可拼装式泥浆固液分离装置

296 编辑：中冶有色技术网来源：李杰

2023-11-27 13:28:18

权利要求书： 1.一种可拼装式泥浆固液分离装置，其特征在于，包括变频电机、旋流器、溢流管、旋流外壳、循环罐，所述旋流外壳设置在集液池上，底部密封，所述旋流器设置在旋流外壳内，所述旋流外壳的顶部设置有A仓和B仓，所述B仓和旋流外壳连接且相连通，所述A仓置于B仓顶部，所述B仓上设置有泥浆进口，所述泥浆进口连接用于输入泥浆的进料斗，所述A仓上设置有泥浆出口，所述旋流器通过圆筒和B仓的底部相连接，所述A仓外顶部设置有变频电机，所述溢流管的一端和变频电机的电机轴相连接，所述溢流管的另一端依次穿过A仓、B仓、圆筒置于旋流器内，所述溢流管位于A仓内的部分上开设有若干溢流窗，所述溢流管的另一端设置有若干拨片，所述旋流器内设置有从上到下分布的叶片组合导叶组，第一组导叶设置在B仓内壁上，第一组叶片设置在溢流管外侧，第二组导叶设置在圆筒内侧，第二组叶片设置在溢流管外侧，导叶和叶片的旋向相反，所述旋流器底部设置有可拆卸的漏斗，所述集液池上还设置有可拆卸的二次分离结构，所述二次分离结构包括振动电机、旋转电机、小轮毂、防护罩、中心管、大轮毂和传动轴，所述旋转电机带动皮带轮，用于驱动中心管转动，使得大、小轮毂及旋转振动筛网转动，所述中心管位于循环罐上方，且通过轴承和循环罐的外罩连接，所述中心管的一端设置有接头和漏斗连通，所述中心管的另一端内设置有堵头，所述小轮毂、大轮毂设置在中心管上，所述中心管设置在小轮毂和大轮毂之间，所述中心管上开设有若干长孔，所述轴承的轴承座与振动框架连接，所述振动电机和振动框架连接，用于驱动振动框架振动，所述旋转振动筛网套设置在中心管外，所述旋转振动筛网的两端分别和小轮毂、大轮毂连接固定，旋转振动筛网外侧设置有振动框架用于保护和固定，所述旋转振动筛网的直径自一端向另一端逐渐增大，所述防护罩套设置在旋转振动筛网外，所述防护罩的两端分别和轴承的轴承座连接固定，所述轴承座通过轴承支架固定在振动框架上。

