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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快充型高比容量的负极片及包括该负极片的锂离子电池。本发明首次提出各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料，所述各向同性的石墨包覆的硅氧化物@导电碳管的复合材料中，导电碳管位于硅氧化物颗粒和各向同性的石墨颗粒之间，一则可以增加硅氧化物颗粒之间及颗粒与其表面包覆的具有各向同性的石墨颗粒之间的导电性，第二还有利于缓解硅负极充放电过程体积膨胀导致硅表面的导电网络崩塌，第三还可以降低电芯极化内阻，有效解决石墨负极掺硅后，硅氧化物附近的石墨电位最低，锂离子浓度高，导致的析锂问题，提升了循环性能。
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本发明公开了一种环保性能好的石墨烯锂电池制备方法，包括以下步骤：S1、配备石墨烯锂电池正极材料：石墨烯粉末和N‑甲基吡咯烷酮按照一定质量比混合，超声分散后转移到反应釜中，通入氮气提升压力，然后缓慢泄压至常压，得混合料A1；将碳酸锂、碳酸镍、碳酸锰、乙酸铁、氧化钴按一定比例称取原料，并将原料放置进搅拌机搅拌，将混合均匀的原材料放入搅拌式球磨机进行机械活化，得混合料A2；将混合料A1和混合料A2按比例导入搅拌机内混合。本发明能对原料进行处理，从而便于将其生产组装成电池，能有效解决现有锂电池导电性能差的问题，提升了产品的质量，并且能快速降解和回收，提升了产品的环保性能。
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本发明涉及一种原位包覆锂负极材料的制备方法，将离子化合物溶于有机溶剂，然后将锂片放入其中，浸泡，得到锂片表面包覆离子化合物的负极材料；离子化合物的阳离子为金、铂、银、铁、钴、镍、铜、锌、钛、铝、锗、锡、锑、铋、铟、磷、硅中的一种或两种以上的混合物，阴离子为(PF6)‑、(ClO4)‑、(AsF6)‑、(BF4)‑、(CH3SO3)‑、(CF3SO3)‑、(BOB)‑及(N(CF3SO2)2)‑中的一种或两种以上的混合物；有机溶剂为碳酸酯类有机溶剂和醚类有机溶剂。浸泡的时间为1‑60min。包覆层的厚度为50‑200nm。包覆层具有抑制锂枝晶生长的作用，提高导电性，得到的包覆层均匀性较好。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种低膨胀锂离子电池用硅负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取纳米硅粉分散于超纯水中制备硅浆料；在硅浆料中加入苯二酚、甲醛、碳酸钠制备硅溶胶；硅溶胶成化得硅凝胶；硅凝胶老化、炭化得炭化料；炭化料进行粉碎、分级处理得硅碳复合材料A；采用中间相沥青对硅碳复合材料A进行浸渍、表面包覆得包覆料B；将包覆料B再炭化、过筛处理得到低膨胀锂离子电池用硅负极材料。本发明同现有技术相比，纳米硅包覆均匀；炭化后形成的碳凝胶骨架对纳米硅脱嵌锂时产生的体积膨胀具有优异的缓冲性能；中间相沥青的包覆，可调控碳凝胶骨架的孔隙，使最终的硅碳材料保持低反弹及结构的整体稳定性。
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本发明公开了一种正极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述正极材料为核壳结构，所述核层为金属元素掺杂的活性材料；所述壳层包括锂氧化物包覆层。本发明所述正极材料中锂氧化物均匀的包覆在活性材料的表面，降低了正极材料表面残碱量，使材料具有良好的储存和加工性能，且正极材料粒径均匀，具有优异的循环性能；同时，锂氧化物包覆层可以进一步提升正极材料界面稳定性。本发明所述正极材料平均粒径均匀，循环性能优异，具有良好的储存和加工性能；而且制备方法工艺简单，生产效率高，生产成本低，节能高效，适合于工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，为解决现有高镍三元材料与电解液的相容性差、循环性能、倍率性能和加工性能差以及安全性差的问题，提供了一种锂二次电池用高镍三元正极材料及其制备方法，所述锂二次电池用高镍三元正极材料包括基材和基材外的复合包覆层，所述基材的化学式为Li1.02Ni1‑x‑yCoxMnyMzO2，所述M选自Al、Mg、Ti、Si中的一种，(1‑x‑y)、x、y、z分别为Ni、Co、Mn、M的摩尔比，其中：0.6≤(1‑x‑y)＜1，0＜x＜0.4，0＜y＜0.4，0＜z≤0.02。本发明的锂二次电池用高镍三元正极材料表面碱度低、具有良好的加工性能、和优异的电化学性能，高安全性，与电解液相容性好，且采用该材料做得成电池循环寿命明显提高、电化学性能优异。
