湖南长沙有色金属火法冶金技术理论与应用

废镀锡铜米的物理分离回收方法 1121     

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本发明提供了一种废镀锡铜米的物理分离回收方法，首先将废镀锡铜米置入冷阱装置，冷冻处理5‑10min，再置入机械搅拌装置中进行翻转搅拌，保持机械搅拌装置内部温度为‑25℃～‑35℃，搅拌时间30‑60min；通过筛分得到脱锡铜米和锡、铜混合粉末；将锡、铜混合粉末置入带有搅拌装置的容器中，加入介质油，然后将容器加热至240℃，搅拌2‑3min，然后将容器内的含有熔融液态锡、固体铜粉的介质油进行筛滤处理，冷却后得到铜粉、油、颗粒状锡。本发明工艺为纯物理分离工艺，利用锡在低温条件下晶格变化的特点和在低熔点的特点，创造性地提出纯物理分离工艺，使用的设备简单、易操作，分离效果好，可大规模推广应用。

多功能生物冶金反应器 792     

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本发明涉及一种多功能生物冶金反应器，包括反应装置和检测装置；反应装置包括阳极反应室、阴极反应室和设置在所述阳极反应室与阴极反应室之间的半透膜、底座；检测装置包括阳极与阴极反应室pH计、OPR计、温度计、pH计监控界面、OPR计监控界面、温度计监控界面。本发明基于微生物冶金体系的生物反应器，实现了将微生物冶金体系中的电能进行有效回收和利用，提高了微生物冶金体系中金属矿的浸出率，可进行硫化矿光催化作用下促进浸矿微生物生长固定二氧化碳的实验与应用。

高温熔融流体流速检测装置 968     

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本发明公开了一种高温熔融流体流速检测装置，包括高速相机捕捉视频单元、与高速相机捕捉视频单元依次连接的视频采集单元、视频处理单元、轮廓提取单元以及熔融流体流速检测单元，解决了熔融流体由于其本身的高温、高速及高光特性，导致对其进行流速检测的精度低的技术问题，提供了在恶劣检测环境下检测超高温熔融流体流速的实时检测装置；该装置安装方便，操作简单灵活，且能适应更恶劣下的环境，检测对象应用范围广。该装置通过采用FPGA和多DSP芯片平行计算的硬件平台，极大地提高了在处理大量图像数据上的运行效率，满足检测熔融流体流速的实时性。

砷酸铁渣的稳定固化方法 876     

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本发明公开了一种砷酸铁渣的稳定固化方法，该方法包括将砷酸铁渣、添加剂和还原剂混合均匀，经成型和还原，得到硫砷铁矿，完成稳定固化处理。本发明的方法可直接产出硫砷铁矿，不仅能够有效防止废渣中砷的溶出，不随时间反弹，而且稳定固化后的硫砷铁矿强度高，比重大，耐水性能好，可用于配重，消除了含砷渣堆存引起的环境隐患，实现对砷渣的稳定固化。

锰矿粉烧结节能减排的方法 668     

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本发明公开了一种锰矿粉烧结节能减排的方法，具体步骤是首先将生物质炭和焦粉按一定比例充分混匀得混合燃料，再将锰矿粉、混合燃料、返矿和熔剂进行配料，依次经过混匀、制粒、布料、点火、烧结、冷却后，得成品烧结矿。本发明采用环境友好、价格低廉、可再生性强的生物质炭燃料部分替代锰矿粉烧结用的传统燃料—焦粉，替代比例为0%～65%，与常规烧结相比，在保证烧结产质量指标不降低的前提下，实际消耗的固体燃料量明显降低，烧结烟气中SO2、NOx等有害气体的排放量大幅度下降。应用本发明，基本不改变现有烧结工艺流程，操作简单，实现了锰矿粉烧结生产的节能减排。易于工业化生产。

高铁锌渣的处理方法 681     

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本发明涉及一种高铁锌渣的处理方法，将高铁锌渣与碳源混合均匀，造粒，获得渣粒；对所述渣粒进行熔炼，获得熔渣；将所述熔渣输入烟化炉，于1300‑1350℃条件下吹炼50‑60min，获得炉渣和烟尘；吹炼期间，控制烟化炉内渣位高度为500‑600mm，按700‑800Nm3/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴向烟化炉内鼓入空气，控制各喷嘴的鼓风压力为60‑80kPa，同时，按150‑200kg/t‑高铁锌渣的量通过第一喷嘴和第二喷嘴喷入粉煤；对所述炉渣进行水淬，获得弃渣。本发明无需配入溶剂即可获得满足更高环保要求的弃渣，Zn<0.5wt％，Pb<0.01wt％，实现了对高铁锌渣的进一步无害化处理。

