本发明公开了一种氯化钾制硫酸钾设备及其制造工艺,涉及硫酸钾生产领域一种氯化钾制硫酸钾设备,包括外壳,所述外壳的顶端连接有混料机构,所述外壳内壁安装有筛分机构,所述外壳的外壁位于筛分机构的一侧安装有粉碎机构。本发明通过设置的筛分机构以及粉碎机构,在原料混合之后进入到收集仓内,在重力的作用下落在筛分机构上,此时启动旋转电机,旋转电机的输出端带动旋转轴转动,旋转轴通过外壁的棱条带动套环转动,套环通过外壁开设的多组连接杆带动筛分机构转动,从而使筛分机构转动对硫酸钾进行过滤,能够有效的对结块进行处理,提高了产品的品质,有效解决了硫酸钾结块不便处理的问题。
本发明公开了一种三元材料微粉回收处理的方法及其应用,包括将三元材料微粉进行水洗,向水洗后微粉加入包覆剂和促进剂,在加热加压下进行反应,过滤得到包覆基材,再将包覆基材进行烧结,向烧结后物料中加入萃取剂,搅拌,过滤,烘干,所得烘干物料经过筛和除铁,即得三元正极材料。本发明加入包覆剂和促进剂对微粉进行高压水热包覆,包覆剂能够优化材料的存储性能,提升材料寿命,促进剂能够促进包覆剂更好的包覆在材料表面,防止包覆剂脱落。促进剂残留在材料内会影响材料循环性能的发挥,因此烧结后需加入萃取剂把残余的促进剂萃取出来。
基于氧化石墨烯的纳米协同增强片层材料,该片层材料由质量比为1:(3?6)的水滑石与氧化石墨烯复合而成,呈表面层状清晰的片层堆叠状结构,其粒径大小为10?20μm,平均比表面积为1800m2g?1。本发明制备的纳米协同增强片层材料,利用纳米材料间的协同作用,首先通过硅烷偶联剂将水滑石和氧化石墨烯结合,减弱了氢键的形成,利于水滑石在有机溶剂中的分散;其次,水滑石在氧化石墨烯表面的负载可同时增加两种材料的层间距离,增强了纳米杂化物与环氧树脂基体的相容性;最后,水滑石与氧化石墨烯同属二维层状结构纳米材料,应用于防腐涂层中可增强涂层的屏蔽性能,能够进一步增强涂层的防腐性能,实用效果较好。
本发明公开了一种快速沉降稀土镁合金用含溴精炼剂,组分包括CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaBr2、溴化物和KCl;本发明精炼剂增大了比重剂的含量,提升了熔剂的密度,加入部分溴盐作助熔剂,精炼剂的铺展性、造渣能力和精炼能力得到提升,可在精炼后较短静置时间内实现镁熔体内夹杂物的充分去除,既不产生熔剂夹杂,又不会影响晶粒细化效果,有效缩短精炼工艺,尤其适用于熔体粘度高、密度大的稀土含量镁合金的精炼处理。本发明还公开了上述含溴精炼剂的制备方法和应用。
本发明公开了一种燃料电池阴极空滤吸附滤材及其应用,属于吸附滤材制备技术领域,由原纸基材表面涂布增强液得到,原纸基材由以下步骤制成:将纤维原料碎解,加入吸附剂和助剂,搅拌后加入水调节混合浆料的固含量为0.2?1%,抄纸,抽吸脱水,得到原纸基材;增强液为增强剂的水溶液,增强剂包括以下质量百分比的原料:碱改性剂5?20%、胶黏剂5?10%、吸附剂70?85%、改性石墨烯5?20%,本发明在原纸基材和增强液中都加入了吸附剂,将物理吸附和化学氧化相结合,提高吸附处理效率,并且在增强液中添加了改性石墨烯,一方面赋予滤材较好的阻燃防护效果,另一方面加强其过滤吸附性能。
本发明提出了一种镍钴锰酸锂材料前驱体及其制备方法以及由该前驱体制备的正极材料。该前驱体呈球形,一次颗粒呈片状直插,剖面呈放射状;其化学分子式为NixCoyMnzMt(OH)2+a。所述镍钴锰酸锂材料前驱体的XRD峰强比值为1.0±0.1,中位粒度为9.0~11.0μm,振实密度为1.9~2.2g/cm3,比表面积为7~11m2/g。该前驱体的制备过程中,全程无惰性保护气体通入,且共沉淀反应过程中加入氧化性添加剂。该制备方法不仅工艺流程简单、自动化程度高,而且可实现连续化生产,产品品质稳定、优异。
