安徽有色金属冶金技术理论与应用

冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法 785     

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本发明公开了一种冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法，属于冶金自动化控制领域。本发明在炉区检修后恢复生产阶段，将炉子入口及水淬段的张力反馈值与设定的张力保护值进行比较，判断炉子加热区及水淬段是否存在於钢，根据判断结果控制炉子加热区、水淬段的传动运行，完成炉子入口和水淬段爬行张力建张；以该建张完成的张力辊运行条件输送带钢，判断锌锅内长期浸泡的带钢是否离开水淬段后张力辊，如已完全离开，炉区停止运行，炉子入口和水淬段重新建立正常运行张力。本发明能实现在全炉区自动建张功能，避免断带事故的发生，提高生产效率。

扁平化特大型高炉 988     

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本发明公开了一种扁平化特大型高炉，涉及钢铁冶金技术领域，为解决焦炭强度和鼓风动能阻碍高炉炉容进一步提升的问题；本发明从下至上依次包括死铁层、炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉和煤气封罩，高炉的任一高度位置处的横截面上，经过高炉竖直中心线、且两端分别位于高炉内壁的无数条线段中，存在长度不相等的线段，以其中长度最长的一条线段为长轴，其余线段的端点到长轴的垂直距离，不大于送风入口进入的热风所具备的动能令热风能射入料柱的最大距离；长轴的长度越长，高炉的容积越大；本发明采用扁平化结构，为高炉特大型化设计提供了一种新的思路，解决了现有高炉容积难以进一步大型化的世界难题。

炼钢终点熔体炉内脱氧的方法与装置 786     

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本发明公开了一种炼钢终点熔体炉内脱氧的方法与装置，属于冶金技术领域。本发明在氧气炼钢吹炼终点期通过炼钢炉底吹系统将碳粉喷吹入熔池内，借助碳氧反应及其产物和底吹搅拌气体的共同作用降低熔体中的氧含量，特别是能够有效降低炉渣中的铁氧化物含量。

电渣重熔用超低氧渣系及其制备方法 1122     

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本发明公开了一种电渣重熔用超低氧渣系及其制备方法，属于电渣冶金技术领域。本发明各组分按重量百分比为：CaF₂ 62％～69％；MgF₂ 5％～10％；CaO 16％～18％；BaO 8％～12％；Y₂O₃ 1％～5％；SiO₂ 0.02‑0.1％；Al₂O₃ 0.04‑0.2％。其制备步骤为：首先对萤石采用Fe‑Y电极提纯，然而再与氟化镁、石灰、氧化钡混合后预熔，预熔过程添加金属钡脱氧，最后倒入水冷的带氩气保护不锈钢溜槽内，待凝固后，破碎打包。本发明通过合理选取超低氧渣系中各组分以及控制各组分的含量，使得超低氧渣系中的不稳定氧化物含量极低，从而在高温下分解产生的氧含量较低；同时，在电渣重熔过程中，其超低氧渣系可以对含氧夹杂物进行吸附，从而进一步将钢液中的氧降低至极地水平，即将电极中的氧除去达到极低的水平。

转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法 850     

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本发明公开了转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，属于钢铁冶金领域。本发明包括：转炉二级数据收集、数据转化、数据归档、与管理应用平台QMS建立通讯，以及在QMS管理应用平台开发归集函数，制定转炉补吹次数和终点氧采集匹配方法，实现在线自动匹配。本发明克服现有技术中对铸坯质量判定操作繁琐不便的问题，拟提供一种基于自动采集的转炉终点氧和转炉终点补吹次数质量因子的自动匹配方法，可以有效提高钢水洁净度判定系统的准确性和可靠性，实现根据用户需求实现铸坯质量的合理分配。

提桶钢样氧氮棒状试样制备装置及方法 834     

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本发明公开了一种提桶钢样氧氮棒状试样制备装置及方法，涉及钢铁冶金试样制备技术领域，为解决提桶钢样氧氮棒状试样制备困难的问题；本发明包括磁座钻，其磁座钻固定部的下端固定安装有固定基座，其磁座钻活动部下端安装有圆筒状空心钻头，圆筒状空心钻头的正下方处安装有夹紧装置，夹紧装置包括左夹具和右夹具，二者相互正对的面分别开设有曲面凹槽，且两个曲面凹槽的槽底曲面均取自圆台形的提桶钢样的侧面的一部分，左夹具和右夹具至少包括一个方向上的运动自由度使两个槽底曲面对应的圆台体的中心线在分离和重合间运动；本发明结构简单，使用方便，试样制备速度快，表面不易氧化，试样表面光洁度好，符合氧氮含量检测分析的要求。

