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本实用新型特别涉及一种垃圾废料焚烧炉，包括有箱体，箱体内设置有焚烧炉，焚烧炉上端面开设有进料口，进料口处设置有盖板机构，盖板机构上方设置有废气收集箱，焚烧炉上端面固定设置有搅拌电机，搅拌电机下端设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶位于焚烧炉内下部，焚烧炉下部为锥形结构，焚烧炉底部设置有出料机构，焚烧炉上部设置有排烟管道，焚烧炉下部侧面设置有进风管；本实用新型可以对垃圾物料进行焚烧，同时对垃圾物料进行搅拌燃烧，使得垃圾物料燃烧的更加充分，同时可对焚烧后的灰尘进行清除，设置有旋转风可以使得物料燃烧的更加充分，同时避免燃烧火焰对焚烧炉壁进行直接加热，设置有进料口的废气循环，可以避免大量的废气溢出。
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本实用新型涉及矿用钻机领域，具体公开了一种定位结构及多功能矿用钻机，包括：顶板、电动推杆和移动板，所述移动板通过电动推杆安装在顶板的下端，顶板的下端四侧通过螺栓固定安装有支腿，支腿的下端安装有减震座；移动板的下端前后侧均固定安装有滑块，滑块上滑动连接有安装板，安装板的下端固定安装有钻机；移动板的下端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁上螺纹连接有螺纹套，螺纹套的下端外壁和安装板的上端侧壁固定连接，通过将钻机固定安装在安装板的下端，开启钻机的同时启动电动推杆将移动板向下推动，移动板推着钻机向下移动，即可对矿石进行钻孔，提高打孔的精准率。
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本实用新型公开了一种废物处理用焚烧炉，包括底座、焚烧炉主体、驱动机构，还包括除渣机构，所述底座上侧安装用于焚毁废物的所述焚烧炉主体，所述焚烧炉主体内侧设置用于刮除内壁碳化物并使其成块便于清理的所述除渣机构，所述除渣机构一侧设置用于为所述除渣机构提供动力的所述驱动机构，通过第一螺杆带动第二隔温板进行移动，对焚烧炉主体内壁上的碳化残渣进行刮除，清理方便，减轻了劳动强度，挤压板将刮除下的碳化残渣进行挤压成块，对散落的残渣进行聚集，方便了清除和进行后续处理，通过第一推块的移动来使第一隔温板到达固定位置，通过第二推块的来及时切断驱动机构的动力，以防第二移动板超行程移动。
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本实用新型特别涉及一种垃圾燃烧废气降温箱，包括有箱体，箱体右侧设置有焚烧炉，箱体上端中间位置固定设置有风箱，风箱上部为圆管状，风箱下部为锥形结构，风箱上端中部固定贯穿设置有排风管，排风管四周的风箱上表面均匀分布有四个喷淋头，风箱侧面贯穿设置有进风管，进风管与焚烧炉连接；本实用新型可以快速的实现对废气的进行降温除尘，并能够将沉淀后的灰尘进行排出清理，废气进入风箱形成旋风可以增加废气在风箱内存在的时间，增加废气的喷淋时间，有利于对废气的快速降温除尘。
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本实用新型涉及液压螺旋钻机及其配件领域，具体而言，涉及一种液压螺旋钻机用钻头；所述一种液压螺旋钻机用钻头，包括固定座、设置在所述固定座上的若干主动钻齿和设置在所述固定座上的弧形支撑板；所述固定座上具有若干安装台，所述安装台具有若干安装柱；所述安装柱与所述主动钻齿一一对应，所述主动钻齿固定在相应的所述安装柱的侧面；所述弧形支撑板设置在所述安装柱的上部，以支撑所述主动钻齿的端部；当所述主动钻齿与工作区域的底面接触时，所述弧形支撑按支撑所述钻齿的端部，以更好地支撑钻齿的端部，防止钻齿受力过大导致钻齿损伤。
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2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，包括酸化罐、脱色罐、过滤机、离子交换柱以及浓缩罐，酸化罐出口通过管道与酸化过滤装置的进料口连接，所述废液处理管道与脱色罐进料口连接，脱色液出口通过管道与脱色液出料泵连接，脱色液出料泵的出口与脱色过滤机进口连接，脱色过滤机的出口与离子交换柱的进口连接，离子交换柱的出口通过管道与浓缩罐的进料口连接。本实用新型提供了一种2,6?二氯二苯胺生产高浓度碱性废液处理装置，可以有效处理2,6?二氯二苯胺生产废液，并且能够回收生产废液中的有效成份，大幅降低废弃物产生量，其生产工艺简单、设备投资少，符合环保要求，具有很高的实用价值。