本发明公开了一种高活性四氧化三锰的制备方法,包括如下步骤:S1、将电解金属锰粉与催化剂混合,润湿成浆后,加入去离子温水中,形成悬浮液,并不断通入氧气或纯净的空气,进行搅拌反应;S2、打开超声波发生器进行处理,并加入活化剂,反应1.8~5小时,反应过程中超声波强度在20kHz~40kHz范围内调整,得到高活性四氧化三锰的悬浮液浆;S3、浓缩,然后洗涤、脱水、干燥即得高活性四氧化三锰。本发明的方法生产周期短、成本低、环境污染小、安全性好,能制备出高活性四氧化三锰。
本发明涉及聚氨酯材料领域,公开了一种改性聚氨酯材料的制备设备及方法,所述的改性聚氨酯材料的制备设备包括:外筒,为圆桶状结构。加热件用于进行加热。反应液注入口,至少设置有一个。温度感应器用于感应外筒内部的温度。排放口连通设置在外筒的底部。内嵌桶同轴转动设置在外筒的内部,内嵌桶上开设有若干透孔。转动轴同轴转动设置在内嵌桶的内部,内嵌桶与转动轴之间设置有传动结构,转动轴上固定设置有若干扇叶。原料斗至少设置一个。驱动件,通过安装架安装在外筒上,并与转动轴连接。控制器,与驱动件、温度感应器、加热件电连接。本发明通过扇叶和透孔方向配合,内嵌桶配合扇叶可以加速混合溶解、脱水、脱气。
本发明公开了一种高品质铜锡粉的制备方法,包括如下步骤:第一步,铜粉和锡粉进行筛分处理;第二步,筛分处理后的铜粉和锡粉进行搅拌处理,得到铜锡粉。所述铜粉、锡粉都是通过熔融雾化制备。所述铜粉的成分占比是88wt%?92wt%。所述锡粉的成分占比是8wt%?11wt%。铜锡粉的检验内容包括粉末流速、松装密度、成型密度;所述粉末流速不超过45s/50g,所述松装密度是2.85g/cm3?2.95g/cm3,所述成型密度是6.0g/cm3?6.6g/cm3。本发明的制备方法简单,制备成本低,便于推广。
本发明提供一种利用钒钛冶炼废渣为原料的压裂用支撑剂及其制备方法。所述钒钛冶炼废渣是钢铁行业的主要固体废弃物,主要成分为SiO2、CaO、AL2O3、MaO、TiO2、V2O3,利用其本身较强的轻水性可制备出闭合压力下破碎率均
本发明属于材料催化、催化剂制备技术领域,公开了一种氮掺杂型钙钛矿催化剂及其制备方法与应用,本发明通过水热法、溶胶凝胶法或共沉淀法制备钙钛矿型催化剂,利用DBD协同催化剂脱除NOx,并在DBD协同高效脱除工业废气NOx的过程中,以氮氧化物污染物作为氮源,合成了能够应用于光催化脱除Hg0的氮掺杂钙钛矿型催化剂,不仅省略了现有技术中通过引入氮组分来形成氮掺杂型催化剂的预处理过程,还使得制备的氮掺杂型钙钛矿催化剂具有可见光利用率高,光生电子?空穴复合率低,脱汞效率优良、催化性能稳定的优点,本方法简单易行、能耗低、回收利用率高,实现了脱硝后催化剂的资源化利用。
本发明公开了一种钙钛矿型铌酸钾钠基陶瓷及其制备方法,利用三种具有不同相变温度的铌酸钾钠基陶瓷组分预合成粉体混合后干压烧结制备具有较好温度稳定性的连续相变铌酸钾钠基陶瓷。本发明通过研钵进行充分研磨混合过筛后,对三种组分混合陶瓷粉体进行干压成型,利用速升温烧结方式,设置不同的烧结温度,成功制备了较高压电性能和良好温度稳定性的连续相变铌酸钾钠基陶瓷。这种在较宽温区发生连续相变的铌酸钾钠基陶瓷具有较高的压电常数、平面机电耦合系数和良好的温度稳定性,其压电常数可达370pC/N,kp达到0.53,Tc为262℃,同时,温度稳定性较好,测试发现其Fs变化均在0.8‰以下,εr变化在12‰以下。
本申请涉及一种钛酸锂活性材料的制备方法、钛酸锂活性材料及电池,其中,钛酸锂活性材料的制备方法包括:将锂源与钛源加入水进行搅拌,搅拌后进行研磨得到浆料;将浆料进行干燥,得到粉末;将粉末进行焙烧;将焙烧后的粉末进行冷却后筛分,得到钛酸锂活性材料;其中,锂源中的锂与钛源中的钛的摩尔比为1:1.7?1.8。该钛酸锂活性材料可以降低生产成本,同时提高了钛酸锂活性材料的压实密度,提高了电池的电压平台和能量密度。