大型水压机下横梁立柱孔表面磨损处焊接修复工艺 733     

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本发明公开了一种大型水压机下横梁立柱孔表面磨损处焊接修复工艺，采用智能精密冷焊机并选用有磁性及硬度高的马氏体不锈钢2Cr13焊片，对大型水压机下横梁进行焊前不预热焊后不热处理的局部堆焊，焊缝金属不仅具有良好的跟母材熔合力学性能，而且接触的表面始终保持不锈光亮清洁度；另外，本发明还通过简易的旋转研磨装置，不仅保证大而重的铸铁研磨板上下吊运检测方便，而且通过L型旋转支架可实现研磨板360°旋转来回接触研磨，可对大型水压机立柱孔表面磨损处进行有效的焊接修复，使得冶金结合的焊接层符合周期性使用，手工研磨的焊接层表面达到运转尺寸，投资费用低，现场操作维护方便，修复时间短。

热轧低屈强比高强度耐酸腐蚀钢板及其生产方法 1002     

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本发明公开了一种热轧低屈强比高强度耐酸腐蚀钢板及其生产方法，其主要化学成分组成及其重量百分比含量为：C 0.06～0.08％；Si 0.20％～0.40％；Mn 0.80～1.20％；P≤0.012％；S≤0.005％；Cr 0.70～1.20％；Ni 0.10～0.30％；Cu 0.20～0.40％；Alt 0.020～0.045％；Nb 0.015～0.030％；Ti 0.010～0.025％；Sb 0.06～0.12％；余量为Fe及不可避免的夹杂；本发明采用微合金化控制技术结合控制轧制和控制冷却原理，基于显微组织类型控制，在铁水预处理深脱硫→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→堆垛缓冷→板坯加热→控制轧制→控制冷却→卷取的热连轧板带生产线开发出屈强比低、成形性能和耐酸腐蚀性能优异的高强耐酸钢产品，可应用于交通运输、烟草、电力、化工能源、冶金等行业在酸性腐蚀介质环境下服役的钢结构制造。

面向精密构件的多元材料激光增材制造方法 1061     

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本发明公开了一种面向精密构件的多元材料激光增材制造方法，具体步骤包括：精密构件结构设计；精密构件三维建模，生成多元材料送粉、激光扫描路径和激光参数方案；构建激光增材制造加工系统，优化激光工艺参数，调节送粉材料种类和送粉量，在惰性气体下进行多元材料激光增材制造；后处理，对激光增材制造精密构件进行热处理、打磨，获得理想的精密构件尺寸精度和组织性能。不同材料间为完全冶金结合，结合强度高，不易剥落；制造效率高，易自动化控制，可适用小批量柔性化生产。

抗拖拽耐碾压加强电缆 1082     

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本发明公开了一种抗拖拽耐碾压加强电缆，包括缆芯、绝缘层、内保护层和外护套层，所述的缆芯、绝缘层、内保护层和外护套层由内而外依次设置，所述的缆芯外包裹有缆芯填充物，所述的缆芯填充物的外侧包裹有绝缘层，所述的绝缘层的外侧包裹有内保护层，所述的内保护层与外护套层之间还依次设有金属层和铠装加强层。与现有技术相比，该种电缆导电性能好，防静电，耐高温，抗拖拽，耐油耐酸，防水耐湿，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，尤其适用于井下巷道，抗氧化，线芯牢固，低烟无卤环保，对人体及周围环境损坏较小，同时，电缆可发出荧光，便于在黑暗环境中准确定位，便于电缆的安装与检修等。

