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本实用新型涉及一种水环式真空泵，包括泵体以及安装在泵体上的水循环降温系统，泵体两侧设有第一泵盖和第二泵盖，第一泵盖和第二泵盖上均设有连通泵体内部的工作液接口，用于向泵体内叶轮处补充工作液，工作液接口之间连通工作液通管，工作液通管上安装有制冷机，用于对进入泵体内的工作液进行降温；泵体上部两端均设有进气口和出气口，出气口之间连通水循环降温系统设有的汽水分离器，用于出气口对排出的高温气体进行汽水分离，汽水分离器底部设有排水口，排水口通过排水管连接到制冷机；本实用新型在进液管上安装制冷机，避免高温造成泵体内的部件磨损；减少真空泵的占地面积，形成工作液的循环，提高真空泵的工作效率。
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本实用新型公开一种电动旋筛式固液分离装置，包括有进水管、两个外侧板以及设在两个外侧板之间的电动旋筛机构；两个外侧板之间设有导流钣金、挡水钣金，导流钣金的上端连接有横板；进水管上连接有进水箱，进水箱插入两个外侧板之间并连接在横板上，挡水钣金的上端设有定位板；横板以及定位板均用于定位电动旋筛机构，电动旋筛机构由设在两个外侧板之间的传动机构控制。本实用新型设计巧妙，能有效的解决污水前端固液分离的问题。
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本实用新型公开了一种转筒式固液分离装置，涉及固液分离技术领域，针对现有的固液分离装置存在的工作效率低，难于实现长效稳定工作，且处理效果差的问题，现提出如下方案，其包括支撑底座，所述支撑底座中部安装有导水槽，所述导水槽顶端安装有密封罩壳，所述密封罩壳内侧安装有转筒组件，所述转筒组件内侧设置有滤芯组件，所述转筒组件侧壁安装有反洗管组，滤芯组件内侧设置有连接管，所述连接管远离滤芯组件的一侧安装有进水管组，所述支撑底座靠近转筒组件安装有限位轮，且所述支撑底座顶端安装有减速电机。本实用新型结构新颖，且自动化程度高，固液分离效果好，工作效率高，便于进行拆装，其结构、强度和耐腐蚀方面的产品性能强。
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本实用新型涉及一种气流式粉碎干燥装置，所述干燥装置包括沿物料流动方向依次设置的加料器(1)、粉碎机(2)、干燥管(3)、旋风分离器(4)和产品收集器(5)，所述干燥管(3)竖直设置在粉碎机(2)的顶部，所述干燥装置还包括与粉碎机(2)相连的燃烧炉(6)以及与旋风分离器(4)相连的第一风机(7)，所述干燥管(3)为沿物料流动方向管径依次减小的变径管。与现有技术相比，本实用新型的处理量大，粉碎效率高，干燥时间短，可减少饲料营养成分的流失，保证了颗粒大小复合规格，有利于动物对饲料的消化吸收。
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本实用新型公开了一种石灰窑窑气处理设备，包括窑气处理设备主体，所述窑气处理设备主体上依次安装有热回收装置、袋式除尘器、洗涤副塔、填料喷淋塔以及离心水雾分离器，且热回收装置与袋式除尘器之间连接有气体连接管，所述袋式除尘器与洗涤副塔之间也连接有气体连接管，并且袋式除尘器与洗涤副塔之间的气体连接管上安装有第一排气风机，所述填料喷淋塔下端连接有储液分离箱，所述洗涤副塔的出气端与填料喷淋塔的进气端连接。该石灰窑窑气处理设备设置了热回收装置、袋式除尘器、洗涤塔，洗涤塔能够通过洗涤剂进行窑气的洗涤净化处理，洗涤塔内通过一级循环泵供给洗涤水，使窑气湿润后能够与洗涤剂融合进行洗涤，提高了窑气的净化效率。
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本实用新型属于固液分离技术领域，尤其为一种强效螺旋式固液分离装置，包括带有筛孔的外壳体，外壳体的内部设置有变径输送轴，变径输送轴的尺寸从进料口至出料口方向逐步变大，变径输送轴上安装有螺旋线，螺旋线包括错位螺旋线和错位双螺旋线，变径输送轴的末端处固定安装有内筛网，外壳体的出料端处通过弹性机构弹性连接有封门，封门的下侧设置有封门排水口，封门的中部活动插接有导流管，导流管的一端用于与真空泵连接，导流管的另一端穿过内筛网并转动连接在变径输送轴上，位于内筛网内部的导流管上开设有进水口；本实用新型中的固液分