本发明提供了一种工业硅粉的制备方法,涉及多晶硅技术领域,其包括:收集二氧化硅粉体;将载气、还原剂和步骤S1收集的二氧化硅粉体送入等离子反应器中,所述载气在所述等离子反应器中产生热等离子体,在所述热等离子体的高温和高反应活性的环境中,二氧化硅粉体被还原成小颗粒硅单质,小颗粒硅单质被熔化为小颗粒硅液滴;使步骤S2得到的小颗粒硅液滴相互碰撞、融合,从而得到大颗粒硅液滴;冷却所述大颗粒硅液滴,得到工业硅粉;收集并筛分步骤S4得到的工业硅粉;分别收集粒度合格的工业硅粉和粒度不合格的工业硅粉。与传统的工业硅粉制备工艺相比具有对原料要求低、生产流程短、污染小和能耗低的特点。
一种A位高熵钙钛矿氧化物热电陶瓷及其制备方法,A位高熵钙钛矿氧化物具有单相钙钛矿结构,内部各元素均匀分布,无团聚现象,且具有热电性能,可用于热电材料领域。该A位高熵钙钛矿氧化物的化学组为:(Ca0.2Sr0.2Ba0.2La0.2Pb0.2)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25La0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Pb0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Nd0.25)TiO3或(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Sm0.25)TiO3。本发明实现了钙钛矿结构高熵化,提高材料组成中原子排列的混乱度,增加声子散射,降低热导率,进而提高热电性能;烧结中,使氧原子借由材料晶格中的氧空位迁移排出,在减小气孔率、提高陶瓷密度的同时,提高氧空位浓度,提高材料的载流子浓度。采用的氩气加碳粉的还原退火工艺实现了钙钛矿氧化物半导化,提高陶瓷的载流子浓度,提高电导率,进而提高热电性能。
本发明提供一种高温气冷堆燃料元件用基体石墨粉及其制备方法。其中,制备方法包括如下步骤:步骤S1,获取微晶石墨粉;步骤S2,获取天然鳞片石墨粉,并将所述微晶石墨粉、天然鳞片石墨粉进行干混,得到混合干粉;步骤S3,在所述混合干粉中加入粘结剂或粘结剂的有机溶液,并进行湿混,得到糊料;步骤S4,将所述糊料进行造粒、干燥后,进行粉碎,得到所述基体石墨粉。根据本发明实施例的基体石墨粉的制备方法,以微晶石墨粉与天然鳞片石墨粉为原料,配合以一定的树脂作为粘结剂,制备得到的基体石墨粉可以直接用于制备高温气冷堆燃料元件,生
本发明涉及一种太阳能电池背板及其制备方法,包括中间基层,中间基层内外表面涂覆有涂层,其中,中间基层与电池片接触的一面涂覆有第一涂层,中间基层接触空气的一面涂覆有第二涂层,其中,第一涂层中包含吸附填料;所述吸附填料包括分子筛、高岭土、锆粉、纳米二氧化硅、石墨烯和金属?有机框架材料中的一种或几种。在涂层中使用钛白粉和吸附填料作为填料,涂层厚度为12微米?100微米,涂层为热固化的微米级氟树脂涂层,与现使用的普通太阳能电池背板相比,该背板具有吸附大气中水分及其有害气体氮氧化物、二氧化硫等的功能,使得太阳能电池背板不仅起到了提高太阳能电池板的整体机械强度,而且具有环保净化空气的功能。
本发明涉及一种致密柔韧的石墨烯/PS复合导热膜的制备方法,属于石墨基导热材料领域,其特征在于,首先将氧化石墨烯粉体在一定温度下烘干,并过筛;然后将规定量的氧化石墨烯粉体、苯乙烯、锆珠加至研磨机内,充分研磨一定时间后得到氧化石墨烯苯乙烯分散液;将氧化石墨烯苯乙烯分散液涂成1?3mm厚的膜,并在室温下通风干燥处理一定时间,得到氧化石墨烯/PS复合膜;再在惰性保护气体下高温处理,得到致密柔韧的石墨烯/PS复合导热膜;本发明以氧化石墨烯粉体以及苯乙烯有机溶剂为原料,采用研磨分散和涂膜方法、结合热处理等工艺,工艺简单、所制备的复合导热膜柔韧性好、结构完整、强度高、导热系数大。