金刚石表面包覆Ni-W-P金属化镀层的制备方法 1133     

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本发明公开了一种金刚石表面包覆Ni‑W‑P金属化镀层的制备方法，通过将具有Ni‑W‑P化学镀层的金刚石颗粒进行溶胶凝胶镀处理，在金刚石表层包覆ZrO₂，ZrO₂作为微波吸收剂，当利用微波加热处理时，可以快速加热该微波吸收剂，进而可以将热量有效传递至Ni‑W‑P化学镀层和金刚石颗粒之间，促进Ni‑W‑P化学镀层与金刚石颗粒基体之间进行化学反应，使得金刚石与金属化层达到冶金结合，显著增加金属化层对金刚石的结合力。

稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法 1205     

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本发明公开了一种稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，涉及冶金材料技术领域。该稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，其特征在于，钢板的化学成分按着重量百分比C：0.001‑0.005％、Si：2.0‑3.0％、Cu：1.0‑2.0％、Mn：0.25‑0.5％、P：≤0.01％、S：≤0.005％、RE(Ce)：0.005‑0.025％，余量为铁和不可避免的杂质，具体的制备方法如下：S1、在原料内添加稀土元素以及按照上述比例添加对应材料；S2、进行冶炼操作；S3、进行连铸操作。该稀土处理的高强度无取向电工钢制备方法，通过加入稀土，形成稀土的氧硫化物，该稀土的氧硫化物熔点较高，高温退火时不易固溶，阻碍晶粒长大，有效发挥Cu析出强化的能力，从而使得无取向电工钢具有优良磁性能的同时，具有较高的强度。

RH真空精炼炉及其砌筑方法 973     

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本发明公开了一种RH真空精炼炉及其砌筑方法，属于冶金炉外精炼耐材砌筑技术领域。RH真空精炼炉主要包括钢壳、第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料、工作层墙砖、工作层底砖、捣打料、填缝料、环流管、浸渍管。安全层采用整体打结浇注料替代传统的砖砌结构，整体性和安全性好；钢壳底部受热变形维修时，第一隔热砖、第二隔热砖、安全层浇注料不需要全部拆除，使用寿命长；可以根据各部位耐材熔损速率不同，调整工作层墙砖和安全层浇注料厚度，减少了耐材用量；浸渍管和环流管为一个整体结构，利用顶升装置从底部安装，过程更换浸渍管和环流管时，不需要将环流管上部工作层墙砖拆除，进一步节省了耐材用量，降低了成本。

电磁搅拌磁感强度在线测量装置及测量方法 1128     

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本发明公开了一种电磁搅拌磁感强度在线测量装置及测量方法，装置包括磁感强度测量探头，还包括用于安装磁感强度测量探头的测量套管和用于固定在电磁搅拌器上的支撑盖板，所述支撑盖板上设有用于测量套管穿过的通孔，测量套管穿过通孔下部位于电磁搅拌器中。便于保证探头位置为电搅中心，所测磁场强度为电搅中心磁场强度，探头上下位置可以移动，便于寻找中心最大磁场强度；方便对电磁搅拌器进行投用前和使用过程中的日常磁力性能检测，保证电搅磁场强度达到所需的冶金效果。

赤泥综合利用工艺 726     

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本发明属于冶金领域，涉及一种赤泥综合利用工艺，取赤泥、添加剂进行配料，混合均匀后压制成块，干燥团块，将干燥团块及一定比例的焦炭置于电弧炉中，进行还原熔炼，所述团块中的铁元素还原熔炼为铁水，渣铁分离后得到的铁水直接经铸成铁块，熔融炉渣通过调质调温、纤维化、集棉等一系列工艺制成矿棉，本发明方法设计合理，能够简便、高效的提取赤泥中的有价元素铁，同时，产生的炉渣用于生产矿棉，有效地利用了赤泥资源，解决了赤泥的堆存问题，此外，还原过程中产生的烟气经除尘后用于配料烘干，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。

四辊精轧机 844     

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本发明涉及冶金机械技术领域，具体地说，是四辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该四辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有两个工作辊，工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于工作辊的直径，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部；采用本发明提供的四辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。

金属粉末的成型装置 1147     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种金属粉末的成型装置，所述装置包括成型部，重量传感器和控制部，将金属粉末压实放入粉末筒，将炸药放入带有雷管的炸药筒和炸药槽，用顶盖将爆炸装置和缓冲装置密封后，根据炸药筒内的炸药量是否超过用于固结金属粉末的所需量，确定引爆炸药包的数量。本发明利用爆破产生的冲击波实现对粉末的固化，并减缓冲击波的余波对装置带来的负面影响，进一步提高了装置利用爆炸的固化效果。

