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本发明公开的一种液流电池和锂电池混合的储能系统及其工作方法，属于储能技术领域。包括DC‑AC模块、混合电池管理系统、DC‑DC模块、锂电池模块和液流电池模块。每个锂电池模块和液流电池模块均分别对应连接一个DC‑DC模块，所有DC‑DC模块并联后与混合电池管理系统连接，混合电池管理系统与DC‑AC模块连接，DC‑AC模块与外部电网连接。本发明能够充分发挥锂离子电池快速大倍率放电和液流电池长循环性能、安全性高以及放电深度较大的优势，两者之间优势互补，提高储能系统的安全性和充放电性能。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明公开了一种节能环保型锂电子电池的制备方法，该节能环保型锂电子电池的制备方法包括以下步骤：负极匀浆，取适量硅碳和导电剂、羧甲基纤维素钠和去离子水混合制备胶液混合均匀，将制得的浆料中加入SBR，搅拌均匀；正极匀浆，将粘结稳定剂加入至水中，进行搅拌混合操作，得到胶液，将胶液按比例分为两份，如此循环操作，并分散处理，得到锂离子电池负极浆液；涂布，使正极涂布材料与负极涂布材料，从喷嘴喷出并在涂布区域内涂布该正极涂布材料与负极涂布材料，连续涂布上述正极涂布材料与负极涂布材料；本发明节能环保型锂电子电池的制备方法，经过多次匀浆使得内部电子分布均匀，使得导电性稳定可靠，同时制备方法节能环保，可大范围使用。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收环保处理系统及回收方法，其结构包括电池环保处理设备、进料口、安装挂板、支撑架、出料口、电动机、防尘罩，电池环保处理设备由壳体、离心机构、导入口、导料框、粉状收集箱、转动轴、皮带传动机构、负压机构组成，通过导料框将废旧锂电池导入旋转筒内，再利用电动机通过皮带传动机构带动离心机构将粉状正负极活性物质从废旧锂电池上脱离出来，再通过负压机构旋转产生负压风力将粉状正负极活性物质从旋转筒内吹到粉状收集箱内，完成从废旧锂电池上脱离有害的物质。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯容量衰减的FA分析方法，通过分析电池的小电流充放电曲线、电芯的厚度、拆解后电芯的内部情况、电解液的成分、阴极膜片的性能、阴极膜片和阳极膜片的金属元素含量、阴极和阳极材料的形貌及结晶度、隔离膜的透气度来综合全面分析锂离子电池电芯发生容量衰减的原因；该方法对可能导致锂离子电池容量衰减或跳水的各个因素进行了全面分析，为锂离子电池电芯容量衰减或跳水的各因素的分析提供了指导方法，可为电池性能改进提供依据和方向，具有重大的实践意义。
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本发明公开了一种锂浆料电池集流体表面改性处理的方法。属于能量转换存储和浆料液流电池技术领域。其包括以下步骤：(1)将锂浆料电池装置的集流体板进行表面粗糙形貌化处理，使得表面产生均匀分布的凹槽，再将其放入真空热处理炉内恒温保持一定时间，取出擦拭标记为JLT‑BX。(2)将比例的掺杂型石墨烯材料与聚偏氟乙烯(PVDF)加入溶剂共混制备PVDF/掺杂石墨烯复合材料，再将其涂覆于JLT‑BX粗糙形貌化面上。(3)将以上制备的复合涂层集流体烘干组装锂浆料电池。本发明方法将PVDF与掺杂型石墨烯复合再进行集流体表面涂覆，增加了掺杂石墨烯与集流体表面结合力；将集流体表面进行粗糙形貌化处理，进一步增加了涂覆层与集流体的结合力，减少在锂浆料电池体系中由于长时间受到浆料流体剪切作用力产生的涂覆层脱落现象。
