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本实用新型的实施例提供了一种调节装置及滚筒输送机，涉及滚筒输送机装配领域。该调节装置包括固定框、调节杆以及调节轴，固定框用于安装至滚筒输送机的机身，调节杆可升降地安装于固定框，调节轴与调节杆连接，且调节轴沿调节杆的径向设置，调节轴可移动地安装于固定框，调节轴用于与护栏连接。该调节装置在使用时，将固定框安装在滚筒输送机的机身，调节杆和调节轴均与护栏连接，调节杆能够通过调节轴带动护栏进行升降运动从而实现调节护栏高度的目的，同时调节轴能够带动护栏沿调节杆的径向移动从而实现调节护栏宽度的目的，该调节装置能够对护栏安装在滚筒输送机上时的高度进行调节，方便护栏的调节，方便使用。
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本实用新型提供了一种限位功能的轴动力滚筒输送机，包括底座、输送台、输送筒和动力机构，输送筒和动力机构配套设置，输送台位于底座的顶端，输送台的顶端固定连接有安装架二，安装架二的内侧设置有限位结构，限位结构包括有安装座、安装架和安装侧板，安装座和安装架固定连接，安装侧板和安装架相对设置。在安装侧板向外侧扩展的时候，通过弹簧使得安装侧板具有针对不同尺寸物体输送时候的自适应性，无需调节限位，通过检测传感器，在安装侧板向外侧扩展过多的时候，配合外部警报设备和控制装置从而对工作人员进行提醒和停止输送的效果。
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本实用新型公开了一种混凝土搅拌用的滚筒输送机，涉及混凝土设备技术领域，本实用新型包括支撑台，支撑台的顶部嵌设有搅拌筒，搅拌筒的下方设有下料斗，下料斗的底部连接有输送组件，搅拌筒的顶部设有第一电机，搅拌筒的内部通过第一电机连接有搅拌下料组件，搅拌下料组件包括转轴、搅拌杆、传动轴和破桥叶，输送组件包括输送筒、第二电机、驱动轴和螺旋推送叶。本实用新型为一种混凝土搅拌用的滚筒输送机，通过设置的搅拌下料组件和输送组件，使下料斗内部的混凝土不会造成堵塞，方便混凝土的下料，提高了混凝土的搅拌均匀度和下料速度，能够方便混凝土的输送，提高混凝土的输送效率，方便工程快速进行，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种重型双排链滚筒输送机，包括滚筒支架；滚筒支架上转动连接有多个滚筒；滚筒支架的底部设置有四个支撑柱；支撑柱之间连接连接杆，并且位于左右两侧的连接杆之间固定连接有固定板；固定板的中部安装有驱动电机；驱动电机的输出端上固定连接有驱动链轮；滚筒一端设置有双排链轮；驱动链轮与位于中间两个滚筒的双排链轮之间张紧有呈三角状的驱动链条，其余相邻两个滚筒的双排链轮之间张紧有传送链条；本实用新型的驱动电机安装在固定板的中部，驱动电机的输出端通过驱动链轮驱动中间两个滚筒转动，并传动至两端的滚筒转动，其传动距离缩短了一半，从而增加了传动效率，降低了驱动电机的输出功率。
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本实用新型公开了一种带有往复式自清结构的滚筒输送机，涉及输送机技术领域，其包括承载输送机构，承载底座通过固定座连接支撑架，支撑架的内侧设置有若干组输送辊筒，输送辊筒的两端均安装有辊轴且其通过辊轴连接支撑架，且支撑架的内侧还活动安装有弹性清理组件，弹性清理组件位于输送辊筒的底侧。本实用新型所述输送机可通过弹性清理组件对输送辊筒的底面进行往复式清扫，在对输送辊筒的表面进行清扫时也不会影响输送辊筒的正常工作，其可根据输送辊筒的尺寸大小并通过压缩弹性件适时调整清理刷毛与输送辊筒的距离且具有一定的弹性，避免在输送辊筒尺寸较大时清理刷毛与输送辊筒接触力度过大造成其表面出现刮痕。
