩埚通过固定件固定在所述下部坩埚的正上方；所述上部坩埚和所述下部坩埚均有包括若干个坩埚瓣，相邻的两个所述坩埚瓣之间设有缝隙，所述上部坩埚底部设有通孔；所述上部坩埚和所述下部坩埚外壁分别设有电磁感应线圈；所述上部坩埚内设有分腔机构，所述分腔机构将所述上部坩埚内分成若干个体积不同的腔室；所述上部坩埚、所述下部坩埚和所述分腔机构均连有水冷系统。本发明实施例一次性完成熔点跨度大的金属组元熔炼，省时高效，得到合金组织性能好。
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本发明涉及冶金板材生产技术领域，具体涉及一种抗拉强度780MPa级双相钢及其生产方法。该双相钢的化学成分及质量分数按％计：C：0.06％～0.10％、Si：1.0％以下、Mn+Cr：2.0％～2.8％、Nb+Ti：0.03％～0.08％、Als：0.02％～0.08％、P：0.03％以下、S：0.008％以下、N：0.006％以下，余量为Fe和不可避免的杂质。上述抗拉强度780MPa级双相钢的生产方法包括以下步骤：冶炼、连铸、热轧、酸洗冷轧、连续退火。本发明的方法采用常规的微合金化成分设计、热处理工艺以及组织设计，在现有一般工业条件下容易实现。通过总压下率的阶梯设计来控制双相钢屈强比，所生产的抗拉强度780MPa级双相钢，屈强比达到0.65～0.80，可以显著减少零件冲压成形过程中的回弹。
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本发明公开了基于钢材点云信息的提高识别效率的方法，属于冶金库区智能化控制领域。本发明包括以下步骤：S100、点云信息采集传感器到达指定区域开始扫描采集点云信息；S200、采集传感器采用分段式分区域设定进行扫描，先进行小范围局部扫描，初步预估钢材的位置信息，然后进入S300进行精确扫描；S300、对采集到的点云信息进行多维度分析精确扫描，准确识别目标。本发明针对现有技术中钢材智能化库区钢材点云数据采集效率仍有待提升的现状，能够对采集到的钢材点云信息进行高效率筛选与划分，从多维度进行信息提取与判定，提高钢材定位识别效率。
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本发明公开了一种碳钢和304不锈钢单面复合板加工方法，包括以下步骤：(1)、表面处理；(2)、组坯；(3)加工坡口、(4)、分段施压，对坡口进行焊接，再进行全部焊接密封；(5)、抽真空；(6)、加热；(7)、热轧；(8)、冷轧；(9)、后处理，得到复合薄板。本发明在组坯时采用粘合剂进行粘接，实现了初步连接，在焊接时加工坡口，采用分段施压并针对坡口进行焊接和二次焊接，使得组合胚板不出现局部隆起或翘起，使得基板与覆板之间能够形成牢固的冶金结合；经各加工步骤加工出的碳钢与不锈钢单面复合薄板具有耐腐蚀性、良好的机械强度和加工性能。
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本发明涉及焊接技术领域，公开了一种靶材组件的摩擦焊接方法，本摩擦焊接方法利用高速旋转的靶材与背板摩擦产生的热量使第一凸台和第二凸台局部熔化，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝，相较于钎焊而言，本摩擦焊接方法通过熔化形成焊接结合层，比钎焊的铟结合强度更高，耐高温性能更好，不易脱焊；相较于电子束焊接而言，第一凸台和第二凸台的焊接区域更大，也即，冶金结合的面积更大，整体强度更高；相较于扩散焊接而言，本摩擦焊接方法耗时更短，且无需采用惰性气体或其他工作条件进行保护，成本较低；其次，本摩擦焊接方法摩擦力较小，对设备要求较低，能耗较低，且焊接耗时更短，并且，小面积的接触摩擦不易导致靶材或背板整体变形。
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本发明涉及焊接技术领域，公开了一种大间隙立缝的焊接工艺，包括以下步骤：将两块待焊接的母材拼装成立缝；在母材的背面安装焊接辅助工装，焊接辅助工装包括限位工装和限位于限位工装内的陶瓷衬垫，陶瓷衬垫固设于两个母材的背面，且与立缝对应设置；在焊接过程中，焊接机器人选取立向上倒退焊接模式、直流模式、短路过渡模式进行焊接，且焊接机器人的焊枪偏上预设角度。该大间隙立缝的焊接工艺通过焊接辅助工装避免陶瓷衬垫出现较大的收缩变形，从而保证焊接质量；在焊接过程中，保证熔池冶金充分，熔池不堆积叠加，同时也避免熔覆金属因重力作用下淌，进而减少焊接缺陷，降低返修工作量。