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本发明公开了一种氮掺杂碳点/磷酸铁锂异质结、制备方法及其应用。本申请将氮掺杂碳点与磷酸铁锂溶液进行混合并搅拌8‑10 h；然后将得到的混合溶液进行离心，收集沉淀，干燥后得到氮掺杂碳点/磷酸铁锂异质结粉末。本申请制备的碳点@磷酸铁锂p‑n结不仅具有高效的声动力性能，还具有Fe2+介导的芬顿反应活性和Fe3+介导的谷胱甘肽消耗的能力，可作为声敏剂和芬顿反应试剂应用于声动力/化学动力学联合肿瘤治疗。此外，该异质结还具有可生物降解的能力，可以分解为Fe2+、Li+和PO43‑，进而代谢出体外，不会引发体内长期毒性，具有高的生物相容性。
本发明公开了一种作为锂硫电池硫主体材料的负载有复合金属硫化物的混合碳材料的制备方法，是在碳纤维与石墨烯混合碳材料上负载硫化铁与四硫化钒复合金属硫化物。本发明的锂硫电池硫主体材料的微观结构中含有稳定的连续导电网络，其表面原位生长了具有良好的吸附与催化性能的过渡金属硫化物，且分布较为均匀，因此该硫主体材料具有良好的导电性，有利于提升硫的利用率，并可有效降低电池充放电循环过程中含硫物质的损失，最终提升锂硫电池的长循环稳定性；与此同时，该锂硫电池硫主体材料的制备工艺较为简单，具有较好的普适性。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种新型凝胶锂电池的电极连接片。所述新型凝胶锂电池的电极连接片包括中间体和接线端子，绝缘材质的所述中间体两侧对称设置有多个连接弯板，所述连接弯板背离中间体一侧斜壁上均开设有凹槽，所述凹槽共同安装有电极片，所述电极片一端固定连接有引线端子，连接弯板背离中间体一端开设有通孔，用于连接电池极柱的所述接线端子设置于连接弯板的通孔的正上方，且接线端子与同侧的电极片固定连接。本发明提供的新型凝胶锂电池的电极连接片具有安装牢固，导电可靠，电池组安装便捷的优点。
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本发明公开了非破坏式锂电池回收方法，包括去皮、盖板切割、顶芯以及电芯分离等步骤。本发明的非破坏式锂电池回收方法，依据锂电池的结构特点，将锂电池外皮、正负极盖板、内壳、正极片、负极片以及隔膜等一一分离，进而进行分类回收处理，一方面可对正负极盖板、内壳、正极片、负极片等分别进行回收利用，大大提高回收利用率；另一方面对固体垃圾实现分类，方便处理，解决了传统回收方法存在的固体垃圾混杂，难以采用有效回收处理手段问题；再者，上述回收方式产生的有害气体较少，对环境污染小。
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本发明公开了一种低温耐性好的锂电池装置，涉及锂电池装置技术领域。一种低温耐性好的锂电池装置，包括滑动板和防护内壳，所述滑动板边缘固定有连接绑带，所述滑动板内侧设置有内摩擦层，所述滑动板末端上方放置有防护内壳，所述防护内壳位于连接绑带之间，所述滑动板下表面通过安装螺钉连接有三角架，所述三角架末端安装有滑块，所述防护内壳上表面嵌装有顶部盖板，所述防护内壳下表面粘接有支撑底板，所述防护内壳内部放置有内置锂电池，所述防护内壳外侧均匀安装有导热块，所述导热块两侧安装有摩擦副。本发明具有较好的防护效果，并且能利用摩擦生热提高设备的低温耐性。
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本发明涉及锂离子单体电芯制造的设备状态体系结构，具体地说是一种面向锂离子单体电芯制造的设备状态监测边缘计算体系架构。本发明包括边缘感知层，用于管理高性能锂离子单体电芯的实际生产的过程，覆盖电极加工、电芯装配、化成测试三个主要工艺步骤；边缘接入层，用于实现设备的多方式接入，设备状态数据的预处理与存储，并发送至边缘服务层；边缘服务层，用于根据来自边缘接入层的数据进行设备状态的监测和维护，并进行生产控制，发送控制指令实现锂离子单体电芯制造的各设备操作。本发明实现了数据的处理和过滤，减轻了网络的流量压力，减少从设备到边缘服务层的数据流量，大大提高了设备状态监测和维护的效率。