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本发明公开了一种耐腐蚀锂电池隔膜及其制备方法。该耐腐蚀锂电池隔膜，包括以下原料：聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚乙烯树脂、顺丁烯二酸酐、纳米二氧化硅、纳米三氧化铝、纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料、表面改性剂；该耐腐蚀锂电池隔膜是经过制备基料，初步混炼的基料，然后将初步混炼的基料加入纳米二氧化钛、氧化锑、耐腐蚀补强改性剂、耐腐蚀补强填料和表面改性剂，升温后于双螺杆中挤出机中，高温剪切，塑化，搅拌，塑化，共混，得到混合熔体，接着输送至模头中，在急速冷辊上冷却固化，得到片材，双向拉伸，萃取，热定型后得到。本发明的耐腐蚀锂电池隔膜具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明公开了锂吸附体及其制备方法。其中，该锂吸附体包括：基底膜；以及复合层，所述复合层包括：粘结层，所述粘结层形成在所述基底膜的表面上；吸附层，所述吸附层形成在所述粘结层的表面上。该锂吸附体通过将吸附剂形成在基底膜上，有效解决了现有的颗粒状或块状吸附剂成型过程中依赖大量的粘结剂，吸附剂的用量比例低，吸附能力差，易脱落和破裂等问题。本发明实施例的锂吸附体的强度高，更耐溶液冲刷，不易破损，并且溶液透过率快，吸附的容量和吸附的效率也显著提高，同时，使用寿命也更长。
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本发明公开了一种基于极限学习机的锂电池老化趋势预测方法，该方法利用极限学习机对采集的锂电池充电电压的原始时间序列精确建模，以Volterra级数模型作为极限学习机模型的输入层，同时，为提高电池老化数据模型的准确性，在构造预测模型阶段通过遗传算法生成具有更高预测精度的隐藏层神经元，通过锂电池的预测模型预测锂电池老化趋势，实验结果证明，该方法具有良好的预测性能，精度高。
本发明公开了一种基于海藻酸锂的全固态超级电容器阻燃凝胶聚合物电解质的制备方法，属于超级电容器领域。该电解质采用海藻酸锂和乙酸锂为原料，制备出了超级电容器的凝胶聚合物电解质。该凝胶聚合物电解质相比于传统的PVA凝胶聚合物电解质而言具有超高的阻燃特性，在应用于超级电容器时可提高储能器件的安全性。一般的聚合物制备的凝胶聚合物电解质很难具备阻燃特性，无法解决超级电容器在实际应用中的安全隐患(易燃，易爆)。因此，制备具有阻燃特性的凝胶聚合物电解质在超级电容器的实际应用中具有重要的意义。本发明中，海藻酸锂来源丰富，所得凝胶聚合物电解质表现出优异的阻燃特性，是非常有前景的凝胶聚合物电解质材料。
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本发明公开了一种电动叉车动力锂电系统及其安装方式，采用标准电池模组并联成组，既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点，又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题，并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低，速度慢的缺陷，并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸，也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖，所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔，且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块，所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