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本发明的目的是提供一种电机轴套及其制造方法，本体有第一凸起和第二凸起，很好的适应轴的安装，设置凹槽方便连接，并且配方为：C:0.3‑1.0%、Cu:1.5‑3.0%、Ni:0.6‑3.0%、Mo:0.2‑1.0%、Zn:0.2‑1.0%、Fe余量，具有优异的性能，制作方法为混粉‑压制‑烧结‑浸油‑钢球抛光‑浸油‑检验‑包装，此方法工艺成熟，采用粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化，提高产品准确率，无切削，成本低廉。
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本发明公开了一种保护出钢过程中的钢水合金化方法，钢铁冶金炼钢技术领域。本发明首先、将钢水合金化装置移动至出钢口下部，并使得钢包罐位于出钢口下部；其次、冶炼完成时电炉本体倾斜，将钢水合金化装置的出钢保护管与出钢口相配合，打开出钢口的托板开始出钢，钢水在出钢保护管的保护作用下由出钢口流至钢包罐；最后、将合金加料器移至钢包罐的上部，并由合金加料器向钢包罐的钢水中加入合金料，进行钢水合金化。本发明的限制了钢水表面的气体流动，合金料加入钢包中进行合金化，减小出钢、合金化过程中钢水对氮氢等有害气体的吸附量，且钢水的流动促进了合金元素在钢水中的均匀分布，提高了钢水的合金化的效果，进而提高合金钢的质量。
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本发明公开了一种用于检测炉渣反应性能的方法，属于冶金领域。本发明采用炉渣反应性能检测系统，按照以下步骤进行：S1、渣系配置；S2、渣系升温处理：称取定量炉渣放入升温炉中加热熔化；S3、研磨制备氧化钙粉末；S4、压制氧化钙片：将氧化钙粉末压制成氧化钙片；S5、将氧化钙片和炉渣投入检测系统中开始检测。本发明克服现有技术中对氧化钙与炉渣反应性能检测的主观因素影响大、检测结果不准确的不足，采用将炉渣注入到氧化钙槽中，检测炉渣溶解一定厚度氧化钙所需的时间，通过物理信号变化判断反应到达设定位置，可以提高氧化钙溶于炉渣反应能力检测的准确性和检测效率。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种渣罐在线清洗装置，包括沿冷却水套的上半部内壁回转设置的第一清洁头，以及沿冷却水套下半部内壁回转设置的第二清洁头，所述第一清洁头和第二清洁头的回转方向和回转速度相同，且二者回转的角速度与离心盘做圆锥摆运动时的角速度大小和方向相同，其中第一清洁头始终对应离心盘较低的一侧设置，第二清洁头始终对应离心盘较高的一侧设置。本发明取得的技术效果为：本发明将第一清洁头和第二清洁头分别对应设置在钢渣飞溅路径的波谷和波峰处，并使清洁头的回转速度与离心盘的锥摆速度一致，从而使第一清洁头和第二清洁头能够始终避开钢渣的飞溅路径，实现了渣罐内冷却水套的实时在线清洗。
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本发明涉及一种用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等领域的智能齿辊式破碎机，它包括水平轴、液压泵、第一容器、第一重量传感器、第二容器、第二重量传感器、挡杆、第一挡板、第二挡板、液压杆、两个半圆齿板、套筒、柱齿、控制器。挡杆在输送带上将物料分流后，物料分别进入第一容器、第二容器内，破碎机先后对第一容器、第二容器内的物料进行破碎，并且在对每个容器内的物料进行破碎前控制器对柱齿伸出套筒表面的长度作相应的调节。该智能齿辊式破碎机能够自适应物料的特殊工况，提高破碎效果和工作效率、实现破碎机运行的智能化。
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本发明公开了一种适合锌白铜用防高温变色剂及其使用方法。本产品由钝化剂、缓蚀剂、覆盖剂、络合剂、光亮剂等溶解在去离子水中组成。本发明解决了传统防变色剂的非环保性和高温失效问题，并且可根据锌白铜表面的变色程度，调节配方组成，尤其适合C7521和C7701牌号的锌白铜高温保护防止变色，避免了耐高温不合格锌白铜的回炉重炼问题，极大的降低了生产成本，提高了锌白铜带材的生产效率。本发明在冶金、电子等材料高温保护领域有着重要的应用价值。
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本发明公开了一种耐高温熔体的LIBS接触式探头，包括自上而下依次布置的顶端、中端、底端和前端，顶端的上部设有进气阀门，顶端与中端之间设有调风环，底端的侧壁设有出气口，进气阀门和出气口配合所述调风环组成气体循环系统；顶端内设有介质膜反射镜，顶端的一侧设有由单透镜和光纤接头组成的信号光耦合光路，该光路正交于激光入射光路；中端内固定有反射式望远镜镜筒；底端内设有组合锥筒和热敏电阻。基于激光诱导等离子体光谱技术，实现熔融金属元素含量检测在线检测，特别是在熔融金属表面有浮渣或者其他干扰的工况下，对冶金工艺的改善具有重要意义。