2.如权利要求1所述的一种可拼装式泥浆固液分离装置，其特征在于，所述振动框架和循环罐之间通过弹性件固定，所述振动电机用于使振动框架振动。

3.如权利要求1所述的一种可拼装式泥浆固液分离装置，其特征在于，所述圆筒位于A仓内的部分上开设有若干甩液孔，所述甩液孔位于液体窗口上方。

4.如权利要求1所述的一种可拼装式泥浆固液分离装置，其特征在于，所述溢流管于A仓内的部分上开设有若干大小不一的除气孔，所述除气孔位于溢流管上方，起到除气作用。

5.如权利要求1所述的一种可拼装式泥浆固液分离装置，其特征在于，所述A仓内设置有外壁。

说明书：一种可拼装式泥浆固液分离装置技术领域[0001] 本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种可拼装式泥浆固液分离装置。背景技术[0002] 现有钻井固液分离设备多采用5级固液分离装置，分别为振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机等设备，经过各设备逐级处理才能完成石油钻井作业过程中的各种固控需求。振动筛存在筛分不干、跑浆、单机处理量小等缺陷，除气器存在耗能高、占地面积大等缺陷，除砂器和除泥器配置设备繁多，耗能大等缺陷，另除泥器需配置多个旋流器及连通管道，制作工艺复杂，浪费管道材料。发明内容[0003] 针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种可拼装式泥浆固液分离装置，解决传统泥浆固液分离的多台设备联合处理到一台设备单机处理的问题，解决了传统组合设备能耗高、占地面积大、制作工艺复杂、处理量达不到理想目标的问题。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 本实用新型提供一种可拼装式泥浆固液分离装置，包括变频电机、旋流器、溢流管、旋流外壳、循环罐，所述旋流外壳设置在集液池上，底部密封，所述旋流器设置在旋流外壳内，所述旋流外壳的顶部设置有A仓和B仓，所述B仓和旋流外壳连接且相连通，所述A仓置于B仓顶部，所述B仓上设置有泥浆进口，所述泥浆进口连接用于输入泥浆的进料斗，所述A仓上设置有泥浆出口，所述旋流器通过圆筒和B仓的底部相连接，所述A仓外顶部设置有变频电机，所述溢流管的一端和变频电机的电机轴相连接，所述溢流管的另一端依次穿过A仓、B仓、圆筒置于旋流器内，所述溢流管位于A仓内的部分上开设有若干溢流窗，所述溢流管的另一端设置有若干拨片，所述旋流器内设置有从上到下分布的叶片组合导叶组，第一组导叶设置在B仓内壁上，第一组叶片设置在溢流管外侧，第二组导叶设置在圆筒内侧，第二组叶片设置在溢流管外侧，导叶和叶片的旋向相反，所述旋流器底部设置有可拆卸的漏斗，所述集液池上还设置有可拆卸的二次分离结构，所述二次分离结构包括振动电机、旋转电机、小轮毂、防护罩、中心管、大轮毂和传动轴，所述旋转电机带动皮带轮，用于驱动中心管转动，使得大、小轮毂及旋转振动筛网转动，所述中心管位于循环罐上方，且通过轴承和循环罐的外罩连接，所述中心管的一端设置有接头和漏斗连通，所述中心管的另一端内设置有堵头，所述小轮毂、大轮毂设置在中心管上，所述中心管设置在小轮毂和大轮毂之间，所述中心管上开设有若干长孔，所述轴承的轴承座与振动框架连接，所述振动电机和振动框架连接，用于驱动振动框架振动，所述旋转振动筛网套设置在中心管外，所述旋转振动筛网的两端分别和小轮毂、大轮毂连接固定，旋转振动筛网外侧设置有振动框架用于保护和固定，所述旋转振动筛网的直径自一端向另一端逐渐增大，所述防护罩套设置在旋转振动筛网外，所述防护罩的两端分别和轴承的轴承座连接固定，所述轴承座通过轴承支架固定在振动框架上。[0006] 优选的，所述振动框架和循环罐之间通过弹性件固定，所述振动电机用于使振动框架振动。[0007] 优选的，所述圆筒位于A仓内的部分上开设有若干甩液孔，所述甩液孔位于液体窗口上方。[0008] 优选的，所述溢流管于A仓内的部分上开设有若干大小不一的除气孔，所述除气孔位于溢流管上方，起到除气作用。[0009] 优选的，所述A仓内设置有外壁。[0010] 本实用新型的有益效果在于：1、不需要多个泥浆储存罐，分离的步骤更加精简；[0011] 2、能够切换使用不同的二次分离结构，适应不同地形需求；[0012] 3、采用振动式筛，上下移动时改变集液池内的压强，对筛网片增压时能够对筛网片上的泥浆进行分离，避免筛网片堵塞，保证分离效果。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1为本实用新型实施例提供的一种可拼装式泥浆固液分离装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型实施例提供的一种可拼装式泥浆固液分离装置的俯视图；[0016] 附图标记说明：1、变频电机；2、导叶；3、拨片；4、旋转电机；5、除气孔；6、外壁；7、溢流窗；8、叶轮；9、振动电机；10、外罩；11、进料斗；12、接头；13、传动轴；14、轴承座；15、旋转振动筛网；16、中心管；17、堵头；18、大轮毂；19、轴承；20、轴承支架；21、振动框架。