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本申请公开了一种固定床高压分离系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的固定床高压分离系统包括：热高压分离器；管道二，该管道二设置在热高压分离器的顶端；换热器，该换热器为管壳式换热器，管道二和换热器的管程连通，换热器的壳程内通入来自新氢机的氢气；空冷器，该空冷器设置在管道二上，空冷器位于换热器的下游；冷高压分离器，该冷高压分离器与管道二连接。本申请通过在热高压分离器和冷高压分离器之间设置换热器，通过换热器使热高压分离器排出的气相物料经过与新鲜氢气换热后再被输送至冷高压分离器中，充分回收反应热，提高了装置的热效率和产品收率。
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本实用新型公开了一种粉碎机的接料连接装置，包括接料斗、与接料斗连接连通的引料管；其中，接料斗用于承接粉碎机送来的碎料，引料管用于将接料斗输送来的物料引出；所述引料管的内部设有连接部，并通过设有的连接管与外部气源连接连通；通过将引料管插入连接管上或者将引料管从连接管上拔出的方式，实现接料斗与连接管连接或者分离。通过上述技术方案，由于引料管与连接管之间采用插入和拔出的方式，进而使得二者连接方便，同时也使得二者分离方便，故而大大提高了接料斗与连接管的分离以及装配的效率；进而解决了现有接料斗采用螺栓或者卡箍连接，导致接料斗与连接件分离或者连接不方便效率低下的问题。因此本实用新型值得推广和应用。
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本实用新型涉及水泥窑环保节能领域，尤其是一种水泥窑干法除氯及余热回收利用系统，包括水泥窑、风机、换热器、原始灰仓、第一旋风分离器、第一除尘器、第一螺旋输送器、气体冷却器、第二旋风分离器、第二除尘器、第二螺旋输送器、灰仓和管道；水泥窑的窑尾烟室通过管道与风机的进口相连，风机的出口通过管道连接换热器，换热器的出口通过管道连接第一旋风分离器，第一旋风分离器的上部通过管道连接气体冷却器，气体冷却器通过管道连接第二旋风分离器，第二旋风分离器的上部通过管道连接至水泥窑的分解炉内，两个除尘器后均设置了螺旋输送机构；换热器为间接接触式设置，外部设置换热管道，换热管道内为换热介质。本专利提高资源利用率。
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本实用新型属于工业去污技术领域的一种滚筒式去污分离机，包括筒体、筒盖和分离筒，所述筒盖位于筒体上方，所述筒体和筒盖左右两端均设有固定块，同一侧两所述固定块之间固定连接有液压杆，所述筒体右端设有排污管，所述筒体顶部设有第一注液管和第二注液管，所述筒盖顶部中心处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴上设有螺旋搅拌叶，所述分离筒位于筒体内，所述分离筒上开设有多个分离孔，所述筒体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与分离筒底部中心处固定连接；此去污分离机去污清洗效果好，且具备自动开合筒盖的功能。
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本实用新型涉及一种釜式加热法改质沥青反应釜的尾气治理系统，包括闪蒸油槽、尾气冷却器、气液分离器、捕雾器、旋风分离器、尾气风机、活性炭过滤器、安全水封槽及管式炉；本实用新型通过深度冷却、气液分离以及活性炭过滤器过滤，去除尾气中的可凝性气体组分，使处理后的尾气能够达到通过管式炉焚烧的要求。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种RTO尾气处理用循环式水封罐，包括罐体，所述罐体内部储存有尾气处理液，罐体上方设有进气管，且罐体一侧设有排气管，所述排气管上设有用于气流中气液分离的分离机构，所述分离机构包括安装在排气管上的分离环板，所述分离环板上设有用于气液分离的分离网板，所述分离网板上设有吸附棉层，以及用于挤压吸附棉层水分的挤压组件。通过分离网板和吸附棉层的结合，有效的减少了水分的流失，利用挤压力，将吸附棉层吸附的水分及时的挤压分离，从而使吸附棉层能持续保持良好的吸附效果，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。