本发明公开了一种退役电池梯次利用的电芯电压检测装置,包括下检测基台,下检测基台的顶部设有圆形凹槽,下检测基台顶部的圆形凹槽内设有上检测转台,下检测基台和上检测转台均呈圆台体结构设置,上检测转台上设有检测槽,下检测基台底部的中间设有一号电机,一号电机的输出端通过联轴器与上检测转台的底部连接,检测槽相对两侧的上检测转台上设有电动夹具,下检测基台的一侧设有检测机架,检测机架上设有电芯电压检测机构。本发明通过设置有一系列的结构,设备多工位设计可同步操作,提高检测设备作业效率和安全,实现电芯电压检测的筛除,将电芯电压检测不满足退役电池梯次利用要求的退役电池与符合要求的筛除分开,功能性强。
本发明提供能够实现整个铝合金基板的高平坦化、进一步提高磁头的上浮稳定性的磁盘用铝合金基板。关于磁盘用铝合金基板(1),将轧制痕迹定义为轧制条纹方向,将从半径为r的盘的中心S引出的与上述轧制条纹方向平行的方向设为0°,将上述盘的主面中的右转方向设为正向,将由极坐标(0.72r,45°)表示的位置(b1)的上述盘的板厚定义为tb1,将由极坐标(0.53r,90°)表示的位置(b2)的板厚定义为tb2,将由极坐标(0.72r,135°)表示的位置(b3)的板厚定义为tb3,将由极坐标(0.72r,315°)表示的位置(a1)的板厚定义为ta1,将由极坐标(0.53r,270°)表示的位置(a2)的板厚定义为ta2,将由极坐标(0.72r,225°)表示的位置(a3)的板厚定义为ta3时,满足不等式组[A]的3个不等式中的至少2个且满足不等式组[B]的4个不等式的全部、或者满足不等式组[A]的3个不等式中的至少2个且满足不等式组[C]的4个不等式的全部。
本发明提供了一种铝合金高筋条壁板零件的加工方法,属于航空钣金零件制造技术领域,包括滚弯成形、喷丸成形两部分,基于专用工装实现,专用工装是一套具有定位压紧功能的模胎,胎体型面按壁板型面设置,定位组件与壁板上的定位孔配合实现定位,压紧组件将壁板两侧边压紧到胎体表面;填完垫料的壁板进行滚弯成形,调整辊轴间距,获得不同的曲率,并使用专用工装检验;壁板定位安装在专用工装上完成喷丸成形。专用工装防止在滚弯成形和喷丸成形工序间转接中产生二次定位,从精确定位上保证壁板外形制造精度和相邻两筋条间距离,最终交付时符合文件要求的高筋条壁板与工装贴合间隙不大于0.8㎜。
本发明公开了一种梯次锂电池一致性筛选方法,包括以下步骤:第I步:外观检查;第II步:电压以及内阻测量;第III步:动态筛选,将待筛选电池进行充放电测试,导出充放电数据,得到平均值电压曲线;根据电压偏差控制往上平移曲线得到电压偏差的上控制线,往下平移曲线得到电压偏差的下控制线,电压曲线位于上控制线和下控制线内的电池即为合格电池;第IV步:静置后,按照新测量电压、内阻等静态分选数据进行分组。与现有筛选方法相比,本发明动静全面结合,进一步得到电池性能参数数据,据此批次分选电池,一致性更好,后期运行更长,安全更
本发明公开了用于电池铝壳防爆阀的优化工艺评估方法及系统,涉及数据处理技术领域,该方法包括:通过获取目标电池铝壳开阀部位数据,定位防爆阀的连接类型作为索引数据,遍历防爆阀生产工艺数据库,获取目标防爆阀的第一工艺流程,生产第一防爆阀,建立等比例的数字孪生模型,基于数字孪生模型对第一防爆阀进行多维评估,根据多维评估结果,确定第二工艺流程,进行性能测试,获取工艺评估结果;根据工艺评估结果确定第三工艺流程,对目标防爆阀进行生产。本发明解决了现有技术中由于电池铝壳防爆阀生产工艺不够精细,导致生产效率低、产品质量差的技术问题,达到了优化电池铝壳防爆阀生产工艺,提高防爆阀的生产效率和产品质量的技术效果。
