权利要求书: 1.一种锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷的制备方法,其特征在于,该制备方法具有如下步骤:
(1)、配料
将原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O5、Fe2O3和(MgCO3)4Mg(OH)2?5H2O,按以下计量式:(Pb97%Ba3%)(0.75(Zr46%Ti54%)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3混合后放入球磨罐中;球磨时间为8h,球磨机频率为33.5Hz;球磨介质为去离子水和玛瑙球,玛瑙球:料:去离子水的重量比为1.0:0.8:0.6;再将混合料分别放入烘箱内烘干,然后放入研钵内研磨,分别过筛;
(2)、合成
将步骤(1)中过筛后的粉料,分别放入坩埚内,压实,加盖,密封,在合成炉中于850~
950℃合成,保温2~4h,自然冷却到室温,出炉;
(3)、二次球磨
将步骤(2)的合成粉料放入球磨罐中球磨粉碎,球磨时间为8h,球磨机频率为33.5Hz;
再将球磨后的粉料放入烘箱内烘干,然后研磨、过筛;
(4)、压片
将步骤(3)过筛后的粉料,向粉料中加入去离子水充分研磨进行造粒,用电动压片机压成柱状,再将其捣碎,研磨过筛后采用电动压片机和等静压机压制成型为坯件;使用等静压机压制成型的压强为300MPa,压制成型的坯件为直径20mm、厚度1~1.5mm的圆柱状坯件;
(5)、排胶
将步骤(4)的坯件放入马弗炉中,以2℃/min的速率升温至500℃后,随炉自然冷却至室温;
(6)、烧结
将步骤(5)排胶后的坯件放进坩埚中加入与所制备材料同体系的粉料进行埋烧,以5℃/min的升温速率升温至1240℃烧结,保温2h,随炉自然冷却至室温,制得锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷;
(7)、涂电极与表面处理
将步骤(6)得到的锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷上下两个面进行抛光至厚度为1mm,然后在上下表面利用丝网印刷的方式涂覆银电极,以5℃/min的升温速率升温至800℃烧银,保温15min;冷却取出后放入硅油中,在140~170℃条件下,使用高压极化台在直流电场下进行极化,直流电场极化场强为4300/mm,极化时间为30min,极化温度为160℃,得到最终的锆钛酸铅?铌镁酸铅压电陶瓷;
所述原料Pb3O4、BaCO3、TiO2、ZrO2、Nb2O
声明:
“锆钛酸铅-铌镁酸铅压电陶瓷的制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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