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本发明提供了一种锂电池点焊用定位组件，涉及锂电池领域，包括相对设置的侧板、对称设置在侧板之间的带轮及卷绕在带轮之间的皮带；放置框，其底面设有位于一条直线的若干凹槽，在放置框装满一排锂电池时，每个锂电池的正下方均对应一个凹槽；固定于皮带的外侧面的若干凸块，相邻凸块的距离与相邻凹槽的距离相等；固定于侧板之间的固定板和点焊机，固定板位于其中一个带轮的一侧，且固定板的上表面与位于带轮上方的皮带表面平齐，点焊机位于皮带的上方，且点焊机与皮带之间设有使得放置框穿过的间隙；设置于放置框两侧的固定部，用于固定镍片的两侧。通过本发明，使得在点焊时，不需要人工参与，大大降低了点焊机的焊头与人手接触的风险。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料及其制备方法，该锂电池负极材料包括SnS与g‑C3N4构筑的复合纳米片，以及包覆在所述复合纳米片表面的碳层，所述碳层采用的材料为聚苯胺；在该负极材料中，碳元素的质量分数为30％‑40％。本发明PANI@CN/SnS锂离子电池负极材料具备优异的电化学性能，其比容量在200mA/g电流密度下循环100圈，仍可维持760mAh/g左右，且其制备方法简单易行，适宜推广应用。
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本发明公开了一种基于BCRLS‑UKF的锂电池荷电状态估计方法，解决了传统离线辨识不能实时更新电池当前参数，随工作时间的增长易导致SOC估计精度较大误差的问题，其技术方案要点是包括有以下步骤：建立锂电池模型，获得电池模型的状态方程；将电池模型的状态方程离散化，通过上一时刻的状态估计值和当前时刻采集的信息实时更新电池模型的参数，采用带有偏差补偿的递推最小二乘法进行在线参数辨识，计算获得偏差补偿后的参数估计值；通过UKF算法估计锂电池的SOC值；本发明的一种基于BCRLS‑UKF的锂电池荷电状态估计方法，能有效解决不确定性噪声对模型参数辨识的干扰，提高辨识进度，提高SOC估计精度。
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本发明的课题在于提供一种能够不使用金属锂而制造，且能够在大气气氛下进行大部分制造工序的锂离子聚合物电池及其制造方法。本发明的锂离子聚合物电池具备：正极，至少包含能够通过充电使锂离子脱离的正极材料；及负极，在集流体上设置有离子导电性高分子层。
本发明公开了一种基于渗透法制备的全固态锂电池复合正极及其制备方法，涉及全固态锂电池技术领域。所述全固态锂电池正极为基于熔融渗透法得到的复合正极。本发明中，通过将煅烧得到的高离子电导率的Li1+xOHBrx在加热的条件下熔融渗透到正极极片的孔隙中，进而得到复合正极。该复合正极表面致密、均匀、孔隙率极低，并且可与固态电解质形成一个接触良好的固‑固界面，从而增大了固‑固接触面积，提供了稳定的、快速的锂离子通道，降低了界面电阻，最终使固态电池的性能得到了显著提高。
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本发明提供一种低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金及其制备方法，成分及百分含量如下：Li：5.7～10.3％；Zn：5～7.5％；Y：1～2％；其余为Mg；所述Zn/Y(wt％)＝5。所用原材料为工业纯镁锭、工业纯锂锭、工业纯锌锭以及Mg‑20.39wt.％Y中间合金，通过真空熔炼、机械搅拌、电磁搅拌获得低密度高弹性模量铸态双相镁锂合金。本发明通过引入适量的Li元素和原位自生成准晶相，在保证合金密度小于1.59g/cm3的同时，可使镁锂合金的弹性模量突破45GPa的瓶颈；本发明对比其它通过稀土强化的镁合金中稀土含量，准晶相所需稀土元素的量明显较少，可减少20％以上的稀土用量，显著降低材料成本。