含锡电子废弃物一步法制备纳米硫化亚锡的方法 1136     

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本发明公开了一种含锡电子废弃物一步法制备纳米硫化亚锡的方法，该方法是将含锡电子废弃物与由硫化钙和二氧化硅组成的添加剂混匀造块后，置于还原性气氛下在750～900℃进行还原焙烧，焙烧挥发物进入弱还原性气氛中在450～700℃进行还原焙烧，得到纳米硫化亚锡粉体。该方法以含锡电子废弃物为原料高效回收锡并制备出高纯度纳米硫化亚锡粉体材料，不但实现了废物利用，经济附加值高，且该方法操作简单、生产成本低、环境友好，满足工业化生产要求。

从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷的方法 719     

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本发明公开了一种从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷的方法，该方法主要是指采用扩散渗析法对所述废液进行处理，扩散渗析法中用到的扩散渗析器主要包含由多张阴离子交换膜，每张所述阴离子交换膜两侧分别注入废液和酸化蒸馏水，废液和酸化蒸馏水经过扩散渗析器后，从注入酸化蒸馏水的一侧分离回收废液中的高酸，从注入废液的一侧分离回收废液中的高砷，进而实现从镍钼矿冶炼烟尘提取硒后废液中分离回收高酸和高砷。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、生产成本低、节能环保等优点。

铅-锑粗合金分离锑的新方法 1120     

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本发明公开了一种铅‑锑粗合金分离锑的方法，该方法是在真空条件下，加入氧化铅作为分离剂，使铅‑锑粗合金中的锑与铅实现分离，并且以三氧化二锑的形式蒸发出来，该三氧化二锑可作为生产锑白的优质原料。当真空度为30Pa、反应温度为700℃和反应时间为40min时，铅‑锑粗合金中锑含量可从42％降至0.34％，除锑率为99.20％；当真空度为30Pa、反应温度为840℃和反应时间为40min时，铅‑锑粗合金中锑含量可从42％降至0.12％，除锑率为99.71％。与现行的铅‑锑粗合金分离工艺比较，本发明具有能耗低、分离彻底、工艺简单和无污染的突出优点。

以水玻璃为粘结剂的矿粉冷固结球团的方法 1168     

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本发明公开了一种以水玻璃为粘结剂的矿粉冷固结球团的方法，该方法是以含水量在2%以上的湿粉矿或湿精矿为原料，向该湿粉矿或湿精矿中加入强碱，混匀后形成的强碱溶液分散于矿粒表面，进行改性；然后向经改性的湿粉矿或湿精矿中添加水玻璃，经混碾使水玻璃均匀分散于湿粉矿或湿精矿表面，再经压团、干燥后，制得成品球团。本发明的方法具有工艺简化、成本节约、能耗降低、“碳排”减少、绿色环保等优点。

含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法 1001     

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本发明公开了一种含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法。该方法包括以下步骤：将待选原矿进行研磨并调制成矿浆一；对矿浆一进行硫化铜浮选，得到硫化铜精矿一、硫化铜中矿和硫化铜尾矿；对硫化铜尾矿进行氧化铜浮选，得到氧化铜精矿一、氧化铜中矿和氧化铜尾矿；以及对硫化铜中矿和氧化铜中矿进行精选，分别得到硫化铜精矿二和氧化铜精矿二。通过对中矿单独处理，获得高品位硫化铜精矿和高品位氧化铜精矿，同时获得低品位的硫化铜精矿和低品位的氧化铜精矿。通过对高、低品位硫化铜精矿以及氧化铜精矿分离，简化了后续的冶金工艺流程，提高了铜的回收率，加强了共伴生金属资源、尤其是贵金属的回收，降低了生产成本，提高了经济效益。

利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法 1092     

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本发明公开了一种利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，包括以下步骤：(1)将含有锌与硅的有色金属冶炼废渣进行氯化焙烧，分区收集氯化焙烧过程中产生的氯化物烟气得到氯化锌烟尘和液态四氯化硅；(2)还原焙烧处理步骤(1)中得到的氯化锌烟尘，得到金属锌；(3)将步骤(1)中得到的液态四氯化硅与步骤(2)中得到的金属锌混合，再进行热处理，得到粗硅；(4)将步骤(3)中得到的粗硅进行蒸馏处理得到高纯硅。本发明利用有色金属冶炼废渣制备高纯硅的方法，该方法可以由有色金属冶炼废渣得到高纯硅和渣中其他有价组分，实现有色金属冶炼废渣的资源化利用。