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本发明涉及一种翻板垃圾焚烧炉，包括一个竖直放置的圆柱形壳体，壳体腔体中部固定连接有一个隔板，隔板上方腔体内有一个滚筒，滚筒内缘面下端左右两侧分别开设有一个盲孔，盲孔下端贯穿滚筒下端面，隔板上端面开设有一个环形沉槽，盲孔内有一个转盘，转盘下端置于沉槽内，转盘随滚筒公转时能自转，每个转盘靠近壳体中部的一端面均有两个刮板，每个刮板均能沿转盘径向移动，壳体上端面左右两侧分别开设有进料口和出气孔，隔板前端开设有一个下料口，壳体外缘面前侧位于隔板的下方开设有出料口；本发明通过两组刮板分别对落料口下端的底层物料进行刮取推送并向上扬起，提高底层炉渣和灰烬与氧气的接触面积，再次燃烧，大大提高垃圾燃烧效率。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉施工安装方法，S1、准备工作：所有到场零部件需全部清点并贮存；S2、确定安装基准，组装时整体横向基准位于焚烧炉横向中心线位置上，钢结构支撑、炉排、给料器部分的组装顺序由中心线向两侧发展，总纵向基准为钢结构支撑部分下部立柱安装基础标高预埋件横向中心通线；S3、钢结构支撑安装及调校；S4、炉排安装与调整；S5.安装一次风室灰斗及渗滤液斗；S6.安装给料器；S7.安装炉壳；S8：安装进料斗及溜槽；S9：安装除渣机；S10：各层面检修平台安装；S11：液压管道系统安装；S12：集中润滑油管道安装；S13：管道内壁循环冲洗；S14：液压缸安装；S15：整体验收。本发明方便工作人员能更好、更快地完成现场焚烧炉的组装和调试工作。
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一种垃圾焚烧炉渣筛分用无轴滚筒筛，包括滚筒筛本体，滚筒筛本体上还设置有拨料除铁机构，拨料除铁机构包括转动筒以及刮铁槽，所述转动筒沿轴向转动设置在滚筒筛本体的筛筒内，转动筒的圆周面上设有多个用于挑拨筛筒底部炉渣的磁性挑拨片，刮铁槽设置在磁性挑拨片的转动路径上，磁性挑拨片随转动筒进行转动过程中。通过转动筒转动带动磁性挑拨片旋转，使磁性挑拨片与滚筛底部的炉渣触碰并吸取炉渣内的铁渣物，使滚筛筒内的炉渣在过筛的过程中能进行铁质分离。磁性挑拨片转动的时候，会对筛筒底部炉渣产生一种向上挑拨的效果，使堆积的炉渣翻动，增加滚筒筛的过筛效率。
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本发明设计清洁领域；具体为一种自动化清洁的垃圾焚烧炉渣清理器，包括支架，所述支架的内部固定连接有外筒，所述外筒的内部设有焚烧炉，所述焚烧炉的外侧壁开设有滑槽，所述外筒的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的顶端位于所述滑槽的内部，且与所述滑槽滑动连接，所述外筒的内部后表面固定连接有凹形件；通过设置的外筒和焚烧炉相结合，通过焚烧炉对垃圾进行焚烧成炉渣功能，然后外筒可以实现焚烧炉的旋转及支撑，且外筒通过凹形件插入焚烧炉的内部，凹形件带动回形环移动，回形环实现与焚烧炉内壁的全面接触，且通过U形件及可调节高度的刮板对炉渣进行多层次的完整性清洁，增加焚烧炉的可持续性及自动清洁。
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本实用新型涉及金刚石空心钻机领域，具体为一种空心钻机，包括钻机主体，所述钻机主体的输出端设有伸缩传动轴，所述伸缩传动轴上安装有连接杆，所述钻机主体的一侧固定连接有托板，所述托板上设有连接轴，所述连接轴的一端设有调节装置，所述托板通过连接轴与调节装置转动连接，所述调节装置上活动连接有多个施工钻头，所述施工钻头均与连接杆相配合。本实用新型通过调节装置，先根据施工情况，将适当的施工钻头旋转到连接杆的下方。随后伸缩传动轴将连接杆向外顶出，使得连接杆与选择好的施工钻头卡接。便可以让钻机主体通过伸缩传动轴将施工钻头带动旋转。
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本发明属于氧化铝行业磨矿设备传动系统技术领域，具体公开一种氧化铝磨机专用开式齿轮结构及其安装操作方法，第一半齿轮和第二半齿轮把合在一起形成一个完整的开式分体齿轮，第一半齿轮和第二半齿轮的结合面是半接触式，前排把合螺栓的结合面为接触式，后排把合螺栓的结合面是内凹非接触式，安装时，先安装第一半齿轮和第二半齿轮接触式结合面间把合螺栓组的精制螺栓，再安装第一半齿轮和第二半齿轮费接触式结合面间把合螺栓组，磨机运行1周后，热态状态下，复紧大齿轮把合螺栓，解决磨机运行过程中热应力导致的齿轮结合面张口现象以及由此带来的磨机振动、轮齿断裂、螺栓胀断等问题，克服热应力对大齿轮的影响，保证磨机稳定运行。