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本实用新型提供一种具有干湿分离功能的闭式冷却水塔，包括冷却水塔本体，冷却水塔本体顶部中心处连通设置有风筒，冷却水塔本体顶部且位于风筒两侧对称设置有喷淋装置，风筒内侧壁中部水平设置有隔板，风筒内侧壁中部水平设置有支撑架，支撑架上固定安装有一减速机，减速机位于风筒中心处，输水管的自由端连通安装有一连接管，冷却水塔本体内侧底部设置有水池，且喷淋泵的输出端与连接管连通连接。本实用新型解决了传统闭式冷却水塔机动设备长期处于极潮环境的弊端，将关键设备通过连接件搭设至塔外，为机动设备提供了一个相对干燥的环境，实现真正意义上的干湿分离；传动部分维护与保养更加方便，很大程度上简化了风机皮带更换的步骤。
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本实用新型涉及一种高效高纯湿法制铜装置，反应釜内上部设置喷淋头，喷淋头接溶液槽，反应釜中部或中上部设置一圈均布的多个送粉头，送粉头外接气载式精密送粉器，氮气储罐接变压吸附制氮机，反应釜顶部外接氮气返接管路，氮气返接管路传过溶液槽底部后接氮气储罐，氮气储罐分三路各自带有控制阀，第一路接气载式精密送粉器，第二路接反应釜中下部、带有朝上吹孔的氮气反吹管，第三路接热风机，反应釜底部为斜口下料斗结构，斜口下料斗结构底部下料口接至洗涤压滤机，洗涤压滤机经输送带接烘箱上部进料，烘箱经抽风机接旋风分离器，旋风分离器下部出料接铜粉收集盒。该装置能实现持续生产，作业效率高，铜粉产出干燥、纯度高。
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本实用新型公开了一种气液分离式联合蒸发器，包括刮膜蒸发器，所述刮膜蒸发器设有进料口和排气口，所述进料口伸入刮膜蒸发器内部且与刮膜蒸发器的内壁面相切，所述排气口处设有除沫机构；还包括升/降膜蒸发器，所述升/降膜蒸发器通过管道与刮膜蒸发器的进料口连接。本实用新型采用升/降膜蒸发和刮膜蒸发的联合蒸发方式，使物料先发生气液分离，配合切线进料和除沫处理，使得大部分低沸点轻组份直接分离排出，分离后再进行刮膜蒸发，由此有效提高了蒸发器整体的蒸发量以及蒸发效率，同时保留了刮膜蒸发器蒸发效果好，轻组份蒸发率高的优点。
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本实用新型公开了一种高效脱水真空筛，包括物料出口、双层筛板区、振动电机、倾斜筛板区、进料端筛板、筛体、参振密封水斗、金属软管、水封真空管、排水槽、底座和真空发生器，底座通过四组减振弹簧与筛体连接，且筛体下端位于底座内设有排水槽，筛体上端通过电机座与振动电机连接，筛体内从右至左以此设有进料端筛板、倾斜筛板和双层筛板区，且双层筛板区下端设有相对应的参振密封水斗，参振密封水斗的出水口通过金属软管与水封真空管的入水口连接，水封真空管的抽气口通过管道与真空发生器的入气口连接，本实用新型结构简单、便于操作，不仅大大提高了脱水率，同时还可满足不同粒度、不同粘度物料的筛分，应用范围广泛。
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本发明公开了一种高频振动脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。
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本发明公开了一种高频振动高效脱水设备，属于脱水设备技术领域，包括托料基座，托料基座两侧装配有第一曲柄和第二曲柄，脱水盘通过侧连臂与托料基座相接，脱水盘表面上布设有沥水筛网，脱水盘一端通过主摇臂与第一曲柄相连，两组支架固定装配于脱水盘上，翻料筒装配于支架间，支座固定布设于托料基座上，其内布设有两组随动块，随动块与第一曲柄联动设置，且末端连接有弹性拨板，本发明通过活动装配于托料基座上的脱水盘，以及活动布设于脱水盘上的翻料筒，能够在高频振动下使吸水结团的物料散落在脱水盘上，并通过脱水盘的快速振动使物料在运动过程中持续脱水，从而实现对含水物料的连续快速脱水。