退役电池炭渣的资源化处理方法 876     

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本发明涉及一种退役电池炭渣的资源化处理方法，将待处理退役电池炭渣破碎、干燥，获得细炭渣；将细炭渣与氟盐混合均匀，获得混合料；再将混合料于保护气氛、100‑400℃条件下，保温0.5‑4h，获得渣料和烟气；然后，用水或酸性水溶液中对获得的渣料进行浸出处理，然后，固液分离，对固相物进行水洗，获得浸出液和石墨。本发明的工艺简单，可获得超高纯石墨，焙烧温度低，能耗低，处理效率高，环境污染性小，资源利用率高，循环性能好，具有工业化应用前景。

提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金 1033     

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本发明公开了一种提升FeCrAl基电阻合金力学和电阻性能的方法及FeCrAl基电阻合金，本发明通过向FeCrAl合金中引入合金元素Ti和Si诱导形成与FeCrAl合金的BCC基体共格的多组分纳米弥散相；优化后的合金化学组成为：Fe 52～59％，Cr 25～29％，Al 11～15％，Ti 2.5～5％，Si 1.5～3％。本发明方法获得的合金基体呈现BCC结构组织特征，基体中弥散分布着具有L21结构的多组分纳米颗粒，纳米颗粒与BCC基体保持完全共格的取向关系，使得合金压缩强度显著提升，可变形能力增强，并且提高了电阻率，降低了电阻率温度系数，表现出力学和电阻性能的全面提升。

微波场中在线测温方法 701     

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本发明属于冶金测温技术领域，具体涉及一种微波场中在线测温方法。所述微波场中在线测温方法，包括：通过微波激励磁场使矿物达到饱和磁化强度Ms；再利用矿物的饱和磁化强度Ms与温度的关系计算矿物的实际温度T；其中，所述饱和磁化强度Ms与温度的关系是基于矿物的居里温度Tc及其实际温度T的大小而确定的，即TTc两种情况。本发明通过对微波加热过程中矿物在组分、磁强等方面的变化情况，总结规律，确定了以居里温度作为划分依据，建立矿物饱和磁化强度Ms与温度的关系，从而实现微波场中在线测温目的，使现有饱和磁力强度与温度关系理论得以具体应用。

水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法 663     

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本发明提供一种水泥窑协同处置废弃锂离子电池的系统和方法，其根据废弃锂离子电池中所含物质的特性并针对现有技术中存在的难题提出。其中处置系统包括：废弃锂离子电池储存装置，无水无氧双轴破碎机，立式热解炉，中和塔，有价元素提炼系统和水泥窑系统；处置方法具体为：通过对废弃锂离子电池的分类预处理、无水无氧破碎解体、立式热解炉蒸发分解烧结成固态混合渣、从固态混合渣中提取有价元素；再通过采用廉价的碱性水泥原料中和含氟、含磷化合物气体、水泥窑高温焚烧可燃废气并处理所有废渣，实现清洁生产和环境保护。本发明系统设备结构简单，能实现整个系统内资源和能源的最大化利用，且能实现采用简单方法低成本回收有价元素物质。

废旧三元锂离子电池粉料的处理方法 690     

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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉料的处理方法，先将粉料进行氧化焙烧，高温氧化焙烧时控制的焙烧温度为700℃，焙烧时间为60min，得到焙烧产物。再将焙烧产物按照液固比4：1加入硫酸溶液中，并加入水合肼，在80℃的条件下反应120min。再次向浸出液加入焙烧产物，并再次加入水合肼，在80℃反应120min，浸出液中的Cu被还原为Cu₂O，以沉淀的形式进入滤渣中。最后向除铜后液加入苯甲酸钠，并调节除铜后液的pH，除去浸出液中的铝。本发明提供的废旧锂离子电池粉料处理方法所使用的设备简单、投资运营成本低、废水排放量少、除铜除铝效果好、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高、易于推广。

甲基磺酸体系电积液及其制备金属铋的方法和应用 700     

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本发明属于电沉积技术领域。本发明提供了一种甲基磺酸体系电积液，所述甲基磺酸体系电积液包含甲基磺酸铋、甲基磺酸亚铁和甲基磺酸；甲基磺酸体系电积液中，铋离子的浓度为50～120g/L，亚铁离子的浓度为1～50g/L，游离甲基磺酸的浓度为50～180g/L。本发明还提供了一种甲基磺酸体系电积液制备金属铋的方法和应用。本发明的甲基磺酸体系电积液具有铋溶解度高、环境友好、电导率高、挥发性小、稳定性强等优点，能够有效解决湿法炼铋的盐酸或氯盐体系料液挥发性强、难以产出致密平整的阴极铋产品等问题；通过阴离子隔膜设置和电积液流动方式的控制可避免亚铁离子在阴、阳极之间来回迁移，导致电流效率大幅降低。