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一种锂电池储能系统的SOC校准方法，该方法包括：获取特征点数据，所述特征点数据为锂电池储能系统充放电数据库中的电压、电流、目标SOC数据；根据所述特征点数据通过安时积分法计算得到SOC校准数据表；SOC校准延时预设的时间；当储能系统电压值达到特征点电压值后，根据SOC校准数据表中的校准SOC，确定目标SOC、校准因子K；若当前储能系统没有按照目标SOC进行校准，则重新确定校准因子K；若当前储能系统处于静置状态，则根据时间累积进行校准；若当前储能系统非静置状态，则根据累计充放电量进行校准。本发明解决了安时积分法对锂电池储能系统SOC进行估算时，造成SOC计算误差不断累积的问题，实现了锂电池储能系统在各种工作状态下的SOC实时校准。
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本发明公开一种具有拆解功能的锂电池回收设备，涉及锂电池回收领域。该具有拆解功能的锂电池回收设备，一级破碎仓的侧面设有第一传送带和第二传送带，第一传送带的外表面固定安装有倾斜料斗，第二传送带的末端正对倾斜料斗的正上方，一级破碎仓的底部设有转动导料板，转动导料板的末端正对第二传送带，驱动转杆的侧面固定安装有摇把，驱动转杆的外表面固定套接有第三齿轮，第三齿轮与第二传送带传动连接，驱动转杆的端部传动连接有传动杆，传动杆与转动导料板传动连接。该具有拆解功能的锂电池回收设备，通过转动摇把，使得第一传送带带动第二传送带进行移动的同时，使得转动导料板进行翻转。
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本发明涉及锂金属电池技术领域，公开了一种电解液以及锂金属电池。所述电解液含有醚类溶剂、锂盐和添加剂；所述添加剂具有式(1)所示的结构式：其中，R1为H、C1‑C8的烷基、C1‑C8的氟代烷基、氟原子和硝基中的一种；R2和R3独立地选自氟代芳基和C1‑C8的氟代烷基中的一种；该电解液对锂金属循环过程中的体积膨胀具有明显抑制效果；
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一种湿法工艺多种超短纤维制造锂离子电池隔膜装置及其方法，属于锂离子电池技术领域，解决现有锂离子电池隔膜生产工艺设备整体结构繁琐复杂，隔膜产品孔率分布均匀性差、孔隙率较低的问题。它采用的超短纤维制浆机连通预调料配浆罐再连接双盘磨，后部连接浆料稳定罐和浆料均质贮浆罐，浆料均质贮浆罐装设复合式搅拌器，浆料均质贮浆罐通过精磨浆料输送泵再连接计量控制器至浆料精调配制罐后连接浆料流速调控器，后部有两条浆料输送管道连接成型网箱和成型圆网笼，再经脱水机械连接干燥机后通过过渡导辊机连接后整理放卷机至后整理浸渍槽，再由后整理干燥机连接三辊轧光机后至产品收卷机。其装置新型实用，工艺易控可行，适于制造锂离子电池隔膜。
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本发明提供一种铌酸锂光芯片脊形波导的制备方法，属于光芯片技术领域。因为在铌酸锂层与硬掩膜层之间设置了阻挡层，所以，在刻蚀硬掩膜层时，使得单位面积密度不同的两个区域的条状结构刻蚀均停止于阻挡层，所以，提高了刻蚀的均匀性和一致性。另外，铌酸锂具有较大的非线性光学系数、透光范围宽、透过率高，在刻蚀铌酸锂层的过程中，因为设置有阻挡层，所以，减少了两个密度分布不均的区域中条状结构之间的深度差异，并克服了不同区域条状结构中光源的串扰，从而提高了光芯片的光学性能。
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本发明公开了轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，属于锂离子电池组领域，轻量化设计的运载火箭锂离子电池组，包括电池堆、下壳体、上壳体、直撑杆、斜撑杆、液冷系统与两个内框架加强架；所述内框架加强架分别位于下壳体与上壳体的内部并通过螺栓固定安装；所述下壳体与上壳体上均一体成型有均匀分布的安装柱；所述安装柱的内侧开设有插槽，所述直撑杆与斜撑杆的两端分别与相邻的插槽插接，通过螺栓固定安装；所述下壳体、上壳体、直撑杆与斜撑杆形成电池组框架，所述电池堆安装于电池组框架的内侧。