本发明公开了一种锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷的制备方法,其化学计量式为(Pb97Ba3)(0.75(ZrxTi100?x)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3,其中x=45.0~47.0。本发明以锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷为基础,采用传统的固相反应法,调节Zr/Ti的比值来改善电学性能,提高其在电场强度驱动下的位移量,本发明制备的压电陶瓷材料主要应用于压电变压器、滤波器、能量转换器,特别是压电致动器等领域,可为微定位、阀门控制、减振及声发射等方面的应用提供有效的解决方案。固相反应法制得的压电陶瓷工艺简单,能够有效降低成本。
本发明公开了一种用于硅微粉加工的筛分设备及其方法,包括柜体,柜体的顶部固定连通有入料斗,柜体的内部设有多组筛分机构单元;筛分机构单元包括固定连接在柜体中部的隔断板,隔断板上开设有倾斜设置的穿槽,柜体的一侧固定连接有筛分网,筛分网的一端贯穿穿槽并固定连接有收卷带。该用于硅微粉加工的筛分设备,筛分机构单元通过筛分网对硅微粉进行筛分分离,收放机构中驱动电机带动收卷轴的顺时针和逆时针方向转动,能对筛分网的松弛和紧绷状态进行切换,能使原本位于筛分网中部“U”形区域的硅微粉能大范围与其他未能与硅微粉相接触的区域相互接触,进而提高硅微粉与筛分网接触面积的效果,提高硅微粉在筛分网上的筛分效率。
本发明提供了一种复合型硅氧碳负极结构及制备方法、电池及制备方法,复合型硅氧碳负极结构包括:硅氧负极材料;中间相碳微球;其中,所述硅氧负极材料包覆于所述中间相碳微球上,以形成核壳结构。本发明提供的技术方案解决了现有技术的碳包硅形式的负极材料结构中存在的,内部硅氧材料容易膨胀,循环性能受限的问题。本发明提供的技术方案,在保证了硅氧负极材料的包覆量的需求的同时,有效解决了硅氧负极材料在循环过程中的膨胀的问题。
本发明提供了一种基于分子筛提取锂工艺单元串联模块化吸附设备,基于分子筛吸附剂为填料,包括装配式提取锂单元吸附床模块,由模块串联组合的吸附塔设备,以形成浓差自平衡梯阶吸附流程,达到在天然水体中更贴近符合分子体运动规律的流体动态吸附;在天然水体中锂提取单元模块的设计计算方法;解决了物理吸附法中现有吸附塔吸附效率低和设备寿命差的问题,同时解决了吸附材料被喘流上浮的现象,现有吸附设备“吃一半扔一半”与优良吸附材料性能不匹配的问题,也改变了现有吸附塔维护的脏、苦、累工作环境和职业安全。
本发明涉及一种高通量筛选用Ta?W?Nb?Al?Cr?Ti?Si系高熵合金渗镀层,其特征在于,成分表达式为:(TaaWbNbc)x(AldCreTifSig)100?x,其中,6
本发明公开了一种锂箔的制备方法及设备,涉及电池技术领域。锂箔的制备方法应用于压延设备的压延区域,所述压延区域中设置有模型层、初始锂箔和接受层,所述初始锂箔位于所述模型层和所述接受层之间;所述模型层靠近所述初始锂箔的一侧设置有凸起和/或凹陷结构;所述模型层、所述初始锂箔和所述接受层在牵引设备的牵引力作用下通过所述压延设备将所述初始锂箔上的锂部分转移至所述接受层,使所述初始锂箔转变成纹路锂箔。本发明提供的锂箔能够解决目前补锂方法容易造成补锂过多的问题。
一种基于SLM工艺用锰铜阻尼合金粉末及其制备方法,属于增材制造用金属材料技术领域。该粉末的化学成分按重量百分比为C:≤0.15%、Ni:4.9~5.2%、Si:≤0.15%、Fe:1.8~5.0%、Cu:20~23%、P:≤0.03%、S:≤0.06%,余量为Mn及不可避免的杂质元素。制造工艺包括:母合金制备,真空感应熔炼气雾化法VIGA制粉,惰性气体保护下机械振动与气流分级筛粉与收集。与现有技术相比,该粉末球形度高,松装密度高,休止角小,流动性好且15~53μm的细粉收得率较高,可应用于航空航天、船舶增材制造领域用减震阻尼的零部件,也可推广至交通、核电的精密电子仪器的增材制造领域,具有广阔的市场前景。
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