用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置

515 编辑：中冶有色技术网来源：大关县源盛矿业有限责任公司

2023-11-30 13:35:52

权利要求书： 1.一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，包括机箱(1)、筛桶(6)、导向管(111)、水箱(12)、水泵(14)、储料斗(17)和支撑架(22)；

机箱(1)内对称设置两个储水桶(3)，储水桶(3)内设置超声波振荡器(4)，储水桶(3)的底部设置与其内部连通的排水管(5)；筛桶(6)设置在储水桶(3)的内部，筛桶(6)的顶盖上设置电机A(7)，电机A(7)驱动连接转轴(8)，转轴(8)上设置搅拌桨(9)；筛桶(6)上设置与其内部连通的进料斗(10)，筛桶(6)的底部设置与其内部连通的出料管(11)，两侧出料管(11)连接同一个导向管(111)；

水箱(12)设置在机箱(1)内，水箱(12)上设置与其内部连通的过滤罩(13)，排水管(5)的底部插入过滤罩(13)内；水泵(14)设置在机箱(1)内，水泵(14)的输入端插入水箱(12)内并与其内部连通；机箱(1)内设置导水管(15)，导水管(15)的上设置与其内部连通的喷水管(16)，喷水管(16)的另一端插入筛桶(6)内，水泵(14)的输出端插入导水管(15)内并与其内部连通；

储料斗(17)设置在机箱(1)上，储料斗(17)的底部设置下料管(18)，下料管(18)插入机箱(1)内；机箱(1)内设置固定架(19)，固定架(19)上设置电机B(20)，固定架(19)上转动设置弧形板(21)，电机B(20)驱动连接弧形板(21)；支撑架(22)设置在机箱(1)的侧面，支撑架(22)上设置传送带组件(23)，导向管(111)的输出端位于传送带的上方；支撑架(22)上设置烘干箱(24)，烘干箱(24)的输出端朝向传送带。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，机箱(1)内对称设置两个固定板(2)，两侧储水桶(3)分别与对应侧固定板(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，排水管(5)内设置阀门A，出料管(11)内设置阀门B。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，还包括控制器和报警器，控制器电性连接报警器；水箱(12)内设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接，水箱(12)上还设有与其内部连通的加水管。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，机箱(1)内设置超声波发生器，超声波发生器与超声波振荡器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，传送带组件(23)包括传送带、传动辊和驱动电机，驱动电机驱动连接传动辊，位于两侧端头处的传动辊通过传送带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，其特征在于，烘干箱(24)内设置电热丝，烘干箱(24)的底板上设置排气孔，排气孔内设置风扇，风扇吹向传送带，烘干箱(24)的顶板上设置进气孔，进气孔于排气孔分别位于电热丝的两侧。

说明书：一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置技术领域[0001] 本实用新型涉及硅砂加工技术领域，特别是涉及一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置。背景技术[0002] 硅砂，又名二氧化硅或石英砂。是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm?3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，不溶于酸，微溶于KOH溶液。在硅矿产业中，通常需要对硅砂原料进行清洗和烘干处理，但是传统的硅砂清洗和烘干需要分开在不同的装置进行，效率低。

[0003] 授权公告号为CN216880651U的中国专利公开了一种硅砂清洗装置，包括清洗筒，所述清洗筒的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌清洗机构，所述清洗筒的内部从上至下依次固定连接有隔板机构、晃动除水装置与导流板；其中，所述晃动除水装置包括震动机构、第一侧接板、摆动机构、第二侧接板与细过滤漏网，所述震动机构的一侧与清洗筒的内壁固定连接，所述震动机构的另一侧分别与第一侧接板与第二侧接板固定连接,所述第一侧接板与第二侧接板的一侧均与摆动机构固定连接。该实用新型所述的一种硅砂清洗装置，设有晃动除水装置，能够防止硅砂表面液珠携带部分杂质物一起排出，有效的提高硅砂的纯度。[0004] 但是该装置仍然存在着不足之处：在进行硅砂原料清洗的时候，当搅拌清洗机构内装有一定量原料的时候，需要暂停加料，先将搅拌清洗机构内的原料清洗完并排料结束后才能继续加入硅砂原料，这就导致整个清洗过程不连贯，进而造成时间上的大量浪费。实用新型内容