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本发明公开了一种FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料及其制备方法，它是以FeNiAlNb基体、减摩剂、抗磨剂与增强剂为组分，通过多元板状晶体制备，各层材料组分设计与计算、振动混合、热压成型、多层结构复合和后续机加工工序后制备出一种FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料；在摩擦膜、承载过渡层和基体承载层通过对基体合金、减摩剂、抗磨剂与增强剂合理设计与优化配比，提高了材料利用率，降低了生产成本，还使得FeNiAlNb基销轴多层复合结构材料在具有优异的热稳定性与机械学性能的同时，满足高低温、高载荷工况下摩擦磨损性能，这在显著提高销轴连接强度与承载力的前提下，也明显增强了销轴的使用精度与服役寿命。
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本发明的目的在于提供一种振动筛筛网压紧装置，属于物料振动筛分设备技术领域。其包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件，筛箱侧板的两端分别设有主动轮和导向轮，楔块的两端分别设有与主动轮和导向轮啮合的齿条部；楔块上开设有至少两个导向槽，筛箱侧板上固定有定位销轴，定位销轴的自由端伸入所述导向槽内；楔块的前端设有用于推拉楔块的手持部。本发明通过主动轮的旋转带动楔块前后移动，进行压紧或松开筛网，操作方便，结构牢固，占地空间小，具有较好的耐磨、耐腐蚀性能，延长了装置的使用寿命，且不受井场气源的限制，扩大了产品的应用场所。
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一种用于研磨机磨盘的拆卸装置，包括基座架，基座架上设有气动振动器，连接气动振动器设有用于连接磨盘、以在气动振动器工作时能够松动磨盘的螺栓，基座架上还设有在磨盘松动后能够沿磨盘轴向拉动磨盘的拆卸组件。本实用新型利用气动振动器通过振动来使磨盘逐渐松动，然后通过设置的拆卸组件缓慢地增加横向的拉力，配合振动器将磨盘从搅拌轴中拆卸下来，相对现有人工用锤头敲打进行拆卸，减轻了劳动强度，提高了拆卸效率。
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本实用新型属于金刚石微粉研磨机设备领域，具体涉及一种双面研磨机的储液装置，包括储液池，还包括振动机构，所述储液池底部环形分布有多个振动机构，所述振动机构包括超声波换能器、底座和固定环；所述超声波换能器的上部和下部呈圆柱形，超声波换能器的中部为圆台形；所述超声波换能器下方设置有圆柱形的所述底座，底座上设置有螺柱，超声波换能器通过螺柱和底座紧固连接；底座外侧通过固定环固定连接储液池。本实用新型通过设置的振动机构将超声波换能器产生的超声振动传递到储液池底部，使储液池底部沉积的磨料不易产生硬沉淀，磨料在超声振动下可以随研磨液流动起来，不影响研磨效率。
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本实用新型涉及一种磨料筛选机。该磨料筛选机包括固定架，所述固定架上设有上壳体，所述壳体的出料端与所述固定架铰接，所述固定架上铰接有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆端部与所述壳体的进料端铰接，所述壳体内转动装配有筛选筒，所述壳体的下侧壁上设有若干个落料孔，所述磨料筛选机还包括位于所述落料孔下侧的振动筛，所述振动筛倾斜布置，所述振动筛的下侧用于输送振动筛筛分下料的第一输送机构，所述振动筛的一侧设有用于输送振动筛筛分粗料的第二输送机构。本实用新型可以通过伸缩缸调整壳体的倾斜角度，调整磨料在筛选筒中的滑落速度，从而调整筛选速度。相比于现有技术，本实用新型磨料筛选机操作简单，使用方便，筛选效率高，筛选效果好。
