有色金属冶金技术理论与应用

蒸发器冷凝水冷却系统 1052     

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本实用新型公开了一种蒸发器冷凝水冷却系统，包括分离塔、换热器和冷却塔，所述分离塔的上部左侧侧边连接有进料管，所述分离塔的内腔上部设有过滤器，所述分离塔的上部右侧通过第一管道连接于换热器的上部左侧，所述分离塔的下部右侧通过第二管道连接于换热器的下部左侧，所述第二管道上设有排气风机，所述换热器的上部右侧通过第三管道连接于冷却塔的左侧上部，所述冷却塔的底部通过第四管道连接于换热器的底部，所述第四管道上设有循环泵，所述换热器的下部右侧连接有冷凝水排出管道。本实用新型蒸发产生的水分子变成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，达标排放；采用排气风机微压冷却方式，节约能耗，降低管道使用成本。

脱氰塔真空泵防聚合系统 828     

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本实用新型公开了一种脱氰塔真空泵防聚合系统，属于氢氰酸处理技术领域。其技术方案为：包括气液分离器，气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口通过管路连接，气液分离器的循环液出口与真空泵的循环液入口通过管路连接，气液分离器设置有废水排放管路和尾气排放管路；气液分离器的循环液入口与真空泵的循环液出口之间的管路上还连接有醋酸水溶液管路，醋酸水溶液管路上设置有流量计。本实用新型通过补加醋酸阻聚剂的方式来降低聚合物的产生，降低了聚合物堵塞真空泵、机封因聚合物磨损的发生。

履带式真空固液分离装置 1015     

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一种履带式真空固液分离装置，包括履带底盘和机架；机架两端分别转动连接有驱动辊和从动辊，驱动辊和从动辊上缠绕设置有橡胶带，橡胶带上层内侧设有真空盒，真空盒底部连通有若干排液支管，每个排液支管分别与排液总管相连通，排液总管与气液分离器的进液口相连通，气液分离器的出气口与真空泵相连通，气液分离器底部设置有排液阀；机架上设置有若干导辊，导辊上缠绕设置有滤布，滤布贴附在橡胶带上层的上表面，滤布的进料端工作面上设置有收集漏斗，收集漏斗底部连通有布料器，滤布的出料端处设置有毛刷辊，毛刷辊转动连接于机架上，毛刷辊表面与滤布表面相贴合。本实用新型使用方便、工作稳定且能够有效解决冲孔煤泥水固液分离问题。

高温反应釜与固液分离一体化装置 964     

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本实用新型提供了高温反应釜与固液分离一体化装置，属于化学反应装置技术领域，包括横向管式高温反应釜、纵向机械压滤器、浓缩器和液体收集器；所述横向管式高温反应釜的一端连接于所述纵向机械压滤器上；所述浓缩器的两端分别连接于所述液体收集器和所述纵向机械压滤器上；本实用新型中的设计，能够实现经高温反应釜湿热转化后的物料能够立即在高温下进行原位固液分离，既避免了反应结束后的降温过程而实现湿热反应的独立进行和快速停止，又通过提高原位固液分离效率提高了整个过程的操作效率。

气氛隔离的连续式煅烧炉 437     

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本实用新型提供一种气氛隔离的连续式煅烧炉包括进料系统、螺旋输送式煅烧炉、气固分离器和冷却螺旋出料机；螺旋输送式煅烧炉包括炉管、转轴、第一螺旋叶片、驱动电机和加温结构；炉管的进料端与进料系统连通，炉管的出料端通过气固分离器与冷却螺旋出料机连通；冷却螺旋出料机包括出料管，出料管临近炉管的一端套设有冷却水套，出料管上设置有第二螺旋叶片和第三螺旋叶片；第一螺旋叶片与第二螺旋叶片同向，第三螺旋叶片反向；所述第二螺旋叶片与第三螺旋叶片间设置有无旋片区；无旋片区下方设置有物料出口。该煅烧炉的结构简单、合理、紧