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本实用新型所述的底带滚筒输送机，采用单台电机驱动V型皮带摩擦传动多组滚筒以实现长距离输送，从而有效地解决皮带跑偏问题、且降低驱动带的伸缩量与装置造价、相应地提高负载能力和电机驱动距离。底带滚筒输送机包括有机身、设置于机身上的无动力滚筒组件，在机身底部设置由伺服减速电机驱动的同步带和同步带轮组件。与现有技术的区别之处在于，所述的同步带和同步带轮组件，其电机同步带轮与侧部的同步带轮共同绕过同一条同步带，同步带轮与V型皮带组件的V带轮同轴连接；在无动力滚筒组件的底部无间隙接触皮带上托轮组件，在皮带上托轮组件的定位轴上套设有皮带上托轮组件V带轮。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种高度可调节防撞滚筒输送机，包括支架和传输部件和移动部件，支架的下部设有若干对穿孔一，移动部件包括连接柱、偏心连接板和脚轮，连接柱上设有对穿孔二，连接柱可伸入支架的下端，采用对穿螺丝通过对穿孔一、对穿孔二可将连接柱与支架进行径向固定连接，支架的内侧设有螺纹孔，采用顶进螺丝通过螺纹孔在横向进一步对连接柱与支架进行约束固定，偏心连接板转动设置在连接柱下端，且其外侧与支架的外侧平齐，脚轮固定设置在偏心连接板的下底面上，通过设置移动部件，使输送机在通过狭窄过道时不易被卡住，且使输送机的高度可进行调节，提高了传动链传动积放式滚筒输送机的实用性。
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本实用新型公开一种可伸缩防卡料的滚筒输送机，包括两个可折叠架，每个可折叠架包括多根第一、第二、第三和第四支撑杆，第一、第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成X形，相邻第一、第二支撑杆的上端部通过上螺栓相铰接，相邻第一、第二支撑杆的下端部通过下螺栓相铰接，两个对应上螺栓之间连接一根主滚筒，每个下螺栓还与两根第三支撑杆的一端相铰接，相邻两根第三支撑杆另一端通过第一连接螺栓相铰接；两个对应中螺栓之间连接一根中支杆；第四支撑杆的中部和下部分别设有第一、第二长条形通孔，每根第四支撑杆中部可活动套在中螺栓或中支杆上、下部可活动套在第一连接螺栓上，对应两根第四支撑杆上端连接一根辅助滚筒。本实用新型能有效防止卡料。
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本实用新型公开一种可伸缩电动滚筒输送机，包括两个可折叠架，每个可折叠架由多根相互平行的第一支撑杆和多根相互平行的第二支撑杆相连而成，第一支撑杆和第二支撑杆两两中部通过中螺栓铰接成X形，每根第一支撑杆的上端部与相邻一根第二支撑杆的上端部通过上螺栓铰接，两个可折叠架对应的上螺栓之间连接一根第一滚筒，两个可折叠架对应的中螺栓之间连接一根第二滚筒，相邻第一滚筒和第二滚筒通过驱动带形成传动；处于同侧的其中两个支撑腿之间安装有电机并枢接有过渡滚筒，电机驱动邻近过渡滚筒转动，过渡滚筒通过驱动带带动相邻第二滚筒转动；第一支撑杆至少能够罩住所述驱动带的上部。本实用新型有效防止驱动带缠绕物料，确保物料连续输送。
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一种滚筒输送机配用的矿砂放料器，安装在矿砂储罐的上方，旋转滚筒穿过矿砂放料器的壳体，在矿砂放料器的两侧安装填料函，堵截矿砂从旋转滚筒和矿砂放料器的壳体之间的缝隙漏出；在上半填料函的法兰盘上开设一个气体通道，当气体进入进气管后，通过通气挡圈和壳体与旋转滚筒间的缝隙进入壳体内，阻止矿砂从缝隙漏入填料函内；半圆板用固定螺栓安装在上半壳体的顶板上，半圆板挡住旋转滚筒的出料口上方，防止矿砂冒顶，堵塞排气管；当打开电动插板阀时，矿砂流出出料管而向矿砂储罐供料；当关闭电动插板阀时，矿砂放料器的下半部堆积满了矿砂，堵住了旋转滚筒的出料口卸料，不再向矿砂储罐卸料。它具有功能齐全、运行可靠、价格便宜的优点。
