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本发明一种预防锂离子电池组热失控的相变材料降温方法涉及的是一种基于复合相变材料的预防锂离子电池组高温热失控的方法。包括箱体，在箱体内设有两块内层载体铝蜂巢板和两块外层载体铝蜂巢板，两块外层载体率蜂巢板分别靠近箱体上、下两侧设置并紧贴箱体两侧，在两外层载体铝蜂巢板内侧设有两块内层载体铝蜂巢板；使用时锂离子电池组处于两块内层载体铝蜂巢板中间；在内层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充一级复合相变材料；在外层载体铝蜂巢板中的铝蜂巢孔内填充二级复合相变材料。本发明增大了材料的利用率，降低产品成本，使锂离子电池组的使用安全系数大大提升。
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本发明属于电池回收技术领域，具体涉及一种废弃电池回收再生制备锂电池三元正极材料的方法。从废锂离子电池正极极片上刮下废三元正极材料粉末，煅烧，得到前驱体；将前驱体与锂盐混合，球磨，得到混合粉末；将混合粉末煅烧，即得。本发明采用煅烧和球磨相结合的方法重生废三元正极材料，煅烧可以除去材料中混有的粘结性衰减的PVDF和导电性减弱的科琴黑等杂质，得到洁净的三元材料前驱体，为接下来的实验步骤奠定了良好基础；球磨可以使三元材料前驱体粉末与锂盐充分混合，使其更加均匀；球磨之后再煅烧，可以使Li嵌入到三元材料前驱体的晶格中去，重生为三元正极材料，其形貌、结构以及电化学性能都有较大的提升。
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本发明提供了一种直流DVR大容量超级电容锂电池混合储能系统，该系统包括主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置、补偿锂电池储能模块和控制单元，DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块串联连接，补偿锂电池储能模块与DVR内阻补偿装置连接，控制单元分别与主超级电容储能模块、DVR内阻补偿装置和补偿锂电池储能模块连接；当主超级电容储能模块的电压小于或等于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块相连通；当主超级电容储能模块的电压大于设定稳压值时，控制单元控制DVR内阻补偿装置与主超级电容储能模块不连通。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中储能系统在进行大电流放电时输出电压大幅度跌落的技术问题。
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本发明涉及隔膜和包含该隔膜的锂硫电池，所述隔膜具有在至少一面上涂覆有氧化石墨烯和氮化硼的多孔基材，从而能够同时解决常规锂硫电池中产生的多硫化锂和锂枝晶所引起的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池包塑设备的供料机构，包括支撑底座、立板、壳体和清理机构，所述支撑底座左侧垂直固定焊接立板，所述立板左侧壁螺栓固定安装控制器，所述立板右侧设置壳体，所述壳体左侧壁中间位置与所述立板中间位置固定连接，所述壳体内腔上部设置下料腔，所述下料腔内设置筛网，所述下料腔底部中间位置设置下料口，所述壳体内腔底部设置清理机构，所述清理机构包括上连接杆、下连接杆和清洁带；所述壳体上表面左侧设置入料口，所述入料口与所述下料腔连通；本发明设计合理，而且能够高效的对锂电池进行筛分和清理，从而方便了对锂电池的包塑，有助于对锂电池的运输。
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本发明公开了一种头盔用镁锂基合金导轨的制备方法，它基本包括以下步骤：（1）镁锂基合金坯料制备；（2）板材模锻；（3）毛坯件机加工；（4）半成品表面处理。通过本发明制备的头盔用镁锂基合金导轨比强度高、抗弯性能好等性能特点，可比工程塑料件减重20~30%。可实现形状复杂、壁薄且厚度不均匀并与头盔曲面的贴合度较好的头盔用镁锂基合金导轨低成本、快速批量生产。