可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法 1021     

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本发明公开了一种可保护出钢的电炉及电炉保护出钢的方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；本发明的出钢方法，钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本发明建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。

利用钢渣热能、燃气-超临界二氧化碳联合发电方法 1039     

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本发明的一种利用钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合发电方法，属于冶金能源发电技术领域。本发明的方法将钢渣热能和燃气燃烧后的热能换热给超临界CO2工质，CO2工质做工进行发电，发电后的CO2工质进行换热，换热后的CO2工质进行预压缩布雷顿循环恢复超临界状态。本发明的方法使得CO2工质在进入低温回热器前已被预压缩机压缩，则使得低温回热器高压与低压两侧压差减小，避免夹点问题的产生，使得系统的循环效果更好，发电效率更高。

小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法 753     

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本发明公开了一种小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法，属于冶金技术领域。该测试方法包括以下步骤：a)在待测坯料相应位置处打孔攻丝；b)将内部装有温度测试仪的测试仪热防护装置固定在坯料的一端；d)将空心连接螺栓安装在待测坯料的打孔攻丝处；将铠装热电偶分别通过锁紧螺母和轴向密封弹簧插入空心连接螺栓的中心孔内，通过拧紧锁紧螺母将其固定在待测坯料中，并连接至温度测试仪；f)待测坯料入炉加热；e)加热结束后，取出温度测试仪，读出数据。本发明设计了铠装热电偶快速安装方法和小尺寸热防护装置，从而使得本发明能有效应用于高线厂炉门有效开口较小的加热炉，降低炉气波动、间隙等对坯料温度测试精度的影响。

耐热防火双屏蔽加强电缆 825     

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本发明公开了一种耐热防火双屏蔽加强电缆，它包括主线芯、控制线芯、填充物、包带层、内屏蔽层、氟橡胶绝缘层、外屏蔽层以及低烟无卤护套，所述主线芯有四组，所述控制线芯为两组，均挤包在所述包带层内部，两组所述控制线芯之间相隔两组所述主线芯，所述外屏蔽层与所述低烟无卤护套之间包裹镀锌钢丝编织金属层。该电缆使用寿命长，导电性好，具有良好的绝缘性，抗干扰性强，广泛应用于石油化工、冶金制造等领域，同时线芯牢固，耐热阻燃，抗氧化，低烟无卤环保等。

荧光电缆 872     

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本发明公开了一种荧光电缆，它包括主线芯、半导电包绕层、镀镍铝丝编织铠装层、荧光护套，所述半导电包绕层内部中心设有接地线芯，所述主线芯为三组，分别与所述接地线芯外切，所述主线芯两两之间设有加强件，所述镀镍铝丝编织铠装层与所述荧光护套之间包裹金属层。该种电缆导电性能好，防静电，耐高温，抗拖拽，耐油耐酸，防水耐湿，主要应用于发电、冶金、化工石油等领域，尤其适用于井下巷道，抗氧化，线芯牢固，低烟无卤环保，同时，电缆可发出荧光，便于电缆的安装与检修等。

特丁基对苯二酚电缆 877     

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本发明公开了一种特丁基对苯二酚电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶100?110份、特丁基对苯二酚8?12份、脲基丙基三乙氧基硅烷5?10份、玻璃纤维4?8份、改性丙烯酸酯2?6份、甲苯1?3份、白炭黑2?4份、甲苯二异氰酸酯2?8份、铪1?3份、钛2?6份、铬1?3份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?8份、纳米氧化锌1?6份。该电缆导电性能好，具有优良的防静电、抗干扰、耐酸碱性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有较高的抗机械损伤，抗拖拽，防断线，防水，耐高温，耐腐蚀等性能。

耐高温耐磨电缆 856     

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本发明公开了一种耐高温耐磨电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：丁腈橡胶100?120份、环氧树脂30?50份、碳黑5?15份、玻璃纤维7?9份、三乙烯二胺2?6份、有机硅1?5份、硼酸锌2?4份、甲基乙烯基硅橡胶生胶20?30份、碳纤维1?3份、硬脂酸锌2?6份、镁1?2份、钛3?5份、锰1?3份、钴2?4份。该电缆导电性能好，具有优良的耐高温和耐磨性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有防水抗冻，抗干扰，耐酸碱，耐腐蚀，防静电等性能。