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本实用新型公开了一种节能型物料气力分选系统，包括移动架、给料机、分离腔、沉降箱、匀风连接管、变频风机，所述给料机前端伸入分离腔，所述变频风机设于沉降箱的一端，所述分离腔设于沉降箱的另一端，所述给料机的下端安装在移动架上，所述给料机的出口插接进分离腔内；所述变频风机与匀风连接管通过软管连接，所述沉降箱内设置挡料板，以防止轻物料进入风机。本实用新型通过调节喂料机前端伸入分离腔距离和/或改变分离腔截面尺寸来实现在风机低转速下达到同等分离效果的节能风选，不仅增加了农业物料风选系统调节方式，而且可以在针对不同物料时，有效利用风机性能，减少耗电量。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，它涉及一种金属粉末回收用的除尘装置，包括分离箱、分离箱上方的进料口、鼓风机、回收箱及集尘箱，进料口下方设有分离室，分离室由两块隔板组成，分离室与分离箱间为抽拉式连接，分离室内设有搅拌结构，搅拌结构包括连接杆和搅拌杆，搅拌结构连接分离箱外部的电机，分离箱一侧通过风管与鼓风机相连，另一侧与集尘箱相连，集尘箱为底部开口结构，开口处安装有第一过滤网，第一过滤网下方安装有收集箱，回收箱置于分离箱下方，回收箱与分离箱之间采用连接管连接，连接管与分离箱相连处安装有第二过滤网，本实用新型可以有效地对金属粉末除尘，从而对金属粉末进行二次利用，避免原料的浪费。
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本实用新型公开了一种便于安装的辊压式干湿分离机用反冲洗装置，包括分离箱，所述分离箱的内部下侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧活动连接有连接板，所述连接板的正端活动连接有抽板，所述安装板的中部开设有导液孔，所述分离箱的上端一侧固定连接有进料管，所述分离箱的下端中部固定连接有出料管，通过设置两组第一磁环，第一磁环的插块与插槽为咬合设置，加强两组第一磁环的连接，能够进一步稳固住冲洗管的安装位置，且通过复位弹簧和胶套的配合能加强保护冲洗管，避免分离机分离工作产生较大振力导致其提前损坏的情况，进而提高对干湿分离机的冲洗效率，确定稳定发挥装置的作用。
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一种用于污泥处理的转鼓式污泥浓缩脱水机，包括分离筒，所述分离筒内设有搅拌组件，所述分离筒的一侧设有转鼓，分离筒通过连接管与转鼓连通连接，所述转鼓的内部设有螺旋转动的挤压脱水组件，挤压脱水组件用于污泥的浓缩脱水，所述转鼓的侧壁开设有漏液孔，转鼓远离分离筒的一侧设有卸料口，通过分离筒和搅拌组件的配合，对污泥进行打散，防止堵塞管道，以及对污泥中的自由水初步分离，然后螺旋挤压组件通过挤压作用，将转鼓内的污泥进行挤压脱水，通过两种分离方式的组合，可以对污泥进行深度浓缩脱水，提高了污泥脱水的效率。
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本实用新型公开了一种环保除尘器，包括使用气体管道依次连接的干式除尘机构和湿式除尘机构；所述干式除尘机构包括旋风除尘器；所述湿式除尘机构包括洗涤塔、负压罐、转鼓、排渣装置，所述洗涤塔内部转动连接转鼓，所述转鼓一侧设有隔板，所述隔板顶端设有与转鼓相配合的刮刀，所述隔板将洗涤塔内部分为储液槽和储渣槽，所述储渣槽与转鼓上侧设有导流板，所述导流板上侧设有填料层，所述转鼓一侧端面设有抽液管。优点在于：通过干式除尘机构可以对大量的粉尘进行预分离处理，使用湿式除尘机构有利于将气体内的粉尘彻底分离，分离下来的粉尘在储液槽内，通过转鼓的负压吸附在表面，转动时通过刮刀刮除。