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本发明公开了一种锂电池电池喷码限位支架，包含一对可相对转动的固定底座和一长条状的压紧横条，所述的固定底座包含一横向设置的第一固定横条和一纵向设置的第二固定横条，所述的第一固定横条的两侧分别设有一第一固定圆孔，所述的第一固定横条的中部设有一第一固定圆槽，所述的压紧横条的中部设有一压紧圆槽，所述的压紧圆槽与第一固定圆槽之间分别设有一连接长杆，所述的连接长杆的头部之间设有一长条状的定位横条。使用者直接将锂电池沿着输送皮带的侧边摆放好，当皮带输送机启动后，锂电池被平稳地送至喷码机的喷头的下方，完成锂电池的电池喷码作业，简单方便，喷码效率高。
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本发明公开了一种锂硫电池的碳硫复合物正极材料，及其制备方法和应用。该复合材料由三维筋撑石墨烯与单质硫复合而成，其可直接用作自支撑锂硫电池正极材料，无需另加导电剂集流体等。本发明操作简单，成本低廉，绿色环保，制得的锂硫电池活性物质利用率高，循环稳定性优异。可见本发明提供的三维筋撑石墨烯/硫复合材料能够有效缓解锂硫电池存在的导电性差、“穿梭效应”、体积膨胀等问题。
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一种一次锂电池制造设备，包括：电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构沿电池外壳运输流水线的流动方向顺序设置。本发明的一次锂电池制造设备通过设置电池外壳运输流水线、负极片卷绕安装机构、边底膜安装机构、电池正极组装机构、电池盖焊接机构及电池盖压合机构，从而完成锂压电池的负极片卷绕安装、边底膜安装、正极材料安装及电池盖焊接等操作，使得一次锂电池制造的机械自动化水平得到提高，且生产效率及生产精度也得到有效提高。
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本发明提供了一种过渡金属锂氧化物的制备方法及制备装置，包括以下步骤：A)将锂盐与过渡金属化合物混合，置于固定床反应器中，进行预处理，得到前体；所述预处理的压力为‑101～0kpa；所述预处理的温度为25～600℃；所述预处理的时间为1～10小时；B)将所述前体在固定床反应器中进行预烧结，得到中间体；C)将所述中间体在固定床反应器中进行烧结，得到过渡金属锂氧化物。本发明采用固定床反应器来生产过渡金属锂氧化物，在进行烧结之前，对原料进行预处理和预烧结，可以使气体和固体充分接触，提高反应物接触面积，有利于高温固相反应的进行，同时能够提高填料的厚度，提高生产效率的同时大大降低了耗氧量。
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本发明公开了一种从粉煤灰中分离回收锂、铝的方法，包括①预处理；②粉碎；③酸浸；④循环酸浸；⑤母液净化；⑥铝锂原位共沉淀；⑦分离；⑧浓缩沉锂。本发明能够提高锂、铝提取率，最大限度利用粉煤灰中有价组分，具有工艺流程简单、分离回收容易、成本低廉的优点，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池注液量计算方法，该方法按下列步骤进行：a、往组装成型的锂离子电池中注入常规量m1的电解液；b、注酸后至封装前对锂离子电池游离态电解液进行收集，收集量为m2。c、计算修正注液量m3=m1‑m2；d、测量锂离子电池内置正极片、负极片和隔膜各自的吸液量m4。e、最佳注液量；本发明计算方法简便，而且计算结果精确，有利于界定最佳注液量，这样既减少电解液的浪费，又减少环境污染，而且节约制造成本。