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本实用新型公开了一种安装雾化器的滚筒输送机，包括滚筒输送机和处理架，滚筒输送机下方安装有支架，滚筒输送机的一侧安装有用于驱动滚筒输送机运行的驱动电机，滚筒输送机穿过处理架的内部，处理架两端位于滚筒输送机的上方设置有门帘，处理架的两侧设置有固定帘，门帘和固定帘均采用可拆卸安装；处理架内部顶板上设置有雾化器，处理架内部位于滚筒输送机的下方设置有抽拉式接水盆，本实用新型适用于滚筒输送机，该装置可以对滚筒输送机上输送的物料进行消毒灭菌，且处理架两端位于滚筒输送机的上方设置有门帘，处理架的两侧设置有固定帘，这样可以保证处理架内部空间的独立性，保证消毒杀菌效果。
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本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，包括传输辊筒、第一支架、第二支架、第三支架和驱动机构，两组传输辊筒铰接设置在第一支架上端的两侧，并与设置在第一支架上的驱动机构传动连接，第二支架设置在第一支架的两侧，且其上端与传输辊筒铰接，第三支架的上端和传输辊筒另一端的铰接，右侧所述第三支架上设有连接机构，左侧第三支架上设有与连接机构相匹配的卡槽，卡槽内的右侧固定设有铁块二，铁块二外部绕制有线圈，本伸缩机通过设置连接机构，通过电生磁的原理，对两组伸缩机进行快速的连接和拆除，降低了劳动强度，提高了安装效率，提高了链条传动积放式滚筒输送机的实用性。
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本实用新型公开了一种可调节滚筒输送机，包括减震底座和支撑架，所述减震底座的上端安装有驱动气缸，且驱动气缸的上端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有支腿，所述支撑架安装于支腿的上方，所述支撑架的内部左右两侧均安装有延伸支架，且延伸支架的前端安装有固定螺栓，所述支撑架的内侧安装有主动滚筒，且主动滚筒的前端连接有转动轴，所述支撑架的右端固定有固定桩，且固定桩的内侧安置有挂钩。该可调节滚筒输送机设置有驱动气缸能够通过伸缩杆带动支腿进行升降，如此能够根据工作需要对滚筒输送机的高度进行调节，支撑架为双层中空结构，能够与延伸支架之间相互拉伸，如此能够根据需要对装置长度进行调节。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机辅助整理装置，包括机台，本实用新型在使用时，活动板、滚套、连接杆、连接板、螺纹杆、弹簧、第一竖板和第二竖板之间的相互配合，当货物输送至两个活动板之间时，通过两个活动板的翻转，并压缩两个第一弹簧对货物的位置进行调节，避免货物杂乱的堆积在若干个传送滚筒上造成货物之间的撞击和损坏，通过螺纹杆在圆管内腔前后移动，并通过内螺纹带动圆管旋转，从而带动若干个第二叶片旋转，利用产生的风力将货物表面的灰尘吹起，通过第一槽轮和第二槽轮的传动带动若干个第一叶片旋转，并通过集尘管和吸尘管将灰尘收集进集尘箱中，避免对工作人员的身体造成危害。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机的升降装置，涉及滚筒输送机技术领域，包括支撑箱体，换向机构上驱动连接有用于驱动滚筒支架竖直升降的高度调节机构，转动架上通过平移机构驱动连接有滑动设置的推板，所述支撑箱体与高度调节机构之间安装有连接板，连接板与转动架之间铰接有电动推杆；本实用新型通过设置的竖直升降机构实现对连接板的竖直高度进行调节，进而实现滚筒支架带动其上的输送滚筒实现高度的调节效果，方便货物搬运到输送滚筒上进行输送，设置的转动架能在电动推杆的驱动下实现转动，实现将货物进行抬升，设置的平移机构能将货物沿着转动架进行滑移，方便货物快速搬运到输送滚筒上进行灵活、高效的移动输送。