本发明，满足运载火箭的轻量化设计的同时保证整体结构的强度与稳定性，提供的散热能力能为锂离子电池组在太空时的正常使用。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种P、N掺杂多孔碳纤维‑TiO2的锂离子电池负极材料，二氯磷酸苯酯发生取代反应，得到丙烯酸羟丙基磷酸酯衍生物，与丙烯腈共聚，得到含氮磷聚丙烯腈共聚物，通过静电纺丝、预氧化、碳化，得到P、N掺杂多孔碳纤维包覆花状纳米二氧化钛，提高可逆比容量、倍率性能、导电性，抑制二氧化钛体积膨胀，花状纳米二氧化钛具有超高的比表面积，增大与电解液的接触面积，加速锂离子扩散，N原子具有一对孤对电子，作为给电子体，增强多孔碳纤维的导电性，P原子半径较大，引起结构缺陷，增大比表面积，使得锂离子电池负极材料具有优异的导电性、比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法，包括以下步骤：S1、单氟磷酸的制备：取五氧化二磷和氢氟酸在耐氟材质的密闭反应容器中反应得到单氟磷酸；S2、通过真空蒸馏分离提纯所述S1步骤中的产物；S3、寻找锂源和所述S2步骤中的产物反应，取反应后的溶液蒸发、浓缩和结晶，得到的晶体即为单氟磷酸锂，将以上晶体真空干燥，即可得到单氟磷酸锂产品；所述氢氟酸质量分数在65%～75%之间；所述耐氟材质的密闭反应容器的材质可选自钛镍合金、哈氏合金、蒙乃尔合金、英科耐尔合金中的一种；所述S1步骤中耐氟材质的密闭反应容器带固、液加料装置；本发明，工艺方法简单，副产物少，反应易于引发，产品纯度高。
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本发明涉及锂电定扭扳手，包括冲击传动组件、电机、风叶、电机驱动器、机壳和电池组件；还包括：散热装置，散热装置包括设置在电池组件上的电池通风孔和设置在机壳上的散热通风孔，风叶通过电机从电池通风孔吸气以及从散热通风孔出气，并对电池组件内部的锂电池以及机壳内的电机驱动器和电机散热；及电池固定装置，电池固定装置包括设置在机壳底部的固定槽，电池组件插在固定槽内，且电池组件的插入方向与锂电定扭扳手插向螺栓或螺母的方向相同。该锂电定扭扳手通过电池固定装置实现电池组件的可靠连接，电池组件不易脱落，并且拆装方便，同时通过散热装置对电池组件、电机驱动器和电机进行散热，能够长时间连续、稳定的工作，使用方便。
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本发明提供了一种可大倍率放电的正极片及包括该正极片的锂离子电池。本发明是将包括多晶含镍三元材料的第一正极活性物质制备得到第一正极活性物质层，将包括单晶或类单晶含镍三元材料的第二正极活性物质制备得到第二正极活性物质层，所述第一正极活性物质层和第二正极活性物质层的设置可以降低涂覆量的同时还能提升锂离子电池的倍率性能，或者保证锂离子电池的倍率性能的同时增加锂离子电池的能量密度，此外还可以利用第二正极活性物质更好的稳定性和与电解液接触面积相对更小的特点来减少大倍率放电过程中副反应的发生，降低产气失效的风险，同时又能保证体系的快放性能。
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本发明提供了一种高首次效率电极极片的制备方法，通过添加有机小分子和锂盐组分，进行原位聚合或原位反应，在活性物质表面形成SEI或CEI膜，以保护活性物质界面，减少在电池后续首次充电时，活性物质与电解液溶剂或添加剂的反应，从而减少首次充电时电子、活性锂离子的消耗，来提升首次效率、增加放电容量，从而进一步提升锂离子电池能量密度。且该保护层中存在支化结构的聚合物，支化结构的聚合物有较好的弹性，有利于抑制电极充放电循环膨胀收缩导致的电极劣化、接触阻抗增加等问题。本发明制备方法简单，与现有锂电池工艺兼容，利于大规模制备。
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