实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0018] 实施例1，如图1至图2所示，一种可拼装式泥浆固液分离装置，包括变频电机1、旋流器、溢流管、旋流外壳、循环罐，所述旋流外壳设置在集液池上，底部密封，所述旋流器设置在旋流外壳内，所述旋流外壳的顶部设置有A仓和B仓，所述B仓和旋流外壳连接且相连通，所述A仓置于B仓顶部，所述B仓上设置有泥浆进口，所述泥浆进口连接用于输入泥浆的进料斗11，所述A仓上设置有泥浆出口，所述旋流器通过圆筒和B仓的底部相连接，所述A仓外顶部设置有变频电机1，所述溢流管的一端和变频电机1的电机轴相连接，所述溢流管的另一端依次穿过A仓、B仓、圆筒置于旋流器内，所述溢流管位于A仓内的部分上开设有若干溢流窗7，所述溢流管的另一端设置有若干拨片3，所述旋流器内设置有从上到下分布的叶片组合导叶2组，第一组导叶2设置在B仓内壁上，第一组叶片设置在溢流管外侧，第二组导叶2设置在圆筒内侧，第二组叶片设置在溢流管外侧，导叶2和叶片的旋向相反，所述旋流器底部设置有可拆卸的漏斗，所述集液池上还设置有可拆卸的二次分离结构，所述二次分离结构包括振动电机9、旋转电机4、小轮毂、防护罩、中心管16、大轮毂18和传动轴13，所述旋转电机4带动皮带轮，用于驱动中心管16转动，使得大、小轮毂及旋转振动筛网15转动，所述中心管16位于循环罐上方，且通过轴承19和循环罐的外罩10连接，所述中心管16的一端设置有接头12和漏斗连通，所述中心管16的另一端内设置有堵头17，所述小轮毂、大轮毂18设置在中心管16上，所述中心管16设置在小轮毂和大轮毂18之间，所述中心管16上开设有若干长孔，所述轴承19座14与振动框架21连接，所述振动电机9和振动框架21连接，用于驱动振动框架21振动，所述旋转振动筛网15套设置在中心管16外，所述旋转振动筛网15的两端分别和小轮毂、大轮毂18连接固定，旋转振动筛网15外侧设置有振动框架21用于保护和固定，所述旋转振动筛网15的直径自一端向另一端逐渐增大，所述防护罩套设置在旋转振动筛网15外，所述防护罩的两端分别和轴承19的轴承19座14连接固定，所述轴承19座14通过轴承19支架固定在振动框架21上。[0019] 进一步的，所述振动框架21和循环罐之间通过弹性件固定，所述振动电机9用于使振动框架21振动。[0020] 进一步的，所述圆筒位于A仓内的部分上开设有若干甩液孔，所述甩液孔位于液体窗口上方。[0021] 进一步的，所述溢流管于A仓内的部分上开设有若干大小不一的除气孔5，所述除气孔5位于溢流管上方，起到除气作用。[0022] 进一步的，所述A仓内设置有外壁6。[0023] 钻井过程产生的泥浆，通过泥浆进口进入B仓中，通过旋流器电机的转动带动旋转圆筒叶片的转动，从而使得B仓内泥浆旋转进入旋流器外壳，在离心力的作用下，泥浆中重组分，如砂子、石子等甩在旋流器外壳上，通过旋流器外壳叶片及砂石自重的作用，使得砂石逐渐向旋流器外壳下方移动，直至移动到可拆漏斗，可拆漏斗的作用是当有较大石块将漏斗堵塞时，可方便工人维修使用中，在旋转圆筒的叶片转动带动下，泥浆中轻组分（有用浆料）会向中心积聚，因旋流器外壳周边及底部均有砂石，因此轻组分会受到反作用从而向上部移动，再经过旋转圆筒上部开孔甩到A仓中，A仓边缘联通提纯管道，纯净的有用浆料通过该管道直接排放到浆料回收池中，待收集后循环使用，四组叶片对泥浆进行旋转挤压，重量较大的固体在重力作用下下沉，液体较轻则向上移动，在圆筒的拨片3作用下上移，到达A仓位置由液体窗口甩出，液体进入到A仓，经泥浆出口输出；[0024] 钻井过程产生的泥浆，通过泥浆进口进入B仓中，通过旋流器电机的转动带动旋转溢流管叶片的转动，从而使得B仓内泥浆旋转进入旋流器内舱，在离心力的作用下，泥浆中重组分，如砂子、石子等甩在旋流器内壁上，通过旋流器内壁叶片及砂石自重的作用，使得砂石逐渐经旋流器内壁螺旋向下方沉降，直至下沉到可拆漏斗底部，排出旋流器外；[0025] 可拆漏斗的作用是因磨损导致漏斗损坏便于更换，方便工人维修使用。在旋转溢流管的叶片及拨片3转动带动下，使得旋流器中泥浆快速旋转，泥浆中轻组分（有用浆料）会向中心积聚，由于受到螺旋叶片向下压力的作用，旋流器中心轻质液体向上倒流，再经过旋转溢流管上部开孔甩到A仓中，A仓边缘联通提纯管道，纯净的有用浆料通过该管道直接排放到浆料回收池中，待收集后循环使用。[0026] 通过旋流器进行分离后，砂石泥浆通过接头12落入中心管16中，中心轴管上开设有长孔，泥沙砂石经过矩形孔进入旋转振动筛网15，在旋转振动筛网15的不断旋转下，在振动与离心力的作用下，使得泥砂与有用浆料得到进一步分离提纯，液体通过筛网筒漏落到循环罐内，固体则通过大轮毂18甩出。[0027] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。