矿山开采用球磨机上料装置

823 编辑：中冶有色技术网来源：朝阳重型机械设备开发有限公司

2023-11-30 13:34:58

权利要求书： 1.一种矿山开采用球磨机上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有升料机构(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有导料管(4)，所述导料管(4)的底部设置有烘干机构(6)，所述导料管(4)一端的顶部设置有接料斗(5)，所述导料管(4)的一端固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴延伸至导料管(4)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(9)，所述导料管(4)的底面开设有筛孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用球磨机上料装置，其特征在于：所述导料管(4)的表面开设有透气孔(8)，所述烘干机构(6)包括固定连接在导料管(4)底面的加热箱(13)，所述加热箱(13)的底部固定安装有吹风机(15)，所述加热箱(13)的内腔固定安装有电热管(14)，所述加热箱(13)位于透气孔(8)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用球磨机上料装置，其特征在于：所述升料机构(2)包括两个固定连接在底板(1)顶面的支撑架(16)，两个所述支撑架(16)之间转动连接有两个辊筒(17)，两个所述辊筒(17)上套设有传送带(18)，一个所述支撑架(16)的外侧固定安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出轴与其中一个辊筒(17)转轴的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用球磨机上料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面且位于筛孔(7)的下方放置有接料箱(10)，所述接料箱(10)的两侧分别开设有扣手(11)。

5.根据权利要求3所述的一种矿山开采用球磨机上料装置，其特征在于：所述支撑架(16)的外侧面固定安装有控制面板(20)。

6.根据权利要求3所述的一种矿山开采用球磨机上料装置，其特征在于：所述接料斗(5)位于传送带(18)顶端的下方，所述接料斗(5)的两侧与两个支撑架(16)的内壁相贴合。