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本实用新型公开了一种可重叠式重货无动力滚筒输送机，包括月台，月台的一端为地面，月台的顶端且靠近地面的一侧设置有卷帘门洞，月台的顶端且远离卷帘门洞的一端设置有滑槽支架，且滑槽支架沿靠近卷帘门洞的方向逐渐向下倾斜，滑槽支架的顶端设置有滑槽一，滑槽支架靠近卷帘门洞的一端设置有固定段支架，且固定段支架沿靠近卷帘门洞的方向逐渐向下倾斜，固定段支架上设置有滚筒一，固定段支架的底端设置有伸缩机构，伸缩机构靠近地面的一端设置有货车搭头，货车搭头的底端设置有缓冲机构。本实用新型无需电气，只依靠货物自重进行滑动将货物输送到货车车厢内。
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本实用新型公开了一种用于无动力滚筒输送机的卸料装置，包括卸料箱和毛刷，所述卸料箱的下方安装有万向轮，且万向轮的一侧设置有刹车器，所述卸料箱的一侧安装有推把，所述卸料箱的内部设置有安装槽，且安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的上方连接有连接块，且连接块的上方连接有接料板，所述卸料箱的另一侧连接有箱门，所述卸料箱的上方安装有连接柱，且连接柱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有齿轮，且齿轮的上方设置有齿杆。该用于无动力滚筒输送机的卸料装置通过设有多组万向轮，工作人员推动推把可将设备移动至合适位置，并且可打开刹车器，从而固定住万向轮，防止设备在卸料中发生变动，提高安全性。
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本实用新型公开了一种用于滚筒输送机的安全报警装置，包括输送机本体和吸尘口，所述输送机本体的上方安装有支撑架，且支撑架的外壁连接有下连接块，所述下连接块的内部设置有螺栓，且螺栓的前端连接有电动滑块，所述电动滑块的内部设置有螺纹孔，所述电动滑块的上方安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧连接有送水管，且送水管的后端连接有喷洒头，所述水箱的上方安置有安装箱。该用于滚筒输送机的安全报警装置通过设有电动滑块内开设的螺纹孔，使得设备在进行安装时或拆卸时，只需拧动螺栓即可，方便使用，并且下连接块和电动滑块两者之间的接触面安装有橡胶垫片，防止长时间的固定造成难以拆卸。
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本实用新型公开了一种带有导向机构的翻滚式滚筒输送机，包括外壳，所述外壳一侧设置有防护网，且防护网一侧设置有转轴同时防护网通过转轴与外壳相连接，所述外壳一侧设置有第一卡块，且第一卡块与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽开设在外壳另一侧，所述外壳内侧均设置有多个滚筒，且滚筒两侧均设置有第二卡块，且第二卡块与第二卡槽配合安装，同时第二卡槽均开设在外壳内部两侧，所述滚筒表面设置有硅胶垫，且硅胶垫一侧设置有魔术贴，同时硅胶垫通过魔术贴与外壳相连接。本实用新型，通过分流板的设置，在使用过程中可以该装置物件进行有效的导向作用，避免无法对物件进行导向，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用功效。