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本实用新型涉及钻机除尘领域，具体涉及一种新型干式钻机除尘设备，包括吸尘器、输送管、分离腔体、负压电机和集尘袋，所述吸尘器通过输送管连接至分离腔体，所述分离腔体上设置所述负压电机和集尘袋，分离腔体的下端设置有排出口。本实用新型通过吸尘器将除尘点的粉尘吸进输送管内，通过持续的作业送至分离腔体内，分离腔体上设置的负压电机在分离腔体内形成负压，对粉尘气体进行吸引、排放，使粉尘气体进入集尘袋中，进入在集尘袋内后，空气经集尘袋外排、粉尘被滤下存于集尘袋中，而进入分离腔体内的大颗粒杂质则在重力的作用下下落排出分离腔体。本实用新型结构简单、造价低，能够适应复杂的山地作业场所，除尘效果好。
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本发明公开了一种铝箔材料环保处理系统，包括移动座以及通过立柱固定在移动座上的顶板，所述顶板上安装有筒一且筒一的底部连接有筒二，所述移动座上安装有水箱。本发明中，在驱动件的作用下，转动杆带动毛刷发生转动，将废料扫入风罩的内部，同时风罩的内部产生负压，可将废料通过连通管吸入至筒一的内部，对水的作用下，对废料进行回收处理，在电机一、齿轮和转盘的作用下，移动销发生转动，在连杆的作用下，滑套在竖直方向上移动，可使得挂钩与限位环分离，解除了对筒二的限位，可将滤网二上的废料进行收集，相比较于人工的收集方式，自动化程度更高，回收效率更高，减少了人工成本。
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本实用新型公开了一种环保型单级旋片式真空泵，包括泵体、油箱和气液分离箱，所述泵体一侧连接有油箱，所述油箱顶部安装有气液分离箱，所述泵体内设有泵腔，所述泵体顶部设有进气管道和出气管道，所述气液分离箱上设有进气口，所述出气管道与进气口连接，所述气液分离箱内设有进气挡板，所述进气挡板靠近进气口设置，所述进气挡板上设有驱动电机和风扇，所述气液分离器内上部设有冷却板，所述油箱的底部设有换油管道，所述换油管道上设有电磁阀和连接筒，本实用新型的有益效果为：出气管道上接有气液分离箱，充分的将油气混合体进行分离，同时在油箱的底部设有换油管道和连接筒，能够有效的将油箱中的杂质与机油分离，安全环保。
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本实用新型公开了一种螺杆制冷压缩机余热回收节能设备，包括：卧式油气分离器，所述卧式油气分离器的内侧安装有换热结构以及过滤结构；所述换热结构包含有：正弦波形热交换装置固定法兰、卧式油气分离器法兰、若干个正弦波形板管片以及冷却介质流动调向室；本实用新型涉及螺杆制冷压缩机技术领域,卧式油气分离器中设置换热器，通过在换热器中输送冷媒以使冷媒同时与过热润滑油和过热制冷剂进行换热，能够有效对油气分离器中的过热润滑油以及过热制冷剂进行降温，从而有效降低了冷凝器的运行能耗，并有效增加了压缩机的运行效率。
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本发明涉及一种用于涡轮机的空气/油混合物的离心式通气器的部件，该部件用于围绕纵向对称轴线旋转，形成用于对所述混合物进行离心分离的环形腔室，该腔室还包括至少一个网状结构，该网状结构占据所述管道中的至少一个空间，所述至少一个网状结构封闭轴向入口和内部径向出口之间的连通，其特征在于，该网状结构通过由简单形状的互连所产生的单个模块的材料或空隙的空间重复而形成，该简单形状从恒定截面的球体或卵形体和杆中选择，该恒定截面特别是圆形、矩形或八边形，所述模块被设计成使得材料之间的空间连通，以在形成三面体的空间的至少三个维度中组织通过材料的路径。
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本实用新型提供一种乙醇废气处理装置，包括第一板式换热器，第二板式换热器，第一水汽分离器，低温水进管，低温水出管，第二水汽分离器，风机，水洗塔，循环管和循环水泵，其中：第一板式换热器通过第一水汽分离器与第二板式换热器进行连接，且第一板式换热器和第二板式换热器的底端分别与低温水进管进行连接，该第一板式换热器和第二板式换热器的顶端分别与低温水出管进行连接。本实用新型在使用时，可提高资源回收率，确保废气处理效果，具有良好的经济效益及环境效；通过收集、冷凝、物理吸收等过程，将废气中的乙醇充分回收处理，具备一定的经济效益及环境效益，便于市场推广和应用。