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本发明公开了真空炉渣脱水机，包括底板、支撑架以及水封地坑,所述支撑架安装于所述底板上端，所述水封地坑位于所述底板一侧，所述支撑架上端设有脱水结构；所述脱水结构包括：脱水箱体、入料口、挡料块、两个驱动轮、驱动电机、刮料组件、平料组件、筛板、真空箱体、出料口、抽取分离组件、两个排水管以及输送管；本发明涉及火力发电厂锅炉排渣设备技术领域,本案采用的脱水结构，通过内置的抽取分离组件，对脱水箱体内的物料进行真空脱水，并对水分进行回收处理，通过入料口处安装的重力平料杆，使物料均匀布满箱体内保持真空度，从而达到均匀脱水的目的。
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本实用新型公开了脱水效率高的立式脱水机，包括底座，底座上设置有送料装置和脱水装置，送料装置末端与脱水装置底部相通。脱水装置包括垂直固定在底座上的立筒，立筒内固定有与立筒同轴设置的筛网，筛网的内侧与立筒间限定形成脱水腔，筛网的外侧与立筒间构成排水腔，脱水腔内设置有与筛网同轴设置的脱水转子，脱水转子在驱动组件作用自转，立筒的侧壁上端设置有与脱水腔相通的出料管，出料管向下倾斜设置，出料管连接有旋风分离器，立筒的侧壁的下端设置有与排水腔相通的排水口，立筒侧壁的上端还设置有与排水腔相通的排湿管，排湿管上固定有与其相通的抽风机。脱水效率高。
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本实用新型属于离心式冷水机组技术领域，具体公开了一种离心式冷水机组用油氟提纯系统，包括控制器、分离罐和连接管组，分离罐内布置有加热管；第一连接组用于将分离罐内分离的氟利昂输送到压缩机的进气口；第二连接组用于将分离罐内分离的润滑油输送至压缩机的油箱内；第三连接组用于将蒸发器内的油氟混合液输送至分离罐内；第四连接组用于将冷凝器中的高温气体输送至加热管的进气口；第五连接组用于将加热管内的气体输送至蒸发器的回气口；第六连接组用于将冷凝器中的高压气体输送至分离罐内；第四连接组包括第一电磁阀，第六连接组包括第二电磁阀。上述系统，能够在冷冻水机组低负荷的运行情况下，正常回收混入蒸发器的润滑油。
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本实用新型提供了一种喷油螺杆式真空泵，油气分离系统通过油路系统与喷油螺杆式真空泵主机连接；动力系统的输出轴与喷油螺杆式真空泵主机输入轴同轴传动，驱动喷油螺杆式真空泵主机运行；冷却系统位于油气分离系统与主机系统中间，并通过油路系统与油气分离系统和主机系统相连；喷油螺杆式真空泵主机的进气口上连接有用于抽真空容器相连的进气系统，进气系统有一过滤装置，过滤装置通过管道与客户端相通，过滤装置通过管道与进气阀相通；进气阀上方有一空滤，空滤直通大气；喷油螺杆式真空泵主机通过气管与空滤连通。
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本实用新型公开了高真空度大流量多级离心真空泵分离式机组，包括反应罐，所述的反应罐一端连接有传送管，所述的传送管另一端连接有动力泵，所述的动力泵内安装有分离机构。本实用新型能通过连接管连接配套真空泵提供动力，通过转子轴承连接对应连接管提供动力，带动联轴器上的连接杆进行转动，传递缸体总成内工作所需的动力，通过缸体总成内预设的多个汽液分离通道，进行汽液的真空分离加工，通过动力泵内的导流罩将液体送入缸体总成内，通过支撑轴承和止退轴承维持导流罩的正常使用，提高分离式机组的工作效率，避免现有的汽液分离泵，由于没有专门的加工设备，导致汽液分离效率低的问题。
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本实用新型涉及一种用于氯化钾蒸发行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括板式换热器、降膜蒸发器、气液分离器、结晶分离器、加热室和压缩机，板式换热器通过物料管道与降膜蒸发器相连，降膜蒸发器的顶部和底部之间连接有自循环物料管道，降膜蒸发器和气液分离器之间形成物料循环回路Ⅰ，降膜蒸发器通过物料管道与加热室相连，加热室和结晶分离器之间形成物料循环回路Ⅱ，气液分离器、结晶分离器、降膜蒸发器和加热室分别通过蒸汽管道与压缩机相连，降膜蒸发器和加热室分别通过冷凝水管道与板式换热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅提高了能量利用率高，有效地降低了处理成本，而且提高了结晶效率，保证了处理效果。