高强韧多组分精密高电阻合金及其制备方法 946     

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本发明公开了一种高强韧多组分精密高电阻合金及其制备方法，所述合金由下述组分按原子百分比组成，Ni 45～60％，Cr 15～30％，Fe 5～20％，Al 5～15％，Mn 3～5％，Cu 0.2～3％，Si 1～5％；Mn、Cu、Si的原子百分含量之和≤13％且≥4.2％；Ni、Cr、Fe、Al的原子百分含量之和≥70％且≤95.8％；各组分原子百分比之和为100％。本发明制备的多组元合金基体呈现以面心立方结构为主的组织特征，具有优异的强度与塑性搭配；同时具备高电阻率且在773K以下的宽温度范围内具有优异的电阻率稳定性。

催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法 999     

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本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中，采用FeCl3作为催化剂，以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂，通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使其中的硒元素进入浸出液中；然后在酸性条件下，将浸出液作为控制电位还原的反应液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂，进行控制电位下的还原反应，使浸出液中的硒与其它离子高度分离，得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。

磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用 968     

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本发明属于锂离子电池材料回收技术领域，公开了一种磷酸铁锂废料中锂的回收方法及其应用，该方法包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水制浆，磷酸铁锂浆料；(2)在磷酸铁锂浆料中加入可溶性铁盐，反应，过滤，得到含Li⁺、Fe²⁺的滤液和磷酸铁渣；(3)在滤液中加入氧化剂，过滤，得到含Li⁺、Fe³⁺的滤液和氢氧化铁；(4)将滤液与磷酸铁锂电池粉进行多级逆流循环浸出，得到锂溶液。本发明采用可溶性铁盐，可溶性的铁盐属于强酸弱碱盐，可加快磷酸铁锂转化，再结合氧化剂氧化，一次转化磷酸铁渣直回收率在98.5％左右，锂直收率在98.5％左右。

废旧锂离子电池正极材料再生方法 939     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极材料再生方法包括以下步骤：(1)将锂盐与添加剂混合配成电解液，所述锂盐由锂盐LS1和锂盐LS2组成；所述添加剂由添加剂A1和添加剂A2组成；(2)以拆解获得的锂离子电池正极极片为阴极，所述阴极用强碱性阴离子交换膜包裹，惰性电极为阳极，在电压为(2.5‑4.5)V和步骤(1)的电解液存在的条件下进行电解；(3)将正极材料从电解后的极片上剥离，并将锂源和正极材料按质量比(1‑2)：1混合进行热处理，冷却后经洗涤并烘干得到再生正极材料。本发明通过电解的方式实现了废旧正极材料充分均匀补锂，缩短了补锂时间，再结合热处理恢复材料结构，实现了废旧正极材料的有效再生。

抛料装置及出仓装置 1035     

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本发明公开了一种抛料装置，一种抛料装置，抛料装置包括机架，机架开设有进料口和出料口，机架内设置有驱动辊、张紧辊、输送带、拔料辊和驱动源。驱动辊位于张紧辊的下方，且驱动辊连接于驱动源。输送带绕设于驱动辊和张紧辊上，并在驱动辊的驱动下转动。驱动辊在驱动源的工作下转动，并带动输送带转动。输送带带动拔料辊转动，拔料辊将物料从凹陷段向上甩出，使物料以较大的抛射角度向上抛射到达落料点。本发明的抛料装置结构简单，可使物料向上抛射，适用范围广。

矿浆电解法从含钒石煤矿中提钒的工艺 908     

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本发明涉及一种矿浆电解法从含钒石煤矿中提钒的工艺，属于钒的湿法冶炼技术领域。本发明在电解槽内，以碱性含钒石煤矿浆为原料，按摩尔比Cl-：V3+＝＝2-3 : 1，将水溶性氯盐加入矿浆中，搅拌、在通入含氧气体的条件下进行电解；电解时，控制槽电压为4.5-6V，电流密度为10-40A/dm2。通气电解时，阳极区产生的氯气作为浸出钒的氧化剂，阴极区不断通入空气，空气中的氧气在阴极区发生反应生成OH-离子，为钒的浸出提供碱性环境。同时，可以避免阴极区发生析氢反应，和阳极区产生的氯气发生爆炸。本发明钒的浸出率≥90％，电解电流效率≥95％。本发明具有流程短，效率高、成本低、资源利用率高、环保、安全等优势，便于产业化应用。