添加聚氨酯丙烯酸酯的高性能电缆 1155     

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本发明公开了一种添加聚氨酯丙烯酸酯的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶180-200份、聚氨酯丙烯酸酯30-40份、辛酸亚锡4-8份、蛭石粉3-5份、碳黑1-3份、硬脂酸6-8份、玻璃纤维3-5份、千枚岩2-4份、二氧化钛1-3份、铬1-3份、锶2-4份。本发明电缆导电性能好，具有优良的耐高温和抗腐蚀性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明耐酸碱，抗拖拽，防断线，抗干扰，耐磨等性能高。

表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架及其制备方法 980     

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本发明公开了一种表面光泽美观无暗纹机械性能好的尾翼支架，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：菱铁矿500‑550、褐铁矿400‑480、斑铜矿10‑20、石棉矿石7‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、辰砂2‑3、一水硬铝石4‑5、铬铁矿2‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明可以提高镍合金液的利用率，同时镍合金液在压力下结晶，使铸件组织致密，表面光洁度好，机械性能好。

炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法 1083     

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本发明涉及冶金用粘结剂技术领域中的一种炼铁球团矿用镁基有机粘结剂的制造方法，其组分按重量百分比为：有机高粘材料0.025?0.075.0％；载体99.975?99.925％，所述的有机高粘材料为羧甲基纤维素和水溶性树脂中的一种或两种的混合物，对含铁物料有很强的粘结性，所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物，所述的载体为水镁石{Mg(OH)2}和轻烧镁粉的一种或两种的混合物，载体的粒度为≤0.044mm粒级质量百分数≥95％，按比例混匀后共磨，其粒度为≤0.044mm，粒级质量百分数≥90％，粘结剂达到细粒度有利于在铁料中充分分散及混合，提高造粒效果。

耐高温防寒电缆护套 1119     

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本发明公开了一种耐高温防寒电缆护套，该电缆护套的原料按重量份的组分为：聚氯乙烯树脂105份、聚丙烯15份、乙丙橡胶10份、纳米碳酸钙1份、丙烯酸甲酯2份、硫酸钙1份、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷2份、玻璃纤维0.5‑1.5份、氯化聚乙烯橡胶10‑15份、聚丙烯酰胺2‑6份、三氧化二锑0.8‑1.2份。该电缆护套绝缘性高，具备优良的耐高温、阻燃能力，防寒抗冻，防水，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。

防紫外线自控温加热电缆 724     

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本发明公开了一种防紫外线自控温加热电缆，它包括线芯、包带层、橡胶绝缘层、镀锡铜丝编织屏蔽层和护套层。在所述镀锡铜丝编织屏蔽层外侧的一侧还设有隔热层，所述隔热层为陶瓷纤维，所述护套层为防紫外线护层。本发明用途广泛，使用寿命长，尤其适用于运用于发电、冶金、化工石油等领域，不仅对紫外线屏蔽率达96.9%，而且能够使得将电缆进行定向散发热量，提高了电缆散发热量的利用率，起到了显著的节能作用。

钢坯翻转冷床装置的作业方法 866     

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本发明公开了一种钢坯翻转冷床装置的作业方法，属于冶金设备领域。它的步骤为：(A)主传动装置传递扭矩至所述的等速传动组装置，等速传动组装置驱动翻转机构，翻转机构包括平行排布的一组传动轴；(B)每一根钢坯从上床端进入翻转机构，与第一根传动轴上排布的齿形轮的齿面接触，完成上床过程；(C)随着传动轴的转动，所述的传动轴带动轴上的一组齿形轮从钢坯入床端起翻转并向相邻下一组齿形轮传递输送热钢坯，完成钢坯的翻转过程；(D)每根热钢坯翻转一周为一个周期轨迹，以此循环，钢坯顺着传动轴转动方向，从钢坯上床端至钢坯下床端为止，完成钢坯的冷却过程。该方法保证了钢坯质量和输送畅通，确保齿形轮托着钢坯的齿面正常翻转钢坯。