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本发明公开了一种在导卫辊表面制备耐磨抗热涂层的方法。包括导卫辊表面预处理；硬质合金复合粉末的配制；激光熔覆：通过将步骤二制成的混合粉末送入导卫辊表面，通过激光熔覆技术熔覆在导卫辊表面。本发明工艺具有抗热、耐磨性能优异的硬质合金复合粉末作为功能材料，应用激光熔覆的工艺方法将具有良好抗热耐磨性能的合金粉末均匀地熔覆在辊的表面，形成细小均匀、层深可控、高质量、与基体形成良好的冶金结合的硬面层，可显著提高导卫辊的耐磨性和抗热疲劳的能力。
本发明公开了一种具有高阻尼高强度的类石榴石结构陶瓷材料增强型铝/铜基复合材料的制备方法，即首次采用累积叠轧焊方法实现类石榴石结构陶瓷增强型铝/铜基高阻尼复合材料的制备，大大提升了金属基复合材料在室温附近的阻尼性能和力学性能，该方法克服了传统粉末冶金等方法所存在诸如金属基体与陶瓷界面结合较差、断裂韧性较低等问题。按本发明公开的方法所制备的金属基复合材料有效地满足了近室温减震降噪应用领域中对结构材料的要求，可望在航天、航空、航海、超微细加工与测试、电子领域等高技术产业的发展中发挥重要作用。
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本发明公开了一种二硼化锆增强7A04铝合金轮毂的制备方法，本发明制得的铝合金轮毂由以下质量百分数的合金元素组成：Zn?5.2-6.8、Mg?2-2.5、Cu?1.5-2、Mn?0.3-0.5、Si?0.15-0.25、Cr?0.1-0.2、Ti?0.05-0.1、Fe?0-0.2、Nb?0.03-0.04、Hf?0.02-0.03，余量为Al。本发明采用粉末冶金和锻造相结合的工艺，可以有效避免铸造工艺带来的成分偏析等缺陷，显著提高轮毂的力学性能，制得的铝合金轮毂抗拉强度达到620-650MPa，屈服强度达到560-580MPa，同时具有优异的耐热震性、耐磨性和耐腐蚀性等特点。
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本发明公开了一种复合型铜矿浮选剂，由异丁基黄原酸钠、正二丁基二硫代磷酸铵、十二烷基苯磺酸钠、壬基黄原酸钠、活化剂组成；丁基黄原酸钠捕收能力较强，是适用于铜、铅、锌、镍硫化矿的捕收剂。对贵金属的硫化矿捕收能力强。也适用于含有部分氧化铜、铅矿石的浮选，还可用作湿法冶金沉淀剂及橡胶硫化促进剂；十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低；同时辅助壬基黄原酸钠和活化剂作为复合型铜矿浮选剂。发明的目的是克服现有技术的不足，浮选速度快，泡沫少且细小，有利矿物回收，同时该浮选剂配方个组成成分来源充足且价格低廉，使用性价比高，适用范围广阔。
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本提供一种耐磨轴承外圈材料，耐磨轴承外圈材料已在220?250℃下热处理了2?12小时，且该耐磨轴承外圈材料的组成为：重量百分比为：碳：0.25?0.3％；硅：0.2?0.3％；镁：0.3?0.7％；铁：0.5?0.8％；锡：5?10％；铜：1?3％；余量为Al。本发明材料配方设计合理，通过各元素与铝合金中的元素反应形成Cu3Al、CrAl3、Fe3Al、等特殊化合物，弥散增强铝合金, 使材料的强度和耐磨性能显著提高；未熔的镀铬铁丝及铁丝与铝合金冶金结合，对铝合金起到增强增韧的作用。
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本发明公开了一种柔性电缆，是一种耐磨、阻燃、防火、耐高低温、耐酸碱、耐油水、抗撕裂以及具有良好稳定的信号传输功能于一体的一种柔性电缆，自内而外由铜芯绞合导体、绝缘层、填充层、包带层、铠装层、护套层所组成。铜芯绞合导体采用铜芯第2类导体，绝缘层采用云母带绕包而成，填充层材料采用阻燃填充绳，包带层包括云母带绕包层和玻纤带绕包层，护套层材料采用125℃低烟无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料。本发明适宜应用于发电、冶金、电子、汽车、石油、化工、大型建造等工矿企业，既可以满足电缆耐磨防火等性能，也可以满足电缆在高低温、酸碱、油水以及移动场合等特殊环境下。
