权利要求书: 1.一种利用钒钛冶炼废渣为原料的压裂用支撑剂,其特征在于,所述压裂用支撑剂的原料包含以下重量百分比的组成:钒钛冶炼废渣:添加量为40~75重量%,其中含有10~15重量%的Al2O3和20~35重量%的SiO2;
粘土矿:添加量为25~60重量%,其中含有30~50重量%的Al2O3和35~60重量%的SiO2;
粘结剂:水,添加量为10~15重量%。
2.根据权利要求1所述的压裂用支撑剂,其特征在于,所述压裂用支撑剂的圆球度≥
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0.8,酸溶解度<7%,体积密度<1.5g/cm,视密度在2.3~2.8g/cm ,浊度<100FTU,不高于
52MPa的闭合压力下的破碎率<10%。
3.根据权利要求1所述的压裂用支撑剂,其特征在于,所述钒钛冶炼废渣包含10~15重量%的Al2O3、20~35重量%的SiO2、10?30重量%的CaO、5?15重量%的MgO、5?10重量%的TiO2、1?5重量%的2O3。
4.一种权利要求1至3任一项所述的压裂用支撑剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:S1步骤:将钒钛冶炼废渣和粘土矿进行混料;
S2步骤:将所述混料置于制粒机中,添加粘结剂进行造粒,过筛得到球形粒料;
S3步骤:将所述球形粒料自然烘干;
S4步骤:将烘干后的所述球形粒料置于回转窑中在1100?1350℃进行烧结,保温2?5小时,随后冷却后取出过筛,得到所述压裂用支撑剂。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤S1中,在混料之前将所述钛冶炼废渣及粘土矿分别研磨至粒径小于0.038mm,即均过400目筛得到初始粉料。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述钒钛冶炼废渣和粘土矿的添加量分别为40?75重量%和25?60重量%。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述制粒机为
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述粘结剂为水,添加量为10?
15重量%。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤S4中,所述回转窑以5℃/min的升温速率升温至1100?1350℃。
10.根据权利要去9所述的方法,其特征在于,步骤S4中,冷却至室温后,将所述球形粒料通过40/70目以及70
声明:
“利用钒钛冶炼废渣为原料的压裂用支撑剂及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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