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一种氟化石墨烯胶囊的制备方法以及在锂一次电池中的应用，属于一次电池技术领域。包括以下步骤：首先，制备三维石墨烯胶囊；然后将制得的石墨烯胶囊作为前驱体碳源置于管式炉内，在惰性气体气氛下加热至400～600℃，在400～600℃下保温2～6h；然后将温度降低至200～350℃，以100～200mL/min的速率通入氟气，进行氟化反应2～6h，得到所述氟化石墨烯胶囊。本发明得到的氟化石墨烯胶囊作为正极材料应用于锂一次电池中，改善了电压滞后效应，促进了深度挂锂(Li2F+)模式，有效提高了电池的比容量和能量密度，对锂/氟化碳电池的推广应用具有重要意义。
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本发明公开了一种风光互补锂电池一体机，包括锂电池一体机本体，锂电池一体机本体的顶部固定连接有控制箱，控制箱内设有光伏逆变器、变压器和控制器，控制箱的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部设有第一转轴，第一转轴的顶部通过第一滚动轴承与支撑柱的转动连接，第一转轴的顶部固定连接有发电机，发电机的输出端固定连接有叶片，支撑柱的左侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块的上表面固定连接有第一旋转电机。本发明能够方便对锂电池一体机本体进行充电，且能够使叶片与风力的方向相同，同时能够使光伏太阳能板与太阳的直射角度相同，且能够快速对光伏逆变器、变压器和控制器进行散热，同时能够方便对过滤网进行更换。
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本发明涉及一种锂离子动力电池组充放电主动均衡系统及方法，主动均衡系统包括锂离子动力电池组、电压采集模块、主控制器、单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路，电压采集模块输入端分别连接锂离子动力电池组和辅助电池电路，电压采集模块输出端连接主控制器，单体电池选通电路、换向电路和辅助电池电路依次连接，单体电池选通电路连接锂离子动力电池组，辅助电池电路包括依次串联连接的限流模块、电流传感器和辅助电池。与现有技术相比，本发明具有主动均衡电路对电池组进行有效管理、提升电池组容量、电路结构简洁、成本低和电路安全性好等优点。
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本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法，在电芯一次化成后，再进行二次注液和化成。本发明提出的一种锂离子电池极片的浸润方法，通过一次化成后的二次注液，减少了浸润时间，提高了浸润效率，节约了时间。且，通过两次化成，促进了高压实极片吸附电解液，避免充放电过程中析锂现象，有利于提高高压实高能量锂离子电池的电性能及循环性能。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺，涉及高纯度碳酸锂制备技术领域，为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备，流程长，且杂质较多，而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大，故应用较少的问题。步骤1：使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理；步骤2：将过滤后的盐湖卤水静置在容器中，进行自然沉降处理；步骤3：在容器中添加絮凝剂，并充分搅拌反应，吸附微粒，加快聚沉；步骤4：在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠，再次过滤后，添加少量HCL溶液，以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质，若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始；对除杂后的溶液进行电解处理，获得高纯度LiOH溶液。
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本发明提供了一种电池用电解液及其制备方法和应用、包含其的锂离子电池，所述电解液包括无机锂盐、电解液溶剂和功能添加剂，所述功能添加剂的结构式如式I所示。本发明提供的功能添加剂可以在电解液分解前提前氧化分解，形成稳定的正极‑电解液界面膜，该界面膜的形成可以促进锂离子的扩散，且避免电极材料与电解液的持续接触，防止电解液分解的同时减少电极材料结构的破坏，从而有效的降低不可逆容量的产生，提高了电池的循环稳定性，使其可以满足高压锂离子电池的应用。