超声斜筛式固液分离机 809     

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一种超声斜筛式固液分离机，包括分离通道，分离通道的底部为倾斜设置的筛网，筛网上安装有超声波振子，分离通道的上端安装有上料槽，上料槽与分离通道连通，分离通道的下端安装有弧形滤槽，弧形滤槽内安装有螺旋输送轴，弧形滤槽的一端安装有驱动装置，另一端安装有延伸筒，延伸筒内安装有管状滤网，延伸筒的下侧设有导水管，螺旋输送轴一端与驱动装置的输出轴连接传动，另一端穿入管状滤网，并转动的安装在延伸筒远离弧形滤槽的一端，延伸筒上还安装有压力排渣装置，压力排渣装置与管状滤网连通。超声波振子产生超声波驱动筛网振动，可有效防止筛网堵塞，提高了筛网的过滤效率，多次固液分离，分离所得固态物中液体含量更低。

滚筛式固液分离机 507     

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本实用新型涉及固液分离技术领域，且公开了一种滚筛式固液分离机，包括安装壳，且所述安装壳的外侧壁上固定有多个支腿，且所述安装壳上用于筛离固体和液体混合物的分离组件，所述分离组件包括设在所述安装壳内侧的筛离滚筒，该一种滚筛式固液分离机，在需要对其混合物进行筛离时，先将混合物通过灌输管输送至筛离滚筒内腔中，然后固体通过二次筛离组件来筛离液体并输送至收集设备内进行处理，使其含有固体和液体的混合物能够获得充分的筛离，并且减少分离后出现再次混合的情况，以便于工作人员单独对其固体和液体进行处理，提升安装壳的实用性。

蒸汽循环供热降膜式蒸发设备 427     

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本实用新型提供了一种蒸汽循环供热降膜式蒸发设备，其包括：蒸发装置，包括降膜式加热器及分离器，降膜式加热器包括加热罐、降膜管及原液分布器，原液分布器用于将原液在降膜管的管壁上以液膜的状态向下流动；热泵压缩机；抽真空装置；换热装置；蒸汽循环管路，依次连接热泵压缩机、降膜式加热器及换热装置；原液蒸汽管路，依次连接分离器、换热装置及抽真空装置，原液蒸汽与蒸汽热源在降膜式加热器中换热后产生的冷凝水在换热装置中进行换热。如此设置，可有效回收热量、减小蒸汽设备的整体能耗，还可以避免直接回收利用原液蒸汽时其中的不凝气体等杂质影响整个设备的运行稳定性。

低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置 632     

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本申请涉及矿热炉微硅粉高效回收的技术领域，具体涉及一种低碳排放的矿热炉烟气微硅粉回收装置，包括相互连通的矿热炉、塔式喷雾冷却器、余热锅炉、负压风机以及布袋除尘器，余热锅炉底部设置有钢珠收集装置，钢珠收集装置包括与余热锅炉中钢珠出口处连通的烟气管道、连通于烟气管道和负压风机之间的连通管道、可拆卸连接于烟气管道底部的盖板，烟气管道内设置有分离钢珠和烟气的分离机构。本申请能够有效地解决现有技术中烟气流通通道中的分离棒对烟气的流动造成阻碍的问题。

双向挤压式固液分离机 567     

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本实用新型公开了一种双向挤压式固液分离机，涉及固液分离设备技术领域，包括分离筒，分离筒中央设置有挤压分离组件，挤压分离组件外部套设有第一过滤筒，第一过滤筒中心线与分离筒中心线重合，并且第一过滤筒与分离筒之间存在间隙并形成外液相收集腔，挤压分离组件包括：转动管；第二过滤筒；以及挤压叶片；其中，第二过滤筒呈锥状并且左大右小，第二过滤筒与转动管之间存在间隙并形成内液相收集腔，第二过滤筒和第一过滤筒之间存在间隙并形成固相分离腔，固相分离腔右端接通有进料口；第一过滤筒和第二过滤筒上设置有过滤层；分离筒左端设置有排泄组件。本实用新型具有提高固液分离效率和固液分离效果的优点。