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本实用新型公开了一种可调节升降滚筒输送机，包括输送机、螺纹轴、第一卡槽、第二卡槽、第二卡块和电动升降套杆，所述输送机外壁均设置有活动块，且活动块一侧设置有活动钩，所述活动钩一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫一侧均设置有转轴，且转轴一侧设置有挡板，所述螺纹轴设置在输送机两侧，且螺纹轴一侧设置有缓冲板，所述第一卡槽设置在输送机内侧，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有清理刷，所述第二卡槽设置在输送机一侧。该可调节升降滚筒输送机，通过设置有电动升降套杆，可以对该装置起到一个调节高度的效果，可以根据不同去求来对该装置的高度进行一个调节，方便后续工作，从而有效地提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种直线型滚筒输送机，包括输送机架和调节组件，所述输送机架的下方固定有支撑脚组件，且支撑脚组件包括T形壳体、凸球头、脚垫球头、支撑脚螺纹杆、支撑脚螺母和锥形块，所述T形壳体的内部从上往下依次设置有凸球头和脚垫球头，且T形壳体的一侧固定有支撑脚螺母，所述支撑脚螺母的内部安装有支撑脚螺纹杆，且支撑脚螺纹杆的外部设置有锥形块，所述输送机架的上方固定有输送辊安装板。该直线型滚筒输送机，与现有的普通直线型滚筒输送机相比，很好的限制了物体的走向，防止被物体走偏，能够精准传送物品，提高了传送的质量，同时避免了该直线型滚筒输送机在传送时物体掉落，能够很好的保护使用者，有着很好的防护结构。
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本实用新型公开了一种用便于移动的滚筒输送机，包括平台和储物槽，所述平台的两侧均设置有防护网，且防护网的两侧均设置有魔术贴，所述魔术贴的一侧设置有升降套，且升降套的一侧设置有升降杆，同时升降杆的内侧设置有清理刷，所述清理刷的一侧设置有传送带，且传送带的一侧外壁设置有驱动电机，同时驱动电机与传送带相连接，所述传送带的一侧设置有支撑板，且支撑板的两侧均设置有分流板，同时分流板的一侧设置有第一固定螺栓，所述储物槽设置在平台的一侧。该用便于移动的滚筒输送机中，在使用过程中可以对该装置进行有效的分流作用，避免无法对其进行分流，导致物品输送量过大不便于拿取，从而有效的提升了该装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机阻挡装置，属于滚筒输送机技术领域，包括固定铁板，固定铁板的两端固定连接有限位侧板，限位侧板的侧面中部设置有转把，限位侧板上设置有与转把相对应的限位轴承套，转把的一端固定连接有驱动齿轮，所述固定铁板的一侧设置有挡板，挡板的两端设置有与驱动齿轮啮合连接的限位齿板，挡板的两端还设置有限位件，固定铁板的两端固定连接有与限位件滑动连接的阻尼套管；本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的阻挡功能，可以根据实际使用需求对阻挡高度进行调节，有效防止被运输的物品翻越挡板，使阻挡装置起到的阻挡效果更好，提升用户对阻挡装置的使用体验。
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提供一种用于滚筒输送机的托盘导入挡块组件，包块底板和位于底板上方的挡板，所述挡板为开口朝下且上板面为水平状而侧板为斜板的L形结构，所述挡板的侧板下端固定于底板一侧边沿处，所述底板和挡板之间设有多个加强板，所述挡板两端部设有敞口斜边，且敞口斜边与设有底板端部的封口板固定连接。本实用新型采用由底板和位于底板上方的挡板固连而成的结构，并在底板和挡板之间设有多个加强板而形成的托盘导入挡块组件，有效增大了托盘导入滚筒输送机时的误差纠偏范围，保证托盘顺利快速的进入，托盘导入效率大大提高，有效增强了组件整体的强度，具有较高的使用价值。