说明书：一种矿山开采用球磨机上料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，更具体地说，涉及一种矿山开采用球磨机上料装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在矿山开采时需要利用球磨机对有些矿石物料进行研磨，为了提高上料效率专门设计了球磨机上料装置。[0003] 经检索，公告号为CN209791686U的实用新型专利公开了一种带有上料装置的球磨机，包括机体，机体的一端设有进料口，机体的进料口处的地面上开设有放置槽，放置槽内部固定连接有底座，底座上设有升降传送带，升降传送带远离进料口的端部处设有底台，升降传送带上固定连接有卡板，底台上设有水平设置的水平传送带，底台上固定连接有储料箱，且储料箱的内侧壁均位于水平传送带的边缘内部，储料箱正对升降传送带较低端的侧壁底端开设有开口，储料箱的其他侧壁与水平传送带的顶面抵接，底座上固定连接有驱动升降传送带和水平传送带运转的动力组件；该专利解决了现有技术下上料效率低的技术问题，达到了能够提高上料效率的效果，应用于球磨机中。但上述专利方案中：在上料过程中没有对不需要研磨的物料进行过滤，把不需要研磨的物料放进球磨机中进行研磨会造成资源的浪费；且上料时不具备对物料进行烘干的设备，潮湿的物料会影响球磨机的研磨。为此我们提出了一种矿山开采用球磨机上料装置。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用球磨机上料装置。[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：[0006] 一种矿山开采用球磨机上料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有升料机构，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有导料管，所述导料管的底部设置有烘干机构，所述导料管一端的顶部设置有接料斗，所述导料管的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至导料管的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述导料管的底面开设有筛孔。[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述导料管的表面开设有透气孔，所述烘干机构包括固定连接在导料管底面的加热箱，所述加热箱的底部固定安装有吹风机，所述加热箱的内腔固定安装有电热管，所述加热箱位于透气孔的正下方。[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述升料机构包括两个固定连接在底板顶面的支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有两个辊筒，两个所述辊筒上套设有传送带，一个所述支撑架的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个辊筒转轴的一端相连接。[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的顶面且位于筛孔的下方放置有接料箱，所述接料箱的两侧分别开设有扣手。[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的外侧面固定安装有控制面板。[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述接料斗位于传送带顶端的下方，所述接料斗的两侧与两个支撑架的内壁相贴合。[0012] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0013] (1)本实用新型中，通过导料管、第二电机、螺旋输料杆以及筛孔的配合把矿石物料送进球磨机中，另外利用筛孔对矿石物料中的细小物料进行筛选，避免细小物料进入球磨机中进行无效研磨，提高了其实用性。[0014] (2)本实用新型中，启动烘干机构内腔的加热箱和电热管，通过吹风机向导料管的内腔吹风，利用电热管对风进行加热，利用热风对导料管内腔的矿石物料进行烘干，避免潮湿的矿石在球磨机中进行研磨时粘黏在球磨筒内壁，从而影响研磨效率的问题。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的剖视示意图；[0017] 图3为本实用新型导料管的剖视示意图；[0018] 图4为本实用新型接料箱的结构示意图。[0019] 图中标号说明：[0020] 1、底板；2、升料机构；3、支撑柱；4、导料管；5、接料斗；6、烘干机构；7、筛孔；8、透气孔；9、螺旋输料杆；10、接料箱；11、扣手；12、第二电机；13、加热箱；14、电热管；15、吹风机；16、支撑架；17、辊筒；18、传送带；19、第一电机；20、控制面板。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 实施例：[0025] 请参阅图1?4，一种矿山开采用球磨机上料装置，包括底板1，底板1的顶部设置有升料机构2，底板1的顶部固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有导料管4，导料管4的底部设置有烘干机构6，导料管4一端的顶部设置有接料斗5，导料管4的一端固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴延伸至导料管4的内腔且固定连接有螺旋输料杆9，导料管4的底面开设有筛孔7。[0026] 本实施例中，螺旋输料杆9的外侧面与导料管4的内壁相贴合，保证螺旋输料杆9带动物料向前移动的质量。[0027] 具体的，请参阅图1和图3，导料管4的表面开设有透气孔8，烘干机构6包括固定连接在导料管4底面的加热箱13，加热箱13的底部固定安装有吹风机15，加热箱13的内腔固定安装有电热管14，加热箱13位于透气孔8的正下方。[0028] 本实施例中，加热箱13包裹一半的透气孔8，使得热气能够从下方的透气孔8进入导料管4的内腔，同时使得热气从上方的透气孔8排出。[0029] 具体的，请参阅图1和图2，升料机构2包括两个固定连接在底板1顶面的支撑架16，两个支撑架16之间转动连接有两个辊筒17，两个辊筒17上套设有传送带18，一个支撑架16的外侧固定安装有第一电机19，第一电机19的输出轴与其中一个辊筒17转轴的一端相连接。[0030] 本实施例中，传送带18的表面具有一定粗糙度，保证传送带18能够矿石物料进行提升。[0031] 具体的，请参阅图1和图4，底板1的顶面且位于筛孔7的下方放置有接料箱10，接料箱10的两侧分别开设有扣手11。[0032] 本实施例中，通过接料箱10对筛孔7筛选下来的细小物料进行收集。[0033] 具体的，请参阅图1，支撑架16的外侧面固定安装有控制面板20。[0034] 本实施例中，通过控制面板20对第一电机19、第二电机12、电热管14以及吹风机15进行控制。[0035] 具体的，请参阅图1，接料斗5位于传送带18顶端的下方，接料斗5的两侧与两个支撑架16的内壁相贴合。[0036] 本实施例中，保证传送带18运输的矿料能够掉入到接料斗5中。[0037] 工作原理：使用时，把导料管4的尾端伸进球磨机的进料口，启动第一电机19带动辊筒17和传送带18顺时针旋转，同时启动第二电机12带动螺旋输料杆9旋转，然后把待球磨的矿石物料放到传送带18上，通过传送带18带动物料向上移动，并使得传送带18顶端的物料掉落到接料斗5的内腔，利用螺旋输料杆9的旋转带动接料斗5内腔的物料向前移动，同时螺旋输料杆9带动物料向前移动的过程中细小的矿石物料从筛孔7掉落到接料箱10中，另外启动烘干机构6内腔的加热箱13和电热管14，通过吹风机15向导料管4的内腔吹风，利用电热管14对风进行加热，利用热风对导料管4内腔的矿石物料进行烘干，烘干后的热风从导料管4上方的透气孔8排出，最后使得导料管4尾端的物料掉落到球磨机中进行研磨，即可。[0038] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。