新型全自动低氮节能蒸汽炉 849     

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本实用新型公开了一种新型全自动低氮节能蒸汽炉，涉及蒸汽炉技术领域，包括机体，所述机体的内部设置有框架，且框架的内部设置有盘管，所述盘管的外部连接有燃烧器，且盘管的另一侧连接有集汽缸，所述集汽缸的下方设置有疏水器，且疏水器的另一端连接有水箱，所述框架的内部安装有换热器，且框架的右侧设置有烟气余热回收器，所述集汽缸的内壁开设有滑槽。本实用新型中，设置有机体、换热器、集汽缸、烟气余热回收器以及板式气水分离器，通过集汽缸以及板式气水分离器就能够对水汽进行分离工作，提高运行效率，换热器排出的余热通过收集管送入烟气余热回收器内，实现了烟气余热的回收利用，达到了节能的目的，实现低氮低碳运行。

振动滤布运输式固液分离机 392     

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本实用新型提供一种振动滤布运输式固液分离机，包括车架、履带行走机构、固液分离机构、储排水机构，车架安装在履带行走机构上，车架上安装有回转机构，储排水机构，包括水槽、水箱、污水泵，所述水槽安装在回转机构上，水槽与水箱管道连接，固液分离机构，包括左皮带架，右皮带架、滤布皮带，振动装置，左、右皮带架安装在回转机构上，滤布皮带环绕在皮带架的组件上，振动装置，包括四个支柱、振动箱体，皮带穿过振动箱体，通过振动加速固液分离，该分离机具有分离效果好、处理能力强、结构合理、倒移方便、维修率低的优点。

基于循环流化床技术的生物质燃烧炉 783     

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本实用新型公开了一种基于循环流化床技术的生物质燃烧炉，包括进料装置、炉体、气体分离装置、鼓风机和灰仓，所述底部中间设有第一进风口，炉体下部侧壁设有进料管道，炉体顶部设有高温烟气导口，所述进料装置的出口与进料管道相连，用于向炉体内进生物质原料，所述鼓风机的出口与第一进风口相连，通过鼓风机往炉体内送起到流化和助燃作用的空气；所述炉体顶部的高温烟气导口与气体分离装置相连，所述气体分离装置用于将炉体排出烟气中气体与固体灰渣分离，所述灰仓设于气体分离装置下部，用于承接气体分离装置所分离出来的灰渣。本实用新型热能利用率高，有效降低热量损失；操作更方面、简捷，相比其它类型加热方式成本低和节能。

具有防堵塞功能的MVR蒸发器 248     

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本实用新型公开了一种具有防堵塞功能的MVR蒸发器，包括蒸发器机体，所述蒸发器机体包括预热器、蒸发器和分离器，所述预热器、蒸发器和分离器之间连通有输送管道，所述输送管道包括直管段和弯管段，所述弯管段的内部设置有防堵机构，所述弯管段的外侧活动安装有清理盖。本实用新型通过在弯管段内部设置防堵机构，防堵机构在MVR蒸发器工作时不进行清理工作，但是当液体冲击管道拐角时可以对管道拐角进行缓冲防护，同时可在MVR蒸发器结束工作后进行清理，由于在不清理时传动杆会受刮刀和刮杆影响发生转动，因此电机通过分离式的主动齿轮和从动齿轮与传动杆进行连接，从而达到可以对MVR蒸发器的管道拐角处进行清理防堵的效果。

高效分离的干湿分离机 772     

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本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种高效分离的干湿分离机，包括连接在支撑座上的分离罐，分离罐内通过旋转结构转动连接有离心网筒，离心网筒为圆筒状且顶部开口，分离罐底部和顶部均设置有环形槽，离心网筒底部和顶部均设置有套设在环形槽内的环形滑块；分离罐顶部通过升降结构连接有盖板，盖板上连接有进料结构，正对分离罐内部的盖板上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶；分离罐底部连接有液体出料管；该干湿分离机采用离心的方式进行分离，同时在离心过程中还能实现对物料的搅拌效果，缩短了分离的时间，提高了分离效果，