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为了克服现有的锂电池隔膜存在的不足,本发明提供一种低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜，本发明包括超高分子隔膜、环氧防腐油漆层、热传感器、低电阻材料层、微孔、凸片；该低电阻超高分子量聚丙烯锂电池隔膜设有热传感器可以及时检测到锂电池隔膜内的温度并和外电路相连及时预警防止热爆，隔膜上涂抹有环氧防腐油漆层增强了隔膜的防腐性且隔膜上设有凸片便于操作。
本发明公开了一种正四棱柱状磷酸铁锂/银/氧化石墨烯三元复合电极材料的制备方法。所述方法分别以七水合硫酸亚铁、磷酸、一水合氢氧化锂为铁源，磷源和锂源，以抗坏血酸为还原剂和碳源，以乙二醇为还原剂和稳定剂，搅拌下合成LiFePO4前驱体，再在前驱体溶液中滴加氨水，调节pH至9~11，进行溶剂热反应制得LiFePO4，最后将Ag/GO溶液缓慢滴加到LiFePO4的乙醇分散液中，搅拌烘干制得正四棱柱状LiFePO4/Ag/GO三元复合电极材料。本发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模生产，制得的锂离子电池正极材料具有良好的倍率充放电性能和优异的循环使用寿命，且材料的容量较高。
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本发明公开一种用于锂电池自动抓取移位的机械设备，该设备采用电缸驱动，通过电缸控制夹紧爪的整体移动，同时夹紧气缸夹紧电池存放台，通过传感器定位，被夹紧后的电池存放台转移至相应的加工平台，加工完毕后再将电池存放台夹紧转移至移动组件上，通过移动组件转移至下一个工位。本发明机械设备可自动将锂电池转移至加工平台，并将加工完毕后的锂电池自动转移至下一个工位；本发明利用夹紧气缸驱动夹爪夹紧相应的电池存放台，两者相互配合，并通过传感器精确定位，可一次性转移加工多个锂电池；本发明自动化程度高，取代了传统的人工操作，极大的提高了工作效率。
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本发明涉及用于可再充电电池的锂过渡金属氧化物阴极材料的前体。一种用于制造锂过渡金属氧化物粉末的颗粒前体化合物，该锂过渡金属氧化物粉末用作锂离子电池中的活性正极材料，该前体具有通式NixMnyCozAaOv(OH)w，其中0.15<v<0.30，v+w＝2，0.30≤x≤0.75，0.10≤y≤0.40，0.10≤z≤0.40，A为掺杂物，其中a≤0.05，且x+y+z+a＝1，该前体由晶体结构组成，其具有于2θ＝38±0.5°处具有双峰的XRD图谱，该双峰包括具有峰值强度IL的左峰以及具有峰值强度IR的右峰，并且峰值强度比率R＝IR/IL，其中R>0.7，并且该XRD图谱不含属于尖晶石和氧氢氧化物化合物中的任一者或两者的峰。
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一种海胆状锂离子电池正极材料的制备方法，将NH4VO3均匀溶解在乙二醇和水的溶剂中得到NH4VO3溶液；采用草酸溶液调节NH4VO3溶液的pH然后在超声环境下反应得到A溶液；将A溶液放置在内衬为聚四氯乙烯的反应釜中，将反应釜设置在均相水热反应中反应得悬浮液；反应结束后自然冷却至室温，分别用水和乙醇交替清洗后真空干燥即得到海胆状锂离子电池正极材料。为了改善NH4V3O8的结构和性能，本发明通过调整水热反应时溶剂的不同种类来合成具有海胆状形貌的锂离子电池正极材料，这种形貌能有效的解决电极活性物质与电解液不能充分接触的问题，有效的提高了与电解液的接触面积，促进了锂离子的快速传输，提高了NH4V3O8的电化学性能。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极材料及其制备方法，选用大小两种颗粒浆料，在研磨阶段通过将大颗粒浆料和小颗粒浆料按照一定配比进行混合，然后分别经干燥处理和热处理制得高压实密度磷酸铁锂，制备的磷酸铁锂密度大，制备工艺流程简单、成本低、可应用于工业化大生产，实现自动化控制，成品磷酸铁锂性能好，节约资源，提高生产效率。