[0005] 本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置。[0006] 本实用新型的技术方案：一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，包括机箱、筛桶、导向管、水箱、水泵、储料斗和支撑架。机箱内对称设置两个储水桶，储水桶内设置超声波振荡器，储水桶的底部设置与其内部连通的排水管。筛桶设置在储水桶的内部，筛桶的顶盖上设置电机A，电机A驱动连接转轴，转轴上设置搅拌桨。筛桶上设置与其内部连通的进料斗，筛桶的底部设置与其内部连通的出料管，两侧出料管连接同一个导向管。水箱设置在机箱内，水箱上设置与其内部连通的过滤罩，排水管的底部插入过滤罩内。水泵设置在机箱内，水泵的输入端插入水箱内并与其内部连通。机箱内设置导水管，导水管的上设置与其内部连通的喷水管，喷水管的另一端插入筛桶内，水泵的输出端插入导水管内并与其内部连通。储料斗设置在机箱上，储料斗的底部设置下料管，下料管插入机箱内。机箱内设置固定架，固定架上设置电机B，固定架上转动设置弧形板，电机B驱动连接弧形板。支撑架设置在机箱的侧面，支撑架上设置传送带组件，导向管的输出端位于传送带的上方。支撑架上设置烘干箱，烘干箱的输出端朝向传送带。[0007] 优选的，机箱内对称设置两个固定板，两侧储水桶分别与对应侧固定板连接。[0008] 优选的，排水管内设置阀门A，出料管内设置阀门B。[0009] 优选的，还包括控制器和报警器，控制器电性连接报警器。水箱内设置液位传感器，液位传感器与控制器通信连接，水箱上还设有与其内部连通的加水管。[0010] 优选的，机箱内设置超声波发生器，超声波发生器与超声波振荡器电性连接。[0011] 优选的，传送带组件包括传送带、传动辊和驱动电机，驱动电机驱动连接传动辊，位于两侧端头处的传动辊通过传送带传动连接。[0012] 优选的，烘干箱内设置电热丝，烘干箱的底板上设置排气孔，排气孔内设置风扇，风扇吹向传送带，烘干箱的顶板上设置进气孔，进气孔于排气孔分别位于电热丝的两侧。[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：[0014] 通过设置两个对立的储水桶和筛桶结构，并且设置了电机B驱动弧形板转动的结构，当一侧筛桶内盛有适量的硅砂原料的时候，电机B驱动弧形板转动一定角度，并使其较低的一侧切换到另一侧筛桶的进料斗上方，进而切换到另一侧筛桶进行清洗，而筛桶内设置的由电机A驱动的搅拌桨结构，可以对筛桶内的原料硅砂进行搅拌，加速清洗以及杂质分离，同时储水桶内的水排净之后，水泵向筛桶内喷水，将硅砂表面的杂质冲离并落入储水桶内，杂质与水一同排出，而硅砂则经导向管排出并落在传送带上，硅砂在传动的过程中被烘干箱内的烘干组件烘干，整个清洗烘干过程无需停机操作，非常连贯，提高了原料的清洗与烘干效率。附图说明[0015] 图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；[0016] 图2为图1中储水桶的内部结构图；[0017] 图3为图筛桶的内部结构图。[0018] 附图标记：1、机箱；2、固定板；3、储水桶；4、超声波振荡器；5、排水管；6、筛桶；7、电机A；8、转轴；9、搅拌桨；10、进料斗；11、出料管；111、导向管；12、水箱；13、过滤罩；14、水泵；15、导水管；16、喷水管；17、储料斗；18、下料管；19、固定架；20、电机B；21、弧形板；22、支撑架；23、传送带组件；24、烘干箱。

具体实施方式[0019] 实施例一[0020] 如图1?3所示，本实用新型提出的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，包括机箱1、筛桶6、导向管111、水箱12、水泵14、储料斗17和支撑架22。机箱1内对称设置两个储水桶3，储水桶3内设置超声波振荡器4，储水桶3的底部设置与其内部连通的排水管5。筛桶6设置在储水桶3的内部，筛桶6的顶盖上设置电机A7，电机A7驱动连接转轴8，转轴8上设置搅拌桨9。筛桶6上设置与其内部连通的进料斗10，筛桶6的底部设置与其内部连通的出料管11，两侧出料管11连接同一个导向管111。水箱12设置在机箱1内，水箱12上设置与其内部连通的过滤罩13，排水管5的底部插入过滤罩13内。水泵14设置在机箱1内，水泵14的输入端插入水箱12内并与其内部连通。机箱1内设置导水管15，导水管15的上设置与其内部连通的喷水管16，喷水管16的另一端插入筛桶6内，水泵14的输出端插入导水管15内并与其内部连通。储料斗17设置在机箱1上，储料斗17的底部设置下料管18，下料管18插入机箱1内。机箱1内设置固定架19，固定架19上设置电机B20，固定架19上转动设置弧形板21，电机B20驱动连接弧形板21。支撑架22设置在机箱1的侧面，支撑架22上设置传送带组件23，导向管111的输出端位于传送带的上方。支撑架22上设置烘干箱24，烘干箱24的输出端朝向传送带。

[0021] 本实施例中，原料装入储料斗17内，原料经过下料管18进入机箱1内并落在弧形板21上，原料经过弧形板21的导向作用进入左侧进料斗10内并进入左侧筛桶6内，左侧筛桶6内积累一定量的原料之后，电机B20驱动弧形板21转动至其低侧朝向右侧进料斗10，并向右侧筛桶6内加料；启动水泵14，水泵14从水箱12内抽水并注入左侧筛桶内，当左侧储水桶3内积累一定的水之后，超声波振荡器4启动，同时启动电机A7，电机A7驱动转轴8和搅拌桨9转动，使硅砂与水充分接触，加速硅砂表面的杂质与其分离，杂质被冲落，随后打开排水管5阀门，水与部分杂质排出，杂质在过滤罩13的过滤下保留在其上方，而水回流进入水箱12内，此时搅拌桨9持续转动，且喷水管16持续喷水一定的时间，将硅砂表面的杂质完全冲掉之后，停止喷水，并打开左侧下料管11的阀门，清洗后的硅砂沿下料管11和导向管111落在传送带上；当左侧筛桶6排完硅砂之后，同时右侧筛桶6装入适量的硅砂后，弧形板21重新切换到向左侧筛桶6供料，同时右侧筛桶内部开始清洗工作，如此循环工作，无需暂停供料。硅砂经过传送带传送经过烘干箱24，在烘干箱24的暖风烘干作用下，硅砂快速干燥。

[0022] 实施例二[0023] 如图1所示，本实用新型提出的一种用于硅矿产业的硅砂清洗烘干装置，相较于实施例一，烘干箱24内设置电热丝，烘干箱24的底板上设置排气孔，排气孔内设置风扇，风扇吹向传送带，烘干箱24的顶板上设置进气孔，进气孔于排气孔分别位于电热丝的两侧。[0024] 本实施例中，风扇在工作的时候，空气从进气孔进入烘干箱内并与电热丝接触，空气与电热丝换热之后由风扇吹向硅砂，利用高温且流动的空气加速对硅砂的烘干。[0025] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。