立式脱硫塔 443     

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本实用新型公开了一种立式脱硫塔，包括塔体、进烟管道、喷淋装置和出烟管道，塔体下端设排浆管，排浆管远离塔体的一端连接分离装置。分离装置包括过滤桶、转轴、收集槽、电机、安装框、升降机和转台；电机设置于安装框内，电机的输出轴贯穿安装框的下端且与其转动连接，电机的输出轴下端连接过滤桶的下端；安装框的上端连接升降机，升降机的下端设有转台；收集槽内设有连接管连通喷淋装置，连接管连接有水泵本实用新型中喷淋液、喷淋反应物和粉尘混合的浆液通过排浆管持续排至过滤桶内，电机带动过滤桶转动将喷淋反应物和粉尘与喷淋液分离，具有碱性的喷淋液可通过连接管，在水泵作用下传输至喷淋装置二次利用。

浮动调节式气液分离装置 403     

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一种浮动调节式气液分离装置，包括分离罐体、入液管道、泄气阀、排液管道、浮动分离机构；本实用新型通过驱动套的旋转，可以带动驱动内螺纹环体旋转，进而带动外螺纹环体上下浮动，从而带动下置环体上下移动，最终使得浮动环套在定位轴四周外侧上下移动，从而实现旋转叶片的高度进行调节，使得旋转叶片进行浮动调节，匹配入液管道进入液体的高度，使用灵活便利。

无心滚筒式多级固液分离设备 470     

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本实用新型公开了干湿分离领域的一种无心滚筒式多级固液分离设备，包括动力装置、分离装置和挤压装置，分离装置包括分离滚筒、支架和通过支架一体安装的箱体和底盒，分离滚筒位于箱体与底盒组成的内部空间中，筒身上设置的导轨与下方布置于底盒上的支撑轮相接，筒身中部设置的传动齿轮与顶部电机连接，筒内侧壁上还设有推送物料至分离滚筒出口的一体式螺旋片，筒底设有箱体尾部安装的进料管通过的进料口；底盒通过隔板分隔成接料漏斗和水箱，接料漏斗与分离滚筒出口相对，而水箱与带滤孔的筒身相对，接料漏斗的侧壁设有分流口，底部设有出

具有油水分离的二次油气回收真空泵系统 828     

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本实用新型提供了一种具有油水分离的二次油气回收真空泵系统，包括真空泵，真空泵的上部设置有进口，进口上通过螺纹连接有转接管，转接管的另一端螺纹连接有第一油气回收管道，第一油气回收管道的另一端连接有可排放式油水分离器；可排放式油水分离器包括筒体，筒体的顶部固定连接顶盖，顶盖的侧面固定设置有进油口，顶盖的另一侧固定连接排油口；筒体内部为空腔，筒体的底部设置有排水阀。通过本实用新型的技术方案，用以实现避免真空泵内有液体或杂质等进入，保障真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率。改良后后实现避免真空泵进口持续有液体或杂质等进入，保障了真空泵工作性能正常，有效降低其机械故障率，提升气液比指标的合格率。

新型的自分离式蒸发结晶器 616     

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本实用新型是一种新型的自分离式蒸发结晶器，包括结晶器壳体，结晶器壳体顶部设有排气口且底部设有晶体排出口，结晶器壳体内设有上隔板、下隔板，上隔板、下隔板之间设有离心分离网筒，离心分离网筒与结晶器壳体内壁之间形成第一回流腔，离心分离网筒上端和下端设有转筒，下端的转筒外壁连有驱动电机，上隔板上表面设有导流筒，导流筒上方设有漏斗形加热导流筒，导流筒上设有隔离筒，隔离筒与结晶器壳体内壁之间形成第二回流腔，结晶器壳体侧壁上设有与第一回流腔、第二回流腔均连通的回流管，结晶器壳体侧壁上设有进液管，回流管通过循环泵与进液管相连，结晶器壳体内顶部设有气液分离装置。本实用新型能够实现在线分离，避免夹带浪费。