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本发明提供了一种含钛污泥制备锂离子电池负极材料的方法：市政废水厂原水投加含钛混凝剂，搅拌后沉降，过滤后获得污泥；将上述污泥烘干后粉碎得污泥粉末；将上述污泥粉末煅烧后冷至室温，水洗后烘干，得锂离子电池负极材料。上述方法制备的锂离子电池负极材料，晶型为锐钛型二氧化钛，形状为类球形颗粒。本发明具有高浓度有机物的浓缩含钛污泥在惰性气体保护的条件下进行煅烧，可以保留碳源，避免碳源在煅烧过程中的流失，从而实现更有效的资源化回用。本发明生产的锂离子电池负极材料为细颗粒锐钛矿型二氧化钛，具有高放电容量、高循环稳定性、高倍率性能等优势。
本发明公开一种采用2D/2D自组装复合材料HNb3O8/RGO的锂离子电池，将有机胺TBAOH插层HNb3O8、剥离制备的Nb3O8‑(TBA+)纳米片胶体悬浮液和经典Hummer法制备的石墨烯氧化物纳米片GO溶胶为主要原料，以一定的GO比例混合、调pH，经一步水热得到HNb3O8/RGO复合物；将HNb3O8/RGO复合材料、聚偏氟乙烯和乙炔黑混合研磨均匀涂在铜箔上，干燥后作为负极，将金属锂作为参比电极和对电极，将LiClO4/EC‑DMC溶液作为电解质，在手套箱中组装制成锂离子电池。此方法简单，成本廉价，能耗低，重现性好，锂离子电池具有提高的比容量和超高循环稳定性，以及优异的倍率放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池高电压正极材料的制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料的倍率充放电性能。本发明的制备方法包括以下步骤:制备末片层状前躯体、离子交换、水热处理。本发明与现有技术相比,利用温和液相水热法合成片层状材料,原料在分子级别上均匀混合、在水热体系中结晶生长,材料层厚在纳米级别,锂离子电池正极材料具有好的倍率性能,10C下放电容量为1C的70%,该方法的合成温度200℃,不对环境造成污染,工艺易于控制,适宜于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池组主动均衡方法,该技术基于BOOST技术和法拉电容,该技术可用于大容量的串联锂电池组静置时的电压均衡。传统的主动均衡技术存在电量传递效率及控制复杂等问题。本技术发明结合了电感和电容的电量转移技术,可以对锂离子电池组中任何两个电池进行电量传递,达到锂离子电池组电压均衡的目的,且综合效率可以达到84%左右。本技术发明具体控制灵活和电量转移效率高等特点。
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在石墨负极中浸渍高分子固体电解质的前体之后,聚合得到的锂聚合物电池中,聚合时产生的自由基由石墨消耗。因此,未反应单体残存,不能形成长期可靠性好的聚合物电池。另外,使用了物理交联凝胶的聚合物电池中,由于高温时凝胶形成液状,故异常时存在引起液体泄漏的问题。根据本发明,通过具有正极、含有包括碳材料粉末的负极活性物质的负极、和使用了化学交联凝胶的电解质,碳材料粉末是包括在高结晶性石墨粉末的表面附着低结晶性碳材料、而且具有相互不同的物性值的至少两种以上复合石墨材料粉末的混合物的锂电池,可以得到高能量密度、而且长期可靠性(循环特性)好的电池。
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本发明是一种锂离子电池电解液中氢氟酸的定 量分析方法，包括将锂离子电池电解液稀释在无须干燥处理溶 剂无水甲醇或乙醇中，并以MOH为滴定剂，采用自动电位滴 定法，通过(Co×V20)/(1000× M)确定滴定曲线，利用电位滴定仪对滴定曲线进行二阶求导， 从而确定滴定终点；其中，C0为 滴定剂的浓度，V为消耗滴定剂的体积ml，20为HF的分子量， M为电解液的重量g。本发明与现有技术相比，测量精确度大 大提高，且所用的滴定剂和溶剂价格便宜，滴定过程无须在手 套箱中进行，是一种非常适宜于工业分析的测试方法。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