本发明提出了一种基于铌酸锂单晶薄膜的微环电光调制器及使用方法和应用，包括铌酸锂单晶薄膜，其包括微环结构和光波导，所述微环结构和所述光波导均设置于所述铌酸锂单晶薄膜上设置有铌酸锂的一侧；电极，所述电极分别设置于所述微环结构内侧和所述微环结构外侧。本申请通过在设置微环结构，一方面增加了电光作用的长度，减小了调制器的驱动电压，降低了器件的功耗，并且可以提高射频前端的接收灵敏度。
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本发明公开了一种锂电池回收处理装置，包括机体，所述机体上部设置有挤压室，所述挤压室下方设置有第一传动腔，所述挤压室内设置有挤压组件，所述挤压组件包括与所述第一传动腔底端固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴，所述第一转轴上端穿入所述挤压室且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端啮合有第二锥齿轮，该装置工作时，能过通过挤压组件对锂电池进行挤压并且降温清洗组件对锂电池进行降温以防止爆炸与冲洗，并通过开关组件使锂电池进入分离组件中进行分离，能够通过吹风组件对分离后的材料进行吹干并且使电解液进入电解液处理组件进行处理，防止危害环境。
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本发明实施例提供一种锂电池的内短路处理方法和装置，该方法包括：在锂电池系统有效充电过程中，确定最大电压压降值，所述最大电压压降值为所述锂电池系统中的单体电池在第一时刻和第二时刻之间的电压差值的最大值，所述第一时刻在所述第二时刻之前；若所述最大电压压降值大于0，则判断所述最大电压压降值是否大于预设阈值，并在判断结果为是时确定锂电池内短路并生成不同级别的报警信息；根据所述报警信息的级别确定相应的控制措施。本发明实施例能够根据利用充电过程中单体电池的电压下降情况快速判定到电池出现内短路故障以及相应级别，并及时采取相应的措施，大大降低了由于电池短路引起的事故发生率。
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提供一种锂离子电池组，其包括正极、负极和布置在正极与负极之间的隔离件。隔离件、正极和负极的一个或多个包括能够催化在锂离子电池组中形成的任何气态反应物形成液体的过渡金属化合物。所述过渡金属化合物可包括钌(Ru)。在某些变体中，所述锂离子电池组包括电解质，其是使锂离子在正极和负极之间移动的传导介质。所述电解质包含能够催化任何气态反应物反应形成液体的过渡金属化合物。
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本发明涉及一种氢氧化铬包覆铬酸铬的锂原电池正极材料及其制备方法。该锂原电池正极材料包括Cr2(Cr2O7)3主体材料和Cr(OH)3包覆层。其制备为：1)将Cr2(Cr2O7)3加入硫酸中搅拌，然后在搅拌状态下逐滴加入无水乙醇中，得到前驱液；2)向步骤1)所得前驱液中逐滴滴加有机酸，接着加入碱性溶液调节pH值至7‑10，后处理即得氢氧化铬包覆的铬酸铬锂原电池正极材料。本发明通过简单的方法成功的将Cr2(Cr2O7)3中的杂质三氧化铬转化为了氢氧化铬包覆在Cr2(Cr2O7)3表面，绿色环保，工艺重复性好、可控性好、成本低，提升了铬酸铬锂原电池高温储存后的电化学性能，稳定性好，应用前景广泛。
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一种过渡金属基锂硫电池正极材料及其制备方法，涉及锂硫电池正极材料领域。所述过渡金属基锂硫电池正极材料具有单层或多层碳基框架，碳基框架上负载有镍钴合金、镍钴磷化物或镍钴硫化物等。先设计合成了乙酸镍钴纳米晶体，随后通过选用不同有机分子配体如单宁酸、植酸等的原位溶解‑沉淀反应，合成了一系列的中空材料类似物，经过惰性气氛碳化后，分别得到了碳载金属、碳载金属磷化物等，经过热熔注入单质硫，硫能够被正极材料包覆，载硫后分别测试了单层或双层中空材料在锂硫电池中的性能表现。制备的过渡金属基中空复合正极材料具有高载硫量、高比容量、循环稳定性好的优势，在储能设施、便携式电源、新能源汽车等领域具有广阔前景。
