本发明公开了一种高碳镍钼矿催化氧化镍钼分离的方法,首先向细磨过筛后的镍钼矿中加入浓度为15%的硫酸溶液及由氯化钠与硝酸钠配制而成的催化剂C,催化剂C与镍钼矿的质量比为4.4;然后加入软锰矿搅拌,软锰矿的过量系数为20%,保持反应体系的液固比为3:1,在95摄氏度的反应温度下反应时间6小时;最后冷却抽滤获得含有钼的浸出液,烘干滤渣获得钼酸沉淀。本发明达到了从低品位镍钼矿中高效分离镍钼的目的,镍的浸出率可达到98.54%,钼的浸出率仅3.74%,生产成本低,实用性强,具有较强的推广与应用价值。
本发明属于湿法冶金技术领域,具体的提供了一种湿法锌锗同时回收的方法,对中性浸出得到的中性浸出渣进行沉锗处理,将沉锗过程得到的沉锗后液返回中性浸出工序继续进行湿法炼锌;其中,所述沉锗处理包含如下步骤:(1)将中性浸出渣进行低酸浸出,得到低酸浸出压滤液;(2)将所述低酸浸出压滤液进行除杂,得到除杂压滤液;(3)将所述除杂压滤液进行沉锗,得到沉锗后液和锗富渣;(4)将所述沉锗后液返回中性浸出工序继续进行湿法炼锌,将所述锗富渣进行焙烧得到锗精矿。本发明提供的方法能够同时回收得到锗和锌。
本发明属于钒的湿法冶金技术领域,提供了一种石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法,破碎球磨过筛、配料、酸浸、氧化、离子交换吸附,离子交换脱附、沉钒、煅烧,离子交换尾水净化除杂、蒸发浓缩等步骤依次操作,石煤钒矿石不经过焙烧直接浸取,省去石煤焙烧过程,降低了能耗,消除了焙烧气体对环境的污染,五氧化二钒产品纯度大于98%,钒的浸出率大于95%,钒总回收率大于85%,与现有提钒技术相比,钒的浸出率和总回收率提高了20-30%,同时可副产硫酸锰产品,硫酸锰产品纯度大于98%,锰的浸出率大于96%,锰的总回收率大于88%,有效地提高了金属回收率,降低了生产成本,保护了环境,具有较强的推广与应用价值。
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