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本实用新型公开了一种新型一体式湿式除尘设备，包括除尘装置主体，所述除尘装置主体的内部一侧上部设置有水气分离器，所述除尘装置主体的内部一侧中部设置有储水箱，所述除尘装置主体的内部另一侧设置有湿式除尘机构，所述湿式除尘机构的底部连接有排水管，所述湿式除尘机构的出气口通过连接管与吸气泵的进气口连接，所述吸气泵的出气口通过管道与水气分离器的进气口连接，所述水气分离器的排水口通过连接管与储水箱连接，所述储水箱的排水口与冲洗管道的一端连接；储水箱可以收集水气分离器工作时产生的水，在储水箱收集到一定量的水时，本设备可以自动的使用储水箱中的水对过滤网板进行冲刷，从而保证过滤网板的过滤效果。
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本实用新型提供一种卧式烘干机循环风自动除尘机构，包括烘干模块和除尘机构，所述除尘机构包括依次通过导风管连接的粉尘分离器、抽风机和补风器，所述粉尘分离器设在所述烘干模块内，所述烘干模块上设有循环风机，所述粉尘分离器的进风侧安装有挡风板，所述挡风板用于确保循环风由所述粉尘分离器的进风口进入所述粉尘分离器，所述粉尘分离器的排料口连接有出灰管，所述补风器与所述循环风机联通。本实用新型克服现有的卧式烘干机设备内过滤网堵塞，且粉尘堆积必须停机清理等问题，实现不停机的情况下自动除尘。
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本实用新型涉及一种回转窑物料预热分离器，包括旋风筒、内筒、出风管路和风机，旋风筒顶部外周壁上设有风料入口，旋风筒的底部设有下料管，其技术要点是：旋风筒由变径式蜗壳筒体和设于变径式蜗壳筒体下端的锥体构成，变径式蜗壳筒体的直径由上至下逐渐缩小，风料入口位于最大直径处的切向位置，锥体在下料管上方架设有抑尘板，抑尘板的边缘设有多根连接筋且连接筋的末端与锥体连接固定，抑尘板边缘与锥体内壁之间形成环形下料空间，下料管的下端设有翻板阀。本实用新型解决了现有预热器旋风筒分离效率低的问题，分离效率高，显著提高分离效率，节约能源，并且延长分离器风机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种往复式流化床焙烧炉，包括壳体，壳体设进料口和出料口，壳体由上部壳体和下部壳体组成，壳体底部设若干振动弹簧，振动弹簧底端设振动电机，壳体内部设孔板，壳体底部连接进气管，壳体顶部连接出气管；还包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器气固态混合物进口与出气管连接，第一旋风分离器气态物体出口与第二旋风分离器气固态混合物进口连通，第一旋风分离器和第二旋风分离器固态物体出口均与壳体内连通。该往复式流化床焙烧炉的振动电机安装在振动弹簧的底部，并通过振动弹簧间接传递振动能量，实现壳体以及内部孔板的往复振动，由此避免振动电机受热工作不稳定、甚至损坏的问题，同时减小了振动噪声。
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本实用新型公开了一种振动式流化床焙烧炉，包括壳体，壳体两端分别设有进料口和出料口，壳体由上部壳体、中部壳体和下部壳体组成，中部壳体外壁设有振动电机，中部壳体内部设有孔板，壳体底部连接有进气管，顶部连接有出气管；还包括第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器的气固态混合物进口与出气管连接，第一旋风分离器的气态物体出口与第二旋风分离器的气固态混合物进口连通，第一旋风分离器和第二旋风分离器的固态物体出口均与壳体内上部空间连通。该振动式流化床焙烧炉增设有两个旋风分离器，可在废气排出时将掺杂的物料分离回收，并直接自动回流落入炉内继续燃烧，由此避免了物料损失，也避免了出风管堵塞问题。