可拼装式泥浆固液分离装置 275     

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本实用新型公开了一种可拼装式泥浆固液分离装置，包括变频电机、旋转电机、振动电机、旋转振动筛网、旋流器、溢流管、进出料仓、进料斗、连接套筒、中心管、连接轴承、大、小轮毂、振动框架、外罩、底座等组成，所述B仓和旋流外壳连接且相连通，所述A仓置于B仓顶部，所述B仓上设置有泥浆进口，所述A仓上设置有泥浆出口，所述旋流器通过圆筒和B仓的底部相连接，所述A仓外顶部设置有变频电机，所述溢流管的一端和变频电机的电机轴相连接，所述溢流管的另一端依次穿过A仓、B仓、溢流管置于旋流器内。本实用新型中的分离装置不需要多个设备组合使用过滤，分离的步骤更加精简。

粗锑冶炼烟气中砷锑元素的分离装置 774     

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本实用新型属于有色金属冶炼技术领域。公开了一种粗锑冶炼烟气中砷锑元素的分离装置，包括并排设置的高温分离室、冷却室和低温分离室、第一过滤单元、冷风管道、第二过滤单元、集尘斗、锑烟灰输送单元和砷烟灰输送单元，在所述尾气管道上连接设置有引风机；在所述高温分离室、冷却室和低温分离室的下部均设置有集尘斗；所述高温分离室和冷却室下部的集尘斗的出料口与锑烟灰输送单元对应设置；所述低温分离室下部的集尘斗的出料口与砷烟灰输送单元对应设置，本申请通过对高温分离室中对烟气温度的有效控制，实现粗锑冶炼烟气中锑以锑烟尘的

贵金属筛选结构 239     

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本实用新型属于贵金属回收应用技术领域，具体公开了一种贵金属筛选结构，由框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等组成。本实用新型的一种贵金属筛选结构的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞开式箱体、进气口、出渣导管、进气风机、斜板、电机、联轴器和筛选组件等结构，能将焚烧后的贵金属、灰渣进行快速和安全旋转分离作业，同时整体组成部件工作状态稳定和安全性优，无飞灰问题，实现密闭、环保式的分离动作，易推广，尤其适用于实验室。

基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置 549     

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本申请涉及一种基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，属于湿法脱硫技术领域，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有脱硫塔，所述脱硫塔的内底壁上固定安装有连接座，所述连接座的外部插接有分离筒，所述分离筒的外壁上贯穿开设有分离孔,所述脱硫塔的外部连通有进气管、循环管。该基于湿法脱硫工艺的循环浆液降尘处理装置，通过设置分离筒对脱硫塔内部的空间进行分离，同时通过设置主轴、转动杆、电机、刮片对分离筒的内壁进行刮除清理，能够实现对浆液的固液分离，并将固体始终存储在分离筒的内部，便于后续进行取出整理，同时通过设置塔顶和脱硫塔为可拆卸式结构，也方便了后续对分离筒进行取出，提高了装置的使用效果。

钢渣生产线专用湿式除尘器 866     

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本实用新型公开了一种钢渣生产线专用湿式除尘器，涉及分离技术领域，包括固定块和分离罐体，还包括能够加快气液分离的转动结构、能够防止管道损坏的防腐蚀结构和便于清除泥垢的清理结构，固定块的一侧设置有换水管，且换水管的外侧设置有开关阀，换水管的一端贯穿固定块一侧并延伸至固定块内部，清理结构设置在固定块的内部，固定块顶端的一侧设置有进气管，且进气管的底端贯穿固定块顶端并延伸至固定块内部，防腐蚀结构设置在进气管的底端。本实用新型通过利用伺服电机的驱动，在伺服电机的驱动下带动双向螺纹杆进行转动，从而可以带动螺纹块进行状态改变。