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本发明公开了一种防紫外线耐高温防水同轴电缆，它包括同轴线芯、防水层、镀锡锌屏蔽层、防紫外线层以及护套，所述同轴线芯是由内导体、乙丙结皮层以及外导体组成，所述同轴线芯与所述防水层之间设有吸水层，所述吸水层是由高分子吸水棉交联吸水性聚丙烯酸酯组成，所述镀锡锌屏蔽层之间包裹一根接地线芯，所述护套是由添加硅酸铝、玻璃纤维、荧光剂的无碱玻纤布和聚氨酯材料压延复合而成。该种电缆导电性能好，耐拖曳，抗断线，耐高温，耐酸耐油，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，防水耐潮，屏蔽性高，可发出荧光，同时，对紫外线的屏蔽率达到了97.45％。
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本发明公开了一种同心导体稀土铝合金电力电缆，它主要包括铝合金缆芯、半导体填充层、屏蔽绝缘层以及屏蔽护套层。所述半导体填充层内挤压有两组铝合金缆芯，每组铝合金缆芯都是由铝合金导体、非磁性金属铠装层以及包带层组成，所述非磁性金属铠装层包裹在铝合金导体的外部，所述半导体填充层外包裹有一层屏蔽绝缘层。本电缆广泛适用于冶金、电力、化工、造纸等行业，特别适用于电磁干扰较重的输配电线路中，使用寿命长，它具有抗电磁干扰性强，屏蔽性能好的优点。
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本发明公开了一种去除板坯毛刺的系统，属于钢铁冶金行业中的板坯火焰切割后加工领域。该系统由数控等离子弧切割装置、板坯定位装置以及西门子PLC控制系统总成三部分组成，其中，数控等离子弧切割装置由两套相同的部件构成，包括等离子电源、控制柜、第一伺服电机、等离子枪体及其行走机构；板坯定位装置由前后机架的行走机构、板坯的行进机构以及板坯的升降控制系统组成；西门子PLC控制系统总成包括西门子S7-300系统模块、变频器、液压驱动器、前后机架伺服驱动器、第二光电开关、第一光电开关及通讯接口。本发明的系统将去除板坯毛刺的快速性和高的去毛刺率集于一身，对控制板坯轧制质量具有重要应用价值。
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本发明公开了一种挖掘机斗齿用低碳多元合金钢，其各化学组分的重量百分比为：C0.20-0.26%、Si0.4-0.6%、Mn0.6-1.2%、Cr0.5-0.8%、Mo0.4-0.6%、Cu0.2-0.3%、Ni0.8-1.5%、Ti0.08-0.12%、Y0.04-0.06%、Ce0.02-0.04%、P≤0.02%、S≤0.02%，余量为铁和杂质。本发明采用Mo、Cu、Ti、Ni、Y、Ce等多元微量元素进行微合金化处理，可以增加形核，进一步细化晶粒，有效的控制碳化物的数量、大小和形态分布，变质夹渣，提高冶金质量和综合耐磨性能，最大限度提高合金钢的综合性能和使用寿命。本发明采用了合理的热处理工艺，合适的退火处理和淬火回火，使合金钢的硬度性能和耐冲击性能都有显著提高。
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本发明公开了一种低能耗直接张拉处理的CRB600H生产方法，涉及冶金技术领域。原料采用HRB400盘螺，其成分及其重量百分数：C含量为0.19～0.25％，Si含量为0.40～0.65％，Mn含量为1.20～1.50％，P含量为≤0.035％，S含量为≤0.030％，V含量为0.025～0.045％，其余为Fe以及不可避免不纯物，碳当量0.42～0.52。本发明所述低能耗直接张拉处理的CRB600H不需要经过低温回火处理，其屈服强度和抗拉强度达标的同时，其延伸性优良；本发明所述低能耗直接张拉处理的CRB600H轧制工艺简单，节约了生产成本，避免了资源浪费，节能环保，提高了经济效益。
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本发明公开了一种水泥基热电材料，属于冶金固废资源综合利用领域。该热电材料包括如下重量组分的混合料：水泥450份、碳化渣1080～1350份、标准砂0～270份、水325～345份。所述水泥为硅酸盐水泥，强度等级为42.5。所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。该热电材料的热电动势率≥640μv/℃，抗压强度≥72.8MPa。本发明实现了高钛型高炉渣的碳化产物的全组分、高附加值利用，且不产生二次污染，因而在太阳能及工业余热等一些低品位热源领域具有广泛的应用前景。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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