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本实用新型公开了一种滚筒输送机用阻挡装置，包括两个支撑挡板，两个支撑挡板相对侧壁之间转动插接有若干根水平均匀间隔分布的转动辊，两个支撑挡板相互远离的一侧均设有矩形放置缺口，两个矩形放置缺口的内腔左右两侧侧壁之间均转动设有缠绕辊，每根缠绕辊的外壁均绕接有钢丝网，两个矩形放置缺口的内腔左右两端后侧均开设有矩形滑槽，且每个矩形滑槽均延伸至对应的支撑挡板的顶端面，每个矩形滑槽的内腔均滑动插接有升降柱，每个钢丝网与每个矩形通孔内腔滑动插接，且钢丝网的始端左右两侧分别与左右相对的两个升降柱的卡接缺口内腔固定卡接。本实用新型便于根据阻挡高度自由调整，满足阻挡需求，简单实用。
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本实用新型涉及物流输送机技术领域，且公开了一种可以调节宽度的滚筒输送机装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有第一支撑柱与第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有垫板，所述第二支撑柱的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有螺纹块，通过电机的顺时针转动，电机将会带动第一齿轮进行顺时针转动，而第一齿轮进行顺时针转动时会带动第二齿轮进行逆时针转动，而第二齿轮固定安装在螺纹杆的一侧，所以通过螺纹块的配合使用，螺纹杆会进行逆时针转动，并且会带动螺纹盒与连接杆向着螺纹块一侧移动，再通过传动杆、活动框与第一销轴的配合使用，从而可以达到调节改变输送机的宽度。
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本实用新型涉及螺旋粉体计量输送机的技术领域，特别是涉及一种螺旋粉体计量输送机干燥机构，其波纹管的输入端连通螺旋粉体计量输送机的输出端，粉料通过波纹管进入腔室，粉料在多组原料分散机构的配合下进行左右往复向下的移动，启动烘干机构，从而使烘干机构对左右往复向下移动的粉料进行烘干操作，通过排料机构排出；包括干燥箱、支腿和波纹管，干燥箱内部设置有腔室，干燥箱的左右两端交叉设置有多对圆孔，干燥箱顶端设置有波纹管，还包括排料机构、原料分散机构、烘干机构和震动机构，原料分散机构分别通过多组圆孔进行安装，多组原料分散机构左右交叉配合，腔室中设置有烘干机构，干燥箱底端设置有排料机构，震动机构安装在干燥箱的两侧。
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本实用新型涉及一种螺旋计量输送机，包括输送管及所述输送管内壁两侧之间转动安装的螺旋输送浆，所述螺旋输送浆的一端贯穿所述输送管的一侧并安装有驱动电机，所述输送管的顶部连通有控制阀管，且所述控制阀管的顶部设置有装配环，转动调节杆可移动活动弧板靠近固定弧板，使固定弧板与活动弧板对控制阀管顶部进行夹持固定，实现对下料漏斗便于安装与拆卸操作，利用可视窗口对控制阀管内部进行观察；下料漏斗内装入物料，底部控制阀管关闭，物料会滞留在下料漏斗内，确定搅拌电机带动分切杆旋转，对物料预处理搅拌破碎，利用三个固定在支撑框架顶部的支撑座对输送管起到支撑固定的效果。
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本实用新型公开了一种电动升降电动滚筒输送机，包括设备架体，所述设备架体两侧的端部均固定连接有承重柱，两个所述承重柱之间从上至下依次转动连接有从动轴和主动轴，所述从动轴与主动轴之间设置有两个呈对称设置的传动组件，所述设备架体的内部活动连接有可上下移动的升降平台，所述升降平台的顶部固定安装有可转动的电动滚筒。本实用新型结构简单、安装维护方便，减少安装工时，间接降低生产企业的成本，安装空间紧凑，减少设备占地，为客户的产线和专机布局提供了空间和便利，在保证输送和提升强度的情况下，轻量化设计，极大的降低了企业的设备投资成本，提高竞争力。
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