有机凝聚法处理含铅废水的方法 682     

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本发明涉及一种有机凝聚法处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将含铅废水放入搅拌池中；向搅拌池中加入稀盐酸进行调节pH值；向废水中加入羧甲基淀粉钠，然后将废水通入圆滚混合机中进行旋转混合，圆滚混合机内部对废水进行加热；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将沉淀污泥放入焙烧室进行焙烧；将焙烧后的固体溶于稀盐酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺流程绿色环保，能耗小，易于实现工业化规模生产。

用于氯化焙烧的复合添加剂及其用于焙烧含金尾渣的方法 806     

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本发明公开了一种用于氯化焙烧的复合添加剂及其用于焙烧含金尾渣的方法，复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：氯化物30％～70％，硫化物20％～60％，二氧化硅0％～15％；所述硫化物为FeS₂和/或FeS，或者为含FeS₂和/或FeS的矿物或废渣。使用本发明所提供的复合添加剂对含金尾渣进行氯化挥发焙烧，由于添加剂里有活化、降低氯化反应自由能的成分，可实现含金尾渣高效氯化挥发，同时降低了氯化挥发提金温度，缩短焙烧时间，降低了工艺成本，提高了工艺效率。

回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法 856     

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本发明公开了一种回收高硫镍钼矿冶炼废渣中有价元素的方法，包括以下步骤：(1)冶炼废渣的预处理和脱硫；(2)砷、硒的浸出；(3)硒的提取；(4)制备硫化砷；(5)硫化砷氧化脱硫；(6)制备三氧化二砷。本发明的方法，解决了传统工艺所具有的目标元素回收率低、能耗高、易于产生SO2、SeO2和As2O3等有毒气体及有毒气体易于泄露、粉尘飞扬、污染环境等关键技术问题，实现了低碳环保的冶金目的，不仅回收了硒，而且回收了其中的砷和硫，从根本上消除了砷对环境的影响，并合成了满足国标要求的单质硫、硒粉及三氧化二砷产品，变废为宝，实现了二次废弃资源的综合利用，具有较好的经济效益、环保效益和社会效益。

用于含汞烟气脱汞的吸收液及含汞烟气脱汞的方法 993     

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本发明公开了一种用于含汞烟气脱汞的吸收液及含汞烟气脱汞的方法，所述吸收液包含碘离子、硫脲类化合物、二硫甲脒和硬脂酸钠组份，将含汞烟气与所述吸收液接触反应，含汞烟气中的单质汞和氧化态汞进入所述吸收液中，可以实现含汞烟气中单质汞和氧化态汞的同时高效脱除，特别适用于处理高汞烟气，对汞的脱除效率在90％以上。

从低品位铅物料中回收利用粗铅的方法 889     

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本发明公开了一种从低品位铅物料中回收利用粗铅的方法，该方法包括以下步骤：(1)低品位铅物料先经配料、制粒，再加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度为60～80%的富氧空气，进行第一次熔炼，熔炼温度为1250～1300℃；(2)第一次熔炼产出的含尘烟气经收尘得到高铅烟尘；(3)高铅烟尘再经配料、制粒后加入富氧侧吹炉，同时加入还原煤，通入氧气浓度60～80%的富氧空气，进行第二次熔炼，熔炼温度为1200～1250℃；(4)第二次熔炼完成后，产出粗铅。该方法可以单独处理低品位铅物料，火法富集烟尘回收有价金属的方法，不需要高品位铅物料，同样可以产出粗铅。

浮选捕收剂强化黄铜矿生物浸出的方法 979     

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本发明提供了一种浮选捕收剂强化黄铜矿生物浸出的方法，属于生物冶金技术领域。优选嗜酸氧化亚铁硫杆菌作为浸矿微生物，外加戊基黄原酸钾强化黄铜矿的生物浸出，提高黄铜矿的生物浸出效率。当戊基黄原酸钾浓度为0mg/L时黄铜矿的浸出率为10.3％，戊基黄原酸钾的添加浓度为100mg/L时黄铜矿的浸出率为26.8％，是不添加戊基黄原酸钾浸出率的2.6倍。不添加戊基黄原酸钾时，黄铜矿在第15天时铜离子浓度增加较慢，而添加戊基黄原酸钾时，铜离子浓度能持续增加，直到第27天仍有较高的增速。本发明的方法可以有效地处理黄铜矿，拓宽铜矿原料来源，并且操作简单、经济有效。