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本实用新型公开了一种高效防漏防磨浆液旋振筛，包括加高上筛格、中筛格和振动底盘，所述加高上筛格与中筛格连接处和中筛格与振动底盘连接处分别设置有防漏耐磨网架组件，防漏耐磨网架组件包括振动网架，振动网架设置为多曲面结构，振动网架外表面包裹有密封皮，上方的振动网架上设置有一级筛网，下方的振动网架上设置有二级筛网，一级筛网的网丝和孔径分别大于二级筛网的网丝和孔径，通过一级筛网起到缓冲物料冲击的作用，保护下层的二级筛网，同时过滤掉浆液内的大颗粒杂质；本实用新型结构设计新颖，强度高，不仅极大的提高了筛分效率、成品合格率、二级筛分的方法来保证筛网的防磨性，提高筛网使用寿命。
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本实用新型公开了一种轴承加工用震动抛光机，包括底座和盖板，所述底座顶部内固定嵌设有传动筒，所述传动筒内通过螺栓固定设有振动电机，所述振动电机的电机轴固定连接有偏心块，底座顶部呈规则环形阵列固定设有多组振动弹簧，振动弹簧顶部固定连接有连接件。该轴承加工用震动抛光机通过设置振动电机与偏心块实现振动盘的振动，通过在盖板底部设置安装块与传动筒连接，设置定位环用于卡嵌在定位槽中，从而加固盖板与振动盘的连接，通过在盖板内开设磨料口与轴承口分别用于放置磨料与轴承加工件，从而一方面通过盖板对振动槽顶部封闭，起到防护作用，另一方面可进行加料工作，该轴承加工用震动抛光机可防止磨料弹出振动槽，便于加料，实用性高。
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本实用新型涉及硅微粉制备设备技术领域，具体涉及一种高效的硅微粉粉碎机，包括外壳、研磨盘和动力架，外壳顶板上开设有上料口并安装有两个破碎辊，两个破碎辊用于将进入到外壳的硅微粉制备用块状原料初步破碎形成粗颗粒料，外壳内固定安装有内衬筒，研磨盘安装在外壳内并位于内衬筒内，动力架用于驱动研磨盘旋转，研磨盘的侧壁与内衬筒的内壁均为磨砂细颗粒面，二者之间具有用于粗颗粒料进入的间隙，研磨盘将进入到间隙内的粗颗粒料进一步研磨形成粒径更小的细颗粒料，所述研磨盘的底部通过连接绳连接有振动球，研磨盘旋转甩动振动球，通过敲击振动避免设备内有物料堆积粘结。
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本实用新型公开了一种超高功率石墨电极压型工序磨粉控制装置，包括料仓、立磨机、除尘器和引风机，料仓包括磨前料仓和成品料仓，磨前料仓的出口处连接有振动给料机，振动给料机通过振动将磨前料仓内的物料通过第一输送管道输送到立磨机上的进料斗内，立磨机内设置有第一差压变送器、主电机、磨辊和选粉机，主电机回路上连接有第一电流传感器，磨辊上连接有压力传感器，选粉机上连接有转速传感器，立磨机通过第二输送管道输送到螺旋输送机上，第二输送管道上设置有引风机连接的除尘器，螺旋输送机将粉料输送到成品料仓内部，除尘器进出口处连接有第二差压变送器，引风机的电机回路上连接有第二电流传感器。本实用新型能够提高产品生产效率，稳定产品质量。
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本实用新型公开了一种粉磨机辅助出料系统，包括粉磨机本体，所述粉磨机本体出料端设有料仓，料仓下方设有振动筛分机构，且料仓的出料口通过连接管道与振动筛分机构的进料端相连通。本实用新型的有益效果是：设置料仓，能把粉磨机出料端输出的物料进行收集，通过设置振动筛分机构，能对料仓收集的物料进行振动筛分，将颗粒物料和粉末物料分别进行收集，达到有效筛分物料的目的，通过设置防尘布，能对料仓输出物料中的扬尘进行隔离，避免扬尘外溢，且通过设置吸尘管，能对该扬尘进行有效抽取，避免其向大气中漂散而污染环境。
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本实用新型实施例涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种雷蒙磨，其包括机架、罩壳、进风蜗壳、磨粉装置和选粉机。罩壳为内外两层板形成的内部为空腔的回转体，内外两层板之间填充有吸音材料。进风蜗壳为螺旋形状管道，进风蜗壳与平台之间安装有弹性材料。磨粉装置包括电机、主轴、行星架、磨辊、磨环和铲刀，磨环的外圆与罩壳内壁之间安装有弹性材料。选粉机包括选粉机电机和选粉机叶片。本实用新型实施例的有益效果为：罩壳上圆台段内壁呈斜面，粉料可在风力推动下沿斜面进入出料管，防止粉料堆积，提高出粉效率；振动位置设有弹性材料，可