本发明公开了一种含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料、正极和锂/亚硫酰氯电池，该正极材料由炭黑、聚四氟乙烯和硫氮钴掺杂石墨烯组成，再经成型得到正极，再经组装得到锂/亚硫酰氯电池。本发明的含硫氮钴掺杂石墨烯的正极材料活性位点多、活性高，将其添加到锂/亚硫酰氯电池中，可以加快亚硫酰氯在正极中的吸附与还原，进而可以显著提高锂/亚硫酰氯电池的放电容量和放电电压。
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本发明提供的一种氟硼酸锂非线性光学晶体的制备方法和用途，该晶体化学式为Li2B6O9F2，分子量为260.7，属于单斜晶系，空间群为Cc3，晶胞参数为：a=4.8211(12)Å，b=16.149(4) Å，c=10.057(3)Å，Z=4，V=782.5(3) Å3，采用坩埚下降法生长出大尺寸氟硼酸锂晶体，使用粉末倍频测试方法测量了Li2B6O9F2晶体的相位匹配能力，其粉末倍频效应为1KDP，它的紫外吸收边接近160nm；该Li2B6O9F2晶体能够实现Nd : YAG(1064nm)的2倍频，并且，可以预测Li2B6O9F2能够用于Nd : YAG的3倍频，4倍频，5倍频的谐波发生器。另外Li2B6O9F2晶体无色透明，在空气中不潮解，化学性能稳定，可将在各种非线性光学领域中获得广泛应用，并将开拓紫外波段的非线性光学应用。
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本发明提供一种延长智能家居中锂离子电池使用寿命的系统，第一腔体存储环状碳酸酯和成膜添加剂，在电极表面形成稳固的SEI膜，利用隔离的第二腔体存储粘度较低的链状碳酸酯以及更高浓度的锂盐，当隔膜在第一预定温度下融化时，第二腔体的电解液注入第一腔体，降低第一腔体中电解液的浓度，补充导电锂盐，提高导电率，在第二电解液注入时，电极表面形成了稳定的SEI膜，隔绝链状碳酸酯与电极活性物质接触，避免链状酯的分解；在高温条件下进行大电流脉冲充放电活化，使得部分沉积在电极表面的锂盐重新溶解进入电解液，进一步降低内阻，第二电解液中包括的阻燃添加剂能够提高电池在高温条件下的稳定性，保证激活过程中电池安全性，提高电池使用寿命。
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本发明公开了一种高功率锂离子电池正极片及其制备方法，集流体上具有一层由氮掺杂碳材料和锰酸锂混合的涂层，氮掺杂碳材料能够有效提升电池内部的电子电导和离子电导，而锰酸锂本身由于是尖晶石结构，具有较强的动力学性能，且能够在充放电过程中继续释放一定的锂离子来缓解因三元材料发生的一些不可逆结构变化导致的容量损失及安全问题，同时也提升了循环性能。这两种材料构成的混合涂层，通过各自的优异性能，相辅相成，有效改善了三元电池体系的倍率、循环及安全性能。
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本发明涉及一种基于连续性推导的锂电池电极阻抗建模方法，包括以下步骤：步骤1，基于电化学原理的电池电压和电流计算；步骤2，电极阻抗模型建立；步骤3，基于电极阻抗模型的单体锂电池电化学等效模型建立；步骤4，基于SOC值的电极阻抗模型验证。本发明的有益效果是：本发明从插入层和提取层的反应速度研究入手，建立固体薄膜锂电池电极的等效阻抗模型；电极等效阻抗模型包括，RC并联电路表示荷电转移特性，有限长度Warburg模型表示电解质扩散特性，有限空间Warburg模型表示固态扩散特性；利用有限空间Warburg模型建立等效电容，该电容模拟锂电池阴极与阳极的微分电容值。
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