水环式真空泵冷却系统 453     

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本实用新型公开了一种水环式真空泵冷却系统，应用于水环真空泵，包括通过管路依次连接的气水分离器、冷却水冷却器和除盐水冷却器，气水分离器和除盐水冷却器均与水环真空泵连接，形成水环真空泵工作循环液的循环回路，除盐水冷却器具有除盐水供水管路和除盐水回水管路，除盐水回水管路分别连接有凝汽器和除盐水箱，凝汽器与水环真空泵连接。本实用新型采用除盐水与水环式真空泵工作工作循环液换热，既可以有效降低水环真空泵工作循环液温度，提高水环真空泵出力，延长了水环式真空泵的使用寿命，保证了火电机组的安全运行；同时提高了机组

自走式干湿分离机 536     

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本实用新型公开了一种自走式干湿分离机，本实用新型包括主机，所述主机内设有集合箱，所述主机内设有振筛电机，所述主机内设有振动筛分板，所述主机上设有控制柜，所述控制柜内设有电动机，且电动机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设有液位计探头，所述主机内设有抽取筛分装置，所述主机上设有挤压箱，且挤压箱上固定连接有钢丝胶管，所述挤压箱上设有软管调节装置，所述主机内设有回流箱，本实用新型采用在挤压箱上设置钢丝胶管，通过钢丝胶管的设置实现细泥沫挤压后水直接回流，不易堵塞，有效的加快了回水速度，使得污水外溢次数减少，提高了加工效率，螺旋轴的转动便于对分离物进行挤压分离，以此有效的提高了工作效率。

脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器及粉料立式或卧式锅炉 1119     

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本实用新型涉及一种脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器及粉料立式或卧式锅炉。现有煤粉预热燃烧器及相应锅炉的操作弹性空间小，为此，本实用新型脱硫、脱硝粉料预热煤气发生器包括预热燃烧室、气固分离器和返料器，预热燃烧室设有加料管，加料管上端设有加料阀或螺旋给料机，并通过该加料阀或螺旋给料机与一加料斗底部相通。还可增设一气固预分离室和/或辅助气固分离器，二者均包括膨大壳体，该膨大壳体内腔横截面面积≥预热燃烧室流化床或出气管内腔横截面面积的1.3倍，且膨大壳体的高度≥0.5米。本实用新型煤种适应性强、炉内NOX排放低、炉内脱硫效率高，且操作弹性空间大，容易运行平衡，平衡后容易保持，适合现有各种工业、电站锅炉使用。

管式发酵液分离装置 589     

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本实用新型公开一种管式发酵液分离装置，包括箱体，转动电机，设置在所述转动电机底部的套筒，设置在所述套筒底部的分离转筒，还包括设置在所述分离转筒底部的转动轴承，设置在所述转动轴承侧面的升降座，设置在所述升降座两侧的升降机构，以及设置在所述箱体底部的第一按动触点；所述升降机构包括支撑柱、升降架、设置在所述升降架内的升降螺母、设置在所述升降架内的升降丝杠、升降电机；通过升降电机、升降丝杠和升降座配合，实现分离转筒的升降，从而便于与套筒固定或分离，还通过与第一按动触点和第二按动触点的配合，实现分离转筒升降过程中的自动到位检测，从而便于使用者操作，也便于分离转筒的清洗。

多辊挤压式固液分离机 570     

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本实用新型涉及固液分离设备技术领域，提出一种多辊挤压式固液分离机，包括机体及其内部构造，涉及大小胶辊、筛网、废水槽、粪水槽和进料槽的位置、固定及排列方式。机体的后侧设置有进污管，进污管的输出端设置有进料槽，进料槽与机体连接并与筛网和大胶辊衔接，筛网的前端设置有与出料槽间隔相对的刮板和分稀板组，分稀板用来将筛网两端边缘的较稀物料导向粪水槽，刮板的倾斜末端设置有与其衔接配合的出料斗，筛网的内侧设置有开口朝上的废水槽，废水槽的两侧设置有两个排水口，筛网的下方设置有两侧开设排水口的粪水槽。本装置具有效率高、耗能低、分离物含水量低和干湿度随意调节的优点，而且设计合理、结构简单，可适用于多种牧场。