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本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种用于气液混合输送的离心泵结构，包括离心泵，离心泵包括泵壳、叶轮和电机，电机连接叶轮，叶轮设置于泵壳的泵腔内，泵壳设有泵入口和泵出口，泵上方设有分离组件，其内设有分离腔，分离组件设有分离腔回流口、分离腔入口和分离腔出口，分离腔回流口位于分离腔入口的一侧，分离腔出口位于分离腔入口的正上方；泵壳设有泵回流口，泵回流口通过回流管向上连接分离腔回流口；泵出口通过出料管向上连接分离腔入口；分离腔出口连接外部输送管道。本实用新型提升了输送质量，在输送环节即可进行气液分
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本实用新型涉及一种砂石分离机结构，特别涉及一种滚筒式砂石分离机出料口结构。其结构包括机架，所述机架一侧设置有电机及减速机，另一侧设置有筛网滚筒，所述的减速机的动力输出轴连接筛网滚筒内的主轴，筛网滚筒包括直筒部和锥形分离部，所述的直筒部和锥形分离部通过支撑管连接主轴，所述的直筒部前方设置有砂子卸料口，所述的锥形分离部上分别设置有石子卸料口。本实用新型的一种滚筒式砂石分离机出料口结构，其可以使泥浆中残留的砂子、石子分离的更彻底，直接返回骨料车间，废水流回沉淀池，沉淀后再次使用，真正实现节能环保。
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本实用新型公开了一种涡轮式砂水分离器，包括机架，机架的中部安装有沉淀箱，机架的内侧倾斜方位安装有螺旋管，螺旋管的中部设置有无轴螺旋，沉淀箱与螺旋管相连通，螺旋管一端安装有减速器，减速器输出轴固定连接在无轴螺旋的一端，减速器一端安装有螺旋机，螺旋机的一端通过管道安装有涡状变径缓冲管，螺旋机一端安装有进水管；本实用新型提供的技术方案中，通过采用涡状变径缓冲管，涡状变径缓冲管呈涡状，有效的减小了砂水混合液的惯性力，解决了现有砂水分离器进水冲击力大，噪音大的问题，解决现有砂水分离器能源浪费问题，节能环保，降低砂水分离器分离砂石的含水率，提高处理效率，也改善了工作车间环境，降低噪音危害。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种旋风分离塔产粉多种收集方式的装置，包括主塔、旋风分离塔、布袋除尘塔、引风机、双开阀门、粉体输送管道、送风机和送风机除尘装置，所述主塔右侧壁下方与所述旋风分离塔的左侧壁上方连通，所述旋风分离塔的右侧壁下方与所述布袋除尘塔的左侧壁上方连通，所述引风机的一端与所述布袋除尘塔顶部连通；所述旋风分离塔底部设有双开阀门，左阀门与所述主塔左侧壁下方通过所述旋风分离塔产粉输送管道连通；所述送风机的一端与所述旋风分离塔产粉输送管道的侧壁连通，另一端与送风机除尘装置相连。本实用新型能够使旋风分离塔产粉不仅可以单独收集，也可以与主塔粉混合均匀形成一种新粉体。
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本实用新型的一种旋流式气液高效分离装置，属于旋流式气液分离装置技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延伸至罐体的内部，所述传动轴的外壁固定连接有多组位于罐体内部的桨叶，所述罐体的底端滑动连接有下锥管，所述下锥管的内部转动连接有摇臂，所述摇臂的末端固定连接有浮球，所述摇臂的外壁转动连接有连杆，所述下锥管的底端连通有排水管，所述下锥管在与排水管连通处转动连接有密封盖，所述连杆的底端铰接在密封盖的顶端。本实用新型的有益效果是可以更加高效对气液混合物进行分离，可以自动分离出来的液体排出装置。
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本实用新型公开了一种利用生石灰处理高含硫烟气装置，包括有用于收容生石灰的料仓；反应釜；缓冲箱；待分离箱；真空脱水机；分离罐；洗涤液水箱；第一管体，分别与料仓和反应釜连通；料管，用于输入含硫烟气至反应釜内；第二管体，其一端与反应釜连通，另一端与缓冲箱连通；第三管体，其一端与缓冲箱连通，另一端与待分离箱连通；第四管体，其一端收容在待分离箱内，另一端与真空脱水机连通；第五管体，其一端与真空脱水机连通，另一端与分离罐连通；第六管体，其一端与分离罐连通，另一端与洗涤液水箱连通；第七管体，其一端与洗涤液水箱连通。通过上述方式，本实用新型能够利用生石灰对高含硫烟气进行中和，使得烟气中含硫量少，不污染环境。