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本实用新型属于磨粉机技术领域，涉及一种新型环球磨粉机，其中，包括机箱，所述机箱的内壁上固定连接有磨环和固定板，所述固定板上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端固定连接有磨盘，所述磨盘上开设有固定槽，所述固定槽内设置有研磨辊，所述机箱的底端内壁固定连接有矩形块。其有益效果是，该环球磨粉机，通过振动电机、过滤网和弹簧的设置，振动电机工作带动承载板振动，在弹簧和过滤网的作用下，能够对落在承载板上表面的物料进行筛分过滤，保证了研磨后物料的细腻性，通过锥形分料块的设置，能够保证研磨后的物料都落在过滤网的上表面，从而便于对物料的筛分。
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本实用新型提供了一种磨煤机的防堵进料管溜槽，溜槽的两端各设有一个连接架，连接架位于溜槽两端的外部，在溜槽的下部还设有振动电机；连接架与溜槽的外壁之间设有间隔均匀的短杆，短杆插入到连接架内侧的插槽内，在每根短杆上均设有一个弹簧，弹簧的两端分别与溜槽外壁和连接架内壁上，两个所述连接架分别连接到磨煤机以及上料设备上。有益效果是：该溜槽的两端设置了连接架，当溜槽在振动电机的带动下振动时，溜槽在两个连接架上的振动，不会影响到磨煤机的正常运行，振动电机可以高功率开启，更好清理溜槽内的附着物，避免溜槽堵塞。
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本实用新型涉及高效磨粉设施领域，具体涉及石英砂磨粉机循环再磨粉装置，包括磨粉机、喂料筒、给料斗、振动筛、第一输送机和第二输送机；在磨粉机的进料端处设置进料筒，进料筒与磨粉机的转动筒体固定连接；喂料筒包括喂料筒体、连接耳和螺旋叶片，在喂料筒体的一端设置连接耳，在喂料筒体内设置螺旋叶片；喂料筒体的一端与进料筒的进料端通过连接耳紧固连接；喂料筒体的另一端与给料斗的出料端连接；给料斗包括给料斗体和给料斗出料通道，在给料斗体的底部开口并与给料斗出料通道连通；给料斗出料通道的出料端与喂料筒体的进料端转动连接；在出料筒出料端的下方设置振动筛，振动筛的出料通道包括筛上物出料通道和筛下物出料通道。提升磨粉效率。
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本实用新型涉及一种研磨设备，具体为一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，一种超细纳米碳酸钙生产用研磨装置，包括桶体，所述桶体上端设有振动筛，所述振动筛上设有过滤网，所述桶体底壁间隔开设有数组过滤孔，所述桶体内转动连接有传动杆，所述传动杆上设有至少一组与桶体底壁相配合的研磨辊，所述传动杆上设有用于要搅拌碳酸钙的搅拌组件，所述桶体上设有用于驱动传动杆转动的动力源，通过振动筛与滤网的配合，来对碳酸钙进行初次筛选，筛选后的碳酸钙掉落至桶体内，在掉落过程中搅拌组件对其进行搅拌，将碳酸钙打散，打散后的碳酸钙掉落至桶体底部，经研磨辊的研磨后，碳酸钙从过滤孔掉落至桶体外的容器内。
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本实用新型提供一种用于耐火材料加工的磨粉装置，包括主体，所述主体的下部设置有多个支撑腿，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口一侧且在主体上设置有动力箱，所述进料口下方且在主体内部设置有粉磨箱，所述粉磨箱下部连接有储料仓，所述储料仓的下部设置有出料口，所述储料仓上连接有振动机构，所述动力箱下方且在粉磨箱内连接有粉磨轴，所述粉磨轴上设置有多个粉磨杆，所述粉磨杆上均匀设置有多个粉磨头，能通过合理有效的振动，使得出料口处无法出现堆积结块的现象，保证出料效果提高生产效率。
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本实用新型公开了一种防堵塞网孔的超声波振动筛，涉及超声波振动筛领域，包括工作台，所述工作台的内壁设有筛网，所述筛网的顶端设有拆装机构；拆装机构包括耐磨板，所述筛网的顶端抵接有耐磨板，所述耐磨板的底端设有多组插头，所述筛网的顶端开设有多组插槽，且插槽的内壁与插头的外壁滑动连接。本实用新型通过设置耐磨板，使得耐磨板与物料直接接触，从而保护筛网不受物料的摩擦影响，防止了筛网磨损或者损坏的情况发生，且当耐磨板磨损或者损坏时，只需向上拉动连杆即可将耐磨板取下，在安装新的耐磨板时，只需将插头对准插槽后向下压动耐磨板即可将耐磨板自动固定在筛网的上方，非常的便捷快速。
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