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本实用新型公开了一种环保型单级旋片式真空泵，包括泵体、油箱和气液分离箱，所述泵体一侧连接有油箱，所述油箱顶部安装有气液分离箱，所述泵体内设有泵腔，所述泵体顶部设有进气管道和出气管道，所述气液分离箱上设有进气口，所述出气管道与进气口连接，所述气液分离箱内设有进气挡板，所述进气挡板靠近进气口设置，所述进气挡板上设有驱动电机和风扇，所述气液分离器内上部设有冷却板，所述油箱的底部设有换油管道，所述换油管道上设有电磁阀和连接筒，本实用新型的有益效果为：出气管道上接有气液分离箱，充分的将油气混合体进行分离，同时在油箱的底部设有换油管道和连接筒，能够有效的将油箱中的杂质与机油分离，安全环保。
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本实用新型公开了一种应用于管式球磨机湿法磨砂研磨的装置，属于纤维水泥板生产线的砂原料处理技术领域，包括球磨机、搅拌罐、输送泵和分离器，所述球磨机设置有入料口和出料口；所述搅拌罐和所述球磨机的出料口通过管道连接；所述输送泵和所述搅拌罐通过管道连接；所述分离器设置有给料口、粗粒排出口和细粒溢出口，所述分离器的给料口和所述输送泵通过管道连接，所述分离器的粗粒排出口和所述球磨机的入料口通过管道连接。从而达到了能够提高物料研磨的细度，使得物料研磨的细度更均匀，提高产品的质量，提升生产效率的技术效果。
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本实用新型涉及固液分离机技术领域，且公开了一种全自动旋转式固液分离机，包括金属框架和金属挡板，所述金属框架的下端安装有滚动装置，所述滚动装置的顶端表面滚动连接有固液分离机构，所述固液分离机构的下端插接有收集机构，所述固液分离机构的上端安装有进料管道，所述金属框架焊接与金属挡板的表面。该全自动旋转式固液分离机，收集装置收集固体物品，然后取出收集装置内部的固体物品，使得固体物品的取出更加的快速且方便，不需要花费大量的时间进行收集，使得插接装置脱离收集装置，使得收集装置能够储存液体，或者不储存液体，能够进行多方向的选择，能够增加该装置的使用的时间。
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本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气液分离结构，包括壳体，壳体的内部设有波纹板与储水仓，且波纹板位于储水仓的上方，波纹板内部设有固定板，且固定板的两端与壳体的内侧壁固定连接，固定板的下表面固定连接有波纹板，固定板的上表面固定连接有排气管，且排气管的内部个固定连接有螺旋隔板，壳体的内侧壁固定连接有一级分离室，且一级分离室的内部设有吸附棉，一级分离室的下端固定连接有排水管，且一级分离室的一侧固定连接有输送管。
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本实用新型公开了一种竖式氧化还原焙烧系统，包括竖式中低温氧化焙烧器，竖式中低温氧化焙烧器任意一侧位置设置有自动打包机，自动打包机上方位置设置有旋风分离器，旋风分离器与自动打包机之间设置有冷却循环管网，通过冷却循环管网可以有效的实现对物料进行冷却降温，所述自动打包机远离竖式中低温氧化焙烧器一侧位置设置有竖式高温还原焙烧器，所述竖式高温还原焙烧器远离自动打包机一侧底部位置设置有热风炉，所述竖式高温还原焙烧器上方位置设置有布袋收尘器，所述热风炉位置设置有天然气管道，通过天然气管道为热风炉提供燃烧的燃料。本实用新型使得焙烧系统占用面积小，热利用效率高，且在物料包装时保证物料被充分冷却，自动化程度高。
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本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，且公开了基于铝锭生产用铝液的铝灰分离装置，包括铝灰分离罐，铝灰分离罐的底部焊接有用于支撑铝灰分离罐的三个支撑柱，铝灰分离罐的外壁面固定安装有连通铝灰分离罐内部的排液管,本实用新型中，通过设置有塔式的筛网组件，将铝液从进料斗注入铝灰分离罐的内部，从进料斗内部流入筛网组件第三筛网中的铝液，启动电机,电机带动筛网组件中的铝液进行离心分离，根据三组不同滤孔直径大小的筛网组件，铝液中铝灰渣块、小颗粒杂质与铝液进行分层分离，被分离后的铝液溶液从排液管排出，进行集中收集，结构简单，使用便捷，方便在市场上进行推广普及。
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