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本实用新型提供一种物料负压输送装置，包括风机、过滤装置、旋风分离器、储料罐和输灰装置，风机的进风口处与过滤装置的出风口处连接有第一管道，旋风分离器的出风口处与过滤装置的进风口处连接有第二管道，旋风分离器的进风口处设置有用于与需要清灰的设备连接的吸灰管道，旋风分离器的底部灰斗处设置有输灰装置，输灰装置底部设置有文丘里器。本装置代替人工清灰，节省人力，为检修工作争取时间，消除人工清灰的安全隐患，并且整个清灰过程均在本装置内部完成，解决了飞灰外逸将污染环境问题，在风机前端装设滤筒式过滤器起到除尘及保证风机入口洁净，延长风机使用寿命，吸灰管道可更换各种形式的吸头，以便适用各种状况下的卫生清理。
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本实用新型涉及芒硝分离技术领域，且公开了一种分离芒硝的冷冻结晶装置，包括主体机构、芒硝分离机构和排污进液机构，所述芒硝分离机构位于主体机构的上方，所述排污进液机构位于主体机构的前方，所述主体机构包括固定底座、支撑脚和冷冻结晶箱，所述支撑脚固定安装在固定底座的下端，所述芒硝分离机构包括板式换热器、连通管、限位滑槽、浮力板、浮力限位块、潜水泵、抽水管、排水软管、固定板、防水接触传感器和控制器。该分离芒硝的冷冻结晶装置，可对冷冻结晶箱内部进行降温，使硫酸钠溶液冷却解析出芒硝沉淀在冷冻结晶箱底部，便于使
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本实用新型公开一种有机硅单体合成废硅粉的回收再利用装置，硅碳分离器下端固定装配有旋风式气体分布器，气体分布器主体上表面边缘处均匀圆周固定连通有排气管路，且排气管路上端向逆时针方向倾斜；通过设置有旋风式气体分布器，利用其产生螺旋向上的旋风作用在硅碳分离器内壁上，将导入至硅碳分离器内部的硅粉废料向上吹动，使得硅粉废料实现流化，最终将较轻的碳粉和部分细硅粉导入至高效旋风分离器内，利用高效旋风分离器对细硅粉和部分碳粉进行进一步的分离，将分离出的细硅粉导回硅碳分离器，并将分离出的碳粉排出，再分别对分离的细硅粉和碳粉进行回收和再处理，实现能耗降低。
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本实用新型公开一种冷冻式干燥机，包括机壳、制冷系统和分离系统，机壳具有容纳空间；制冷系统位于容纳空间内，制冷系统包括压缩机以及与压缩机连通的第一通道，压缩机可向第一通道内输入冷媒；分离系统包括第一管接头、第二管接头以及位于容纳空间内的汽水分离器、第二通道与至少一空气过滤器，汽水分离器一端安装于第一管接头，第一管接头贯穿于机壳并用于与外部的空压机连接，空气过滤器一端安装于第二管接头，第二管接头贯穿于机壳，汽水分离器和空气过滤器的另一端分别与第二通道的两端连通，空压机可向第二通道内输入压缩空气，第一通道内冷媒可与第二通道内压缩空气进行热交换，占地空间小，节省了安装空间和安装成本。
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本实用新型公开一种无动力筛式固液分离机，包括密封分离机主体以及相连的进水管、出水管和进气管；密封分离机主体包括固定在底板上的过滤罩、分离机外壳罩；过滤罩、分离机外壳罩与底板围成过滤腔，过滤罩与底板围成清洁腔；进气管经底板后伸入过滤腔，过滤腔上设置单向进水阀，出水管连接底板且与清洁腔连通，出水管上设置单向出水阀；污水过滤过程中，污水沿过滤罩向下流动产生冲击，带动过滤罩上截留杂质向下滚动，聚集成团并堆积在过滤腔底部，解决常规滤网会快速堵塞的问题，并且污渍淤泥不易堵塞过滤罩，延长使用寿命；在密封分离机内腔高压状态和内腔与出水管排水端的高度差，清洁腔内的水随出水管流出，无需再增设出水泵。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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