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本发明公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板，包括板体，所述板体的两端设置有安装柱，所述板体的外表面均粘合有防磨垫，所述板体的内侧通过通过螺纹连接有连接管，所述连接管的外表面设置有密封圈，所述连接管的一端固定有连接管接头，该种新型导热散热型锂电池冷却板装置还设置有多条阻液管，每条阻液管呈弯曲状排布于板体的内部，当冷却液从进液管进料冷却板内部时，阻液管能有效减缓冷却液的流动速度，增加了冷却液对锂电池的冷却时间，使得冷却液对锂电池冷却更充分，解决了冷却效果不佳的问题。
本发明涉及一种包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料及其制备方法；属于高性能电池开发技术领域。所述锂离子电池正极材料上包覆有有机螯合材料；且有机螯合材料上的配位体与正极材料表面接触；所述有机螯合材料由乙酰乙酸甲基丙烯酸乙二醇酯、丙烯酸‑2‑氰乙酯、4‑乙烯基吡啶、N‑乙烯基甲酰胺、甲基丙烯酸氰乙酯、N‑异丙基丙烯酰胺中至少一种聚合而成。其制备方法为：将按设计组分配取的有机螯合材料的单体和锂离子电池正极材料粉末置于液体中混合均匀后，经聚合反应和/或缩合反应，经干燥处理后，得到包覆强电负性有机物层改性锂离子电池正极材料。本发明电池材料组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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本发明一种预防锂离子电池组热失控的相变材料降温方法涉及的是一种基于复合相变材料的预防锂离子电池组高温热失控的方法。包括箱体，在箱体内设有两块内层载体铝蜂巢板和两块外层载体铝蜂巢板，两块外层载体率蜂巢板分别靠近箱体上、下两侧设置并紧贴箱体两侧，在两外层载体铝蜂巢板内侧设有两块内层载体铝蜂巢板；使用时锂离子电池组处于两块内层载体铝蜂巢板中间；在内层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充一级复合相变材料；在外层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充二级复合相变材料。本发明增大了材料的利用率，降低产品成本，使锂离子电池组的使用安全系数大大提升。
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本发明属于电池回收技术领域，具体涉及一种废弃电池回收再生制备锂电池三元正极材料的方法。从废锂离子电池正极极片上刮下废三元正极材料粉末，煅烧，得到前驱体；将前驱体与锂盐混合，球磨，得到混合粉末；将混合粉末煅烧，即得。本发明采用煅烧和球磨相结合的方法重生废三元正极材料，煅烧可以除去材料中混有的粘结性衰减的PVDF和导电性减弱的科琴黑等杂质，得到洁净的三元材料前驱体，为接下来的实验步骤奠定了良好基础；球磨可以使三元材料前驱体粉末与锂盐充分混合，使其更加均匀；球磨之后再煅烧，可以使Li嵌入到三元材料前驱体的晶格中去，重生为三元正极材料，其形貌、结构以及电化学性能都有较大的提升。
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本发明提供了一种直流DVR大容量超级电容锂电池混合储能系统，该系统包括主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置、补偿锂电池储能模块和控制单元，DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块串联连接，补偿锂电池储能模块与DVR内阻补偿装置连接，控制单元分别与主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置和补偿锂电池储能模块连接；当主超级电容储能模块的电压小于或等于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块相连通；当主超级电容储能模块的电压大于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块不连通。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中储能系统在进行大电流放电时输出电压大幅度跌落的技术问题。
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本发明涉及隔膜和包含该隔膜的锂硫电池，所述隔膜具有在至少一面上涂覆有氧化石墨烯和氮化硼的多孔基材，从而能够同时解决常规锂硫电池中产生的多硫化锂和锂枝晶所引起的问题。
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